試驗工安全技術操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 操作前，務必穿戴完整的個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護鞋和工作服。
2. 根據(jù)實驗性質選擇適當?shù)姆雷o設備，如化學實驗需佩戴防化手套和呼吸器。
二、設備檢查
3. 開始工作前，檢查所有設備是否正常運行，無破損、漏電或其他安全隱患。
4. 確保設備接地良好，防止靜電積累引發(fā)事故。
5. 對于需要定期維護的設備，應按照制造商的建議進行保養(yǎng)。
三、操作流程
6. 了解并熟悉實驗步驟，避免盲目操作。
7. 使用設備時，嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改設定或程序。
8. 在啟動設備前，確認周圍無人，以免造成意外傷害。
四、化學品管理
9. 儲存化學品時，應遵循“同類相聚，異類隔離”的原則，防止化學反應。
10. 使用化學品時，遵循最小用量原則，并確保封閉容器在使用后及時密封。
11. 處理有害廢棄物時，必須使用專用容器，并按照規(guī)定程序處理。
五、應急措施
1
2. 熟悉并掌握應急預案，如火警、泄漏等緊急情況下的應對措施。
1
3. 定期進行安全演練，提高應急反應能力。
1
4. 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應，確保自身安全并報警。
六、環(huán)境監(jiān)控
1
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。 1
6. 定期監(jiān)測工作場所的通風、溫度和濕度，確保適宜的工作環(huán)境。
七、協(xié)作與溝通 1
7. 與同事保持良好的溝通，相互提醒安全事項。 1
8. 在不確定或遇到問題時，及時向上級或專業(yè)人員求助。
八、培訓與教育 1
9. 定期參加安全培訓，提升安全意識和技能。 20. 新入職員工必須接受安全培訓并通過考核后方可上崗。
九、記錄與報告 21. 記錄實驗過程中的異常情況和安全事件，以便分析和改進。 22. 發(fā)生事故或險情時，立即上報，不得隱瞞。
十、總結與改進 2
3. 定期評估安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，根據(jù)實際情況進行修訂和完善。
以上規(guī)程旨在保障試驗工的安全，每位員工都應嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。在執(zhí)行過程中，如有疑問或建議，應及時提出，共同推動安全文化的發(fā)展。
標準 本規(guī)程參照《國家安全生產(chǎn)法》、《實驗室安全管理規(guī)定》等相關法律法規(guī)制定，適用于公司內(nèi)所有試驗工崗位。所有員工需熟知并執(zhí)行，違反規(guī)程將依據(jù)公司相關規(guī)定進行處理。
試驗工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 試驗工安全技術操作規(guī)程
1、設備使用前應檢查其性能及潤滑是否良好。各部機件及電器裝臵應正常，方可開動。
2、使用時應嚴格遵守各試驗機安全操作規(guī)程。
3、試驗機上不準放臵工具、試樣等物品。
4、脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝臵。
5、高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時，應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時，必須斷電，必要時需戴上石棉手套。易燃易爆物品須遠離電爐，室內(nèi)應備有滅火器材。
6、室內(nèi)配電柜，應有專人管理。設備發(fā)生故障，應立即停電，通知電工修理。
7、試驗設備不準超過額定負荷運行。工作時精力要集中，不得離開工作崗位，如需離開，應停機或向代管人交待。
8、進行試驗時必須注意：
（1）根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍、夾具，加相應砝碼及安裝必要的附件；
（2）試驗開始，先作幾次瞬時啟動（開、停），便于潤滑和檢查試驗機運轉部件情況；
（3）工作完畢后，將一切運轉機件調回到原始位臵，關好油閥、電源。
9、試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。
10、長期不用的機器、設備應上油密封加罩并定期檢驗、保養(yǎng)。油泵每年換油兩次，用國產(chǎn)50號機油加入20～30工號壓縮機油，升降絲桿及上下夾頭經(jīng)常加油潤滑，放亮部分應涂上凡士林。
第2篇 電氣試驗工安全技術操作規(guī)程
(1)現(xiàn)場安全操作規(guī)程
1.工作前要明確工作任務及安全規(guī)定。
2.所使用的工具必須符合安全規(guī)定。
3.接用試驗電源,必須了解電壓,必要時需進行測量。
4.接用試驗和修理工作的電源,必須裝設開關和保險,禁止帶負荷接電源。
5.一切試驗工作,電氣設備的金屬外殼都要可靠接地。
6.試驗用電源如系接地的相電壓,應分清地線和火線,被試品有接地時,必須把電源的接地端接在被試品的接地端。
7.試驗時,要做到一人接線,二人檢查,特高壓試驗時要兩人操作,確認無誤后,再正式通電。
8.低壓帶電試驗工作,要帶絕緣手套和護目鏡,工作時要穿長袖衣,主試人員站在可靠的絕緣物上,使用有絕緣柄的工具,并有專人負責監(jiān)護。
9.電氣設備在做試驗前,必須記錄銘牌數(shù)據(jù),按規(guī)定進行試驗,并做好各項試驗記錄。
10.由零位上升調整電壓的電氣設備在使用前要檢查,使用后要推回零位。
11.工作時要精力集中,發(fā)生異常情況要冷靜,查明原因。必要時手動斷開電摞。
12.對電容和大電感設備做高壓試驗前后,都要進行充分放電,放電時要戴絕緣手套。
13.做直流電機的超速試驗,要裝設遮護以防傷人。
14.測量絕緣工作,必須斷開電氣設備的所有電源,并可靠接地,因工作需要拆除地線時,要遵守下列規(guī)定:
a.將妨礙工作的地線用刀閘斷開,若不能用刀閘斷開,可拆除有關地線;
b.根據(jù)需要拆除一相接地線;
c.拆除接地線,保留短路線;
d.在不得已時,可將接地線和短路線全部拆除。
(2)高壓試驗安全操作規(guī)程
1.高壓試驗應填寫工作票。
2.高壓試驗工作不得少于兩人,試驗前,試驗負責人應對全體試驗人員詳細講明試驗中的安全注意事項。
3.因試驗需要斷開設備接頭時,拆前應做好標記,接后應進行檢查。
4.試驗裝置的金屬外殼應可靠接地,高壓引線應盡量縮短,必要時用絕緣物支撐牢固。
5.試驗裝置的電源開關,應使用明顯斷開的雙極刀閘。
6.新裝試驗裝置時,低壓回路中應有兩個串聯(lián)電源開關,并加裝過載自動掉閘裝置。
7.試驗現(xiàn)場應裝設遮欄或圍欄,并懸掛”止步、高壓危險”的標示牌。如被試設備不在同一地點,另一端應派人看守。
8.加壓試驗前必須認真檢查試驗接線,正確無誤后,無關人員離開被試設備,主試人員取得試驗負責人許可方可加壓操作。
9.高壓試驗人員在全部加壓過程中,應精力集中,注意異常情況,操作人員應站在絕緣墊上。
10.變更接線或試驗結束,應首先將升壓設備退回“0”位,而后斷開試驗電源。將被試設備放電,并將升壓設備的高壓部分短路接地。
11.未裝地線的大電容被試設備,應先行放電再做試驗。高壓直流試驗時,每告一段落或試驗結束時,應將設備對地放電數(shù)次,并短路接地。
12.試驗結束,試驗人員應拆除自裝的接地短路線,并對被試設備進行檢查和清理好現(xiàn)場。
13.特殊的重要電氣試驗,應有詳細的試驗措施,并經(jīng)主管工程師批準。
(3)特性試驗安全操作規(guī)程
1.未經(jīng)絕緣試驗的設備,禁止做特性試驗。
2.對地電壓在25ov以上的電流、電壓互感器,二次必須接地。
3.無變壓比電橋時,對變壓器變化的試驗,必須在試驗前分清一、二次出線,在高電壓的一端接電源,合閘送電須根據(jù)接線人的命令進行。
4.試驗變壓器的極性,必須分清高低壓出線端,以防加錯電壓。
5.高壓特性試驗用的變流器,二次不得開路,二次的接線不應有接頭,使用前必須檢查,其導線截面不得小于 2.5mm2。
6.電機短路試驗,必須使用堅固可靠的工具,禁止用手握住或腳踏住轉子,在裝緊短路工具前,必須認清轉動方向。
7.在轉動著的電機旁工作時,應將袖口和衣服的紐扣扣緊,防止被機軸絞住,并禁止靠近電機和使用容易被機軸絞住的東西。
8.電機在開路試驗前,必須把短路工具取下,并將皮帶取下。
9.大容量設備的特性試驗,應使用油開關斷開電源,油開關需有過流保護裝置。
10.試驗用的油開關,必須有專人看守,在合閘前必須將負荷端的三相短路接地線拆除,并派專人看守,由第二人檢查。
(4)絕緣油擊穿試驗安全操作規(guī)程
1.取油樣要使用專用盛油的器具,并用汽油清洗干凈。
2.所取用的油樣,應避免水分與灰塵污染,盛油器具的溫度不應低于室內(nèi)溫度,如取得油樣的溫度低于室溫時,禁止將盛油器具的蓋子打開。
3.在進行油樣加壓試驗時,升壓要均勻,不得中斷,電壓的升高速率為2~3kv/s,到擊穿為止,如在間隙中有暫時放電而不產(chǎn)生永久放電可忽略不計。
4.試驗用的油杯、電極及量規(guī)要用軟棉布擦凈,再用干凈的汽油漂洗。用烘箱烘干,然后冷卻到室溫。
5.油杯兩極的距離須用標準量規(guī)校準后加以固定,但必須注意在油杯電極清洗后,不要再用量規(guī)和其他物品接觸電極,以免污染。
6.試杯與油的溫度和室溫相同,一般為20~30℃。
7.油在注入油杯前,應進行攪動,使油內(nèi)雜質均勻混合后再注入油杯。
8.油杯中的油面,必須在電極以上不少于20mm。
9.注入油杯中的油,須靜置5min后,再進行試驗。連續(xù)擊穿試驗每次須間隔1min,以便氣泡分散。
10.每次擊穿后,應將油杯輕輕搖動,以除去擊穿時附在電極表面的炭質。
11.每充油一次,可做5次連續(xù)擊穿,同種樣品需充油3次,取15次的平均值,符合油的規(guī)定標準為合格。也可以用試驗六項五次平均法。
(5)直流電機試驗安全操作規(guī)程
1.直流電動機勵磁繞組在試驗過程中嚴禁斷路和斷勵,兩個以上的勵磁繞組須正確地連接,以防超速事故。
2.直流電機的負載應盡量從最小依次增加。
3.直流發(fā)電機的勵磁電流應從最小依次增加。
4.做直流電機的超速試驗時,應加遮欄防護。
5.各種直流電機試驗前,須檢查或調整其電刷至準確的中性線上。
6.1oa以上的直流電流線路的通斷,應用接觸器完成,禁止用手直接操作刀閘。即使拉斷小電流刀閘也必須戴手套,以防電弧燒傷。
7.禁止戴線手套接觸轉動部分。
(6)測量絕緣電阻安全操作規(guī)程
1.測量電氣設備的絕緣電阻,應根據(jù)電氣設備電壓等級選擇搖表。
2.測量電氣設備絕緣電阻時,必須將該電氣設備所有的電源斷開。
3.在可能由兩側及以上受電的高壓聯(lián)絡線路上測量絕緣電阻時,應取得該線路他端負責人員的書面或電話同意,說明線路刀閘和油開關均已經(jīng)拉開后,方可進行測量。
4.在雙回路高壓線的一回路上進行測量時,必須將另一回路停電,若單回路與另一帶電高壓設備線路平行時, 也不得用搖表測量絕緣電阻。雷電時,禁止在架空線路上用搖表測量絕緣電阻。
5.對電容量大的電氣設備進行測量時,斷開電壓后,應先放電。測量時先接上試品,待充電穩(wěn)定后,仍應保持 120r/min,勻速搖測。測量結束,先斷開測量導線,再停止搖表轉動(以防止試品反充電損壞搖表),并將試品充分放電。
6.搖測電氣設備絕緣時,應先校對搖表零位和無限大位,表身平穩(wěn)放置,轉動速度均勻,保持在120r/min的轉速。
7.測量前須確保設備上無人工作,測量時禁止無關人員接近被測試設備的導電部分,以免觸電。
(7)直流耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.對電氣設備進行直流耐壓試驗,須一人接線,另一人查對,確認接線無誤后,方可進行試驗。
2.所使用的微安表如處于高壓接線時,須有良好的屏蔽,高壓引線用屏蔽線,試驗電纜用屏蔽罩。
3.無專用試驗裝置時,試驗電容量小的被試物,應加濾波電容器。
4.在半波整流裝置中,必須注意整流管的最大使用電壓不得超過額定反峰值電壓的一半。
5.使用硅管作倍壓整流時,應注意硅管極性。
6.高壓測量用微安表應配備保護裝置,保護用的電容器應絕緣良好,不應有漏電現(xiàn)象。
7.做電纜直流耐壓試驗,導電回路中應接保護電阻,試驗完畢應經(jīng)電阻放電,必要時對附近設備也應放電或預先短接。
8.做避雷器電導電流試驗,應采用高壓測量。
9.對于能分相進行的設備,必須分相進行,以便比較判斷各相的試驗結果。
(8)交流耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.試品做系統(tǒng)耐壓試驗,須在其他非破壞性試驗、絕緣油耐壓試驗合格后進行。
2.試驗用的電源應盡量采用正弦波。
3.大容量的試品,做交流耐壓試驗前,應考慮所用試驗變壓器及試驗電源的容量。
4.電氣設備做交流耐壓時,設備和表計的選擇及現(xiàn)場布置和線路連接應正確無誤,高壓部分需保持足夠的安全距離,通電前做全面檢查。
5.試驗時,試品和試驗設備應妥善接地。
6.被試品表面應清潔、干燥,安置狀況應符合實際使用情況。
7.變壓器、發(fā)電機等貴重設備,在試驗電壓升至40%以后,必須均勻升壓(約為每秒3%)。
8.操作步驟
a.根據(jù)接線圖接線后,經(jīng)檢查確認無誤后,方可送電試驗。
b.試驗前應認真檢查所配限流電阻是否符合規(guī)定,調壓器是否在零位,電壓表量程是否適用。
c.連接好試驗變壓器與被試品的連線后合上電源刀閘,開始試驗。
d.當升壓到試驗電壓值后,開始計算時間,并讀取試驗電壓與電容電流值。1min后迅速均勻降壓到零,拉開電源刀閘。
e.在升壓和耐壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大,毫安表的指針急劇地增加,有冒煙及絕緣燒焦現(xiàn)象,被試品發(fā)生不正常的響聲等,應立即拉開電源刀閘,停止試驗,查明原因。
(9)高壓試驗臺安全操作規(guī)程
1.試驗前,檢查調壓器位置,試驗后退回零位。
2.加壓前應把門關好,多人同室工作時應加以護欄或指定專人看護。
3.試驗后拆除或改接被試品的接線時,須先充分放電,并將接地線接于試驗中高壓帶電導線上。
4.試驗中絕緣放電擊穿或加壓過程完成后,應立即將調壓器退回零位,拉開刀閘,工作結束后,應將試驗變壓器電源插銷取下,拆除臨時線。
(10)型式試驗臺安全操作規(guī)程
1.試驗前先檢查調壓器是否在零位,試驗后退回零位。
2.電源刀閘拉開后,方可連接或拆除試品。
3.試驗人員應熟悉實地接線和各控制操作按鈕的作用,不得盲目使用。
4.被試品必須在試前用多股銅線接地。
5.試驗中若需要改變測量范圍,須先將二次電流回路用轉換開關切斷后,方可進行倒換工作。直接測量一次電流表的測量范圍的改接,必須斷電后進行。
(11)250ov介質損失角試驗安全操作規(guī)程
1.接地。試驗前必須先將損失角試驗器的金屬外殼接地,或接在金屬箱的接地柱頭“e”上。
2.電源。使用電源為22ov,用特備電源接線,一端插入損失角試驗器左側的電源插座,另一端接22ov電源, 接線時應注意相線和中性線正確連接,否則在操作按鈕時,紅燈不亮。如電源為不接地系統(tǒng),則設法利用電容器或隔離變壓器接地。
3.連接被試品,將特備的高壓電線一端插入金屬箱右側電線插座“j”,并將插座“j”上方插銷插入電線頭槽中,使其在插座中不能擺動。被試品高壓端連接在電線另一端鉤上,接地端及護環(huán)線各接到電線頭的其余兩金屬環(huán)地上,中間金屬環(huán)接護環(huán)線。
4.準備。放置電壓調整器“j”及千瓦調整器“s”運轉盤在零位置,量程開關“b”及倍率開關“m”在調整位置,高壓開關“k”在“開路”位置。
5.通電。通22ov電源,綠燈亮,電表“w”指針徐徐升起,而后仍歸復零位。
6.調整。先合上高壓開關,再拉下操作按鈕開關,此時,綠燈熄滅,紅燈亮。如果紅燈不亮,應將電源接線的相線和中性線對調。紅燈亮時,高壓變壓器即有電,旋轉電壓調整器“j”緩升至250ov,再旋轉調整旋鈕“n”,準確調整電表“w”指針至滿度位置。
7.量程與倍率。損失角試驗器的量程共分三擋:200、50、10。用量程開關選擇相應的電表“w”的刻度也為200、50、10三擋量程讀數(shù),并可借倍率開關“m”增加10、50、200、500倍,各擋最大測量范圍分別是
i:200×500=10000okw
ⅱ:50×500=2500okw
ⅲ:210×500=500okw
8.千伏安測量。在做好各項工作后,可將量程開關轉至“200”位置,倍率開關轉至“500”位置,若電表“w”的指針超過刻度“200”,則被試品的容量太大,損角試驗器不能運用。如指針讀數(shù)過小,則可轉至其他適當?shù)牧砍碳氨堵?。量程開關“b”及倍率開關“m”位置選擇的原則是,量程開關“b”須放在最小可用范圍,倍率開關“m”放在最大倍率。
9.千瓦測量。在求出“兆伏安”數(shù)值后,旋轉千瓦調整器“s”的轉盤,此時電表“w”指示數(shù)逐漸減小,如指針指示過小,可將倍率開關“m”轉至適當?shù)膿跷簧?并轉動千瓦調整器“s”的轉盤,使“w”指針移至最小位。
10.測量完畢后,依次將各旋鈕開關恢復到原來的位置,拉開電源,將被試品進行放電,拆除一切接線。
(12)電氣試驗儀表使用安全操作規(guī)程
1.精密電壓表、電流表、電力表使用規(guī)程
a.0.2級及以上儀表禁止作一般的測量使用,只允許在室內(nèi)作校驗,0.5級的儀表使用和精密測量。
b.0.2級以上的儀表在校驗時不得超過其額定值的1%,0.5級的儀表不得超過額定值的2%。
c.0.5級的電力表,其電力回路不超過額定值的40%,電壓回路不超過額定值的30%,其銘牌有規(guī)定時,按其銘牌規(guī)定使用。
d.各種儀表要輕拿輕放,使用時要放在平穩(wěn)的地方,不得放在有振動的地方。
e.精密儀表在指針指示后,盡可能使指針降到零位,再斷開電源。0.2級的儀表,必須使指針降到零位,再斷開電源。
f.儀表要保持清潔,每次使用后要擦凈。
g.直流微安表在每次使用后,要將其接線端短路。
2.惠斯登電橋使用規(guī)程(電阻部分)
a.在測量電阻時,先將開關合向“h”與“v”方向,再合上“ba”與“ga”刀閘。
b.將被測電阻接在_1、_2兩接線柱上,用于旋緊,不得用其他工具。
c.將定緊指針的旋鈕,旋向松開方向的一側。
d.調整指針零位旋鈕,使檢流計指針指零。
e.檢查各刀閘與旋鈕是否在正確位置上。
f.根據(jù)被測定電阻的大約數(shù)值,適當選擇比率臂與調整臂的位置。
g.進行測量時,先按電鍵“b”,再按檢流鍵“g”,松開時先松“g”鍵,再松開“b”鍵。
h.觀看檢流計指針偏轉方向,增減選擇臂和比率臂,使指針的指示為零或最小值。
i.被測值=比率臂×調整臂。
j.用后將“ba”與“ga”打開,在指針靜止時定緊指針。
k.其他各種使用方法和用途按照其說明使用。
3.兆歐表的使用規(guī)程
a.5kv的兆歐表,使用于1okv及以上的設備。
b.2.5kv的兆歐表,使用于2kv及以上的設備。
c.100ov的兆歐表,使用于100ov及以上的設備。
d.50ov的兆歐表,使用于100ov及以下的設備。
e.兆歐表在使用時要放在平穩(wěn)的地方或絕緣物上,2.5kv及以上的兆歐表要接地線,測量用的導線絕緣要好。
f.以12or/min的速度均勻搖動,在接通或斷開被測量設備時,應不停地搖動,在斷開后再停止搖動。
g.兆歐表在測量時,將指針先調在零位再使用。
第3篇 錨桿拉力試驗工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條上崗前必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。
第2條認真學習安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關內(nèi)容，熟悉錨桿支護施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
第3條錨桿拉力試驗工應了解拉力計的結構性能，熟練掌握其使用方法。
二、操作準備
第4條工作環(huán)境安全檢查：認真檢查試驗地點的頂板支護、通風、設備等安全狀況，排除安全隱患，停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。
第5條設備檢查。
1.檢查油量。
逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥，使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中，擰開油筒端的堵頭，抽出油標檢查。如油量不足，應加注符合要求的機械油或液壓油，直到油位符合要求。
2.排氣。
液壓油路系統(tǒng)連接好以后，必須進行排氣：排氣的方法是：
把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方，搖動手壓桿，使千斤頂活塞伸出，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。
3.設備連接。
用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應檢查接頭處是否有污物，嚴防污物進人接頭內(nèi)。
4.對錨桿拉力計各部件進行檢查，使其符合使用要求。
三、操作
第6條連接拉力計：把錯桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲，再套上襯套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，擰緊螺母，最后用鐵絲將千斤頂與錨桿連接起來。
第7條拉力測試：將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊，壓動手壓泵壓桿，用力要均勻，不要用力過猛。當壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止，并詳細做好記錄。
第8條拆卸拉力計：檢測完畢，逆時針方向緩慢松開卸荷閥，使壓力表指針降到零位，千斤頂活塞全部縮回，將連接鐵絲拆除。再把各部件從錨桿上卸下，將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。
第9條檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母，并使其達到設計預緊力。檢測不合格的錨桿應做好標記并安排補打錨桿。
四、注意事項
第10條拉拔錨桿時，所有人員必須躲開千斤頂可能拉斷開裂彈射方向以外的安全地點。
第11條錨桿桿尾直徑…-出現(xiàn)縮徑時，應立即卸載。
第12條使用錨桿拉力計時，加壓應緩慢均勻，一般不超過其額定值的90%。
第13條高壓軟管應定期進行打壓試驗，嚴禁使用不合格的軟管。
第14條當設計變更或材料變更時，應及時進行錨桿拉力試驗。
第15條錨桿拉力計應統(tǒng)一管理，定期校驗，使其保持完好。
第16條試拉完成后必須先卸載，然后人員方可靠近將于斤頂卸下。
第17條千斤頂高壓油管長度必須足夠，當巷道較高時，可采用搭設工作臺的方法，嚴禁人員在皮帶、機電設備上操作。
第4篇 氣瓶試驗工安全技術操作規(guī)程
①鋼瓶(各種級別、規(guī)格)應嚴格檢查,按規(guī)定級別試壓到規(guī)定的檢驗壓力。不準任意超壓,防止意外,確保安全。
②氣瓶水壓試驗壓力表要定期檢查校正,防止因壓力表失效引起超壓,發(fā)生事故。在操作耐壓泵時,應看好壓力表和玻璃管進位是否正常,如不正常應立即停泵檢查。
③瓶子滾來搬去應注意放穩(wěn)后才能放手,防止摔下傷人。
④氣瓶氣壓試驗之前,必須經(jīng)水壓試驗合格才能進行。
⑤在壓氣前,對鋼瓶在軋緊時應墊好墊圈,同時應旋緊與閥體連接的管螺紋。
⑥給信號、打氣、加壓到規(guī)定壓力,要及時將氣門關閉。按試驗規(guī)范檢查后,應放氣完畢,才能卸下鋼瓶。
⑦壓力表應定期校正,保證靈敏可靠。
⑧氣壓試驗的管道、全部接頭及空氣接觸部位,絕不允許有油污。
第5篇 金相、物理試驗工安全技術操作規(guī)程
1．做酸蝕試驗時應遵守《化學試驗一般操作規(guī)程》。試樣應輕輕放入酸槽中，避免濺出。
2．做微觀檢驗在配制、使用電解液時必須做到；
(1)配制溶液時藥物應按順序加入溶液。硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑，并應攪拌。
(2)電解液不能用得過久，電解拋光溫度不能過高，以防發(fā)生爆炸危險。
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時，操作人員工作完畢必須認真洗手漱口。用完的工具均應用5%硅酸亞鐵水溶液中和，工作服不準穿出室外。
3．使用光電分光光度計前應先檢查按地線，應保證儀器機殼接地可靠。
4．使用硬度計時，試樣硬度大于hrc30及脆性材料，受荷后要防止夾具振脫和碎片飛出損機傷人。
5．試樣表面要平整放穩(wěn)，平面傾斜不能大于5°。
6．嚴禁在平面物臺打圓柱試樣，以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。
7．做光譜分析時，用電儀器必須有良好的接地保護。使用高壓電的地方，必須懸掛警示牌注意安全。
8．操作攝譜儀或質譜計的工作人員，必須站在橡皮的地毯上。電子弧光及火花發(fā)出光容易刺激眼的角膜，工作之前必須擋上顏色玻璃。
9．做磁性試驗時，嚴禁輸出短路和過載使用，使用時間不得超過4小時。當ac4／3墻式?jīng)_擊檢流計從支架取下來? 時，應事先鎖好。
10．做低溫試驗時，在冷凍機運轉后，應調整滴油量和油壓，并且經(jīng)常注意機器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。
11．制冷系統(tǒng)在使用及停車時，都應掛上明顯的開關牌子。停車時曲軸箱內(nèi)壓力應降到0.5kg以下，蒸發(fā)器里的水溫度不應低于0℃。
12．機器運轉時機房內(nèi)應保持兩個人操作(除特殊情況例外)，各種附屬設備中的液體量不應超過80%。
13，停車時先關膨脹閥，待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關吸氣閥，然后再關電門，再逐漸關閉排氣閥，托緊密封器夾頭，最后關閉冷卻水。
14．根據(jù)實際使用情況，對機器及其附屬設備進行放油清洗，校正、檢查、修理。壓力表應按規(guī)定每六個月校驗一次，發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時，應及時送去校驗。
15．當發(fā)生嚴重漏氨氣故障時，應戴上防毒面具，然后進行修理。開啟冷凍機總電門和裝保險時，應在停車和戴上耐壓手套后方可進行工作。
16．安全閥要定期校驗和試開。凡檢修，清洗，校正、試壓等大小修理和改進情況，應作好原始記錄，做到安全生產(chǎn)。
第6篇 材料試驗工安全技術操作規(guī)程
1.試驗人員應熟悉機械構造,原理,經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格,方能上機操作。
2.根據(jù)試驗對象和試驗項目要求,按規(guī)定勞保著裝,落實各項安全防護設施。
3.試驗人員工作時應思想集中,以免發(fā)生事故。
4.試驗機應在10℃～30℃的溫度下進行工作。
5.試驗過程中,如油泵突然停止工作,應停機檢查,修理,不得在高壓下檢查,起動。
6.試驗機測力計擺桿揚到最大規(guī)定限度時,指針應旋轉一周,以免造成事故。
7.試樣夾牢后,不得啟動下鉗口電動機,以免燒壞電機。
8.試驗完畢,應斷開電源,進行清潔工作。
9.進行脆性材料試驗時,應安裝防護罩,以免碎屑飛濺。
10.非試驗人員禁止操作試驗機。
11.試驗前應對試驗機進行全面檢查,以保證試驗安全和避免機件損壞。
12.試驗人員應站在正確位置上進行操作,以免遭到意外傷害。
13.試驗機應標出擺錘沖擊范圍,以免沖擊試樣或擺錘傷人。
14.土工試驗人員應熟悉和遵守《水利水電工程施工通用安全技術規(guī)程》施工現(xiàn)場及施工風、水、電和安全防護設施的有關規(guī)定。
15.現(xiàn)場試驗前,應設定試驗警界區(qū)域并懸掛警示標志。
第7篇 測量工、試驗工安全技術操作規(guī)程
1)進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定使用勞動保護用品。
2)作業(yè)時必須避讓機械,躲開坑、槽、井,選擇安全的路線和地點。
3)上下溝槽、基坑應走安全梯或馬道,在槽、基坑底作業(yè)前必須檢查槽幫的穩(wěn)定性,確認安全后再下槽、基坑作業(yè)。
4)高處作業(yè)必須走安全梯或馬道,臨邊作業(yè)時必須采取防墜落的措施。
5)在社會道路上作業(yè)時必須遵守交通規(guī)則,并根據(jù)現(xiàn)場情況采取防護、警示措施,避讓車輛,必要時設專人監(jiān)護。
6)進入井、深基坑(槽)及構筑物內(nèi)作業(yè)時,應在地面進出口處設專人監(jiān)護。
7)機械運轉時,不得在機械運轉范圍內(nèi)作業(yè)。
8)測量作業(yè)釘樁前應檢查錘頭的牢固性,作業(yè)時與其他人員協(xié)調配合。不得正對人員掄錘。
9)需在河流、湖泊等水中測量作業(yè)前,必須先征得主管單位的同意,掌握水深、流速等情況,并據(jù)現(xiàn)場情況采取防溺水措施。
10)冬季施工不應在冰上進行作業(yè)。嚴冬期間需在冰上作業(yè)時,必須在作業(yè)前進行現(xiàn)場探測,充分掌握冰層厚度,確認安全后,方可在冰上作業(yè)。
11)進入混凝土蒸汽養(yǎng)護區(qū)域測溫作業(yè)時應走馬道或安全梯并備有足夠的照明。
12)在瀝青混合料施工中,需在瀝青混合料運輸車上測溫時,事先必須與汽車司機協(xié)商,征得同意后方可上車測溫。
第8篇 汽包試驗熱力運行工安全技術操作規(guī)程
1.汽包焊縫未檢查合格,不得進行水壓試驗。
2.試驗前應將汽包放置平穩(wěn),防止轉動。
3.用橡膠密封管接頭時,應檢查試驗按觸是否牢固,螺母是否松動.升壓后操作人員不準正面對著管接頭站立。
4.試驗時,應將兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上,在試驗壓力時,必須注意被試件隨時可能發(fā)生的意外。
5.直徑大于1.4m以上的元件,需用梯子上下時,梯子應放置牢固,防止滑動。
第9篇 水壓試驗工安全技術操作規(guī)程
1)檢查各緊固部位和安全裝置是否緊固齊全,有效可靠,檢查夾具是否靈活正常。并按規(guī)定加注潤滑油。
2)按規(guī)定定期校對壓力表,合格后才能使用。
3)打高壓時,上好防護罩。
4)操作時精力要集中。壓力不準超過規(guī)定標準。
5)上、下工件應輕拿輕放。產(chǎn)品穩(wěn)定密封后,再增加壓力。
6)工作后要及時關車拉閘,機床要清理擦洗干凈。床面涂油,整理好一切工具、夾具,做好交接班工作。
第10篇 容器水壓試驗工安全技術操作規(guī)程
1 試驗場地應設有2m高的護板。
2試驗前,應檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應暢通試驗用水應無凍冰。
3 檢查各電氣開關,線路應完好,合乎安全要求。行燈電壓不準超過36v,并應用防水線。所有電氣接觸應良好。
4 試驗前,應檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常,試驗工具螺栓內(nèi)外脹塞、封蓋應完好,不許有裂痕或絲扣破壞,采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求。壓力表不準代用,并需定期校正。
5 向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進行升壓。當升壓到工作壓力時,應進行關閉檢查。
6 水壓試壓時,工作場地禁止無關人員進入。試驗人員不許進行其他工作。
7 在同一試驗場地不準兩部工件同時試驗。
8 高壓容器試驗,必須有防護措施,以防意外。水壓場地應用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。
9 在壓力升到試驗規(guī)定壓力時,保持5rain,把壓力降到工作壓力后,方可進行對焊縫的檢查。
10 當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位。
11 水壓試驗用的壓力表,應妥善保管,不得亂放,保持靈敏,
12 試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐慚降低防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。
13 水壓試驗時,應及時觀察,注意工件形狀變化。
第11篇 高壓液壓試驗臺工安全技術操作規(guī)程
1、試驗臺機電設備應確定專人維護，保證其機電系統(tǒng)正常運行，并嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。
2、試驗臺應由專人操作，操作者必須牢記安全技術操作規(guī)程，無關人員未經(jīng)允許不得開車。
3、試驗臺工作前要經(jīng)過檢查試車，油、液泵應運轉正常，高壓管路連接應可靠，均符合要求后方可投入使用。
4、試驗中應集中精力，不得做與試驗無關的事，以防發(fā)生意外。
5、測試閥組時，試驗臺操作者和閥組操作者要密切配合，不得有誤。當向閥組供高壓油前，閥組操作者應站在較安全的地方，然后方可扳動閥組手柄注入高壓油，檢驗完畢，高壓回油后，方可扳動閥組手柄進行操作。
第12篇 柴油機試驗臺鉗工安全技術操作規(guī)程
1 除遵守鉗工安全技術操作(通則)外,必須遵守本規(guī)程。
2 柴油機在試驗臺位各部連結完畢后,應有專人負責作全面檢查,確認狀態(tài)良好后,方能準備起動。
3 柴油機與試驗臺的連接螺栓,每隔半年應檢查一次,發(fā)現(xiàn)異狀部件。應及時更換。所換零部件應經(jīng)過探傷,符合技術要求。
4 萬向軸必須定期檢查(每半年一次)維修及探傷;每次開車前,應給萬向軸的潤滑油孔注人一定數(shù)量的黃油。
5 萬向軸必須有堅固的防護罩殼方可開動柴油機。開動柴油機,必須先響鈴;取得聯(lián)系后方可啟動。
6 柴油機第一次啟動,必須先電動盤車,確認無異常現(xiàn)象,方能啟動。
7 柴油機在試驗過程中,工作人員不得擅自離開工作崗位,絕對禁止柴油機在無人監(jiān)視的情況下運轉。
8 非試驗電工,不得動用操作臺上的任何工具或亂動按鈕及開關,以防發(fā)生意外。
9 試驗臺附屬的重大設備(整流相、油水間)應每季檢查一次,水阻極板每年更換3-5次,水阻箱每半年清洗一次。
10 柴油機試驗間內(nèi),嚴禁吸煙,以免引起火災。
11 清洗柴油機部件時,作業(yè)人員嚴禁吸煙,用過的清洗液應集中加蓋,由專人負責置于指定的安全處所。
第13篇 高壓試驗工安全技術操作規(guī)程
1、上班前穿戴好防護用品，袖口、下擺要收緊。檢查連鎖裝置，指示燈，警鈴是否完好。
2、在做試驗前，必須開高壓危險指示燈，鎖好護柵或門的連鎖裝置，禁止外人進入試驗場。
3、高壓試驗屬多人操作，要指定一人統(tǒng)一指揮。必須一人操作，一人監(jiān)護。未經(jīng)過專業(yè)培訓人員，無證人員嚴禁操作。
4、在同一個時間，同一個試驗場，不允許兩個試驗同時進行。
5、做試驗時，必須清除試驗區(qū)內(nèi)人員和雜物，操作人員進入操作后，拉安全警鈴，確認無異樣時開始工作，按運行檢查規(guī)范用專用運行檢查線對高壓試驗設備進行運行檢查，高壓屬正常擊穿的情況后，才能進行產(chǎn)品高壓耐電壓試驗。
6、在做高壓試驗時，應集中思想，注意試驗區(qū)內(nèi)及儀表活動情況，不可談笑，看書報或做分散注意力的事。如遇產(chǎn)品擊穿，電流升高，電壓降低時，立即切斷電源，將調壓器降到零位，將試品放電，接地，然后再檢查處理。
7、一切試驗設備不準超負荷工作。
8、電壓試驗完畢，切斷控制臺上總電源，把試驗場上的分相高壓線收回整理好放回原處，清理試驗后，關好門窗，清掃場地。
9、高壓試驗設備要定期請專業(yè)人員進行檢查，確保設備完好，試驗正常。
第14篇 容器水壓試驗熱力運行工安全技術操作規(guī)程
1.試驗場地應設有2m高的護板。
2.試驗首應檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍水。
3.行燈電壓不準超過36v并應有防水線。
4.試驗前應檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗周期內(nèi),試驗工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應完好。
5.向工件充水時,必須將空氣捧凈后再進行升壓,當升壓到工作壓力時,應進行關閉檢查。
6.在壓力升到試駐規(guī)定值時,保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進行焊縫的檢查。
7.高壓容器試驗,必須有防護措施,水壓場地應醒目地寫上“高壓試驗,禁止入內(nèi)”的警示牌。
8.當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位.
9.試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。
10.水壓試驗時應及時觀察,注意工件形狀變化。
