內(nèi)容
一、電纜安裝前的準備
1. 現(xiàn)場勘查：在安裝電纜前，必須進行詳細的現(xiàn)場勘查，確認電纜路徑無其他設(shè)施干擾，地面承載力符合要求，無火源、高溫設(shè)備等安全隱患。
2. 設(shè)計審查：所有電纜安裝方案應由專業(yè)人員審查，確保設(shè)計方案符合電氣規(guī)范，電纜規(guī)格、型號與負載匹配，布線合理。
3. 材料檢查：電纜及附件需經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢查，包括絕緣層、屏蔽層、接頭等，確保無破損、老化現(xiàn)象。
二、電纜敷設(shè)
1. 地下敷設(shè)：挖掘電纜溝時，深度應符合設(shè)計要求，防止電纜受壓，同時確保電纜與地下設(shè)施的安全距離。
2. 架空敷設(shè)：電纜應牢固固定在電纜支架上，保持適當間距，防止因風荷載或其他外力導致電纜滑脫。
3. 穿管敷設(shè)：選擇合適的電纜管，確保電纜能順暢通過，避免彎曲半徑過小造成損傷。
三、電纜連接與終端處理
1. 電纜接頭制作：嚴格按照制造商提供的工藝規(guī)程進行，保證接頭處絕緣良好，接觸緊密，防止發(fā)熱。
2. 終端頭制作：終端頭的絕緣、密封性能至關(guān)重要，應使用專用工具和材料，確保防水、防潮、防塵。
四、電纜防護
1. 電纜標識：電纜應有明確的標識，便于識別和維護，防止誤操作。
2. 防火措施：在電纜通道、電纜井等處設(shè)置防火隔斷，配置必要的滅火器材。
五、電纜安裝后的測試
1. 絕緣電阻測試：安裝完成后，應進行絕緣電阻測試，確保電纜絕緣性能良好。
2. 負載試驗：在正式運行前，進行負載試驗，驗證電纜的載流能力。
六、安全操作
1. 個人防護：作業(yè)人員應穿戴防護服、安全帽、絕緣鞋等，遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定。
2. 危險警示：施工現(xiàn)場設(shè)置明顯警示標志，非工作人員禁止進入。
3. 應急處理：制定應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速響應，降低損失。
標準 本規(guī)程依據(jù)《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》(gb 50217-2018)、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(gb 50168-2006)等相關(guān)國家標準制定，旨在確保電纜安裝過程的安全、高效，提升工程質(zhì)量和使用壽命。所有參與電纜安裝的人員都應熟知并嚴格執(zhí)行本規(guī)程，確保電纜系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
電纜安裝安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 電纜安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 電纜管、電纜架基礎(chǔ)埋設(shè)應符合下列規(guī)定：
（1）電纜架去銹、刷漆時，應戴口罩、手套等勞動保護用品。
（2）彎制電纜管時，應正確使用彎管機。
（3）高處作業(yè)應搭設(shè)腳手架，使用高處作業(yè)平臺或采用其他可靠的安全措施。
（4）電纜管的吊裝就位應有專人指揮，管子安裝合格后應立即電焊牢固，在高處作業(yè)時，應正確使用安全帶。
2? 敷設(shè)電纜應符合下列規(guī)定：
（1）電纜的敷設(shè)通道，應保持暢通并應有照明設(shè)施。通道沿線的溝坎孔洞應設(shè)圍欄，并懸掛警示標志。
（2）各錨固裝置在使用前應按使用要求做試驗，試驗合格后方可投入使用。
（3）放電纜時，應有專人指揮。
（4）由高處向低處部位敷設(shè)電纜時，應采取防下滑措施。
（5）不宜從車上直接推下電纜盤。破損的電纜盤不宜滾運。
（6）參加敷設(shè)電纜的工作人員應戴手套，穿絕緣鞋。
（7）應選用合適的電纜放線架，并架設(shè)在穩(wěn)固的位置。
（8）電線、電纜通過孔洞、管子時，對側(cè)應設(shè)監(jiān)護人，無關(guān)人員不得接近洞口、管口，頭部嚴禁接近洞口、管口。
（9）電纜拐彎處，作業(yè)人員應站在外側(cè)，手不得放在拐彎的尖角處。
（10）在路口、過道敷設(shè)電纜時，應及時整理排列并設(shè)警示標志。
（11）電纜敷設(shè)完畢，端頭應妥善處理。
（12）電纜穿入帶電的盤柜時，應辦理工作票，做好安全措施。
（13）在已經(jīng)投入運行的電纜溝或廊道內(nèi)敷設(shè)電纜時，應采取安全措施，防止運行電纜損傷。
2? 電纜頭制作應符合下列規(guī)定：
（1）制作電纜頭時，作業(yè)人員應戴手套，防止刀具和電纜鎧裝皮割傷手。
（2）熔化焊錫的容器和工具應干燥，嚴防水滴帶入熔鍋引起爆濺傷人。
（3）搪錫的作業(yè)人員，應戴防護眼鏡、手套、鞋蓋，并穿長袖工作服及其他必要防護用品。
（4）制作環(huán)氧樹脂電纜頭時，應在通風良好的地方進行，操作人員應戴防毒口罩、手套。環(huán)氧樹脂應采用電吹風間接加溫，不得用明火直接加溫。
（5）高壓電纜頭的制作場地應清潔、無塵，環(huán)境溫度及空氣濕度等應滿足制造廠技術(shù)文件的要求，作業(yè)人員應戴乳膠手套，防止材料腐蝕人手。
（6）現(xiàn)場高壓試驗區(qū)應設(shè)圍欄，懸掛警示標志，并設(shè)專人監(jiān)護。
（7）用兆歐表測定絕緣電阻時，應采取措施防止人體與被試物接觸，試驗后被試物應放電。
第2篇 電纜安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
1、架設(shè)電纜軸的地面必須平實。支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂?shù)却?。敷設(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行,并設(shè)專人指揮。
2、人力拉引電纜時,力量要均勻,速度應平穩(wěn),不得猛拉猛跑。
3、看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時,處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。
4、過管處的人員必須做到:送電纜時手不可離管口太近;迎電纜時,眼及身體嚴禁直對管口。
5、豎直敷設(shè)電纜,必須有預防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后,應立即固定、卡牢。
6、人工滾運電纜時,推軸人員不得站在電纜前方,兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時,應采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、緩慢進行。電纜停頓時,將繩拉緊,及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。
7、汽車運輸電纜時,電纜應盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲繩固定。
8、在已送電運行的變電室溝內(nèi)進行電纜敷設(shè)時,電纜所進入的開關(guān)柜必須停電。并應采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時,安全距離不得小于1m(10kv以下開關(guān)柜)。電纜敷設(shè)完如剩余較長,必須捆扎固定或采取措施,嚴禁電纜與帶電體接觸。
9、挖電纜溝時,應根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時,應設(shè)置欄桿和標志牌,夜間設(shè)紅色標志燈。
10、在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時,臨時照明的電壓不得大于36v.施工前應將地面進行清理,積水排凈。
第3篇 高壓電纜安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）電纜盤存放應立放，電纜盤底部應使用楔子板楔緊，以防電纜盤滾動傷人。
（2）電纜盤起吊應使用強度足夠的穿芯杠，不得直接穿鋼絲繩起吊。
（3）電纜盤采用汽車運輸時，應用鋼絲繩、導鏈固定在運輸車上，且應固定牢靠。
（4）電纜豎井內(nèi)施工時，上下作業(yè)面不應有交叉作業(yè)，作業(yè)面上的門、洞應封閉或懸掛警示標志，所使用的工具、材料應用繩索系牢，防止掉落。
（5）電纜豎井內(nèi)作業(yè)人員必須系安全帶。
（6）豎井內(nèi)照明應充足，滿足作業(yè)和行走安全要求，潮濕環(huán)境中的作業(yè)面應使用安全電壓照明。
（7）敷設(shè)工裝應固定牢靠，受力支架應經(jīng)強度驗算，以防工裝崩塌傷人。
（8）電纜盤應放置在強度足夠、帶剎車的專用電纜支架上，電纜支架應固定在地面，沿電纜出線方向的反方向應加裝平衡拉力的固定鋼絲繩，電纜解纜時在電纜盤下應布置膠皮墊。
（9）電纜出線方向應在電纜盤的上部。
（10）高壓電纜的敷設(shè)應制定專門的施工措施經(jīng)審查批準后執(zhí)行。
（11）豎井敷設(shè)電纜應采用從上往下敷設(shè)，敷設(shè)方案應計算整個敷設(shè)過程中電纜、電纜盤、電纜支架、機具、剎車的受力，防止過載失控，引發(fā)安全事故。
（12）電纜牽引機應配置過牽引保護裝置，在地面固定牢靠。
（13）電纜牽引速度應勻速、慢速，敷設(shè)路徑沿線監(jiān)護人員應配置對講機聯(lián)絡(luò)，牽引過程中監(jiān)護人員應與電纜保持一定距離。
（14）豎井電纜應從下往上進行固定，固定過程中電纜裕量不宜過多。
