內(nèi)容
一、前言 水泵房是工業(yè)和民用建筑中不可或缺的部分，其安全運(yùn)行直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。本規(guī)程旨在規(guī)范水泵房的操作、維護(hù)和安全管理，確保人員安全及設(shè)備正常運(yùn)行。
二、人員資格與職責(zé)
1. 水泵房操作員應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)和證書(shū)，熟悉水泵及附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 操作員需定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案，并能迅速應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
3. 管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行，確保設(shè)備定期檢查和維護(hù)。
三、設(shè)備安全
1. 水泵和電機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
2. 安裝有漏電保護(hù)器，防止電氣事故。設(shè)備接地必須牢固，絕緣性能良好。
3. 水泵房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，確保空氣流通，防止?jié)駳膺^(guò)重導(dǎo)致設(shè)備銹蝕。
四、操作程序
1. 啟動(dòng)前，檢查水泵、管道、閥門(mén)等無(wú)泄漏，電氣設(shè)備無(wú)異常。
2. 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)水泵，觀察電流、壓力等儀表是否正常。
3. 停止水泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉供水閥，待泵體壓力釋放后再切斷電源。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
2. 發(fā)生火災(zāi)，啟動(dòng)消防系統(tǒng)，同時(shí)撥打火警電話并疏散人員。
3. 如遇水淹，關(guān)閉進(jìn)水閥，啟動(dòng)排水系統(tǒng)，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
六、日常維護(hù)
1. 每日記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
2. 定期清理水泵房，保持環(huán)境整潔，防止雜物進(jìn)入設(shè)備。
3. 每月進(jìn)行一次全面檢查，包括電氣線路、緊固件、密封件等。
七、安全制度
1. 水泵房應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
2. 工作時(shí)必須穿著防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 嚴(yán)禁在水泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修作業(yè)，確保人身安全。
八、事故預(yù)防
1. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
2. 設(shè)立安全巡查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患。
3. 建立完善的設(shè)備檔案，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測(cè)潛在風(fēng)險(xiǎn)。
九、總結(jié)與改進(jìn) 持續(xù)評(píng)估水泵房的安全管理，定期進(jìn)行安全審計(jì)，發(fā)現(xiàn)不足，及時(shí)調(diào)整和完善規(guī)程。
標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程依據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在確保水泵房的安全運(yùn)行，符合國(guó)家和行業(yè)規(guī)定。所有相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。規(guī)程的修訂和更新應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并經(jīng)過(guò)管理層審批后執(zhí)行。
水泵房安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 水泵房安全技術(shù)規(guī)程
(1) 進(jìn)入泵房?jī)?nèi)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,泵體各部必須保持清潔干凈,地面各處都要進(jìn)行清掃。
(2) 非崗位人員不得隨意出入泵房,非崗位人員不得觸動(dòng)泵房?jī)?nèi)一切設(shè)備(檢修人員除外)。
(3) 崗位操作人員嚴(yán)禁擅自脫崗、串崗、睡崗,更不準(zhǔn)酒后上崗。
(4) 水泵停運(yùn)后必須進(jìn)行全面檢查,并達(dá)到隨時(shí)起動(dòng)狀態(tài)。
(5) 發(fā)現(xiàn)水泵出水壓力波動(dòng)較大或有異常聲音時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行,進(jìn)行檢查,清除故障后再轉(zhuǎn)泵。
(6) 運(yùn)轉(zhuǎn)水泵的水壓、電流、電機(jī)溫度不得超過(guò)規(guī)定的范圍。
第2篇 水泵房工段職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1.未經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段(檢修人員例外),進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。
2.位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽.
3. 班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律處堅(jiān)持工作崗位認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.
4.因工作和檢修需要,需進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).
5.因工作或檢修需要需進(jìn)入儲(chǔ)水池 里面作業(yè),應(yīng)作為危險(xiǎn)作業(yè)看待,作業(yè)時(shí)2人以上在場(chǎng)。
6. 未經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段(檢修人員例外),進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。
7.嚴(yán)禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
8.機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及點(diǎn)饑通風(fēng)口。
9.各備用設(shè)備必須隨時(shí)處于良好備用狀態(tài),有故障即使匯報(bào)、排除。
10.嚴(yán)禁急劇開(kāi)、關(guān)閥門(mén),閥門(mén)不應(yīng)關(guān)得太緊,平時(shí)要注意閥門(mén)的保養(yǎng)。
11.電氣設(shè)備發(fā)生故障必須隨時(shí)找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備。
12.嚴(yán)禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置燃品,以免引起火災(zāi)。
13.消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會(huì)用,不得挪作它用。
14.上下樓梯要注意安全,冬季要及時(shí)排除積雪和積水,以免滑。
15.排誰(shuí)溝和管道要加蓋,特別是儲(chǔ)水池口必須加蓋以防人員掉入受傷。
16.出現(xiàn)下列情況之一,必須緊急停車:
(1)。點(diǎn)饑及泵發(fā)出異常響聲時(shí)。
(2)水泵的閥們管道有破裂大量漏水時(shí)。
(3)廠泵房進(jìn)水危及電機(jī)安全運(yùn)行時(shí)。
(4)電機(jī)的溫升大于80℃時(shí),應(yīng)查明原因。
17、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
18、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
19、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
20、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞
第3篇 閃速爐水泵房崗位安全操作規(guī)程
a.作業(yè)前應(yīng)對(duì)泵房的送電情況和各操作盤(pán)進(jìn)行仔細(xì)檢查。
b. 檢查電動(dòng)機(jī)是否受潮和絕緣損壞；
c.開(kāi)機(jī)前必須檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置，潤(rùn)滑情況是否良好。機(jī)械部分是否卡死或松動(dòng)；
d.開(kāi)泵前應(yīng)確認(rèn)泵的入口閥全開(kāi)、出口閥全閉。不得滿負(fù)荷起動(dòng)。
e.接通電源，推拉開(kāi)關(guān)時(shí)，手應(yīng)干燥帶絕緣手套，站在絕緣墊上進(jìn)行，并一次推足閘刀。
f.接通電源后，應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動(dòng)，如不能起動(dòng)時(shí)或起動(dòng)后無(wú)力，應(yīng)立即斷開(kāi)電源，檢查電機(jī)及線路。
g.打開(kāi)泵體排氣閥，排除空氣。
h.確認(rèn)操作臺(tái)上泵運(yùn)行開(kāi)關(guān)選擇至“中央”或“機(jī)側(cè)”。
i.確認(rèn)泵的出入口電動(dòng)閥選擇開(kāi)關(guān)至“中央”或“機(jī)側(cè)”（電動(dòng)閥的運(yùn)行選擇與泵一致）。
j.停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥，嚴(yán)禁泵倒轉(zhuǎn)。
k.事故停電時(shí)，爐前班長(zhǎng)帶領(lǐng)一名組員迅速趕到水泵房，確認(rèn)事故柴油水泵是否自動(dòng)啟動(dòng)，否則必須手動(dòng)倒閘啟動(dòng)。
l.移動(dòng)水泵，必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。
m.設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
n.臨時(shí)停電，值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來(lái)電后恢復(fù)運(yùn)行。
o. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕地方推電門(mén)，電門(mén)上應(yīng)明顯標(biāo)出開(kāi)關(guān)方向。
p.各轉(zhuǎn)動(dòng)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許打開(kāi)防護(hù)罩進(jìn)行檢修和清洗，禁止?jié)袷植僮麟姎狻?/p>
q.無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門(mén)開(kāi)泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
r.水泵房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。
s. 值班人員上下梯子要注意安全。
t. 事故柴油泵在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁添加燃油。
第4篇 水泵房作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無(wú)關(guān)的其它事情。 ⒉新進(jìn)人員必須經(jīng)安全教育上崗工作。
⒊設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行以下的檢查:
⑴檢查電動(dòng)機(jī)是否受潮和絕緣損壞;
⑵電路是否完好,保護(hù)接零(地)線是否連接可靠,熔絲保險(xiǎn)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)的選型是否符合要求;
⑶應(yīng)進(jìn)行盤(pán)車;
⑷漏電保護(hù)器是否良好。
⒋接通電源、推拉開(kāi)關(guān)時(shí),手應(yīng)干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進(jìn)行,并一次推足閘刀。
⒌接通電源后,應(yīng)在 5秒鐘內(nèi)起動(dòng),如不能起動(dòng)時(shí)或起動(dòng)后無(wú)力,應(yīng)立即斷開(kāi)電源,檢查電機(jī)及線路。
⒍露天使用的水泵,必須防止日曬雨淋,應(yīng)有防護(hù)措施。
⒎運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)用儀表、工具測(cè)試電機(jī)表面溫度及是否漏電,禁止打赤腳、用濕手去撫摸運(yùn)行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。
⒏移動(dòng)水泵時(shí),必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。
⒐設(shè)備運(yùn)行中,值班人員應(yīng)仔細(xì)傾聽(tīng)設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。
⒑設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作。
⒒臨時(shí)停電,值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來(lái)電后再恢復(fù)運(yùn)行。
⒓嚴(yán)禁站在水或潮濕地方推電門(mén),電門(mén)上應(yīng)明顯標(biāo)出開(kāi)關(guān)方向。
⒔壓力表每年至少要校驗(yàn)一次。停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)生不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。
⒕無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門(mén)開(kāi)泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
⒖水泵房?jī)?nèi)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)清除。 ⒗值班人員上下梯子時(shí)要注意安全。
第5篇 水泵房的安全操作規(guī)程
為了確保水泵房的安全運(yùn)行，按時(shí)供水，值班人員上崗，必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前，必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進(jìn)行操作，以保證機(jī)械正常運(yùn)行和人身安全。
一 準(zhǔn)備工作：
1、檢查工作電機(jī)、開(kāi)關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無(wú)松動(dòng)，松動(dòng)予以緊固。
2 、檢查電機(jī)和水泵三相電壓、電流是否平衡，如不平?，查明原因，恢復(fù)正常才能啟動(dòng)運(yùn)行。
3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過(guò)熱保護(hù)等。檢查維修正常后方可運(yùn)行。
4、進(jìn)水管和水泵進(jìn)行排氣。
5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，確定轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異物卡住?？梢詥?dòng)。
二 啟動(dòng)運(yùn)行：
1、配電房柜運(yùn)行指示切換開(kāi)關(guān)置放在停止檔位上，合上總閘，合上分閘，合上自動(dòng)運(yùn)行訊號(hào)閘刀，然后將配電柜上運(yùn)行指示切換開(kāi)關(guān)扭到“自動(dòng)”檔位上，電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。
2、水塔上水位上升到一定高度，繼電器動(dòng)作，切斷訊號(hào)電路，配電柜主回路斷開(kāi)，停止運(yùn)行。這時(shí)可換另一臺(tái)水泵待命運(yùn)行
3、禁止兩臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行；禁止兩組“自動(dòng)”訊號(hào)同時(shí)合閘。
三 運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
1、每臺(tái)班次必須檢查泵體螺栓。
2、檢查水泵填料是否有過(guò)大漏水現(xiàn)象，如有漏水及時(shí)添加盤(pán)根或全部更換。（水泵進(jìn)行正常狀態(tài)）
3、高速電機(jī)在運(yùn)行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機(jī)端蓋，如短時(shí)間感覺(jué)太燙，不能觸摸，該機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。進(jìn)行冷卻，更換另一臺(tái)機(jī)運(yùn)行。
4、電機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲，表示軸承缺油，必須加油；如發(fā)出“梗?！甭暎硎据S承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損，應(yīng)停機(jī)更換。
5、運(yùn)行中突然停機(jī)或自動(dòng)停機(jī)后，電機(jī)發(fā)生“嗡嗡”聲，這是可能是電源缺相或主回路沒(méi)有完全斷開(kāi)，應(yīng)立即拉閘（總閘也可），否則會(huì)燒毀電機(jī)和設(shè)備。停機(jī)后必須查明原因，排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。
6、運(yùn)行中水壓表指針下跌，或水壓表指針上不去。（不足8kg）
這時(shí)可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象，確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞，應(yīng)立即停機(jī)消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動(dòng)運(yùn)行。
7、注意窨井污水，水位過(guò)高，必須啟動(dòng)排污泵排除。（及時(shí)停泵）
8、做好運(yùn)行機(jī)械及儀表讀數(shù)記錄，并監(jiān)視其變動(dòng)，如電流表讀數(shù)過(guò)高。必須停機(jī)查找原因，排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。
9、操作空氣開(kāi)關(guān)和檢查配電柜時(shí)，應(yīng)注意安全，避免觸電。（最好停電檢查）
10、運(yùn)行中的機(jī)械，切勿進(jìn)行檢修。如需修理，須先停機(jī)，并掛警示牌。
11、吃飯離崗前，啟動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機(jī)械運(yùn)行的狀況。確實(shí)無(wú)異常時(shí)，方可離開(kāi)。（在半小時(shí)以內(nèi)）
12、值班人員必須做到，上班不遲到，下班不早退，中途不離崗，有事先請(qǐng)假。
13、自動(dòng)運(yùn)行檔位如果不能啟動(dòng)運(yùn)行或運(yùn)行數(shù)分鐘后停機(jī)，則可能是自動(dòng)訊號(hào)線路接觸不良。必須停機(jī)檢修（如修理后不到，改用手動(dòng)按鈕運(yùn)行，同時(shí)要更換自動(dòng)線路配件。）
14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈，必須每臺(tái)班次檢查一下，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及更換。
15、值班人員和維修人員的安全：必須做到手上沒(méi)有水和潮氣，才能操作電器開(kāi)關(guān)。
第6篇 引水泵房安全操作規(guī)程
1 目的:
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。
2 適用范圍:
余熱發(fā)電引水泵房崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn):
水利電力部《發(fā)電廠廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程》
水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):
觸電、機(jī)械傷害、噪聲傷害、物體打擊、摔傷、碰傷、撞傷、淹溺
5 安全技術(shù)要求
5.1.操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準(zhǔn)按按鈕,防止觸電。
5.2.開(kāi)車前應(yīng)檢查進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)是否打開(kāi),水位計(jì)、壓力表是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開(kāi)車。
5.3.開(kāi)動(dòng)水泵時(shí),噪音有異?；蛘饎?dòng),必須及時(shí)匯報(bào)機(jī)電維修人員檢查,確認(rèn)完好,方可使用。
5.4.水泵、閥門(mén)等有滲漏,應(yīng)及時(shí)處理。地面上有積水,當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈,積水過(guò)多電機(jī)及線路淹水或受潮等時(shí),不準(zhǔn)隨便開(kāi)動(dòng)泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認(rèn)完好方可使用。
5.5.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查。在測(cè)試機(jī)泵軸承溫度時(shí),衣袖口要扎緊,用手背指頭測(cè)摸。
5.5.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意儀表壓力、水溫、水位、過(guò)濾器及開(kāi)關(guān)是否靈活,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。
5.7.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視,采用看、聽(tīng)、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
5.8.觸摸電機(jī)及水泵外殼,電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無(wú)燙手感(不超過(guò)80℃),水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫,水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75℃,否則應(yīng)停機(jī)檢修。
5.9.檢查取水區(qū)水位不應(yīng)過(guò)低,機(jī)房?jī)?nèi)所有閥門(mén)均應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài),嚴(yán)禁水泵無(wú)水空轉(zhuǎn)。
5.10.經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。
5.11.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),值班人員應(yīng)加強(qiáng)與余熱中控的聯(lián)系,每?jī)尚r(shí)不得少于一次;
5.12.泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用電爐和明火,以防發(fā)生火災(zāi);
5.13.泵房工作人員嚴(yán)禁下河游泳。.
5.14.非本崗位人員不得隨意進(jìn)入泵房。
6 相關(guān)文件:
水利電力部《發(fā)電廠廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程》
水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)
7 記錄:
7.1《運(yùn)行巡回檢查記錄》
7.2《絕緣檢測(cè)記錄》
第7篇 循環(huán)水泵房崗位安全操作規(guī)程
1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
水泵房崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn)：
《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：
機(jī)械傷害、噪聲、觸電、摔傷、碰傷等安全風(fēng)險(xiǎn)；
5 安全技術(shù)要求：
5.1操作前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準(zhǔn)按按鈕，防止觸電。
5.2、開(kāi)車前應(yīng)檢查進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)是否打開(kāi)，水位計(jì)、壓力表是否完好，如有異常必須修復(fù)后，方可開(kāi)車。
5.3、開(kāi)動(dòng)水泵時(shí)，噪音有異?；蛘饎?dòng)，必須及時(shí)匯報(bào)機(jī)電維修人員檢查，確認(rèn)完好，方可使用。
5.4、水泵、閥門(mén)等有滲漏，應(yīng)及時(shí)處理。地面上有積水，當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈，積水過(guò)多電機(jī)及線路淹水或受潮等時(shí)，不準(zhǔn)隨便開(kāi)動(dòng)泵，防止電氣有漏電，必須先將水排水，經(jīng)電工檢查，確認(rèn)完好方可使用。
5.5、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查。在測(cè)試機(jī)泵軸承溫度時(shí)，衣袖口要扎緊，用手背指頭測(cè)摸。
5.6、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意儀表壓力、水溫、水位、過(guò)濾器及開(kāi)關(guān)是否靈活，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。
5.7、水泵房水泵工作處于自動(dòng)控制狀態(tài)，值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視，采用看、聽(tīng)、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
5.8、觸摸電機(jī)及水泵外殼，電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無(wú)燙手感(不超過(guò)80℃)，水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫，水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75℃，否則應(yīng)停機(jī)檢修。
5.9、檢查蓄水池水位不應(yīng)過(guò)低，機(jī)房?jī)?nèi)所有閥門(mén)均應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)，嚴(yán)禁水泵無(wú)水空轉(zhuǎn)。
5.10、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常，各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。
5.11、定期定時(shí)檢查管道、閥門(mén)、冷水塔是否正常、流水暢通，水壓保持0.55mp。遇有問(wèn)題，及時(shí)向車間匯報(bào)。
5.12、做好電機(jī)保養(yǎng)及日常維護(hù)工作。
5.13、非本崗位人員不得隨意進(jìn)入泵房。
6相關(guān)文件
6.1《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》
6.2 《員工工作制度》
7 記錄
7.1《崗位巡檢記錄表》
第8篇 循環(huán)水泵房設(shè)備安全操作規(guī)程
一、目的
明確循環(huán)水泵房設(shè)備的作業(yè)方法、程序和技術(shù)要求。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于鋁深加工熔鑄分廠循環(huán)水泵房設(shè)備操作規(guī)程。
三、設(shè)備參數(shù)
表一 水泵主要技術(shù)參數(shù)及性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
熱水泵
熱水泵
型號(hào)
150_125fs4ja515
200_150fs4ja530
類型
單級(jí)單吸臥式離心泵
單級(jí)單吸臥式離心泵
數(shù)量
1臺(tái)
5臺(tái)
流量
128~176~224 m3/h
280~400~520 m3/h
揚(yáng)程
18.5~16~13 m
22.2~20~16 m
效率
52%-75%
68%-76%
軸功率
10.5 kw-14 kw
24 kw-28kw
最高允許使用溫度
80℃
80℃
接口尺寸
出口
125 mm
150 mm
入口
150 mm
200 mm
電機(jī)
功率
15 kw
30 kw
防護(hù)等級(jí)
ip55f級(jí)
ip55f級(jí)
轉(zhuǎn)速
1450 rpm
1450 rpm
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
1278 mm×420 mm×705 mm
1464 mm×520 mm×775 mm
重量
331 kg
516 kg
表二 冷卻塔主要技術(shù)數(shù)據(jù)和性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
型號(hào)
csw-700asy
數(shù)量
5臺(tái)
濕球溫度
28℃
進(jìn)口溫度
65℃
冷卻水量
400 m3/h
冷卻水/噴淋水布水結(jié)構(gòu)
重力下落式
電源
380v-3v-50hz
傳動(dòng)方式
帶狀傳動(dòng)
風(fēng)機(jī)
電機(jī)功率
22 kw
風(fēng)機(jī)直徑
4000 mm
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
6910 mm×5400 mm×4375 mm
填料體積
49 m3
制品重量
4320 kg
運(yùn)轉(zhuǎn)重量
14200 kg
電機(jī)頻率
30-50 hz
四、內(nèi)容
(一)循環(huán)水泵啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備
1、水泵啟動(dòng)前要檢查電機(jī)的周圍清潔無(wú)雜物或積水,不允許有妨礙運(yùn)行的東西存在。
2、各水箱、水池的水位要滿足夠用,水池內(nèi)沒(méi)有雜物,如有應(yīng)及時(shí)打撈,水位過(guò)低時(shí)要聯(lián)系調(diào)度及時(shí)補(bǔ)水。
3、靠背輪的連接螺絲和保護(hù)罩要牢固完整。
4、地腳螺絲應(yīng)牢固,電機(jī)接地線應(yīng)完好。
5、水泵壓力表應(yīng)完好,壓力表的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟,啟動(dòng)前表針應(yīng)指示零位。
6、檢查手動(dòng)閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
7、用手聯(lián)軸器葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
8、進(jìn)出口閥門(mén)應(yīng)在開(kāi)啟位置。
(二)水泵啟動(dòng)的操作
1、將所啟動(dòng)泵在主控制柜上按至就地控制。
2、將配電柜上的遠(yuǎn)程就地開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“手動(dòng)位置。
3、將泵的出水口閥門(mén)開(kāi)到1/2或3/5。將相對(duì)應(yīng)的自清洗過(guò)濾器配套閥門(mén)全開(kāi)。
4、在現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)上按下泵的“啟動(dòng)”按鈕后,再立即按下“停止”按鈕,看無(wú)異常后再按下“啟動(dòng)”按鈕,投入正常運(yùn)行。
5、按下“啟動(dòng)”按鈕后,檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)良好;無(wú)異常聲音;機(jī)械密封處無(wú)發(fā)熱情況,并有少量滴水;操作臺(tái)上壓力表,溫度表及流量計(jì)指示正常以及配電盤(pán)上電流表和數(shù)字顯示儀指示正常;檢查泵及電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確,無(wú)明顯震動(dòng),軸無(wú)明顯串動(dòng)。
6、檢查水泵、閥門(mén)、法蘭等各部位連接有無(wú)泄漏,如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。
7、觀察水泵是否正常上水,有無(wú)發(fā)熱和震動(dòng),如有異常應(yīng)及時(shí)處理。
8、待泵運(yùn)行正常后,即可全部打開(kāi)泵的出口閥,并調(diào)節(jié)流量,注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況;如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
(三)水泵運(yùn)行中的檢查和巡視
1、每天接班后要對(duì)上一班的設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查;(包括運(yùn)行設(shè)備的壓力、溫度、儀表顯示情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音、設(shè)備的各部位溫度、有無(wú)損壞和異常情況、有無(wú)滴、漏現(xiàn)象,水池水位是否正常等)。
2、在運(yùn)行中的開(kāi)機(jī)前要做到認(rèn)真檢查,首先檢查水位、設(shè)備是否送電、進(jìn)出口閥門(mén)是否打開(kāi)、確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)后要到現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)、看有無(wú)雜音、壓力、溫度、是否正常,并做好記錄。
3、運(yùn)行中如有啟停情況要認(rèn)真詳細(xì)做好記錄,包括通知人、通知時(shí)間、通知開(kāi)機(jī)時(shí)間、通知停機(jī)人、通知停止時(shí)間,以備車間查閱。
4、在運(yùn)行中每1小時(shí)進(jìn)行巡視檢查一次,儀器儀表的顯示情況,設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),壓力、溫度、流量、水溫、水位、電流等是否正常,設(shè)備有無(wú)發(fā)熱和滴、漏現(xiàn)象轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)雜音,管道法蘭有無(wú)漏水。
5、運(yùn)行記錄要注明檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容如:壓力、流量、溫度等,設(shè)備有無(wú)雜音、水位等是否正常,有異常時(shí)要及時(shí)向主操或車間匯報(bào)。
6、運(yùn)行記錄中還要注明當(dāng)班運(yùn)行的設(shè)備名稱,當(dāng)班設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間,如當(dāng)班啟動(dòng)備用設(shè)備,也要和以前的運(yùn)行時(shí)間相加并記錄當(dāng)班運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。
7、各班要嚴(yán)密觀察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否則,要及時(shí)聯(lián)系調(diào)度補(bǔ)水。
8、根據(jù)水溫和氣候變化水溫超過(guò)32℃時(shí),要及時(shí)啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇,鑄造時(shí)要同時(shí)啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇,冬季最少啟動(dòng)一臺(tái)風(fēng)扇。
9、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問(wèn)題或不正常時(shí)要及時(shí)和主操或車間聯(lián)系處理并做好原始記錄。
(四)停止泵的操作
1、在現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)上按下“停止”按鈕后,把相對(duì)應(yīng)配電柜上的遠(yuǎn)程就地開(kāi)關(guān)撥至零位。
2、如長(zhǎng)期不用時(shí)要關(guān)閉水泵進(jìn)出口閥門(mén)和plc控制柜開(kāi)關(guān)電源。
3、冬季對(duì)長(zhǎng)期停用的水泵要把泵室內(nèi)的水放掉,防止設(shè)備凍壞。
第9篇 工業(yè)冷水機(jī)進(jìn)水泵房安全操作規(guī)程
一、工業(yè)冷水機(jī)污水入池前準(zhǔn)備 .根據(jù)調(diào)度指令,及時(shí)開(kāi)啟指令中規(guī)定設(shè)備。.開(kāi)啟閘門(mén)啟閉器,如用電關(guān)啟時(shí),則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動(dòng)軸,如用人力時(shí),關(guān)掉電源將手柄插入搖動(dòng)。 .閘門(mén)啟閉機(jī)開(kāi)閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用,待停機(jī)后方可離開(kāi)機(jī)旁,絕不允許投入運(yùn)行后,隨即離開(kāi)。.開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行,并守機(jī)十分鐘,檢查機(jī)械設(shè)備有無(wú)異常情況后方可離機(jī),絕不允許投入運(yùn)行后,隨即離開(kāi)。 .在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí),方可啟動(dòng)水泵,同時(shí)根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。
二、工業(yè)冷水機(jī)起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn) .按調(diào)度指令打開(kāi)切換井的進(jìn)出水閘門(mén),關(guān)閉其他各閘門(mén)。.水泵啟動(dòng)前,應(yīng)向填料函上的接管,引注清水潤(rùn)滑橡膠軸承,待泵出水后即可關(guān)小,有水滴出為宜,檢查泵軸承位的油位,確保各處水、油路暢通。 .水泵啟動(dòng)前檢查各連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,看是否靈活,泵內(nèi)是否有響聲。.水泵啟動(dòng)時(shí),機(jī)旁不得站人,啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況,如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機(jī)檢查,絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開(kāi)機(jī)泵。 .水泵在運(yùn)行中,應(yīng)注意以下事項(xiàng):()檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流,電流過(guò)大,過(guò)小應(yīng)立即停機(jī)檢查。 ()水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間,及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。()檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。 ()注意機(jī)組的響聲,振動(dòng)情況。 ()檢查軸承電機(jī)溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),通知值班調(diào)度。 ()檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞,水位是否過(guò)低。.水泵電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動(dòng)六次,兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘。
三、停機(jī) .達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令,應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉其閘門(mén),停機(jī)后,應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈,設(shè)備周圍打掃干凈。.冰凍季節(jié)停機(jī)后,應(yīng)排除泵內(nèi)積水,以免損壞零件。 .備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸°,并注意軸承處油位標(biāo)記,及時(shí)加油。
四、工業(yè)冷水機(jī)檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機(jī)的使用 .檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開(kāi)啟,在未使用時(shí)保證清潔、完好。.潛水泵應(yīng)注意水池水位情況,應(yīng)即時(shí)開(kāi)啟,人不離機(jī),池凈即停。 .通風(fēng)機(jī)按操作人員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行啟閉。
五、工業(yè)冷水機(jī)設(shè)備事故的處理 .發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,立即停機(jī),應(yīng)報(bào)告調(diào)度,并記錄值班記錄簿內(nèi)。.由于電氣原因引起停機(jī)時(shí),應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度進(jìn)行處理,不得自行修理電氣設(shè)備,并記人值班記錄簿內(nèi)。 .發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止運(yùn)行,并報(bào)告調(diào)度,請(qǐng)示處理,并記人值班記錄簿內(nèi)。.閘門(mén),格柵有異物阻塞時(shí),應(yīng)及時(shí)清除,當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號(hào)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告值班調(diào)度請(qǐng)示處理,并記入值班記錄簿內(nèi)。
本消息來(lái)自深圳制冷網(wǎng)本公司主營(yíng)工業(yè)冷水機(jī)、工業(yè)冷水機(jī)組、螺桿式冷水機(jī)、注塑機(jī)配置冷水機(jī)、耐酸式冷水機(jī)、低溫式冷水機(jī)、低溫冷水機(jī)、低溫工業(yè)冷水機(jī)、螺桿式工業(yè)冷水機(jī)、工業(yè)制冷機(jī)、工業(yè)冰水機(jī)、工業(yè)冷凍機(jī)、工業(yè)耐酸冷水機(jī),歡迎廣大新老客戶光臨選購(gòu)牌工業(yè)冷水機(jī),我們?nèi)w員工竭誠(chéng)為您服務(wù)!
工業(yè)冷水機(jī)選型從哪些方面入手
工業(yè)冷水機(jī)選型從哪些方面入手
冷水機(jī)廠家以產(chǎn)品質(zhì)量為根本,以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,以客戶滿意為目標(biāo),始終做制冷行業(yè)的領(lǐng)跑者,以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品更貼近更周到用戶的服務(wù)于各個(gè)領(lǐng)域。公司以誠(chéng)信為本、顧客至上。以質(zhì)量求生存,以科技為創(chuàng)新,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以服務(wù)求發(fā)展。以誠(chéng)信為做人做事之根本;因?qū)Ｗ⒍鴮I(yè),用心做每件事,做到極致;以更高的產(chǎn)品質(zhì)量,更高的要求,更好的人性化服務(wù)滿足于客戶,在幫助用戶創(chuàng)造價(jià)值的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值。咨詢網(wǎng)站
牌冷水機(jī)應(yīng)用溫度范圍:℃-℃,制冷功率范圍(當(dāng)出水溫度為℃時(shí)):kw—kw(×3kcalh—×3kcalh)冷水機(jī)選型無(wú)疑為許多客戶的重點(diǎn)難點(diǎn),那究竟該如何給冷水機(jī)選型,又是根據(jù)什么依據(jù)呢,制冷為廣大新老客戶做一簡(jiǎn)單的指點(diǎn):
冷水機(jī)組的主要控制參數(shù)為制冷性能系數(shù),額定制冷量,輸入功率以及制冷劑類型等。
冷水機(jī)組的選用應(yīng)根據(jù)冷負(fù)荷及用途來(lái)考慮。對(duì)于低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)工況時(shí)間較長(zhǎng)的制冷系統(tǒng),宜選用多機(jī)頭活塞式壓縮機(jī)組或螺桿式壓縮機(jī)組,便于調(diào)節(jié)和節(jié)能。
選用冷水機(jī)組時(shí),優(yōu)先考慮性能系數(shù)值較高的機(jī)組。根據(jù)資料統(tǒng)計(jì),一般冷水機(jī)組全年在%負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)間約占總運(yùn)行時(shí)間的以下。總運(yùn)行時(shí)間內(nèi)%、%、%、%負(fù)荷的運(yùn)行時(shí)間比例大致為%、%、%、%。因此,在選用冷水機(jī)組時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮效率曲線比較平坦的機(jī)型。同時(shí),在設(shè)計(jì)選用時(shí)應(yīng)考慮冷水機(jī)組負(fù)荷的調(diào)節(jié)范圍。多機(jī)頭螺桿式冷水機(jī)組部分負(fù)荷性能優(yōu)良,可根據(jù)實(shí)際情況選用。
選用冷水機(jī)組時(shí),應(yīng)注意名義工況的條件。冷水機(jī)組的實(shí)際產(chǎn)冷量與下列因素有關(guān):a)冷水出水溫度和流量;b)冷卻水的進(jìn)水溫度、流量以及污垢系數(shù)。
選用冷水機(jī)組時(shí),應(yīng)注意該型號(hào)機(jī)組的正常工作范圍,主要是主電機(jī)的電流限值是名義工況下的軸功率的電流值。
在設(shè)計(jì)選用中應(yīng)注意:在名義工況流量下,冷水的出口溫度不應(yīng)超過(guò)℃,風(fēng)冷機(jī)組室外干球溫度不應(yīng)超過(guò)℃。若必須超過(guò)上述范圍時(shí),應(yīng)了解壓縮機(jī)的使用范圍是否允許,所配主電機(jī)的功率是否足夠。
第10篇 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,戴好安全帽。
2.工作前,必須對(duì)水泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可起動(dòng),嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
3.水泵操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要求進(jìn)行,不得違章操作。
4.啟動(dòng)水泵前必須做好降壓處理,嚴(yán)禁過(guò)載啟動(dòng)。
5.啟動(dòng)水泵電機(jī)須將手擦干。
6.使用自耦開(kāi)關(guān)必須正確判斷電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),迅速將手柄打開(kāi)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
7.開(kāi)啟或關(guān)閉各大閥門(mén)時(shí),用力要均勻,雙腳要站穩(wěn)。
8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,身體各部位不得與運(yùn)轉(zhuǎn)部件相接觸,巡檢查看時(shí),必須保持足夠的安全距離。
9.檢查生產(chǎn)或生活水池實(shí)際水位時(shí),必須由兩人以上同時(shí)進(jìn)行,搬動(dòng)水池蓋時(shí)必須注意配合好。
10.生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴(yán)。
11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生故障必須及時(shí)停機(jī),報(bào)告有關(guān)人員處理。
12.設(shè)備運(yùn)行時(shí)突遇停電,必須將操作手柄打向空位,注意保護(hù)冷卻設(shè)備,并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。
13.水泵房地面應(yīng)無(wú)積水、積油,清掃時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗地面。
14.電機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中跳閘,未查出原因不得再啟動(dòng),應(yīng)匯報(bào)處理。
15.水泵電機(jī)發(fā)生下列情況之一者,應(yīng)啟動(dòng)備用泵,停運(yùn)事故水泵:
1)電機(jī)聲音異?；蚪刮?。
2)電機(jī)內(nèi)電纜或啟動(dòng)裝置出火花或冒煙。
3)電機(jī)電流超過(guò)正常值而不返回或電機(jī)溫度明顯升高。
4)電機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)。
5)軸承溫度超過(guò)80c。
6)和電機(jī)有關(guān)的人身事故。
7)被帶動(dòng)的機(jī)械部分損壞或卡死。
第11篇 水泵房值班員安全操作規(guī)程
為了確保水泵房的安全運(yùn)行,按時(shí)供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進(jìn)行操作,以保證機(jī)械正常運(yùn)行和人身安全。
一 準(zhǔn)備工作:
1、檢查工作電機(jī)、開(kāi)關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無(wú)松動(dòng),松動(dòng)予以緊固。
2 、檢查電機(jī)和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平衡,查明原因,恢復(fù)正常才能啟動(dòng)運(yùn)行。
3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過(guò)熱保護(hù)等。檢查維修正常后方可運(yùn)行。
4、進(jìn)水管和水泵進(jìn)行排氣。
5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,確定轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異物卡住?？梢詥?dòng)。
二 啟動(dòng)運(yùn)行:
1、配電房柜運(yùn)行指示切換開(kāi)關(guān)置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動(dòng)運(yùn)行訊號(hào)閘刀,然后將配電柜上運(yùn)行指示切換開(kāi)關(guān)扭到“自動(dòng)”檔位上,電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。
2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動(dòng)作,切斷訊號(hào)電路,配電柜主回路斷開(kāi),停止運(yùn)行。這時(shí)可換另一臺(tái)水泵待命運(yùn)行
3、禁止兩臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行;禁止兩組“自動(dòng)”訊號(hào)同時(shí)合閘。
三 運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、每臺(tái)班次必須檢查泵體螺栓。
2、檢查水泵填料是否有過(guò)大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時(shí)添加盤(pán)根或全部更換。(水泵進(jìn)行正常狀態(tài))
3、高速電機(jī)在運(yùn)行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機(jī)端蓋,如短時(shí)間感覺(jué)太燙,不能觸摸,該機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。進(jìn)行冷卻,更換另一臺(tái)機(jī)運(yùn)行。
4、電機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗梗”聲,表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損,應(yīng)停機(jī)更換。
5、運(yùn)行中突然停機(jī)或自動(dòng)停機(jī)后,電機(jī)發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒(méi)有完全斷開(kāi),應(yīng)立即拉閘(總閘也可),否則會(huì)燒毀電機(jī)和設(shè)備。停機(jī)后必須查明原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。
6、運(yùn)行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg)
這時(shí)可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞,應(yīng)立即停機(jī)消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動(dòng)運(yùn)行。
7、注意窨井污水,水位過(guò)高,必須啟動(dòng)排污泵排除。(及時(shí)停泵)
8、做好運(yùn)行機(jī)械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動(dòng),如電流表讀數(shù)過(guò)高。必須停機(jī)查找原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。
9、操作空氣開(kāi)關(guān)和檢查配電柜時(shí),應(yīng)注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)
10、運(yùn)行中的機(jī)械,切勿進(jìn)行檢修。如需修理,須先停機(jī),并掛警示牌。
11、吃飯離崗前,啟動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機(jī)械運(yùn)行的狀況。確實(shí)無(wú)異常時(shí),方可離開(kāi)。(在半小時(shí)以內(nèi))
12、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請(qǐng)假。
13、自動(dòng)運(yùn)行檔位如果不能啟動(dòng)運(yùn)行或運(yùn)行數(shù)分鐘后停機(jī),則可能是自動(dòng)訊號(hào)線路接觸不良。必須停機(jī)檢修(如修理后不到,改用手動(dòng)按鈕運(yùn)行,同時(shí)要更換自動(dòng)線路配件。)
14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺(tái)班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及更換。
15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒(méi)有水和潮氣,才能操作電器開(kāi)關(guān)。
第12篇 水泵房安全操作規(guī)程
1、非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入機(jī)房。
2、水泵房水泵工作處于自動(dòng)控制狀態(tài),值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視,采用看、聽(tīng)、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
①觀察各儀表指示讀數(shù)是否正常,特別是水泵壓力表,生活給水泵的正常壓力為6.5-7kg/c㎡,若發(fā)現(xiàn)壓力低于上述數(shù)值應(yīng)立即停機(jī)檢查,變頻泵的最高壓力為6.5kg/c㎡。
②傾聽(tīng)電機(jī)及水泵的運(yùn)行聲響,若發(fā)現(xiàn)有異常雜音,應(yīng)立即停機(jī)。
③觸摸電機(jī)及水泵外殼,電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無(wú)燙手感(不超過(guò)80℃),水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫,水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75℃,否則應(yīng)停機(jī)檢修。
3、檢查蓄水池水位不應(yīng)過(guò)低,機(jī)房?jī)?nèi)所有閥門(mén)均應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài),嚴(yán)禁水泵無(wú)水空轉(zhuǎn)。
4、不得隨意按動(dòng)變頻泵控制柜內(nèi)變頻器及調(diào)節(jié)器控制面板上的按鍵,以免參數(shù)改變,影響水泵正常工作。
5、發(fā)現(xiàn)自動(dòng)液位控制器失靈,應(yīng)及時(shí)停電檢查。
6、經(jīng)常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機(jī)械密封處滴水不得過(guò)大,但也不能壓得過(guò)緊而無(wú)滴水)。
7、應(yīng)及時(shí)排除控制柜底部布線溝內(nèi)的積水,保持溝內(nèi)干燥。
8、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。
9、應(yīng)及時(shí)排除積水坑內(nèi)積水。
10、消防給水泵和噴淋給水泵每周應(yīng)檢查一次,啟動(dòng)水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,務(wù)必保證水泵能處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)。
第13篇 水泵房技術(shù)安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范管理中心給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2適用范圍
適用于工程部給排水管理。
3職責(zé)
3.1工程部運(yùn)行班值班人員負(fù)責(zé)給排水的具體管理工作。
4工作流程
4.1啟動(dòng)
4.1.1檢查水泵附近有無(wú)防礙水泵啟動(dòng)的工具雜物等。
4.1.2檢查各開(kāi)關(guān),指示燈是否在正常狀態(tài)。
4.1.3打開(kāi)泵體上的放氣閥排氣,用手扳動(dòng)水泵連軸器(應(yīng)輕便自如,并注意連軸器上的螺栓是否堅(jiān)固),直至沒(méi)有空氣排出為止,然后關(guān)閉放氣閥。
4.1.4按下該泵的啟動(dòng)按鈕,水泵即啟動(dòng)。
4.1.5水泵啟動(dòng)后,觀察壓力表是否有壓力,止回閥是否動(dòng)作,電機(jī)響聲是否正常。如有較大的震動(dòng),電流偏差大或小,應(yīng)停泵檢查。
4.1.6注意水泵填料,水封應(yīng)有水滴出,滴水太大應(yīng)壓緊填料,多級(jí)泵的冷卻排水閥處應(yīng)有水排出。
4.1.7長(zhǎng)期停用的水泵,啟動(dòng)前應(yīng)全面檢查水泵及電機(jī)的絕緣程度。
4.2停泵
4.2.1按下停泵按鈕,水泵停車。
4.2.2停泵后要注意止回閥的工作,如水泵有短暫反轉(zhuǎn)即停是正常的,如長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn)不停,應(yīng)關(guān)閉出水閥門(mén),調(diào)整止回閥及是否更換。
4.2.3自動(dòng)控制操作:如選自動(dòng)控制時(shí),上述開(kāi)、停泵過(guò)程全部自動(dòng)完成,值班時(shí)更應(yīng)經(jīng)常注意控制系統(tǒng),壓力表及水泵和電機(jī)運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并排除,避免發(fā)生事故。
5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
第14篇 大廈水泵房技術(shù)安全操作規(guī)程制度
大廈水泵房技術(shù)安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范管理中心給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2適用范圍
適用于工程部給排水管理。
3職責(zé)
3.1工程部運(yùn)行班值班人員負(fù)責(zé)給排水的具體管理工作。
4工作流程
4.1啟動(dòng)
4.1.1檢查水泵附近有無(wú)防礙水泵啟動(dòng)的工具雜物等。
4.1.2檢查各開(kāi)關(guān),指示燈是否在正常狀態(tài)。
4.1.3打開(kāi)泵體上的放氣閥排氣,用手扳動(dòng)水泵連軸器(應(yīng)輕便自如,并注意連軸器上的螺栓是否堅(jiān)固),直至沒(méi)有空氣排出為止,然后關(guān)閉放氣閥。
4.1.4按下該泵的啟動(dòng)按鈕,水泵即啟動(dòng)。
4.1.5水泵啟動(dòng)后,觀察壓力表是否有壓力,止回閥是否動(dòng)作,電機(jī)響聲是否正常。如有較大的震動(dòng),電流偏差大或小,應(yīng)停泵檢查。
4.1.6注意水泵填料,水封應(yīng)有水滴出,滴水太大應(yīng)壓緊填料,多級(jí)泵的冷卻排水閥處應(yīng)有水排出。
4.1.7長(zhǎng)期停用的水泵,啟動(dòng)前應(yīng)全面檢查水泵及電機(jī)的絕緣程度。
4.2停泵
4.2.1按下停泵按鈕,水泵停車。
4.2.2停泵后要注意止回閥的工作,如水泵有短暫反轉(zhuǎn)即停是正常的,如長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn)不停,應(yīng)關(guān)閉出水閥門(mén),調(diào)整止回閥及是否更換。
4.2.3自動(dòng)控制操作:如選自動(dòng)控制時(shí),上述開(kāi)、停泵過(guò)程全部自動(dòng)完成,值班時(shí)更應(yīng)經(jīng)常注意控制系統(tǒng),壓力表及水泵和電機(jī)運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并排除,避免發(fā)生事故。
5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
第15篇 水壓機(jī)高壓水泵房空氣壓縮機(jī)工安全操作規(guī)程
1.檢查空氣壓縮機(jī)各部位是否完好,電氣接零(地)線是否牢固可靠,防護(hù)罩是否牢固安全,壓力表、溫度計(jì)、安全閥是否靈敏正確。壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次,安全閥要定期作排氣試驗(yàn),以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
2.開(kāi)機(jī)順序:
(1)打開(kāi)各級(jí)氣缸排氣閥,
(2)打開(kāi)冷卻水閥,用手搖動(dòng)油泵2~3分鐘,使?jié)櫥偷竭_(dá)各氣缸;
(3)用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸節(jié),使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)4~5轉(zhuǎn),檢查機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
(4)開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑油泵,檢查油壓應(yīng)在0.2~0.3兆帕以上;
(5)開(kāi)動(dòng)空氣壓縮機(jī),空轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐漸關(guān)閉各級(jí)氣缸放空閥,當(dāng)4級(jí)氣缸壓力與蓄水罐壓力平衡后,打開(kāi)蓄水(氣)罐的進(jìn)氣閥,開(kāi)始對(duì)蓄水(氣)罐充氣。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)高壓機(jī)。
3.運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,不準(zhǔn)站在有機(jī)玻璃油窗口等危險(xiǎn)位置,精力要集中。隨時(shí)檢查各級(jí)氣缸壓力是否正常,第4級(jí)氣缸最高壓力不得超過(guò)32兆帕。
4.檢查潤(rùn)滑油路是否暢通,曲軸箱、軸承油溫不得超過(guò)50℃,冷卻水溫度不得超過(guò)40℃,電機(jī)溫度不得超過(guò)額定溫升,第3、4級(jí)氣缸溫度不得超過(guò)180℃。
5.每小時(shí)對(duì)油水分離器排油一次。
6.檢查進(jìn)氣閥、排氣閥是否有漏氣或堵塞,做好壓力、溫度記錄。
7.如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓,機(jī)內(nèi)有異常的響聲和震動(dòng),即按第9條的停機(jī)順序停機(jī),并分析原因,經(jīng)排除故障后,才能繼續(xù)開(kāi)機(jī)。
8.不準(zhǔn)在有壓力的設(shè)備、管道、閥門(mén)上,做敲擊、拆卸或松緊螺釘、螺母等活動(dòng)。
9.當(dāng)蓄水(氣)罐的壓力達(dá)到32兆帕后立即停機(jī),停機(jī)前先打開(kāi)各級(jí)氣缸放空閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力消失后,關(guān)閉冷卻水閥,切斷主電機(jī)電源和潤(rùn)滑油泵電源。不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。
10.進(jìn)行清洗、換油、調(diào)整、檢修時(shí),必須卸壓和切斷電源后進(jìn)行,在電源開(kāi)關(guān)上掛上“正在修理,禁止合閘”的警示牌。
