內(nèi)容
一、基本安全規(guī)定
1. 機(jī)修工必須接受過(guò)專(zhuān)業(yè)安全培訓(xùn)，并持有有效的安全操作證書(shū)。
2. 在工作前，應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋和手套。
3. 檢查工具和設(shè)備是否完好無(wú)損，確保其在操作前處于良好狀態(tài)。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無(wú)雜物，地面干燥，防止滑倒和絆倒事故。
2. 確保通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒他人勿靠近正在工作的機(jī)器。
三、設(shè)備操作安全
1. 操作前，熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)，了解設(shè)備的工作原理和安全操作程序。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大承載限制。
3. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保無(wú)人在設(shè)備附近，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
四、維修作業(yè)安全
1. 切斷電源并掛上“禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌，確保在進(jìn)行電氣維修時(shí)無(wú)電流通過(guò)。
2. 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行拆卸，避免使用易產(chǎn)生火花的工具。
3. 維修完成后，復(fù)查所有緊固件，確保設(shè)備安全穩(wěn)定。
五、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識(shí)，如遇緊急情況，能迅速采取正確措施。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，報(bào)告給上級(jí)并協(xié)助排除故障。
3. 遇到火災(zāi)，使用適當(dāng)?shù)臏缁鹌?，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
六、團(tuán)隊(duì)協(xié)作
1. 與同事保持良好的溝通，確保工作進(jìn)度和安全信息的及時(shí)傳遞。
2. 協(xié)助新入職員工熟悉安全規(guī)程，互相監(jiān)督，共同維護(hù)安全環(huán)境。
七、個(gè)人健康與疲勞管理
1. 注意休息，避免過(guò)度勞累，定期進(jìn)行身體檢查。
2. 遵守作息時(shí)間，確保有足夠的精力進(jìn)行工作。
八、持續(xù)學(xué)習(xí)與改進(jìn)
1. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提升安全技能。
2. 反饋工作中遇到的安全問(wèn)題，提出改進(jìn)建議，推動(dòng)安全制度的完善。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)的相關(guān)安全法規(guī)，遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
2. 本規(guī)程適用于所有從事機(jī)械設(shè)備維修的工作人員，必須嚴(yán)格遵守。
3. 對(duì)違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處罰，嚴(yán)重者將取消其操作資格。
4. 企業(yè)應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新，確保其與最新安全標(biāo)準(zhǔn)保持一致。
5. 本規(guī)程的執(zhí)行情況將作為年度績(jī)效評(píng)估的一部分，旨在提高整體安全水平，保障員工的生命安全。
機(jī)修工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 機(jī)修工安全技術(shù)規(guī)程
1.氧氣瓶乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)放置,間距不得少于5米,作業(yè)時(shí)離明火點(diǎn)不得少于1 0米。
2.要害部位需動(dòng)火時(shí),要嚴(yán)格按照《安全通則》第4 5條動(dòng)火六大禁令去操作。
3-高空作業(yè)時(shí)必須辦理高空作業(yè)證,系好安全帶并在設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行操作。
4.檢修離心通風(fēng)機(jī)時(shí)需停機(jī)檢修時(shí),必須通知操作工與調(diào)度、焦?fàn)t車(chē)間職系,在調(diào)度和焦?fàn)t車(chē)間都確定同意停車(chē)后,方可停車(chē)檢修。
5.檢修時(shí)應(yīng)與操作工協(xié)調(diào),必須在該設(shè)備的控制柜上掛檢修牌。
6.每天至少對(duì)每臺(tái)設(shè)備巡回檢查一次,發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時(shí)處理。
7.按每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑周期按時(shí)進(jìn)行加(換)油,使每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑處在良好狀態(tài)。
8.要熟練掌握除塵地面工藝流程及操作規(guī)程。
9.保持設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔。
10.必須學(xué)會(huì)使用消防器材。
第2篇 機(jī)修負(fù)責(zé)機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。嚴(yán)禁卷起袖口、穿短袖以及敞開(kāi)衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè)。
2、嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設(shè)備,杜絕野蠻操作使用。
3、在鋅粉箱及其周?chē)?禁止用電焊機(jī)、氧氣等明火維修,必要時(shí)采取萬(wàn)全措施,備好滅火器,并有專(zhuān)人看管,以防發(fā)生火災(zāi)。其它任何操作也都要做好防火措施。
4、使用割槍時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi),不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場(chǎng)距離均不少于10米。高空施焊時(shí),必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
5、維修前必須掌握所修設(shè)備的現(xiàn)狀,防止意外發(fā)生。必須關(guān)閉電源,并懸掛警示標(biāo)志。
6、電焊機(jī)接零(地)線(xiàn)及電焊工作線(xiàn)都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)程。
7、在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機(jī)機(jī)殼、電源線(xiàn)接零或接地情況;一、二次接線(xiàn)柱處均應(yīng)有保護(hù)罩;合拉閘刀時(shí),頭部不得正對(duì)電閘。電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線(xiàn)),電焊鉗把與導(dǎo)線(xiàn)連接處不得裸露。二次線(xiàn)接頭應(yīng)牢固。二米及其以上的的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線(xiàn)纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。
8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設(shè)備,必須先切斷電源,然后操作。
9、焊接貯存過(guò)易燃、易爆物的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。
10、在密封容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須接地可靠,外面必須設(shè)監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
11、焊接予熱工件時(shí),應(yīng)有石棉板或隔熱措施。雷雨天,禁止露天使用電焊機(jī)。
12、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線(xiàn)時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得持把線(xiàn)爬梯登高。
13、在人多的地方或多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無(wú)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。
14、焊機(jī)啟動(dòng)后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位,工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天情況下應(yīng)穿干燥衣物,必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
15、設(shè)備上電氣線(xiàn)路器件,以及電動(dòng)工具肯發(fā)生故障,應(yīng)交電工修理,自己不得拆卸,不準(zhǔn)自己安裝臨時(shí)電源。
16、工作中拆卸零件應(yīng)放置穩(wěn)固。安裝設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面。工作中注意周?chē)思白陨淼陌踩?防止因揮動(dòng)工具脫落。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合,工件放入到工具袋內(nèi)。
17、工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開(kāi)。工作完畢,必須清理工作場(chǎng)地,將工具和零件整齊地?cái)[放在指定位置上。
18、定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣,打折、破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶。
19、在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門(mén)失靈或不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)氧氣自動(dòng)跑盡后進(jìn)行修理,開(kāi)啟瓶閥時(shí),應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開(kāi)啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
20、發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門(mén),然后關(guān)閉乙炔閥門(mén)和預(yù)熱氧閥門(mén),并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用。
21、遇到乙炔瓶著火時(shí),應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)滅火。氧氣軟管著火時(shí),不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén),停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來(lái)將或熄滅。
22、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,一面撥打120救援,同時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
23、出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)對(duì)傷者采取止血措施,進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎后火速送醫(yī)療點(diǎn)搶救,同時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。
24、焊條頭、廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開(kāi)時(shí)及時(shí)清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。
25、對(duì)接作業(yè)時(shí),應(yīng)避免高空對(duì)接,以免對(duì)接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具。
26、裝配工作時(shí),應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時(shí)與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時(shí)位置不當(dāng)而傷人。
27、搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時(shí)對(duì)設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng)道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。
28、處理生銹或變形工件時(shí),應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用。
第3篇 機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
機(jī)修工作很重要，安全生產(chǎn)離不了；
措施傳達(dá)人人到，個(gè)個(gè)簽字不可少；
拆檢機(jī)電設(shè)備前，停電掛牌最關(guān)鍵；
檢修設(shè)備過(guò)程中，上下左右要看清；
前后左右照顧到，確保安全保高效；
交叉作業(yè)危險(xiǎn)大，聯(lián)系前后與上下；
機(jī)修工，要清醒，拆完順序得記清；
軸承加熱有分寸，超過(guò)溫度成廢品；
軸承拆裝要求高，銅棍木棒來(lái)?yè)羟茫?/p>
拆檢電機(jī)要小心，線(xiàn)包莫要掉輕心；
高空作業(yè)安全帶，防止墜落引禍來(lái)；
手持工具很方便，破皮漏電真危險(xiǎn)；
手拉葫蘆使用前，缺陷檢查最關(guān)鍵；
大吊車(chē)，真厲害，吊臂半徑莫徘徊；
電氣焊，最常見(jiàn)，保持完好是關(guān)鍵；
還有氧氣乙炔瓶，防震墊要一起行；
施工現(xiàn)場(chǎng)距離保，五米十米要記牢；
施工現(xiàn)場(chǎng)要注意，配備完好滅火器；
千斤頂，頂千斤，底腳牢靠才放心；
大錘先把錘頭檢，防止松脫是關(guān)鍵；
掄大錘時(shí)要注意，前后莫要有人立；
施工完畢查現(xiàn)場(chǎng)，安全裝置復(fù)正常；
保你保他保大家，沒(méi)有自保也白搭；
防護(hù)用品作用大，保證安全全靠他。
第4篇 機(jī)修工安全躁作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、一般情況下（除非有特殊的相反說(shuō)明），應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行保修時(shí)，一定要有兩人在現(xiàn)場(chǎng)合作（一個(gè)人坐在駕駛室內(nèi)，一個(gè)人進(jìn)行保修工作。）在這種情況下，不能用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3、保修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實(shí)而平坦的地面上，放下鏟斗、鏟臂、鉆架等，拉上停車(chē)制動(dòng)器，必要時(shí)在車(chē)輪前后墊三角楔。
4、禁止明火靠近電池；禁止用金屬物敲打電池；在處理燃油或機(jī)油時(shí)禁止煙火。
5、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)中，禁止檢查風(fēng)扇皮帶或進(jìn)行任何種類(lèi)的保養(yǎng)；在對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件或其近旁進(jìn)行保養(yǎng)之前應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。
6、在冷卻水尚未降溫前，不得取下散熱器蓋，在取下散熱器蓋前，首先應(yīng)釋內(nèi)部壓力。
7、液壓油箱加油、排油，拆卸油管或其它有關(guān)保養(yǎng)時(shí)，首先應(yīng)釋放液壓管路內(nèi)部壓力。
8、在進(jìn)行研磨、焊接時(shí)，應(yīng)特別注意附近的人員；在揮動(dòng)大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動(dòng)時(shí)，附近不得有人。
9、一般情況下應(yīng)將動(dòng)臂放下，如檢修需要，動(dòng)臂處于舉升狀態(tài)時(shí)，一定要支撐穩(wěn)固，嚴(yán)格保護(hù)作業(yè)人員的安全。
10、在設(shè)備下邊工作時(shí)，應(yīng)在駕駛室內(nèi)掛一塊警告牌，必要時(shí)在設(shè)備周?chē)喾胖猛瑯拥木媾啤?/p>
11、在設(shè)備頂部工作，應(yīng)保持平衡，防止趴落，事前應(yīng)做好安排，防止因失誤開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或移動(dòng)設(shè)備。
12、在拆卸履帶時(shí)，禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間，在拆卸輪胎時(shí)，應(yīng)將設(shè)備頂高，并墊上楔木保護(hù)，防止設(shè)備下降。
13、在拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)及其總成時(shí)，應(yīng)選用適宜的起重設(shè)備；在起吊及運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免吊件搖晃，不得站在吊運(yùn)件下操作。
14、裝配總成時(shí)，應(yīng)采用正確的操作方法。
15、在使用電焊、風(fēng)焊、鉆床、砂輪機(jī)、手持電動(dòng)工具等工具時(shí)，應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。
16、設(shè)備修復(fù)試運(yùn)作時(shí)，應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備《操作證》的人員操作，禁止無(wú)證操作。
第5篇 機(jī)修工崗位操作安全規(guī)程
總則
1、遵守?；袠I(yè)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司、廠(chǎng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程。熟悉本行業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)及設(shè)備的性能，不違章作業(yè)。
2、在維修主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全轄責(zé)任區(qū)內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行、保養(yǎng)、維護(hù)、維修、更換、安裝和調(diào)校工作，嚴(yán)格遵守維修鉗工、焊工安全操作規(guī)程、檢修規(guī)程和其它維修管理、安全制度； 各責(zé)任區(qū)人員必須保證所轄范圍內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全可靠運(yùn) 行。
3、必須熟悉所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝流程、存在危險(xiǎn)源類(lèi)別、存在危險(xiǎn)源 性質(zhì)和所需安全防護(hù)用品， 熟悉所分責(zé)任區(qū)機(jī)械設(shè)備的工作原理， 提高自我保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題的能力。
4、各責(zé)任區(qū)人員必須完善所轄范圍內(nèi)的內(nèi)業(yè)資料，資料必須與現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際相符，包括：設(shè)備裝配圖、盲板抽堵臺(tái)帳、設(shè)備維修記錄等。
5、負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備技改和其它有關(guān)工作。
第6篇 機(jī)修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
(1)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
(2)操作前必須對(duì)所用工具,電氣設(shè)備和線(xiàn)路進(jìn)行全面檢查,確保安全。
(3)拆卸機(jī)械設(shè)備,必須統(tǒng)一使用專(zhuān)用工具;在使用各種工具設(shè)備時(shí),必須按相應(yīng)的安全操作規(guī)程操作。
(4)檢修設(shè)備必須事先停機(jī)斷電,并采取相應(yīng)的安全防范措施。
(5)大型設(shè)備分上下層檢修作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)在垂直方向同時(shí)進(jìn)行,以防零件、工具掉落傷人。若必須同時(shí)進(jìn)行作業(yè)的,應(yīng)有安全防范措施。
(6)檢修設(shè)備拆卸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),防止手被齒輪擠傷。
(7)拆卸機(jī)械零件需要用大錘敲打時(shí)必須用木墊墊上,并用鉗子夾住,不準(zhǔn)用手扶持和撤手不扶夾,以防打傷手或打飛木墊傷人。
(8)檢修大型設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修,必須將總電閘或進(jìn)口閥門(mén)關(guān)死,并懸掛“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”的警示牌,并設(shè)專(zhuān)監(jiān)護(hù)。
(9)檢修封閉式容設(shè)備時(shí),應(yīng)先看卸載減壓,開(kāi)啟封閉孔進(jìn)行通風(fēng)換氣,確認(rèn)安全后方可入內(nèi)作業(yè),同時(shí)外部應(yīng)指定專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(10)檢修壓力容器,參照有關(guān)專(zhuān)項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行,不得違章作業(yè)。
(11)檢修冷卻裝置的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)停止供水,并打開(kāi)排水管排除凈積水,切斷電源。
(12)在使用電焊機(jī)、手臺(tái)鉆、氧氣切割等電動(dòng)機(jī)具和設(shè)施時(shí),必須同時(shí)執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
(13)所有設(shè)備檢修完畢,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安全可靠才能交付使用。
第7篇 機(jī)修工段職業(yè)健康安全檢修規(guī)程
1.在檢修過(guò)程中,不論是大修還是小修,計(jì)劃內(nèi)檢修還是計(jì)劃外檢修,都必須嚴(yán)格遵守檢修工作的各項(xiàng)規(guī)章制度續(xù)辦理各種檢修許可證(如動(dòng)火證等)的申請(qǐng)、審批手續(xù)。
2.檢修前要做好組織協(xié)調(diào)和安全培訓(xùn)工作,確保檢修過(guò)程安全順利進(jìn)行。
3.要作好檢修計(jì)劃的制定工作,裝置檢修前必須制訂停車(chē)、檢修、開(kāi)車(chē)方案和安全措施。
4.檢修過(guò)程中要做好安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改、處理。
5.檢修前做好降溫、降壓、設(shè)備倒空、吹掃、置換等工作。不得將物料就地放空或排入下水道。
6.停車(chē)檢修設(shè)備必須與運(yùn)行系統(tǒng)或物料系統(tǒng)進(jìn)行隔離,隔離時(shí)僅靠閥門(mén)不行必須加盲板。
7.抽堵盲板時(shí)要采取必要的安全措施,防止發(fā)生高空墜落、中毒、著火等事故。
8.檢修現(xiàn)場(chǎng)氧氣、乙炔瓶不能堆放一塊兒、間距在5米以上。
9.焊機(jī)使用線(xiàn)要經(jīng)常檢查不能有松動(dòng)和漏電現(xiàn)象,作業(yè)完后及時(shí)切斷電源。
10.高空作業(yè)時(shí)不系安全帶,不扎腳手架,踏板不牢不中作業(yè)。
11.⑴進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)必須切斷動(dòng)力線(xiàn),并使用安全燈具(低于12伏的防爆型低壓手提燈)。
⑵.必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行置換、通風(fēng)。
⑶必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。
⑷必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。
⑸必須有人在器外監(jiān)護(hù),并堅(jiān)守崗位。
⑹必須有搶救備用措施。
⑺進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)身體健康,并實(shí)行輪換作業(yè)。根據(jù)有毒氣體濃度,確定輪換時(shí)間,一般為20——30分鐘為宜。
12. 上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽.
13. 班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客勞動(dòng)紀(jì)律處堅(jiān)持工作崗位安全規(guī)程,拒絕違章操作.
14..機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及點(diǎn)饑通風(fēng)口。
15不許用帶有油脂的手套和棉紗接觸氧氣瓶閥和汽膠管等附件。
16.乙炔瓶不準(zhǔn)在無(wú)減壓閥和回火防止器的情況下使用。
17. 在易燃易爆區(qū)不宜動(dòng)火,設(shè)備需要?jiǎng)踊饳z修時(shí),應(yīng)盡量移動(dòng)到火區(qū)進(jìn)行。
18. 易燃易爆氣體和甲、乙、丙類(lèi)液體的設(shè)備、管道和容器動(dòng)火,必須先辦動(dòng)火證。動(dòng)火前,應(yīng)與其他設(shè)備、管道可靠隔斷,清除置換合格。合格標(biāo)準(zhǔn)(體積百分濃度);爆炸下限大于4%的易燃易爆氣體,含量小于0.5%;爆炸下限小于或等于4%者,其含量小于0.2%。
19. 在有毒物質(zhì)的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修時(shí),必須可靠地切斷物料進(jìn)出口,有毒物質(zhì)的濃度必須小于允許值,同時(shí)含氧量應(yīng)在18%~22%(體積百分濃度)范圍內(nèi)。監(jiān)護(hù)人不得少于2人。應(yīng)備好防毒面具和防護(hù)用品,檢修人員必須熟悉防毒面具的性能和使用方法。
20. 對(duì)易燃、易爆或易中毒物質(zhì)的設(shè)備動(dòng)火或進(jìn)入內(nèi)部工作時(shí),監(jiān)護(hù)人不得少于2人。安全分析取樣時(shí)間不得早于工作前半小時(shí),工作中應(yīng)每?jī)尚r(shí)重新分析一次,工作中斷半小時(shí)以上也應(yīng)重新分析。
21. 焦?fàn)t煤氣設(shè)備和管道拆開(kāi)之前,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔膺M(jìn)行吹掃和置換;拆開(kāi)后應(yīng)用水潤(rùn)濕并清除可燃渣。
22. 檢修由鼓風(fēng)機(jī)負(fù)壓系統(tǒng)保持負(fù)壓的設(shè)備時(shí),必須預(yù)先把通向鼓風(fēng)機(jī)的管線(xiàn)堵上盲板。
23. 檢修操作溫度等于或高于物料自燃點(diǎn)的密閉設(shè)備,不得在停止生產(chǎn)后立即打開(kāi)大蓋或入孔蓋。
24. 用蒸汽清掃可能積存有硫化物的塔器后,必須冷卻到常溫方可開(kāi)啟;打開(kāi)塔底入孔之前,必須關(guān)閉塔頂油汽管和放散管
25. 檢修飽和器時(shí),必須在進(jìn)、出口煤氣管道上堵盲板;堵好盲板之前,禁止使用器內(nèi)母液。
26. 檢修液氨冷凍機(jī)時(shí),嚴(yán)禁用氧氣吹掃堵塞的管道。
27. 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的清掃、加油、檢修和內(nèi)部檢查,均必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源并掛上檢修牌,方可進(jìn)行。
28. 設(shè)備和管道的截止件及配件,每次檢修后都應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。
29. 不得進(jìn)行多層檢修作業(yè)。特殊情況時(shí),必須采取層間隔離措施。
30. 高處作業(yè)必須系好安全帶,作業(yè)點(diǎn)下部應(yīng)采取措施,禁止人員通行和逗留。六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止高處作業(yè)。
31. 高處動(dòng)火應(yīng)采取防止火花飛濺措施。
32. 夜間檢修必須有足夠的照明。
33、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
34、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
35、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
36、本崗位員工在工作期間須佩戴防護(hù)眼鏡
第8篇 機(jī)修工:崗位安全操作規(guī)程
1.維修人員須經(jīng)三級(jí)(公司、車(chē)間、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后,取得勞動(dòng)部門(mén)發(fā)給的特殊工種操作證后,持證上崗。
2. 維修人員作業(yè)過(guò)程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得違章作業(yè),并隨時(shí)制止和舉報(bào)他人違章作業(yè)。
3.上班前必須穿戴好勞保用品,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境狀況,做好相應(yīng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作,穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、安全繩防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。
4.班前和班中禁止喝酒,當(dāng)班時(shí)不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)、做與工作無(wú)關(guān)的事。
5.承擔(dān)車(chē)間所有機(jī)械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作:
5.1定期維護(hù)、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除;
5.2各人專(zhuān)管的生產(chǎn)設(shè)備,每班至少巡視、點(diǎn)檢二次,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,存在的問(wèn)題及時(shí)反饋給車(chē)間主任,并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作;
5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向車(chē)間主任、帶班長(zhǎng)匯報(bào),立即進(jìn)行處理,設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.認(rèn)真做好設(shè)備維修工作,及時(shí)排除設(shè)備故障,確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少停機(jī)時(shí)間:
6.1停車(chē)檢修時(shí),必須切斷電源,并在控制臺(tái)掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子,在主機(jī)工確認(rèn)后方可允許檢修開(kāi)始;
6.2檢查設(shè)備要注意周?chē)藛T的安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如存在不安全隱患必需徹底清除,再進(jìn)行工作;
6.3多人工作時(shí)要有負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮;
6.4維修時(shí)如查不出原因或自己無(wú)法解決的技術(shù)問(wèn)題應(yīng)立即與車(chē)間主任聯(lián)系;
6.5不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施,如果是工作需要,工作完成后應(yīng)及時(shí)恢復(fù),防止傷人;
6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護(hù)罩和防護(hù)裝置,再聯(lián)系操作者試車(chē)驗(yàn)收;
6.7檢修完成重新起動(dòng)設(shè)備前,負(fù)責(zé)做最后的檢查:
6.7.1詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求;
6.7.2檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物;
6.7.3轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)部件周?chē)欠裼姓系K物;
6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動(dòng)后,再發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào),才能試車(chē)。
6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后,應(yīng)觀察一段時(shí)間確無(wú)問(wèn)題,請(qǐng)運(yùn)轉(zhuǎn)班長(zhǎng)在報(bào)修單上簽字確認(rèn)后,才算完成任務(wù)。
7.維修中使用電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠,要戴好絕緣防護(hù)用品使用時(shí)要遵守專(zhuān)用工具的使用安全操作規(guī)程。
8.工作前必須檢查手用工具是否正常,并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
9.使用行燈必須用36v或36v以下的安全電壓。
10.清洗零件時(shí),做好安全防火工作:
10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件,擦洗地面或設(shè)備;
10.2嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行其它明火作業(yè);
10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品,應(yīng)及時(shí)交倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一保管,不準(zhǔn)倒入下水道。
11.使用千斤頂支承大工件時(shí),千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行;
12.嚴(yán)禁野蠻操作:
12.1在高空處往下拋物品傷人;
12.2敲打工件時(shí),嚴(yán)禁剛性撞擊,應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力;
12.3拆裝大件或笨重物件,須在起重機(jī)械配合下進(jìn)行時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮;
12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè),如必須作業(yè)時(shí),應(yīng)事先與班長(zhǎng)和安全員聯(lián)系,經(jīng)同意,采取必要的措施后方可進(jìn)行;
12.5遞接工具、材料、零件時(shí)禁止投擲,禁止隔著運(yùn)動(dòng)部件傳遞;
12.6不得擅自操作設(shè)備,開(kāi)閉使用中的各種電氣開(kāi)關(guān)、水閥、氣閥;
12.7維修設(shè)備時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,必須和崗位工聯(lián)系,由崗位工操作;
12.8未放松的彈簧禁止進(jìn)行切割,拆彈簧時(shí)不準(zhǔn)臉面對(duì)彈簧;
12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足維修或者改裝工作任務(wù)的要求,當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開(kāi)始工作;
12.10兩人或多人抬起物件時(shí),應(yīng)先清除走道障礙物,行動(dòng)統(tǒng)一,步調(diào)一致。
12.11在檢修裝配工作中,當(dāng)兩物件螺孔錯(cuò)位時(shí),禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整,裝配時(shí),嚴(yán)禁用手探摸螺孔;
12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時(shí),應(yīng)放置穩(wěn)固;
13.在禁止煙火的場(chǎng)所,嚴(yán)禁吸煙、明火。
14.用油煮或明火加溫物件時(shí),要做好消防防護(hù),有專(zhuān)人看管,用完后及時(shí)將火熄滅。
15.維修結(jié)束后,做好收尾工作:
15.1要對(duì)維修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,無(wú)異常后,做好維修記錄;
15.2檢查清點(diǎn)工具及剩余材料,維修工具、機(jī)具必須完好,使用后擦凈油污;
15.3認(rèn)真清理打掃現(xiàn)場(chǎng),擦拭設(shè)備,保證現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備無(wú)油污,垃圾歸位;
15.4換下來(lái)的舊零件應(yīng)收回,帶回機(jī)修間,如能修復(fù),盡可能修理,貴金屬配件應(yīng)交倉(cāng)庫(kù)回收。
16電器或電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí),應(yīng)交電工處理,維修工不得自行拆卸維修:
16.1維修工不準(zhǔn)動(dòng)手鋪設(shè)電線(xiàn)路、接臨時(shí)電源;
16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,要求電工處理,非電工不得進(jìn)行電氣維修;
16.3電焊機(jī)、照明、臨時(shí)線(xiàn)的接線(xiàn),應(yīng)叫電工處理,非電工不得操作;
16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工;
16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用,不準(zhǔn)直接將電線(xiàn)插入插座使用。
17.每周整理檢查備件一次,并上報(bào)車(chē)間主任,應(yīng)確保有足夠的維修備件。
18. 備品備件取用應(yīng)有記錄,修理應(yīng)填報(bào)修單,做好個(gè)人工作記錄。
第9篇 制成車(chē)間機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修,必須戴安全帽。
2、使用照明燈時(shí),應(yīng)用36v以下電源,使用前應(yīng)檢查電纜是否良好,不可將行燈放入尚在運(yùn)行的機(jī)器中觀察,檢修結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)拆除。
3、檢修機(jī)械設(shè)備時(shí),首先要辦理停電手續(xù),并在開(kāi)關(guān)上掛警示牌,現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)打至機(jī)旁位置,檢修結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除。
4、使用手提砂輪機(jī)、電鉆、磨光機(jī)等,應(yīng)檢查電線(xiàn)是否完好,以免觸電傷人;
5、在高空作業(yè)時(shí),自己站的地方要牢固、可靠,在2米以上高空作業(yè)要系安全帶,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),勿使落下,不允許向下拋東西;
6、焊接設(shè)備防護(hù)裝置應(yīng)完整無(wú)缺;
7、焊接、氣割容器、管道時(shí),首先要搞清容器、管道內(nèi)氣體或油脂的種類(lèi),采取措施,確認(rèn)安全后方可實(shí)施作業(yè);
8、禁止氧氣瓶與乙炔瓶混合搬運(yùn),禁止放在陽(yáng)光下曝曬,氧氣瓶與乙炔瓶間隔距離必須在5米以上,火源與氧氣、乙炔瓶相距3米以上;
9、焊機(jī)接地線(xiàn)不可接在油管、電纜線(xiàn)管上;
10、作業(yè)前應(yīng)檢查電源線(xiàn)是否破損、絕緣是否良好可靠;
11、氧氣管、乙炔管不得沾污油脂,如被沾污要及時(shí)清理干凈。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、一般情況下(除非有特殊的相反說(shuō)明),應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行保修時(shí),一定要有兩人在現(xiàn)場(chǎng)合作(一個(gè)人坐在駕駛室內(nèi),一個(gè)人進(jìn)行保修工作)。在這種情況下,不能用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3、保修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實(shí)而平坦的地面上,放下鏟斗、鏟臂、鉆架等,拉 上停車(chē)制動(dòng)器,必要時(shí)在車(chē)輪前后墊三角楔。
4、禁止明火靠近電池;禁止用金屬物敲打電池;在處理燃池或機(jī)池時(shí)禁止煙火。
5、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)中,禁止檢查風(fēng)扇皮帶或進(jìn)行任何種類(lèi)的保養(yǎng);在對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中 的部件或其近旁進(jìn)行保養(yǎng)之前應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。
6、在冷卻水尚未降溫前,不得取下散熱器蓋,在取下散熱器蓋前,首先應(yīng) 釋內(nèi)部壓力。
7、液壓池箱加池、排池,拆卸池管或其它有關(guān)保養(yǎng)時(shí),首先應(yīng)釋放液壓管 路內(nèi)部壓力。
8、在進(jìn)行研磨、焊接時(shí),應(yīng)特別注意附近的人員;在揮動(dòng)大鐵錘前,必須檢查錘柄的牢固性;揮動(dòng)時(shí),附近不得有人。
9、一般情況下應(yīng)將動(dòng)臂放下,如檢修需要,動(dòng)臂處于舉升狀態(tài)時(shí),一定要 支撐穩(wěn)固,嚴(yán)格保護(hù)作業(yè)人員的安全。
10、在設(shè)備下邊工作時(shí),應(yīng)在駕駛室內(nèi)掛一塊警告牌,必要時(shí)在設(shè)備周?chē)?放置同樣的警告牌。
11、在設(shè)備頂部工作,應(yīng)保持平衡,防止趴落,事前應(yīng)做好安排,防止因失 誤開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或移動(dòng)設(shè)備。
12、在拆卸履帶時(shí),禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間,在拆卸輪胎時(shí),應(yīng)將設(shè) 備頂高,并墊上楔木保護(hù),防止設(shè)備下降。
13、在拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)及其總成時(shí),應(yīng)選用適宜的起重設(shè)備;在起吊及運(yùn)輸過(guò)程 中,應(yīng)避免吊件搖晃,不得站在吊運(yùn)件下操作。
14、裝配總成時(shí),應(yīng)采用正確的操作方法。
15、在使用電焊、風(fēng)焊、鉆床、砂輪機(jī)、手持電動(dòng)工具等工具時(shí),應(yīng)遵循其 相關(guān)安全操作規(guī)定。
16、設(shè)備修復(fù)試運(yùn)作時(shí),應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備《操作證》的人員操作,禁止無(wú) 證操作。
第11篇 機(jī)修負(fù)責(zé)、機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套等）。嚴(yán)禁卷起袖口、穿短袖以及敞開(kāi)衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè)。
2、嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設(shè)備，杜絕野蠻操作使用。
3、在鋅粉箱及其周?chē)?，禁止用電焊機(jī)、氧氣等明火維修，必要時(shí)采取萬(wàn)全措施，備好滅火器，并有專(zhuān)人看管，以防發(fā)生火災(zāi)。其它任何操作也都要做好防火措施。
4、使用割槍時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場(chǎng)距離均不少于10米。高空施焊時(shí)，必須掛好安全帶，地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
5、維修前必須掌握所修設(shè)備的現(xiàn)狀，防止意外發(fā)生。必須關(guān)閉電源，并懸掛警示標(biāo)志。
6、電焊機(jī)接零（地）線(xiàn)及電焊工作線(xiàn)都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)程。
7、在使用焊接設(shè)備前，必須檢查焊機(jī)機(jī)殼、電源線(xiàn)接零或接地情況；一、二次接線(xiàn)柱處均應(yīng)有保護(hù)罩；合拉閘刀時(shí)，頭部不得正對(duì)電閘。電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線(xiàn)），電焊鉗把與導(dǎo)線(xiàn)連接處不得裸露。二次線(xiàn)接頭應(yīng)牢固。二米及其以上的的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線(xiàn)纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。
8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設(shè)備，必須先切斷電源，然后操作。
9、焊接貯存過(guò)易燃、易爆物的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。
10、在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須接地可靠，外面必須設(shè)監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
11、焊接予熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉板或隔熱措施。雷雨天，禁止露天使用電焊機(jī)。
12、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線(xiàn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得持把線(xiàn)爬梯登高。
13、在人多的地方或多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無(wú)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。
14、焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位，工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天情況下應(yīng)穿干燥衣物，必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
15、設(shè)備上電氣線(xiàn)路器件，以及電動(dòng)工具肯發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸，不準(zhǔn)自己安裝臨時(shí)電源。
16、工作中拆卸零件應(yīng)放置穩(wěn)固。安裝設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面。工作中注意周?chē)思白陨淼陌踩?，防止因揮動(dòng)工具脫落。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合，工件放入到工具袋內(nèi)。
17、工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開(kāi)。工作完畢，必須清理工作場(chǎng)地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定位置上。
18、定期檢查氣帶老化情況，操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣，打折、破損浸油情況，應(yīng)予以更換氣帶。
19、在工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門(mén)失靈或不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)氧氣自動(dòng)跑盡后進(jìn)行修理，開(kāi)啟瓶閥時(shí)，應(yīng)站在瓶閥側(cè)面，開(kāi)啟要緩慢，以免減壓閥滑絲傷人
20、發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門(mén)，然后關(guān)閉乙炔閥門(mén)和預(yù)熱氧閥門(mén)，并使割矩充分冷卻后，吹盡余灰方可使用。
21、遇到乙炔瓶著火時(shí)，應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火，不得用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)滅火。氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎輪管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，停止供氧，乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先熄滅矩火，可用折彎前面一段膠管的辦法來(lái)將或熄滅。
22、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行包扎，若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取急救措施，使傷員脫離事故區(qū)，一面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，一面撥打120救援，同時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
23、出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)對(duì)傷者采取止血措施，進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎后火速送醫(yī)療點(diǎn)搶救，同時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。
24、焊條頭、廢料件不得亂仍，應(yīng)就地放置，離開(kāi)時(shí)及時(shí)清理送入廢料堆，廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收，送入污沙池，雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。
25、對(duì)接作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免高空對(duì)接，以免對(duì)接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷，工具使用符合規(guī)范，不得超限使用工具。
26、裝配工作時(shí)，應(yīng)遵循內(nèi)向外，由下向上的原則，拆卸設(shè)備時(shí)與裝配方法相反，且不可硬拉亂卸，造成裝配時(shí)位置不當(dāng)而傷人。
27、搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心，運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn)，必要時(shí)對(duì)設(shè)備加以固定，搬抬設(shè)備前，應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng)道路上的雜物，以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。
28、處理生銹或變形工件時(shí)，應(yīng)注意銹腐程度或變形走向，使用前，必須除銹或校正后方可使用。
第12篇 機(jī)修工崗位安全操作規(guī)程
1．維修人員須經(jīng)三級(jí)(公司、車(chē)間、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后，取得勞動(dòng)部門(mén)發(fā)給的特殊工種操作證后，持證上崗。
2. 維修人員作業(yè)過(guò)程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得違章作業(yè)，并隨時(shí)制止和舉報(bào)他人違章作業(yè)。
3．上班前必須穿戴好勞保用品，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境狀況，做好相應(yīng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作，穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、安全繩防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。
4．班前和班中禁止喝酒，當(dāng)班時(shí)不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)、做與工作無(wú)關(guān)的事。
5．承擔(dān)車(chē)間所有機(jī)械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作：
5.1定期維護(hù)、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除；
5.2各人專(zhuān)管的生產(chǎn)設(shè)備，每班至少巡視、點(diǎn)檢二次，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，存在的問(wèn)題及時(shí)反饋給車(chē)間主任，并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作；
5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向車(chē)間主任、帶班長(zhǎng)匯報(bào)，立即進(jìn)行處理，設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6．認(rèn)真做好設(shè)備維修工作，及時(shí)排除設(shè)備故障，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時(shí)間：
6.1停車(chē)檢修時(shí),必須切斷電源，并在控制臺(tái)掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子，在主機(jī)工確認(rèn)后方可允許檢修開(kāi)始；
6.2檢查設(shè)備要注意周?chē)藛T的安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如存在不安全隱患必需徹底清除，再進(jìn)行工作；
6.3多人工作時(shí)要有負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮；
6.4維修時(shí)如查不出原因或自己無(wú)法解決的技術(shù)問(wèn)題應(yīng)立即與車(chē)間主任聯(lián)系；
6.5不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施，如果是工作需要,工作完成后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，防止傷人；
6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護(hù)罩和防護(hù)裝置，再聯(lián)系操作者試車(chē)驗(yàn)收；
6.7檢修完成重新起動(dòng)設(shè)備前，負(fù)責(zé)做最后的檢查：
6.7.1詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求；
6.7.2檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物；
6.7.3轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)部件周?chē)欠裼姓系K物；
6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動(dòng)后，再發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，才能試車(chē)。
6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)觀察一段時(shí)間確無(wú)問(wèn)題，請(qǐng)運(yùn)轉(zhuǎn)班長(zhǎng)在報(bào)修單上簽字確認(rèn)后，才算完成任務(wù)。
7．維修中使用電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠，要戴好絕緣防護(hù)用品使用時(shí)要遵守專(zhuān)用工具的使用安全操作規(guī)程。
8．工作前必須檢查手用工具是否正常，并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
9．使用行燈必須用３６v或３６v以下的安全電壓。
10．清洗零件時(shí)，做好安全防火工作：
10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或設(shè)備；
10.2嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行其它明火作業(yè)；
10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品，應(yīng)及時(shí)交倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一保管，不準(zhǔn)倒入下水道。
11．使用千斤頂支承大工件時(shí)，千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行；
12．嚴(yán)禁野蠻操作：
12.1在高空處往下拋物品傷人；
12.2敲打工件時(shí)，嚴(yán)禁剛性撞擊，應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力；
12.3拆裝大件或笨重物件，須在起重機(jī)械配合下進(jìn)行時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮；
12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè)，如必須作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先與班長(zhǎng)和安全員聯(lián)系，經(jīng)同意，采取必要的措施后方可進(jìn)行；
12.5遞接工具、材料、零件時(shí)禁止投擲，禁止隔著運(yùn)動(dòng)部件傳遞；
12.6不得擅自操作設(shè)備，開(kāi)閉使用中的各種電氣開(kāi)關(guān)、水閥、氣閥；
12.7維修設(shè)備時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，必須和崗位工聯(lián)系，由崗位工操作；
12.8未放松的彈簧禁止進(jìn)行切割，拆彈簧時(shí)不準(zhǔn)臉面對(duì)彈簧；
12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足維修或者改裝工作任務(wù)的要求，當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開(kāi)始工作；
12.10兩人或多人抬起物件時(shí)，應(yīng)先清除走道障礙物，行動(dòng)統(tǒng)一，步調(diào)一致。
12.11在檢修裝配工作中，當(dāng)兩物件螺孔錯(cuò)位時(shí)，禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整，裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手探摸螺孔；
12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時(shí)，應(yīng)放置穩(wěn)固；
13．在禁止煙火的場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙、明火。
14．用油煮或明火加溫物件時(shí)，要做好消防防護(hù)，有專(zhuān)人看管，用完后及時(shí)將火熄滅。
15．維修結(jié)束后，做好收尾工作：
15.1要對(duì)維修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，無(wú)異常后，做好維修記錄；
15.2檢查清點(diǎn)工具及剩余材料，維修工具、機(jī)具必須完好，使用后擦凈油污；
15.3認(rèn)真清理打掃現(xiàn)場(chǎng)，擦拭設(shè)備，保證現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備無(wú)油污，垃圾歸位；
15.4換下來(lái)的舊零件應(yīng)收回，帶回機(jī)修間，如能修復(fù)，盡可能修理，貴金屬配件應(yīng)交倉(cāng)庫(kù)回收。
16電器或電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)交電工處理，維修工不得自行拆卸維修：
16.1維修工不準(zhǔn)動(dòng)手鋪設(shè)電線(xiàn)路、接臨時(shí)電源；
16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要求電工處理，非電工不得進(jìn)行電氣維修；
16.3電焊機(jī)、照明、臨時(shí)線(xiàn)的接線(xiàn)，應(yīng)叫電工處理，非電工不得操作；
16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工；
16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線(xiàn)插入插座使用。
17．每周整理檢查備件一次，并上報(bào)車(chē)間主任，應(yīng)確保有足夠的維修備件。
18. 備品備件取用應(yīng)有記錄，修理應(yīng)填報(bào)修單，做好個(gè)人工作記錄。
第13篇 洗煤機(jī)修工電氧焊安全規(guī)程
1、 吊崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 焊機(jī)必須接地或接零，如果接地時(shí)地線(xiàn)不得小于12平方。
3、 電焊機(jī)的一次和二次線(xiàn)頭不允許裸露，必須用膠布包扎嚴(yán)實(shí)。
4、 電焊機(jī)使用過(guò)程中發(fā)生故障需檢查修理時(shí)必須先停電源。
5、 電焊作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源。
6、 氧氣在使用時(shí)和乙炔氣間隔不得少于5米，氣瓶和火源（包括電焊機(jī)與各種易燃物品）間距不得小于10米。在高空作業(yè)時(shí)動(dòng)火地點(diǎn)與氣瓶水平距離不得小于10米。
7、 氧氣和電焊機(jī)的使用必須遠(yuǎn)離各種重要電器和其它易燃易爆物品及容器。
8、 操作氧氣時(shí)必須佩戴眼鏡。
9、 氧氣在使用前必須大放一下，排掉氧氣中的各種污物，以防堵塞表，在上表時(shí)表的出口不允許對(duì)準(zhǔn)氧氣瓶或乙炔瓶。
10、 氧氣和乙炔的開(kāi)關(guān)順序都是在上好表和槍后，先開(kāi)瓶閥，然后再用頂針頂氣。開(kāi)槍點(diǎn)火之前開(kāi)了乙炔之后再少開(kāi)些氧氣。關(guān)槍時(shí)應(yīng)把低壓氧氣開(kāi)大，再關(guān)乙炔。
如果停止工作時(shí)應(yīng)先關(guān)瓶閥，然后把槍中的氣放掉，使表中的彈簧泄壓后再松頂針，絕對(duì)禁止先松頂針，再關(guān)瓶閥，以免表針失靈自流。
11、 氧氣切割或焊接廢舊鋼材、管道時(shí)應(yīng)先清除各種氧化鐵，并與切割金屬保持一定距離，注意保護(hù)咀子。
12、 氧氣與乙炔在使用時(shí)不得用完，必須保證留有余氣。氧氣瓶余壓不得低于0.1mpa；乙炔瓶?jī)?nèi)的剩余壓力應(yīng)符合下列要求：0—15℃時(shí)，不低于0.1mpa；15—25℃時(shí)，不低于0.2mpa；25—35℃時(shí)，不低于0.3mpa。在使用時(shí)，乙炔工作壓力禁止超過(guò)0.147mpa表壓。
13、 搬運(yùn)、裝卸、使用乙炔瓶時(shí)均應(yīng)將瓶豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。若要使用已臥放的乙炔瓶必須先直立，靜置20分鐘，然后再連接乙炔減壓器進(jìn)行使用。
14、 焊工操作時(shí)勞動(dòng)保護(hù)用品（手套、眼鏡、膠鞋）應(yīng)穿戴整齊。
15、 高空作業(yè)時(shí)，氧氣與電焊二次線(xiàn)不得捆在一起。
16、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
17、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
18、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
19、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防護(hù)眼睛.
第14篇 機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作時(shí),要穿戴好工作服,準(zhǔn)備好各種工具才能開(kāi)始。
2. 維修電器時(shí),要首先檢查電源是否斷開(kāi),嚴(yán)禁帶電操作,以免發(fā)生傷亡事故。
3. 在拆卸機(jī)器零件時(shí),要井井有條地?cái)[放零件,不可亂丟亂放,以免遺失。
4. 清洗各種機(jī)器零件時(shí),要嚴(yán)禁打火吸煙,嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過(guò)的廢油,要倒入規(guī)定的容器內(nèi),嚴(yán)禁擅自倒入下水道。
5. 在機(jī)器維修完成后,試機(jī)之前,要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固,檢查油量是否充足,先用手搬動(dòng)手輪,確定安裝無(wú)誤時(shí),再開(kāi)電源試機(jī)。
6. 維修人員要注意自身及他人的安全,嚴(yán)防因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí),要注意協(xié)調(diào)配合。工作場(chǎng)地要保持清潔,嚴(yán)禁油液污水遍流,以免滑倒傷人。使用工具時(shí),要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。
第15篇 碼頭機(jī)修工安全操作規(guī)程
1嚴(yán)格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、檢修及高處作業(yè)、自身防護(hù)安全確認(rèn)制和《動(dòng)火證》制度。
2作業(yè)前須檢查使用工器具是否完好，且確認(rèn)其環(huán)境安全，嚴(yán)禁使用有缺陷的工器具；高處檢修或動(dòng)火作業(yè)須佩掛安全帶，其地面設(shè)立警戒區(qū)范圍。
3從事電焊氧割作業(yè)須履行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭電焊氧割工安全操作規(guī)程》。
4使用手電鉆等電器工具應(yīng)事先驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)漏電后方可帶絕緣手套使用，完工后應(yīng)隨手拔掉電源插頭。
5用人力移物件時(shí)，要量力而行，穩(wěn)起慢放，不得冒險(xiǎn)蠻干；兩人及以上同在一個(gè)作業(yè)面時(shí)，應(yīng)專(zhuān)人指揮、協(xié)調(diào)，動(dòng)作一致，抬物同肩。
6點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的安全巡回線(xiàn)路檢查，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)巡檢須專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)亂竄，謹(jǐn)防意外傷人。
7因故中斷作業(yè)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作必要的清理，切斷工器具動(dòng)力源，且專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；重新作業(yè)前須確認(rèn)其環(huán)境安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
8吊裝時(shí)須準(zhǔn)確計(jì)算吊件重量，確定吊點(diǎn)位置，其選用的鋼絲繩、卸扣等吊具應(yīng)符合環(huán)境安全；使用千斤頂應(yīng)墊穩(wěn)，且用硬質(zhì)材料作襯墊。
9確認(rèn)車(chē)輛拉緊手剎柄等環(huán)境安全后方可修理車(chē)輛，謹(jǐn)防衣袖褲管卷入傳動(dòng)部位，不準(zhǔn)將手指伸入變速箱檢查齒輪或用手指試探螺孔、銷(xiāo)孔。
10使用空氣壓縮機(jī)時(shí)，其輸氣管的出氣口處不準(zhǔn)站人，應(yīng)避免急彎，且儲(chǔ)氣罐置于通風(fēng)避曝曬處，如有漏氣、漏電等異常情況須停機(jī)隱患排除后方可恢復(fù)作業(yè)；禁止用汽油或煤油洗刷壓縮機(jī)零部件；完工后，應(yīng)切斷電源，務(wù)必做到“人走機(jī)停”。
11使用潛水泵須確認(rèn)漏電保護(hù)安全裝置齊全后方可使用，謹(jǐn)防漏電傷人；不得使?jié)撍秒娎|受力，應(yīng)單獨(dú)使用繩索提升潛水泵；如電纜線(xiàn)斷裂或破皮等用電隱患應(yīng)速告知專(zhuān)業(yè)電工處置；完工后，應(yīng)及時(shí)從水中取出，并仔細(xì)察看，且定期對(duì)潛水泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換密封件。
