內(nèi)容
一、前言 冷卻設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用,確保其高效運行離不開定期的清洗維護(hù)。本規(guī)程旨在為操作人員提供安全、規(guī)范的冷卻設(shè)備清洗流程,以保障設(shè)備性能、延長使用壽命,并確保作業(yè)環(huán)境的安全。
二、準(zhǔn)備工作
1. 設(shè)備斷電:在開始清洗前,必須關(guān)閉并斷開冷卻設(shè)備的所有電源,防止意外啟動。
2. 安全檢查:檢查設(shè)備周圍環(huán)境,清除易燃、易爆物品,設(shè)置安全警示標(biāo)志。
3. 個人防護(hù):操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、防滑鞋、護(hù)目鏡和呼吸器,以防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和吸入有害氣體。
三、清洗步驟
1. 清除雜物:使用軟布或刷子清除設(shè)備表面可見的塵土和雜物。
2. 化學(xué)清洗:根據(jù)設(shè)備材質(zhì)和垢質(zhì)選擇合適的清洗劑,按照制造商的指示配制并均勻涂抹于設(shè)備表面,等待規(guī)定時間后沖洗干凈。
3. 物理清洗:對于難以清除的污垢,可使用塑料刮刀輕輕刮除,避免損傷設(shè)備表面。
4. 沖洗與中和:使用清水徹底沖洗設(shè)備,確保無殘留清洗劑。如有必要,使用中和劑處理,防止腐蝕。
四、排水與干燥
1. 排水:打開設(shè)備底部的排水閥,將清洗后的水分排出。
2. 干燥:使用干燥空氣或熱風(fēng)槍對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行吹干,確保無水分殘留。
五、設(shè)備復(fù)位與檢查
1. 復(fù)位:在確認(rèn)設(shè)備完全干燥后,重新連接電源,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
2. 檢查:啟動設(shè)備,檢查運行是否正常,有無異常聲音或泄漏情況。
六、廢棄物處理
1. 收集:將清洗過程中產(chǎn)生的廢棄物,如廢水、廢清洗劑等,妥善收集。
2. 處理:按照環(huán)保法規(guī)要求,將廢棄物交由專業(yè)機構(gòu)處理,不得隨意傾倒。
七、記錄與報告
1. 記錄清洗過程:詳細(xì)記錄清洗日期、使用的清洗劑、耗材及設(shè)備狀況。
2. 報告異常:若在清洗過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;驌p壞,及時向上級匯報并記錄。
八、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 培訓(xùn):定期對操作人員進(jìn)行安全操作和清洗技術(shù)的培訓(xùn),確保其熟悉規(guī)程。
2. 監(jiān)督:管理層應(yīng)定期監(jiān)督清洗過程,確保規(guī)程的執(zhí)行。
九、總結(jié)與改進(jìn)
1. 反饋:收集操作人員對清洗規(guī)程的意見和建議,不斷優(yōu)化清洗流程。
2. 更新:根據(jù)設(shè)備的使用情況和技術(shù)發(fā)展,適時更新清洗規(guī)程。
標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程應(yīng)作為冷卻設(shè)備清洗的標(biāo)準(zhǔn)操作程序,所有相關(guān)人員必須遵守。違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害或環(huán)境污染,因此,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程是每位員工的責(zé)任。規(guī)程的執(zhí)行情況將納入績效考核,以確保安全和效率。
冷卻設(shè)備清洗安全技術(shù)規(guī)程范文
(1) 高爐所屬冷卻設(shè)備應(yīng)根據(jù)冷卻狀態(tài)的不同,進(jìn)行砂洗或風(fēng)洗。
(2) 風(fēng)、砂洗冷卻設(shè)備,風(fēng)壓應(yīng)保持在0.45mpa以上,砂洗時間約為40~50分鐘/根,風(fēng)洗時間約為10~15分鐘/根。
(3) 砂子在清洗前應(yīng)經(jīng)過篩選干凈,粒度要均勻,并加熱烤干后方可使用。
(4) 砂洗冷卻設(shè)備時,應(yīng)將冷卻設(shè)備內(nèi)的水用風(fēng)吹干,送砂時應(yīng)緩慢進(jìn)行,以免堵塞。
(5) 砂洗完后,必須用風(fēng)將管內(nèi)的殘留砂子吹掃干凈后方可送水。
(6) 各部冷卻設(shè)備清洗完后,必須由倒班配管工檢查驗收合格簽字后方為有效。
(7) 放渣、出鐵時嚴(yán)禁清洗渣鐵口兩側(cè)冷卻設(shè)備。
第2篇 冷卻設(shè)備清洗作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
(1) 高爐所屬冷卻設(shè)備應(yīng)根據(jù)冷卻狀態(tài)的不同,進(jìn)行砂洗或風(fēng)洗。
(2) 風(fēng)、砂洗冷卻設(shè)備,風(fēng)壓應(yīng)保持在0.45mpa以上,砂洗時間約為40~50分鐘/根,風(fēng)洗時間約為10~15分鐘/根。
(3) 砂子在清洗前應(yīng)經(jīng)過篩選干凈,粒度要均勻,并加熱烤干后方可使用。
(4) 砂洗冷卻設(shè)備時,應(yīng)將冷卻設(shè)備內(nèi)的水用風(fēng)吹干,送砂時應(yīng)緩慢進(jìn)行,以免堵塞。
(5) 砂洗完后,必須用風(fēng)將管內(nèi)的殘留砂子吹掃干凈后方可送水。
(6) 各部冷卻設(shè)備清洗完后,必須由倒班配管工檢查驗收合格簽字后方為有效。
(7) 放渣、出鐵時嚴(yán)禁清洗渣鐵口兩側(cè)冷卻設(shè)備。