內(nèi)容
一、防火基本原則
1. 預(yù)防為主：堅持預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，定期進行消防設(shè)施檢查，確保其正常運行，消除潛在火源。
2. 滅火及時：一旦發(fā)生火情，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速采取滅火措施，控制火勢蔓延。
3. 安全疏散：制定并實施疏散計劃，確保人員能在火災(zāi)發(fā)生時迅速、有序撤離。
二、防爆管理措施
1. 危險物品管理：對易燃易爆物品實行嚴格管理，規(guī)范儲存、運輸和使用，防止泄露和不當接觸。
2. 設(shè)備維護：定期對可能產(chǎn)生火花或高溫的設(shè)備進行檢查和維護，確保其安全運行。
3. 靜電防護：在易燃易爆環(huán)境中，采取靜電接地、抗靜電材料等措施，減少靜電積累引發(fā)的爆炸風險。
三、火源控制
1. 禁止違章操作：嚴禁在禁止煙火區(qū)域吸煙或使用明火，嚴格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度。
2. 電器安全：定期檢查電氣線路，防止過載、短路引發(fā)火災(zāi)，使用防爆電器在必要場所。
3. 熱源管理：對熱源設(shè)備（如加熱器、爐灶）進行定期維護，確保其安全運行。
四、消防設(shè)施與器材
1. 定期檢查：確保消防設(shè)施完好，定期進行功能測試，如滅火器、自動噴水滅火系統(tǒng)等。
2. 布局合理：消防設(shè)施應(yīng)布局在易于取用且不影響疏散的位置。
3. 培訓(xùn)使用：定期對員工進行消防器材使用培訓(xùn)，提高應(yīng)急處理能力。
五、應(yīng)急預(yù)案與演練
1. 制定預(yù)案：建立火災(zāi)、爆炸應(yīng)急預(yù)案，明確責任人，細化應(yīng)對流程。
2. 演練實施：定期組織消防演練，檢驗預(yù)案的有效性，提高員工應(yīng)對能力。
3. 反饋改進：演練后進行評估，根據(jù)反饋調(diào)整和完善預(yù)案。
六、防火防爆文化
1. 宣傳教育：定期開展消防安全知識宣傳，提高全員防火防爆意識。
2. 責任落實：明確各級管理人員的防火防爆職責，形成全員參與的安全氛圍。
3. 激勵機制：鼓勵員工報告安全隱患，對表現(xiàn)優(yōu)秀的個人或團隊給予獎勵。
標準
1. 符合國家及地方的消防法規(guī)和行業(yè)標準，如《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《危險化學(xué)品安全管理條例》等。
2. 企業(yè)內(nèi)部應(yīng)制定防火防爆安全操作規(guī)程，與iso 9001質(zhì)量管理體系、ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系相融合。
3. 定期接受第三方專業(yè)機構(gòu)的防火防爆安全評估，確保安全管理水平持續(xù)提升。
4. 員工須通過消防知識培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗，每年至少復(fù)訓(xùn)一次。
5. 實行防火防爆安全責任制，確保各級管理者和員工都明確自己的安全責任。
通過以上措施，我們旨在構(gòu)建一個安全的工作環(huán)境，預(yù)防火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，保障企業(yè)運營的穩(wěn)定和員工的生命安全。
防火防爆安全技術(shù)規(guī)程范文
1一般要求
1.1 消防機構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施，未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準隨意動用。消防道路必須保持暢通無阻，未經(jīng)批準，不得占用。
1.2 企業(yè)所有員工必須進行消防教育培訓(xùn)，掌握防火防爆知識，并能夠正確使用各種消防器材。
1.3 加強明火管理，嚴格執(zhí)行“動火用火管理規(guī)定”。
1.4 使用、搬運危險品，或在易燃易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準拋擲、拖拉或滾動。
1.5 在帶有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油。
1.6 空分裝置壓縮機吸入口附近地區(qū)嚴禁排放乙炔氣等炔類有機物。
1.7 禁止使用汽油、苯等易揮發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣物等。
1.8 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。
1.9 具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備，管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒或難燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃物料保溫。
1.10甲類生產(chǎn)區(qū)在有可燃氣體容易泄漏擴散處，應(yīng)設(shè)置可燃氣濃度檢測報警裝置，并應(yīng)加強氣體監(jiān)測工作。
1.11 生產(chǎn)廠房、建、構(gòu)筑物應(yīng)符合地區(qū)防震烈度要求，不符合要求的必須采取有效的加固措施。
1.12 車間、廠房等應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置事故照明、事故通風泄壓設(shè)施和備用安全電源。
1.13易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時用電設(shè)備)必須符合電氣設(shè)備設(shè)計安裝防火防爆的要求。
1.14 可燃氣體和易燃液體的設(shè)備和管道應(yīng)有良好的防靜電裝置，定期檢查確保良好。單獨用于防靜電的接地裝置，接地電阻不大于100歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.03歐姆。
1.15 危險物品倉庫、氣柜、主配電設(shè)備，高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置。每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時，其接地電阻不得大于10歐姆，如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不得大于4歐姆。
1.16易燃易爆物品應(yīng)存放在指定的地點?，F(xiàn)場禁止存放油布、油棉紗或其他易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。
1.17禁止無阻火器的機動車輛進入油罐區(qū)，易燃物儲罐、充氧站等火災(zāi)爆炸危險場所。
1.18 生產(chǎn)、貯存物品的火災(zāi)危險性分類和火災(zāi)、焊炸危險場所等級的劃分。
2.防火防爆的主要措施
2.1建筑防火
2.1.1廠房的建筑，易燃物品的貯存，生產(chǎn)工藝裝置的平面布置，防火間距及新、擴、改建工程，必須執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及《煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》，符合防火防爆要求。
2.1.2散發(fā)比空氣重的可燃氣體、可燃蒸汽的甲類生產(chǎn)車間以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類生產(chǎn)車間，宜采用不會發(fā)生火花的地面。
2.1.3散發(fā)氣體或粉塵如遇水蒸汽和暖氣設(shè)備的溫度能引起自燃或爆炸時，應(yīng)采用不循環(huán)的熱風采暖。
2.1.4在有易燃及可燃氣體的甲乙類生產(chǎn)設(shè)備區(qū)，其鋼結(jié)構(gòu)框架、大型設(shè)備支架、管廊支柱下部，宜用耐火極限不小于1．5小時的保護層加以保護。
2.2防爆泄壓
2.2.2在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。
2.2.3有爆炸危險的非敞開式甲、乙類廠房的泄壓比、泄壓措施，應(yīng)符合(tj16—74)“建筑設(shè)計防火規(guī)范”。要充分利用自然通風和機械通風，保證需要的換氣次數(shù)。
2.2.4所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建、構(gòu)筑物2米以上．若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
2.2.5可燃氣體的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施，同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護范圍內(nèi)。
2.2.7有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝安全方向。
2.2.8凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。2.2.9 設(shè)備或裝置的易爆部位附近，應(yīng)設(shè)置必要的防爆墻。2.2.10粉煤制備系統(tǒng)的機械設(shè)備應(yīng)充氮防爆，所用封閉的粉煤貯倉應(yīng)有防爆板。
2.2.11使用液氯在解凍時，嚴禁用火、開水、水蒸汽直接加熱瓶嘴、瓶體。如果需要加熱時，只能用40℃以下的溫水或溫濕布加熱。
2.2.12液化氣體、壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運應(yīng)嚴格執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
2.3.控溫控壓
2.3.1必須嚴格控制溫度、壓力，不超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗，加強維護，保證靈敏準確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)和溫度、壓力的聲光報警裝置。
2.4防止氧含量超過
2.4.1氧和易燃易爆氣體混合是發(fā)生著火爆炸的主要原因之一。必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量，不準超過規(guī)定。
2.4.2原料氣制備時禁止過氧操作，嚴防未經(jīng)燃燒的空氣(氧氣)進入煤氣系統(tǒng)。
2.4.3原料氣凈化、洗滌工藝過程，必須嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，嚴防系統(tǒng)內(nèi)形成負壓吸入空氣，引起焊炸。
2.4.4系統(tǒng)和設(shè)備檢修前、后，一定要將可燃氣體置換徹底，分析氧氣含量（19%-22%）合格后方可作業(yè)。
2.4.5在生產(chǎn)工藝過程中必須設(shè)置氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置等安全設(shè)施。
2.5防火措施
2.5.1 在工序之間、設(shè)備的進出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨放空管。
2.5.2 氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥、安全水封或設(shè)計為兩關(guān)一開閥門(兩閥間設(shè)放空閥)，或者加上盲扳或拆掉一段管子。
2.5.3 在有易燃易爆物料的設(shè)備、管道系統(tǒng)，應(yīng)配置氮氣或惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
2.6防靜電、放電
2.6.1 下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
2.6.1.1 生產(chǎn)、貯存，運輸和裝卸可燃氣體和易燃液體等各類危險化學(xué)品的設(shè)備，管道；
2.6.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；
2.6.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料、樹脂及其他易產(chǎn)生靜電的固體物料所用設(shè)備及管道；
2.6.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附件，對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)設(shè)置專門接地。
2.6.2 在裝油或裝其它易燃液體時，禁止取樣或檢測工作；檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢半小時后進行。
2.6.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
2.6.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。
2.6.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所，應(yīng)設(shè)置人體靜電導(dǎo)除的設(shè)施，如安裝接地的門把手、接地扶欄、裝卸站臺的接地金屬棒等。
2.6.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
2.6.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服在易產(chǎn)生靜電的危險場所工作。
2.7貯運設(shè)施
2.7.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。
2.7.2 閃點低于28℃，沸點低于38℃的易燃液體常壓儲罐，應(yīng)設(shè)置冷卻降溫等安全措施。閃點低于28℃，而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋或氣體回流冷凝等設(shè)施。
2.7.4 液氨貯罐上應(yīng)設(shè)置液位計、壓力表和安全閥。
2.7.5 充裝液氨和液氯前，必須按規(guī)定對鋼瓶（或罐車）進行認真檢查確認，不合格的禁止充裝。
2.7.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。
2.7.7 硝酸銨在生產(chǎn)、貯存和運輸過程中的安全要求嚴格按照《爆炸物品管理規(guī)定》進行作業(yè)。
2.8物料排故
2.8.1含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。
2.8.2幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)容易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水，不準直接混合排入下水道。
2.8.3廠區(qū)內(nèi)的下水主管、支管與各區(qū)段間應(yīng)用水封井隔開，當兩個水封井間的管線超過300米時，管線上應(yīng)增設(shè)水封井。
2.8.4含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。
2.8.5加強檢查，及時消除泄露。
第2篇 高層建筑施工防火防爆安全技術(shù)操作規(guī)程
1)施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)要重視施工防火安全,要始終將防火工作放在首要位置。將防火工作列入高層建筑施工生產(chǎn)的全過程,做到同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比的“五同時中交施工任務(wù)的同時要提防火要求,使防火工作做到經(jīng)?；贫然罕娀?。
2)要按照“誰主管,誰負責”的原則,從上到下建立多層次的防火管理網(wǎng)絡(luò),實行分工負責制,明確高層建筑工程施工防火的目標和任務(wù),使高層施工現(xiàn)場防火安全得到組織保證。
3)高層施工工地要建立防火領(lǐng)導(dǎo)小組,多單位施工的工程要以甲方為主,成立甲方、施工單位、安裝單位等參加的聯(lián)合治安防火辦公室,協(xié)調(diào)工地防火管理。領(lǐng)導(dǎo)小組或聯(lián)合辦公室要堅持每月召開防火會議和每月進行一次防火安全檢查,認真分析研究施工過程中的薄弱環(huán)節(jié),制定落實整改措施。
4)現(xiàn)場要成立義務(wù)消防隊,每個班組都要有一名義務(wù)消防員為班組消防員,負責班組施工的防火。同時要根據(jù)工程建設(shè)面積、樓層的層數(shù)和防火重要程度,配專職防火專職消防員、專職動火監(jiān)護員,對整個工程進行防火管理,檢查督促、配置器材和巡邏監(jiān)護。
5)高層建筑必須制定工地的《消防管理制度》《施工材料危險化學(xué)品倉庫管理制度》,建立各工種的安全技術(shù)操作責任制,明確工程各個部位的動火等級,嚴格動火申請和審批手續(xù)、權(quán)限,強調(diào)電焊工等動火人員的防火責任制,對無證人員、倉庫保管員進行安全專業(yè)培訓(xùn),做到持證上崗,進入內(nèi)裝飾階段,要明確規(guī)定吸煙點,或禁止吸煙。
6)對參加高層建筑施工的外包工隊伍,要同每一支隊伍簽訂防火安全責任書,詳細進行防火安全技術(shù)措施交底針對木工操作場所,明確操作人員對木屑、刨花等做到做日清,涂裝等易燃物品要妥善保管,不準在更衣室等場所亂堆亂放,力求減少火險隱患。
7)高層建筑工程施工材料,有不少是從國外進口的,屬于高分子合成的易燃物品,防火管理部門應(yīng)責成有關(guān)部門加強對這些原材料的安全管理,要做到專人、專庫、專管,施工前向施工班組做好安全技術(shù)交底,并實行限額領(lǐng)料、余料回收等管理制度。
8)施工中要將易燃材料的施工區(qū)域劃為禁火區(qū)域,安置醒目的警戒標志并加強專人巡回檢查。施工完畢,負責施工的班組要對易燃的包裝材料、裝飾材料進行清理,要求做到隨時做、隨時清,現(xiàn)場不留任何火險隱患。
9)嚴格控制火源和執(zhí)行動火過程中的安全技術(shù)措施。在焊割方面要做到以下幾點。
①每項工程都要劃分動火級別。一般的高層動火劃分為二級、三級,在外墻、電梯井、洞孔等部位,垂直穿到底及登高焊割,均應(yīng)劃分為二級動火,其余所有場所均為三級動火。
②按照動火級別進行動火申請和審批。二級動火應(yīng)有施工管理人員在4天前提出申請并附上安全技術(shù)措施方案,報工地主管領(lǐng)導(dǎo)審批,批準動火期限一般為3天。復(fù)雜危險場所,審批人在審批前應(yīng)到現(xiàn)場察看確無危險或措施落實才予批準,準許動火證要同時交焊割工、監(jiān)護人。三級動火由焊割班組長在動火前3天提出申請,報防火管理人員批準,動火期限一般為7天。
③焊割工要持特殊工種操作證和動火證進行操作,并接受監(jiān)護人的監(jiān)護和配合。監(jiān)護人要持動火證,在配有滅火器材的情況下進行監(jiān)護,監(jiān)護時要嚴格履行監(jiān)護人的職責。
④復(fù)雜的、危險性大的場所焊割,工程技術(shù)人員要按照規(guī)定,制定專項安全技術(shù)措施方案,焊割工必須按照方案進行動火操作。
⑤焊割工動火操作要嚴格執(zhí)行焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程。
10)按照消防規(guī)定配置消防器材,重點部位器材配置分布要合理,有針對性,各種器材性能要良好、安全,通信聯(lián)絡(luò)工具要有效、齊全、完好。
