運(yùn)行及維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（6篇范文）

內(nèi)容

一、前言 運(yùn)行及維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)人員的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。本規(guī)程結(jié)合了最新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和實踐經(jīng)驗，旨在為操作人員提供明確的操作指導(dǎo)，降低風(fēng)險，提高工作效率。

二、人員資格與職責(zé)

1. 所有運(yùn)行及維護(hù)人員應(yīng)具備必要的專業(yè)技能和安全知識，通過相關(guān)的培訓(xùn)和考核。

2. 操作員應(yīng)對設(shè)備的正常運(yùn)行負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。

3. 維護(hù)人員應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

三、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)設(shè)備清潔，無明顯損壞，所有部件完好。

2. 確認(rèn)環(huán)境：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好。

3. 安全裝備：操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

四、運(yùn)行操作

1. 啟動設(shè)備：遵循設(shè)備操作手冊，逐步啟動，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。

2. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察設(shè)備儀表讀數(shù)，監(jiān)聽異常聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停止運(yùn)行。

3. 停止設(shè)備：遵循正確程序關(guān)閉設(shè)備，避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的時間間隔進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。

2. 故障排查：遇到故障時，應(yīng)先切斷電源，然后按照故障排除指南進(jìn)行處理。

3. 記錄與報告：記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的詳細(xì)情況，發(fā)現(xiàn)重大問題應(yīng)及時向上級匯報。

六、應(yīng)急處理

1. 應(yīng)急計劃：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，確保所有人員了解應(yīng)對措施。

2. 事故報告：發(fā)生事故后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場，報告上級，并填寫事故報告。

七、安全文化

1. 安全教育：定期開展安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和自我保護(hù)能力。

2. 互相監(jiān)督：鼓勵員工相互提醒，共同遵守安全規(guī)程，形成良好的安全文化氛圍。

八、持續(xù)改進(jìn)

1. 審核與評估：定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行審核，根據(jù)實際情況進(jìn)行修訂和完善。

2. 反饋機(jī)制：鼓勵員工提出改進(jìn)建議，以提高規(guī)程的有效性和實用性。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家及行業(yè)的相關(guān)安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

2. 本規(guī)程的執(zhí)行應(yīng)與企業(yè)內(nèi)部的管理制度相協(xié)調(diào)，確保一致性。

3. 每次設(shè)備更新或技術(shù)升級時，應(yīng)相應(yīng)更新操作規(guī)程，確保其時效性。

4. 定期進(jìn)行規(guī)程的培訓(xùn)和考核，確保所有相關(guān)人員熟悉并能正確執(zhí)行規(guī)程。

通過遵循上述運(yùn)行及維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程，我們旨在構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，降低風(fēng)險，保障人員安全，提升企業(yè)運(yùn)營效率。每一位員工都應(yīng)視此規(guī)程為日常工作的基礎(chǔ)，共同營造安全、有序的工作氛圍。

運(yùn)行及維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 運(yùn)行及維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.刀閘及母線

a.正常運(yùn)行時母線與刀閘的最高溫度不得超過70℃。如超過70℃時,應(yīng)采取措施,防止溫度

繼續(xù)升高,并查出原因,進(jìn)行解除。

b.絕緣電阻:35kv不小于200omω,6kv不小于100omω.正常情況下的巡回檢查每小時進(jìn)行一

次,特殊情況應(yīng)增加檢查次數(shù)。

d.刀閘允許操作范圍:

i.絕對禁止在帶負(fù)荷情況下進(jìn)行操作,只有在油開關(guān)拉開后,才能拉刀閘,在刀閘合上后,才能合油開關(guān);

ii.可以用于合上或拉開空載的變壓器及電壓互感器。

e.當(dāng)?shù)堕l拉不開時不得強(qiáng)行拉開。

2.油開關(guān)

a.油開關(guān)檢修后須經(jīng)過專業(yè)人員驗收才允許投入運(yùn)行。

b.貧油式開關(guān)必須將網(wǎng)門鎖好后,方準(zhǔn)投入運(yùn)行,在運(yùn)行中絕對禁止打開網(wǎng)門。

c.運(yùn)行中的油開關(guān)每小時檢查一次。

d.油開關(guān)在切除故障三次后,需進(jìn)行內(nèi)部檢查。

e.油開關(guān)合不上閘的原因:

ⅰ.操作電壓過低;

ⅱ.操作保險熔斷,操作回路線路元件故障;

ⅲ.操作機(jī)構(gòu)失靈。

f.油開關(guān)繼電保護(hù)自動掉閘回路不準(zhǔn)斷線運(yùn)行。

g.油開關(guān)缺油不準(zhǔn)帶負(fù)荷斷開。

ⅰ.如雙回路供電時,將該缺油開關(guān)負(fù)荷移到另一回路上,切除該油開關(guān)進(jìn)行處理。

ⅱ.如單回路供電時,必須切斷用戶負(fù)荷后,才可斷開此油開關(guān)并進(jìn)行加油。

h.如油開關(guān)發(fā)熱不正常,應(yīng)對其進(jìn)行監(jiān)視,如溫度繼續(xù)升高,應(yīng)按事故處理。

3.儀用互感器

a絕緣電阻允許值,一次線圈絕緣電阻如有顯著下降(20%)應(yīng)請示主管工程師,否則不允許投入運(yùn)行。二次回路絕緣電阻不小于lmω。

b.正常運(yùn)行時,每4h檢查一次。發(fā)生短路應(yīng)詳細(xì)檢查。電流互感器在過負(fù)荷超過10%時應(yīng)隨時檢查。

c.檢查電流互感器二次回路時,應(yīng)特別注意,不得使其開路。

4.電力變壓器

a.變壓器必須按銘牌規(guī)定條件運(yùn)行。

b.變壓器電壓允許變動土5%,但額定容量不變。

c.變壓器不允許長期過負(fù)荷運(yùn)行。

d.當(dāng)變壓器過負(fù)荷時,值班人員應(yīng)及時向主管工程師匯報,并同時考慮變壓器回路中電流互感器、儀表繼電器保護(hù)的過負(fù)荷問題。

e.變壓器在投人運(yùn)行前應(yīng)測量電阻,并與上一次記錄比較,如有顯著下降(30%以下)應(yīng)立即報告主管工程師。

f.變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)先將保護(hù)裝置投入運(yùn)行。

g.變壓器運(yùn)行時每小時檢查一次,特殊情況隨時檢查。

h.下列情況應(yīng)進(jìn)行停電操作:

ⅰ.當(dāng)出現(xiàn)強(qiáng)烈而不均勻的噪聲和內(nèi)部不斷的放電聲時;

ⅱ.當(dāng)環(huán)境條件相同而油溫高10℃時或上層油溫超過85℃并繼續(xù)升高時;

ⅲ.當(dāng)油枕向外噴油或安全膜爆破時;

iv.由于滴油致使油面下降到指示計最低限度以下,瓦斯繼電器小窗外也看不見油面時;

v.油的顏色驟然變化;

ⅵ.在套管上發(fā)生很大的裂紋和破壞,并有閃爆現(xiàn)象時。

i.變壓器一次開關(guān)掉閘經(jīng)檢查有關(guān)設(shè)備(如變壓器、油開關(guān)、母線等)未發(fā)現(xiàn)故障時允許試送電一次。

j.當(dāng)充分證明變壓器一次開關(guān)掉閘確是瓦斯繼電器誤動作造成時,方可準(zhǔn)許將瓦斯繼電器退出運(yùn)行,變壓器可不經(jīng)內(nèi)部檢查而合閘使用,并報告主管工程師。

k.正常運(yùn)行時變壓器上層油溫不得超過85℃。有強(qiáng)力通風(fēng)油冷的變壓器,上層油溫不超過55℃。如上層油溫不超35℃,而負(fù)荷小于額定容量,可不開風(fēng)扇。

l.變壓器著火應(yīng)按下列辦法處理:

ⅰ.切斷電源;

ⅱ.在蓋上著火時,應(yīng)立即打開下端放油截門,使油面低于著火的地方;

ⅲ.只準(zhǔn)用沙子、泡沫滅火器、二氧化碳及干粉滅火,不準(zhǔn)用水滅火。

m.一般事故掉閘信號發(fā)生的判斷如下。

i.變壓器正常負(fù)荷下,上層油溫較正常油溫高出10℃,如檢查結(jié)果證明冷卻通風(fēng)裝置良好,溫度計無損時,則應(yīng)考慮是變壓器內(nèi)部故障。

ⅱ.瓦斯繼電器動作,有下列幾個原因:

濾油或加油、冷卻系統(tǒng)不嚴(yán)密致使空氣進(jìn)入變壓器;

溫度下降或漏油使油面降低;

變壓器內(nèi)部故障或有短路現(xiàn)象,產(chǎn)生少量氣體;

變壓器修理后,油中空氣分離太快。

ⅲ.瓦斯繼電器動作性質(zhì)可由內(nèi)部儲存的氣體判斷:

無色而不可燃的是油中分離出的氣體;

黃色氣體是內(nèi)部本質(zhì)故障

白色氣體是內(nèi)部低質(zhì)故障

黑色氣體是內(nèi)部鐵心故障;

iv.開關(guān)掉閘后判明保護(hù)裝置信號動作的原因如下:

過電流保護(hù)裝置信號是外部產(chǎn)生短路;

差動保護(hù)裝置信號動作是變壓器內(nèi)部線卷或引出線上的多相短路和層間短路。

5.繼電保護(hù)及自動裝置

a.凡與繼電保護(hù)有關(guān)的高、低電流及電壓回路應(yīng)經(jīng)常維護(hù)。

b.運(yùn)行中的繼電保護(hù)裝置及儀表應(yīng)加鉛封,只允許專門負(fù)責(zé)人員開啟。值班人員要對鉛封的完整負(fù)責(zé)。

c.在運(yùn)行方式需要改變時,由主管運(yùn)行的工程師通知有關(guān)部門對保護(hù)裝置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

d.繼電保護(hù)裝置每日清掃,清掃時嚴(yán)禁金屬物碰觸配電盤。

e.所有二次線回路裝置的清掃工作,應(yīng)在開關(guān)停電下進(jìn)行。每年清掃兩次。

f.繼電保護(hù)裝置的檢查項目:

i.電壓互感器和電流互感器至繼電保護(hù)裝置的交流二次回路;

ii.跳閘及合閘線圈至繼電保護(hù)盤的直流接線回路;

iii.繼電器的機(jī)械部分及其輔助裝置的試驗和外部檢查;

ⅳ.用工作電流及電壓試驗繼電保護(hù)的動作情況;

v.由繼電器帶動的指示燈、信號電路。

g.繼電保護(hù)裝置和系統(tǒng)自動裝置的動作情況:

i.電壓互感器和電流互感器以及輔助裝置的記錄情況;

ii.可熔保險器及導(dǎo)線的絕緣檢查;

iii.定期檢查開關(guān)傳動機(jī)構(gòu)的動作情況,當(dāng)操作電壓為額定值時施行;

ⅳ.所有繼電保護(hù)裝置,均需備有專用的記錄簿,記錄該裝置的技術(shù)數(shù)據(jù)及檢查試驗結(jié)果,并注明檢查試驗人員的姓名及試驗日期;

v.繼電保護(hù)裝置二次回路接線的變更應(yīng)由主管工程師批準(zhǔn),必須由專門人員進(jìn)行改接線,并做好變更記錄備查。

h.運(yùn)行中的儀表和繼電保護(hù)裝置,每年應(yīng)校驗一次。如保護(hù)裝置動作不正確或失靈,要及時進(jìn)行調(diào)校,并將結(jié)果記人繼電保護(hù)記錄簿。

6.電力電纜

a.發(fā)現(xiàn)電纜頭有漏電,絕緣膠有裂紋時,必須記入設(shè)備缺陷記錄簿,并立即報告值班長或電氣負(fù)責(zé)人。

b.電纜線路的工作電壓,不應(yīng)超過電纜額定電壓的15%。

c.電力電纜的電纜頭分夏秋兩季檢查接地線是否完好,平時要加強(qiáng)觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,主供電纜的絕緣預(yù)防性試驗每年不少于一次。

d.電纜允許的連續(xù)最大負(fù)荷應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或做溫升試驗來確定,電纜芯的允許溫度是:電纜額定電壓3kv及以下時允許溫度為80℃,6kv為65℃,20~3okv為50℃。

e.地下電纜線路應(yīng)設(shè)有標(biāo)樁,每月進(jìn)行一次巡視檢查,在埋有電纜的地面上嚴(yán)禁堆放重物或栽樹等。

f.埋人底下的電纜深度應(yīng)符合下列規(guī)定:

i.10kv及以下的電纜不少于0.7m;

ii.20~35kv的電纜不少于1m。

g.并列敷設(shè)的電纜其相互間的距離不應(yīng)小于下列數(shù)據(jù):

i.10kv及以下高壓電力電纜相互間15~20cm,100ov以下的低壓電力電纜(包括操作電纜)相互間10~15厘米,高壓電纜與低壓電纜之間1m;

ii.電力電纜與通訊電纜相互間距5m;

ⅲ.1okv以上的電纜相互間2.5m。

7.電力電容器

a.電容器在運(yùn)行中每班應(yīng)檢查一次,觀察是否有漏油鼓肚現(xiàn)象,是否有燒斷分保險現(xiàn)象,自動放電裝置是否正常,室內(nèi)溫度是否過高等。

b.發(fā)現(xiàn)電容器三相電流有很大的不平衡或運(yùn)行電壓超過額定電壓1.1倍時(如制造廠規(guī)定有過電壓運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按其規(guī)定執(zhí)行),應(yīng)立即報告主管運(yùn)行工程師,以便及時處理。

c.電容器室內(nèi)溫度不得超過35℃,否則加強(qiáng)通風(fēng)或與電網(wǎng)斷開。

d.電容器額定電壓在100ov以上者,必須用油開關(guān)或負(fù)荷刀閘進(jìn)行操作。

e.任何電壓等級的電容器禁止帶負(fù)荷合閘,電容器切斷電源后需經(jīng)3min方能重新合閘,以保證安全。

f.電容器與電源斷開后,雖經(jīng)放電電阻自動放電,但在接觸電容器導(dǎo)電部分時,仍應(yīng)將各個電容器單獨(dú)放電。

g.單獨(dú)保護(hù)電容器的保險絲容量不得大于電容器額定電流的1.3倍。

h.巡視電容器所發(fā)現(xiàn)的故障及其原因等,應(yīng)記入運(yùn)行記錄簿內(nèi)。

8.防雷及接地裝置

a.避雷針、避雷器、接地裝置必須按設(shè)計規(guī)程安裝、施工、投運(yùn),禁止接近避雷設(shè)施。雷雨后,應(yīng)對避雷器及有關(guān)設(shè)施進(jìn)行檢查。

b.如發(fā)現(xiàn)防雷及接地裝置有損壞或有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即報告運(yùn)行工程師,同時記入運(yùn)行記錄簿內(nèi)。

c.設(shè)備每次檢修后應(yīng)檢查接地線是否牢固可靠,損壞的避雷設(shè)施及時更換,不合格的接地裝置必須及時修復(fù)。

d.每年至少測量1次接地電阻,其接地電阻最大值不得超過下列數(shù)值:接地網(wǎng)及保護(hù)接地接地電阻4ω,避雷針20ω。

e.防雷設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的日期投入或退出運(yùn)行。

9.蓄電池運(yùn)行安全技術(shù)規(guī)程

a.蓄電池的正常運(yùn)行

i.凡有浮充電設(shè)備的蓄電池在正常情況下,均需采用浮充的方式運(yùn)行。浮充電流應(yīng)等于直流網(wǎng)路負(fù)載電流與蓄電池組補(bǔ)充電流的和。

ⅱ.直流系統(tǒng)母線電壓應(yīng)保持±5%額定電壓范圍以內(nèi)。

iii.每個蓄電池電壓在浮充狀態(tài)下,應(yīng)保持在2.1~2.2v范圍,放電終了的極限電壓不低于1.8v。

iv.蓄電池電解液溫度應(yīng)保持在15~40℃范圍內(nèi),最低為10℃。

v.蓄電池電解液相對密度為1.215土0.005。蓄電池電解液在充電狀態(tài)下的相對密度,15℃時應(yīng)為1.215,溫度每升高或降低1℃,電解液的相對密度減少或增加0.0007。

vi.蓄電池的極板應(yīng)浸于電解液中,當(dāng)極板露出電解液面的距離為10cm及以上時,應(yīng)按下列情況補(bǔ)充電解液:

若電解液在15℃時,相對密度大于1.215時,則應(yīng)補(bǔ)加蒸餾水;

在15℃,電解液的相對密度小于1.215時,則應(yīng)補(bǔ)加電解液,不得在放電或充電終期加注電解液,而應(yīng)在充電前加注。

vii.電解液應(yīng)每年進(jìn)行一次技術(shù)化驗,不合格者應(yīng)作技術(shù)處理。

viii.經(jīng)常保持蓄電池的清潔,經(jīng)常檢查蓄電池的進(jìn)出氣孔,保證暢通,室內(nèi)通風(fēng)良好。

b.蓄電池的充放電

i.蓄電池每年進(jìn)行一次全容量放電,按10h放電率進(jìn)行。每只蓄電池電壓低于1.8v時應(yīng)停止放電。

ii.在放電期間,每小時應(yīng)測量記錄蓄電池的電壓、電解液的相對密度、溫度和電流等,并計算蓄電池組放出的電量。

iii.蓄電池在定期放電完了,停止lh后,立即進(jìn)行充電。充電開始應(yīng)用蓄電池經(jīng)常充電的第一階段充電電流,當(dāng)蓄電池有明顯氣泡出現(xiàn)1h后,應(yīng)改用第二階段充電電流,直至充電結(jié)束。

ⅳ.具備下列條件則認(rèn)為蓄電池已經(jīng)充足電,可停止充電:

正負(fù)極板已強(qiáng)烈冒出氣泡;

蓄電池電壓上升至2.5~2.7v,在此范圍內(nèi)2~3h不變;

電解液的相對密度2~3h不變,并達(dá)到規(guī)定數(shù)值。

v.蓄電池每月進(jìn)行一次均衡充電。但在發(fā)生下列情況時,也必須進(jìn)行均衡充電:

蓄電池在完全放電以后,由于某種原因,未能及時充電,停放時間1~2天及以上;

蓄電池停放一個月以上未使用;

蓄電池放電電壓在規(guī)定的放電終止電壓值以下;

長期放電電流過大。

ⅵ.個別蓄電池有下列情況時,應(yīng)對其進(jìn)行充電:

電池電壓降低、電解液相對密度減小;

電解液有不純物落入;

將極板取出檢查,或抽出電池內(nèi)的沉淀物以后。

vii.蓄電池組除每月進(jìn)行一次均衡充電外,還應(yīng)對調(diào)整電池每月進(jìn)行一次充電,以防調(diào)整電池極板硫酸化。

c.蓄電池的故障及處理

i.極板間短路:

故障特征:充電時電壓始終不升高,有時為零值;充電時電解液溫度特別高,上升快;充電時電解液的相對密度不能上升或幾乎無變化;放電時很快就降至極限電壓以下。

發(fā)生原因:雜物落入電池內(nèi);陽極板彎曲與陰極板接觸;極板的脫落物在容器底部堆積過多;鉛條脫落。

處理方法:必要時拆開,并更換彎曲嚴(yán)重的極板或?qū)澢臉O板設(shè)法壓平;清除造成短路的沉淀物;去除鉛瘤及其他異物。

ⅱ.極板硫酸化

現(xiàn)象:正常負(fù)荷放電時,極板上有效物質(zhì)都逐漸變成微小結(jié)晶的硫酸鉛,如能及時充電,完全可以還原成原來物質(zhì);蓄電池的內(nèi)部自放電,或因硫酸過濃而產(chǎn)生硫酸鉛結(jié)晶,及時充電可還原;粗粒硫酸鉛,由于放電后未及時加以充電,電解液濃度太高,相對密度太大,或長期處于充電不足狀態(tài)下,使硫酸鉛往往難以還原,結(jié)果有效物質(zhì)充滿硫酸鉛,很容易造成有效物質(zhì)脫落或極板彎曲。

處理辦法:用均衡充電法。極板硫酸化程度較嚴(yán)重者,可在電解液內(nèi)適當(dāng)?shù)卦鎏钫麴s水,使液面較規(guī)定為高,然后用55a電流進(jìn)行充電,待開始冒出氣泡,停充半個小時,再將充電電流減少1/2繼續(xù)充電,如此重復(fù)進(jìn)行直至恢復(fù)正常為止。

iii.蓄電池有效物質(zhì)脫落

故障特征:電解液內(nèi)發(fā)生充電沉淀時,有褐色物質(zhì)自下部上升;電池容量減少。

發(fā)生原因:極板質(zhì)量不好;充電時電解液溫度過高,極板有效物質(zhì)因膨脹降低附著力而脫落;充放電過于頻繁或過充電、過放電;電解液過濃或質(zhì)量不好,有雜質(zhì),使極板生鹽或產(chǎn)生局部作用;內(nèi)部短路。

處理辦法:沉淀物少量可以清除;沉淀物過多,須另換新極板。

iv.電解液弄臟

故障特征:充電時各個電池電壓較低,但整個充電過程中,都均勻上升;自放電情況嚴(yán)重,充電后在擱置時間電壓降落過快,產(chǎn)生局部作用;電解液顏色及氣味不正常,并有渾濁及沉淀;充電時電壓低,并在液面上產(chǎn)生泡沫。

處理辦法:徹底清洗內(nèi)部,并更換新電解液。

v.安全操作

一切有關(guān)的硫酸作業(yè),都要兩人進(jìn)行。在充注、調(diào)配電解液時,應(yīng)戴保護(hù)眼鏡、膠皮手套,穿膠皮靴,圍膠皮圍裙,并準(zhǔn)備一定數(shù)量的25%蘇打水,以備硫酸濺在臉上、手上或衣服上時馬上洗滌。

在配制硫酸溶液時,要將硫酸緩慢注入水中,并用玻璃棒不斷攪拌。嚴(yán)禁將水倒入硫酸中。

充電前應(yīng)開啟通風(fēng)機(jī)。在充電時,要經(jīng)常檢查。充電完還應(yīng)抽風(fēng)一段時間。連續(xù)浮充電方式運(yùn)行時,發(fā)現(xiàn)蓄電池由于過充電而沸騰,要開啟通風(fēng)機(jī)。

第2篇 給水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程

1.值班人員責(zé)任重大，應(yīng)以高度的責(zé)任心管好水池、水塔等設(shè)施的安全，蓄水池應(yīng)實行雙人雙鎖制，這關(guān)系到人命關(guān)天的大事，不可掉以輕心。

2.值班人員有權(quán)禁止無關(guān)人員進(jìn)入水泵房或在水池附近活動，若有不聽勸阻的，應(yīng)立即通知保衛(wèi)部門進(jìn)行處理。

3.負(fù)責(zé)供水設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，適時巡回檢查，使之處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理，保證生活用水工業(yè)用水。

4.監(jiān)視水塔水位，及時調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，不允許出現(xiàn)斷水，漏水、溢水情況，做好值班記錄。

5.水泵與電機(jī)等供水設(shè)施要定期按計劃進(jìn)行維修，檢修人員應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證供水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

6.值班人員負(fù)責(zé)清掃水泵、電動機(jī)、操作柜等設(shè)施，保持工作場地清潔，做到文明生產(chǎn)，水池應(yīng)定期清掃、消毒，保持供水衛(wèi)生。

第3篇 變電站所運(yùn)行及維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)刀閘及母線

1)正常運(yùn)行時母線與刀閘的最高溫度不得超過70。如超過70℃,應(yīng)采取措施,防止溫度繼續(xù)升高,并查出原因,排除問題。

2)絕緣電阻:35kv不小于2000mω,6kv不小于1000m.

3)正常情況下的巡回檢查每小時進(jìn)行一次,特殊情況應(yīng)增加檢查次數(shù)。

4)刀閘允許操作范圍。

①絕對禁止在帶負(fù)荷情況下進(jìn)行操作。只有在油開關(guān)拉開后,才能拉刀閘。在刀閘合上后,才能合油開關(guān)。

②可以用于合上或拉開空載的變壓器及電壓互感器。

5)當(dāng)?shù)堕l拉不開時不得強(qiáng)行拉開。

(2)油開關(guān)電

1)油開關(guān)檢修后需經(jīng)過專業(yè)人員驗收才允許投入運(yùn)行。

2)貧油式開關(guān)必須將網(wǎng)門鎖好后方準(zhǔn)投入運(yùn)行,在運(yùn)行中絕對禁止打開網(wǎng)門。

3)運(yùn)行中的油開關(guān)每小時檢查一次。

4)油開關(guān)在切除故障3次后,需進(jìn)行內(nèi)部檢查。

5)油開關(guān)合不上閘的原因如下。

①操作電壓過低。

②操作保險熔斷,操作回路線路元件故障。

③操作機(jī)構(gòu)失靈。

6)油開關(guān)繼電保護(hù)自動掉閘回路不準(zhǔn)斷線運(yùn)行。

7)油開關(guān)缺油不準(zhǔn)帶負(fù)荷斷開

①如雙回路供電時,將該缺油開關(guān)負(fù)荷移到另一回路上,切除該油開關(guān)進(jìn)行處理。

②如單回路供電時,必須切斷用戶負(fù)荷后,才可斷開此油開關(guān)并進(jìn)行加油。

8)如油開關(guān)發(fā)熱不正常時,應(yīng)對其進(jìn)行監(jiān)視,如溫度繼續(xù)升高時,應(yīng)按事故處理。

(3)儀用互感器

1)絕緣電阻允許值,一次線圈絕緣電阻如有顯著下降(20%)

應(yīng)請示主管工程師,否則不允許投入運(yùn)行。二次回路絕緣電阻不小于1mω.

2)正常運(yùn)行時,每4h檢查一次。發(fā)生短路應(yīng)詳細(xì)檢查。電流互感器在過負(fù)荷超過10%時應(yīng)隨時檢查。

3)檢查電流互感器二次回路時,應(yīng)特別注意,不得使其開路。

(4)電力變壓器

1)變壓器必須按銘牌規(guī)定條件運(yùn)行。

2)變壓器電壓允許變動±5%,但額定容量不變。

3)變壓器不允許長期過負(fù)荷運(yùn)行。

4)當(dāng)變壓器過負(fù)荷時,值班人員應(yīng)及時向主管工程師匯報,并同時考慮變壓器回路中電流互感器、儀表繼電器保護(hù)的過負(fù)荷問題。

5)變壓器在投入運(yùn)行前應(yīng)測量電阻并與上一次記錄比較,如有顯著下降(30%以上)時應(yīng)立即報告主管工程師處理。

6)變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)先將保護(hù)裝置投入運(yùn)行。

7)變壓器運(yùn)行時每小時檢查一次,特殊情況隨時檢查。

8)下列情況應(yīng)進(jìn)行停電操作。

①當(dāng)出現(xiàn)強(qiáng)烈而不均勻的噪聲和內(nèi)部不斷的放電聲時。

②當(dāng)環(huán)境條件相同而油溫高10℃時或上層油溫超過85℃并繼續(xù)升高時。

③當(dāng)油枕向外噴油或安全膜爆破時。

④由于滴油致使油面下降到指示計最低限度以下,瓦斯繼電器小窗外也看不見油面時。

⑤油的顏色驟然變化。

⑥在套管上發(fā)生很大的裂紋和破壞,并有閃爆現(xiàn)象時。

9)變壓器一次開關(guān)掉閘經(jīng)檢查有關(guān)設(shè)備(如變壓器、油開關(guān)、母線等)未發(fā)現(xiàn)故障時允許試送電一次。

10)當(dāng)充分證明變壓器一次開關(guān)掉閘確系瓦斯繼電器誤動作造成時,方可準(zhǔn)許將瓦斯繼電器退出運(yùn)行,變壓器可不經(jīng)內(nèi)部檢查而合閘使用,并報告主管工程師。

11)正常運(yùn)行時變壓器上層油溫不得超過85。

油冷的變壓器,上層油溫不超過55℃。如上層油溫不超35℃時,而負(fù)荷小于額定容量時可不開風(fēng)扇。愛

12)變壓器著火應(yīng)按下列辦法處理。

①切斷電源。

②在蓋上著火時,應(yīng)立即打開下端放油截門使油面低于著火的地方。

③只準(zhǔn)用沙子、泡沫滅火器、二氧化碳及干粉滅火。不準(zhǔn)用水滅火。

13)一般事故掉閘信號發(fā)生的判斷。

①變壓器正常負(fù)荷下,上層油溫較正常油溫高出10℃,如檢查結(jié)果證明冷卻通風(fēng)裝置良好,溫度計無損時,則應(yīng)考慮是變壓器內(nèi)部故障。

②瓦斯繼電器動作。啤器申濾油或加油、冷卻系統(tǒng)不嚴(yán)密致使空氣進(jìn)入變壓器。

④溫度下降或漏油使油面降低。

⑤變壓器內(nèi)部故障或有短路現(xiàn)象,產(chǎn)生少量氣體。

⑥變壓器修理后,油中空氣分離太快。

⑦瓦斯繼電器動作性質(zhì)可由內(nèi)部儲存的氣體判斷。

⑧無色且不可燃的氣體是油中分離出來的氣體。

⑨黃色氣體是內(nèi)部本質(zhì)故障。

⑩白色氣體是內(nèi)部故障產(chǎn)生的氣體。

①黑色氣體是內(nèi)部鐵芯故障。

開關(guān)掉閘后判明保護(hù)裝置信號動作的原因過電流保護(hù)裝置信號使外部產(chǎn)生短路

⑩④差動保護(hù)裝置信號動作使變壓器內(nèi)部線卷或引出線上的多

相短路和層間短路。

器眼最

后(5)繼電保護(hù)及自動裝置

工申(

平1)凡與繼電保護(hù)有關(guān)的高、低電流及電壓回路應(yīng)經(jīng)常維護(hù)。

2)運(yùn)行中的繼電保護(hù)裝置及儀表應(yīng)加鉛封,只允許專門負(fù)責(zé)

人員開啟。值班人員要對鉛封的完整性負(fù)責(zé)

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3)在運(yùn)行方式需要改變時,由主管運(yùn)行的工程師通知有關(guān)部

門對保護(hù)裝置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。風(fēng)

千小

4)繼電保護(hù)裝置每日清掃,清掃時嚴(yán)禁金屬物碰觸配電盤。

5)所有二次回路裝置的清掃工作,應(yīng)在開關(guān)停電下進(jìn)行。每

年清掃兩次。

開立立火普土蓋

6)繼電保護(hù)裝置的檢查項目。

①電壓和電流互感器至繼電保護(hù)裝置的交流二次回路。

②跳閘及合閘線圈至繼電保護(hù)盤的直流接線回路?；饻缒?/p>

③繼電器的機(jī)械部分及其輔助裝置的試驗和外部檢查。

④用工作電流及電壓試驗繼電保護(hù)的動作情況

器⑤由繼電器帶動的指示燈、信號電路。美風(fēng)即果

7)繼電保護(hù)裝置和系統(tǒng)自動裝置的動作情況姑

①電壓互感器和電流互感器以及輔助裝置的記錄情況。

②熔斷器及導(dǎo)線的絕緣檢查。

③定期檢查開關(guān)傳動機(jī)構(gòu)的動作情況當(dāng)操作電壓為額定值

時施行。

聯(lián)如站賠內(nèi)器丑變

④所有繼電保護(hù)裝置,均需備有專用的記錄簿,記錄該裝置的

技術(shù)數(shù)據(jù)及檢查試驗結(jié)果,并注明檢查試驗人員的姓名及試驗日期。

⑤繼電保護(hù)裝置二次回路接線的變更應(yīng)由主管工程師批準(zhǔn)。

必須由專門人員進(jìn)行改接線,并做好變更記錄備查。黃

8)運(yùn)行中的儀表和繼電保護(hù)裝置,每年應(yīng)校驗1次。如保護(hù)

裝置動作不正確或失靈時,要及時進(jìn)行調(diào)校,并將結(jié)果記入繼電保

護(hù)記錄簿。

標(biāo)含置即司關(guān)開③

(6)電力電纜

1)發(fā)現(xiàn)電纜頭有漏電,絕緣膠有裂紋時,必須記入設(shè)備缺陷

記錄簿,并立即報告值班長或電器負(fù)責(zé)人聯(lián)味聯(lián)目

2)電纜線路的工作電壓,不應(yīng)超過電纜額定電壓的15%。

3)電力電纜的電纜頭分夏秋兩季檢查接地線是否完好,平時要加強(qiáng)觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,主供電纜的絕緣預(yù)防性試驗每年不少于1次。

4)電纜允許的連續(xù)最大負(fù)荷應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或做溫升試驗來確定,電纜芯的允許溫度是:電纜額定電壓3kv及以下時允許溫度為80℃,6kv為65℃,20~30kv為50℃。

5)地下電纜線路應(yīng)設(shè)有標(biāo)樁,每月進(jìn)行1次巡視檢查,在埋有電纜的地面上嚴(yán)禁堆放重物或栽樹等。

6)埋入地下的電纜深度應(yīng)符合下列規(guī)定:

①10kv及以下的電纜不少于0.7m;

②20~35kv的電纜不少于1m立大

7)并列敷設(shè)的電纜其相互間的距離不應(yīng)小于下列數(shù)據(jù):

①10kv及以下高壓電力電纜相互間15~20cm1000v以下的低壓電力電纜(包括操作電纜)相互間為10~15cm高壓電纜與低壓電纜之間為1m;日帕寶備雷

②電力電纜與通信電纜相互間距為5m;

③10kv以上的電纜相互間為2.5m。

(7)電力電容器

1)電容器在運(yùn)行中每班應(yīng)檢查1次,觀察是否有漏油鼓肚現(xiàn)象,是否有燒斷分保險現(xiàn)象,自動放電裝置是否正常,室內(nèi)溫度是否過高等。

2)發(fā)現(xiàn)電容器三相電流有很大的不平衡或運(yùn)行電壓超過額定電壓1.1倍時(如制造廠規(guī)定有過電壓運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按其規(guī)定執(zhí)行)應(yīng)立即報告主管運(yùn)行工程師,以便及時處理。

3)電容器室內(nèi)溫度不得超過35℃,否則加強(qiáng)通風(fēng)或與電網(wǎng)斷開。

4)電容器額定電壓在1000v以上者,必須用油開關(guān)或負(fù)荷刀閘進(jìn)行操作。

5)任何電壓等級的電容器禁止帶負(fù)荷合閘,電容器切斷電源后需經(jīng)3min方能重新合閘,以保證安全。

6)電容器與電源斷開后,雖經(jīng)放電電阻自動放電,但在接觸電容器導(dǎo)電部分時,仍應(yīng)將各個電容器單獨(dú)放電。

7)單獨(dú)保護(hù)電容器的保險絲容量不得大于電容器額定電流的1.3倍。

8)巡視電容器所發(fā)現(xiàn)的故障及其原因等,應(yīng)記入運(yùn)行日記簿內(nèi)。

(8)防雷及接地裝

1)避雷針、避雷器、接地裝置必須按設(shè)計規(guī)程安裝、施工、投運(yùn),禁止接近避雷設(shè)施。雷雨后,應(yīng)對避雷器及有關(guān)設(shè)施進(jìn)行檢查。

2)如發(fā)現(xiàn)防雷及接地裝置有損壞或有異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即報告運(yùn)行工程師,同時記入運(yùn)行記錄簿內(nèi)。

3)設(shè)備每次檢修后應(yīng)檢查接地線是否牢固可靠,損壞的避雷設(shè)施及時更換,不合格的接地裝置必須及時修復(fù)。

不4)每年至少測量1次接地電阻,其最大值不得超過下列數(shù)值,接地網(wǎng)及保護(hù)接地4ω,避雷針20。

5)防雷設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的日期投入或退出運(yùn)行。

第4篇 110噸電爐余熱回收系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程

1、工控機(jī)：每月進(jìn)行一次清潔；每年一次潤滑；每2年更換一次風(fēng)扇；

2、plc：每月進(jìn)行一次清潔；每8年更換一次模板；

3、變送器及測量儀表：每年進(jìn)行一次校驗；每月進(jìn)行一次外觀檢查；

4、高壓變頻器：每年分春季、秋季進(jìn)行清掃；保持盤面清潔；其余參考高壓變頻器維護(hù)說明書；

5、高壓電動機(jī)：每月進(jìn)行一次絕緣測量；每月一次軸承加油；每月一次底座檢查緊固；其余參考高壓電動機(jī)維護(hù)說明書；

6、低壓電動機(jī)：每月進(jìn)行一次絕緣測試；每月一次軸承加油；每月一次底座檢查緊固；其余參考低壓電動機(jī)維護(hù)說明書；

7、增壓風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)軸承座冷卻水、潤滑介質(zhì)定期每班巡檢一次；風(fēng)機(jī)、電機(jī)、軸承座地腳螺栓每月檢查一次；風(fēng)機(jī)每年檢測振動一次，根據(jù)結(jié)果進(jìn)行維修；其余參考增壓風(fēng)機(jī)維護(hù)說明書；

8、余熱鍋爐

8.1給水管道：每班檢查一次軟水給水主閥門運(yùn)行情況，嚴(yán)禁外漏；每月定修檢查主閥門關(guān)閉是否嚴(yán)密，浮球是否失靈，否則更換；每三個月對給水管進(jìn)行檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點進(jìn)行處理；

8.2每班對室內(nèi)管路進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏及時維護(hù)；對除氧器、軟水箱、加藥裝置等單體設(shè)備每月檢查維護(hù)一次；

8.3每班定時兩次檢查校對汽包壓力及液位就地和主控是否一致；汽包液位保持在-50~+50mm，（中心線水位零水位）

9、蓄熱器：

9.1每班定時兩次檢查校對蓄熱器壓力及液位就地和主控是否一致；蓄熱器液位保持在-200~+150mm，（中心線以上850mm為零水位）

9.2用汽低負(fù)荷時，蓄熱器保持高液位，高負(fù)荷時保持低液位；

9.3蓄熱器液位超低時，適當(dāng)開啟蓄熱器補(bǔ)水閥補(bǔ)水，蓄熱器超高時，適當(dāng)開啟蓄熱器泄水閥泄水；

9.4鍋爐升壓后，開啟蓄熱器進(jìn)汽電動閥門（壓力調(diào)節(jié)閥和流量調(diào)節(jié)閥），對蓄熱器進(jìn)行升溫升壓，達(dá)到2.3mpa后，開始對外進(jìn)行供汽；

9.5每班沖洗兩次液位計，并對以上工作進(jìn)行認(rèn)真記錄。

10、除氧器

10.1每班定時兩次檢查校對除氧器壓力及液位就地和主控是否一致；除氧器液位保持在-200~+200mm，（中心線以上600mm為零水位）

10.2正常水溫控制在95℃―104℃；減壓后蒸汽壓力控制：0.04mpa左右；

10.3運(yùn)行中除氧器放氣閥保持適當(dāng)開度，除氧蒸汽閥及給水回流閥適開，讓除氧器內(nèi)水能夠得到持續(xù)的加熱和除氧；

10.4每班對液位計清洗兩次；

11、每一年校核一次安全閥，每半年校核一次壓力表。

第5篇 集油管線安全運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司集油管線安全運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑油山開采的各采油計量站

2 集油管線安全運(yùn)行操作規(guī)程

2.1 準(zhǔn)備工作

2.1.1 為確保集油管線安全運(yùn)行,集油管線上方應(yīng)有標(biāo)示走向，有明確的承包人和管理人。

2.1.2 計量站集油管線的閘門池子保證完好,閘門池子旁應(yīng)有××站閘門池標(biāo)志走向牌，有明確的承包人和管理人。

2.1.3 采油作業(yè)區(qū)值班點必須設(shè)有全區(qū)隊的集油管線流程圖。

2.2 操作規(guī)程

2.2.1 采油作業(yè)區(qū)計量站在進(jìn)行輸油時,觀察集油管線的壓力變化避免超壓運(yùn)行(集油管線壓力≤1.6mpa)。

2.2.2 集油管線在輸油時,應(yīng)均勻輸油。

2.2.3 對小管徑、油稠的集油管線輸油時，應(yīng)保持頻繁輸油防止凝管。

2.2.4 對運(yùn)行時間比較長的集油管線操作時,應(yīng)觀察集油線壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)壓力異常波動，應(yīng)及時巡檢，防止跑油事故的發(fā)生。

2.2.5 對于運(yùn)行時間比較長并且需要大修理的集油管線操作時,應(yīng)定時加密巡檢集油管線，發(fā)現(xiàn)集油管線破漏時，應(yīng)及時進(jìn)行處理，防止跑油事故的發(fā)生，并記錄好管線的尺寸、破漏點的刺漏情況及破漏時間。

2.2.6 對于長時間不運(yùn)行的集油線,應(yīng)掃線、放空、關(guān)閉集油管線閘門防止管內(nèi)原油凝管。

2.3 集油管線的維護(hù)保養(yǎng)

2.3.1 每周進(jìn)行一次檢查，每月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，保持閘門開關(guān)靈活、嚴(yán)密好用，并做好記錄。

2.3.2 對集油管線每周沿集油管線標(biāo)志巡檢一次,發(fā)現(xiàn)刺漏及時維修和更換，并記錄好刺漏管線的尺寸、刺漏點的刺漏情況及刺漏時間。

2.3.3 對于多次刺漏的集油管線可按照公司建設(shè)項目管理規(guī)定申報管線大修。

第6篇 潛水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程

1.起動時電壓、電流表指示應(yīng)正常，各開關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。

2.設(shè)備起動電源電壓不得超過設(shè)定額定值的±5％。

3.設(shè)備運(yùn)行后，值班人員必須監(jiān)護(hù)和觀察電壓、電流表的變化，如果變化較大時，應(yīng)即時向領(lǐng)導(dǎo)報告，以便妥善處理

4.如果電流超過額定值的20％或電流擺動不穩(wěn)時，值班人員有權(quán)停止運(yùn)行，并做好記錄。

5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動或發(fā)生片異常噪聲時，值班人應(yīng)立即停止運(yùn)行，關(guān)閉閥門，切斷電源。

6.如發(fā)生停機(jī)故障時，應(yīng)立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理，值班人員不得擅自起動運(yùn)行。

7.備用潛水泵及電機(jī)，必須垂直吊放；電機(jī)內(nèi)腔罐水后，必須檢查有無漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認(rèn)無誤后方可允許水泵下井。

8.在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應(yīng)及時停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運(yùn)行記錄，保持現(xiàn)場整潔。