建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程匯編（15篇范文）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：55

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1.安全技術(shù)規(guī)程內(nèi)容 2.安全技術(shù)規(guī)程標準 3.建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程（15篇范文）

建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、安全管理體系的建立

1.1 建立健全安全責任制：每個參與建筑安裝工程的人員應明確其在安全工作中的職責，從項目經(jīng)理到一線工人，責任落實到人。

1.2 制定安全規(guī)章制度：包括安全操作規(guī)程、應急預案、安全檢查制度等，確保所有活動均有章可循。

1.3 定期安全培訓：對所有員工進行安全知識和技能的培訓，提高安全意識，確保能正確應對各種安全問題。

二、施工現(xiàn)場安全管理

2.1 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃施工區(qū)域，設立明顯的警示標志，確保作業(yè)區(qū)與非作業(yè)區(qū)分離，防止意外發(fā)生。

2.2 設備管理：定期對施工設備進行維護檢查，確保設備處于良好狀態(tài)，嚴禁使用存在安全隱患的設備。

2.3 危險源識別與控制：對可能存在的危險源進行識別，制定預防措施，確保風險得到有效控制。

三、個人防護與應急響應

3.1 個人防護裝備：所有工作人員必須佩戴符合標準的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。

3.2 應急預案：建立完善的應急預案，定期進行應急演練，確保在突發(fā)事件中能夠迅速、有效地響應。

四、質(zhì)量管理與驗收

4.1 質(zhì)量控制：嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，對施工過程進行監(jiān)控，確保工程質(zhì)量。

4.2 驗收程序：工程完成后，進行全面的安全和質(zhì)量驗收，不合格項目應立即整改。

五、持續(xù)改進與反饋

5.1 安全審計：定期進行安全審計，評估安全管理體系的有效性，查找潛在問題并及時改進。

5.2 事故報告與分析：任何安全事故都應如實報告，通過分析原因，采取預防措施，防止類似事件再次發(fā)生。

六、與相關(guān)方的溝通協(xié)調(diào)

6.1 內(nèi)部溝通：保持內(nèi)部信息暢通，確保安全信息的及時傳遞和處理。

6.2 外部協(xié)作：與設計單位、監(jiān)理單位、供應商等保持良好溝通，共同保障工程安全。

標準

本規(guī)程依據(jù)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑施工安全檢查標準》等相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準制定，旨在為建筑安裝工程提供全面、系統(tǒng)的安全技術(shù)指導。所有參與工程的單位和個人均需嚴格遵守，確保工程安全、高效、有序進行。對于違反規(guī)程的行為，將依法依規(guī)追究責任。

建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程

【題注】(一九五六年五月二十五日國務院全體會議第二十九次會議通過)

【章名】第一章總則

第一條為適應國家基本建設需要,保護建筑安裝工人職員的安全和健康,保證勞動生產(chǎn)率的提高,制定本規(guī)程。

第二條本規(guī)程適用于工業(yè)建設(礦井建設除外)和民用建設的施工單位(以下簡稱施工單位)。

【章名】第二章施工的一般安全要求

第三條施工單位的技術(shù)領(lǐng)導人必須熟悉本規(guī)程的各項規(guī)定,在所編制的施工組織設計中應提出安全技術(shù)措施,并且應該對工人講解安全操作方法。凡是不了解本規(guī)程的工程技術(shù)人員和未受過安全技術(shù)教育的工人,都不許參加施工工作。

第四條工地宿舍、辦公室、工作棚、食堂等臨時建筑,必須先經(jīng)設計,并且經(jīng)工程技術(shù)負責人審核和上級領(lǐng)導批準后,才能施工;竣工后要由工程技術(shù)負責人會同安全技術(shù)人員、工會勞動保護干部檢查驗收后,才能使用。

第五條對于從事高空作業(yè)的職工,必須進行身體檢查。不能使患有高血壓、心臟病、癲癇病的人和其他不適于高空作業(yè)的人,從事高空作業(yè)。

第六條施工單位對于高空作業(yè)工人,應該供給工具袋。

第七條在建筑安裝過程中,如果上下兩層同時進行工作,上下兩層間必須設有專用的防護棚或者其它隔離設施;否則不許使工人在同一垂直線的下方工作。

第八條遇有六級以上的強風的時候,禁止露天進行起重工作和高空作業(yè)。

第九條施工現(xiàn)場中的腳手板、斜道板、跳板和交通運輸?shù)?都應該隨時清掃,如果有雨水冰雪,要采取防滑措施。

第十條在天然光線不足的工作地點或者在夜間進行工作,都應該設置足夠的照明設備;在坑井、隧道和沉箱中工作,除應該有常用電燈外,并且要備有獨立電源的照明燈。

第十一條寒冷地區(qū)施工單位,冬季施工的時候,應該在施工地區(qū)附近設置有取暖設備的休息處所;施工現(xiàn)場和職工休息處所的一切取暖、保暖措施,都應該合乎防火和安全衛(wèi)生的要求。

第十二條進行汽熱法施工的時候,應該采取防止工人被蒸汽或者配汽設備燙傷的安全措施。

第十三條進行電熱法施工的時候,應該在作業(yè)地區(qū)設置圍欄和懸掛警告標志。用六十伏特以上電壓加熱的時候,除測溫工作外,應該在作業(yè)地區(qū)內(nèi)禁止進行其他工作。

【章名】第三章施工現(xiàn)場

第十四條施工現(xiàn)場應該合乎安全衛(wèi)生的要求。在現(xiàn)場上的附屬企業(yè)、機械裝置、倉庫、運輸?shù)缆泛团R時上下水道、電力網(wǎng)、蒸汽管道、壓縮空氣管道、乙炔管道、乙炔發(fā)生站和其他臨時工程的位置、規(guī)格,都應該在施工組織設計中詳細規(guī)定。

第十五條在施工現(xiàn)場周圍和懸崖、陡坎處所,應該用籬笆、木板或者鐵絲網(wǎng)等圍設柵欄。

第十六條工地內(nèi)的溝、坑應該填平,或者設圍欄、蓋板。

第十七條施工現(xiàn)場要有交通指示標志,危險地區(qū)應該懸掛“危險”或者“禁止通行”的明顯標志,夜間應該設紅燈示警。場地狹小、行人來往和運輸頻繁的地點,應該設臨時交通指揮。

第十八條工地內(nèi)架設的電線,它的懸吊高度和工作地點的水平距離,應該按照當?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定辦理。

第十九條施工現(xiàn)場內(nèi)一般不許架設高壓電線;必要的時候,應該按照當?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定,使高壓電線和它所經(jīng)過的建筑物或者工作地點保持安全的距離,并且適當加大電線的安全系數(shù),或者在它的下方增設電線保護網(wǎng);在電線入口處,還應該設有帶避雷器的油開關(guān)裝置。

第二十條工地內(nèi)交通運輸?shù)缆?應該經(jīng)常保持通暢,并且應該盡量采用單行線和減少不必要的交叉點。載重汽車的彎道半徑,一般應該不少于十五公尺,特殊情況應該不少于十公尺。

第二十一條工地內(nèi)行駛斗車、小平車的軌道應該平坦,坡度不能大于百分之三。上述車輛都應該備有制動閘。鐵軌終點應該向上彎曲,或者設車擋。

第二十二條軌道和行人道、運輸?shù)赖慕徊嫣幩?應該滿鋪和軌頂取平的木板;在火車道口兩側(cè)應該設落桿、標志和信號。

第二十三條工地內(nèi)應該有適當?shù)呐潘疁?。排水溝應該不妨礙工程地區(qū)內(nèi)的交通。通過運輸?shù)缆返臏锨?應該搭設能確保安全的橋板。

第二十四條一切材料的存放都要整齊和穩(wěn)固。存放腳手桿要設支架。現(xiàn)場中拆除的模型板和廢料等應該及時清理,并且將釘子拔掉或者打彎。

第二十五條在山溝、河流兩岸,鋪設交通線路或者設置一切臨時建筑,都應該事先了解地形、歷年的山洪和最高水位的情況,以防災害。

第二十六條存放爆炸物的倉庫,必須和廠礦、房屋、人口稠密處所、交通要道和高壓線等保持安全距離。倉庫要用耐火的材料(磚、石等)建筑,庫頂應該采用輕型結(jié)構(gòu)和安設避雷針,庫內(nèi)要有完善的通風設備和溫度表,門窗應該向外開,不要使用透明玻璃,地板的鐵釘不能外露。倉庫周圍應該設防爆掩護物,五十公尺內(nèi)嚴禁煙火,并且應該設有消防設備。

第二十七條工地臨時存放的少量的炸藥、雷管、引線等,必須以有蓋的木箱分別存放于安全處所,并且應該派有專職或者兼職人員負責保管和設置禁止煙火的標志。

第二十八條雷管、引線和炸藥應該分庫存放,不能混淆;各庫之間應該保持安全距離。在存有爆炸物的倉庫內(nèi),嚴格禁止火藥加工和裝插雷管引線等工作。存放爆炸物的倉庫內(nèi),應該采用防爆型照明設備。

第二十九條危害工人健康的顏料和其它有害物質(zhì),應該存放在通風良好的專用房舍內(nèi)。瀝青應該存放在不受陽光直接照射或者不易熔化的場所。

【章名】第四章腳手架

第三十條木桿應該以剝皮杉木和其他各種堅韌的硬木為標準,楊木、柳木、樺木、椴木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿,一律禁止使用。竹竿應該以四年以上的毛竹為標準,青嫩、枯黃,或者有裂紋、蟲蛀的都不許使用。

第三十一條使用木桿做腳手的,立桿有效部分的小頭直徑不能小于七公分,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不能小于八公分。使用竹竿做腳手的,立桿大橫桿有效部分的小頭直徑不能小于七點五公分,小橫桿有效部分的小頭直徑不能小于九公分(對于小頭直徑在六公分以上不足九公分的竹竿,可以采取雙竿合并使用的辦法)。

第三十二條架子的鋪設寬度不能小于一點二公尺,大橫桿間隔不能大于一點二公尺。木腳手的立桿間隔不能大于一點五公尺,小橫桿的間隔不能大于一公尺。竹腳手必須搭設雙排架子,立桿的間隔不能大于一點三公尺,小橫桿的間隔不能大于零點七五公尺。

第三十三條架子必須設斜拉桿和支桿,高在七公尺以上的工程無法頂支桿的時候,架子要同建筑物連結(jié)牢固,立桿和支桿的底端要埋入地下,深度應該視土壤性質(zhì)決定;在埋入桿子的時候,要先將土坑夯實,如果是竹竿,必須在基坑內(nèi)墊以磚石,以防下沉,遇松土或者無法挖坑的時候,必須綁掃地桿子。

第三十四條凡是搭設高達十公尺以上的竹腳手架,要在立竿旁加設頂撐或者使用雙行立竿。竹腳手的小橫竿,它的兩頭伸出大橫竿部分不能短于三十公分。斜拉竿和立竿的交叉處都要綁牢。

第三十五條搭架子可以根據(jù)各地經(jīng)驗采用堅韌的麻繩、棕繩、草繩、鐵絲或者篾條切實扎綁,并且要經(jīng)常檢查。

第三十六條斜道的鋪設寬度不能小于一點五公尺;斜道的坡度不能大于一比三,斜道防滑木條的間距不能大于三十公分,拐彎平臺不能小于六平方公尺。

第三十七條腳手板必須使用五公分厚的堅固木板,凡是腐朽、扭紋、破裂和大橫透節(jié)的木板都不能使用。如果使用竹片編制的竹腳手板,板的厚度不能小于五公分,螺栓孔不能大于一公分,螺絲必須擰緊。

第三十八條腳手板和斜道板要滿鋪于架子的橫桿上,在鈄道兩邊,斜道拐彎處和高在三公尺以上的腳手架的工作面外側(cè),應該設十八公分高的擋腳板,并且要加設一公尺高的防護攔桿。

第三十九條腳手架的負荷量,每平方公尺不能超過二百七十公斤,如果負荷量必須加大,架子應該適當?shù)丶庸獭?/p>

第四十條懸吊式腳手架應該以堅固的材料構(gòu)成,腳手板間不能有空隙,并且應該設防護欄桿。吊架挑梁應該插在墻壁的牢固部分,嚴禁插在房檐上,挑梁的下方應該墊入五公分厚的墊木。

第四十一條吊架所用的鋼絲繩,它的粗細應該按照負荷量決定。升降用的卷揚機或者滑車,應該合于吊架的計算荷量,并且要設雙重制動閘。

第四十二條安裝管式金屬腳手架,禁止使用彎曲、壓扁或者有裂縫的管子,各個管子的聯(lián)接部分要完整無損,以防傾倒或者移動。

第四十三條金屬腳手架的立桿,必須垂直地穩(wěn)放在墊木上,在安置墊木前要將地面夯實、整平。

第四十四條安裝金屬腳手架的地點,如果有電氣配線的設備,在安裝和使用金屬腳手架期間,應該將它斷電或者拆除。

第四十五條里腳手架的鋪設寬度不能小于一點二公尺,高度要保持低于外墻的二十公分。砌墻高達四公尺的時候,要在墻外安設能承受一百六十公斤荷重的防護擋板或者安全網(wǎng),墻身每砌高四公尺,防護擋板或者安全網(wǎng)應該隨墻身提高。

第四十六條里腳手使用的伸出式挑架,要用堅固的材料作成,伸出墻外部分不能小于一點二公尺,所鋪腳手板不能有空隙,并且要設有防護欄桿和十八公分高的擋腳板。

第四十七條跳板要用五公分厚的堅固木板,單行跳板寬度不能小于零點六公尺,雙行跳板寬度不能小于一點二公尺;跳板的坡度不能大于一比三,板面并且應該設防滑木條;凡是超過三公尺長的跳板,必須設支撐。

第四十八條梯子必須堅實,不得缺層,梯階的間距不能大于四十公分。

第四十九條兩梯連接使用的時候,在連接處要用金屬卡子卡牢,或者用鐵絲綁牢,必要的時候可設支撐加固。

第五十條梯子要搭在堅固的支持物上,如果底端放在平滑的地面,應該采取防滑措施;立梯的坡度以六十度為適宜。

第五十一條凡是承載機械的或者超過十五公尺高的腳手架,必須先經(jīng)設計,并且經(jīng)工程技術(shù)負責人批準后才可以搭設。

第五十二條腳手架要經(jīng)施工負責人員檢查驗收后,才能使用,使用期間應該經(jīng)常檢查。

【章名】第五章土石方工程

第五十三條進行土方工程前,應該做好必要的地質(zhì)、水文和地下設備(如瓦斯管道、電纜、自來水管等)的調(diào)查和勘察工作。

第五十四條挖掘基坑、井坑的時候,如果發(fā)現(xiàn)有不能辨認的物品,應該立即報告上級處理,嚴禁隨意敲擊或者玩弄。

第五十五條在深坑、深井內(nèi)操作的時候,應該保持坑、井內(nèi)通風良好,并且注意對于有毒氣體的檢查工作,遇有可疑現(xiàn)象,應該立即停止工作,并且報告上級處理。

第五十六條在靠近建筑物旁挖掘基坑的時候,應該視挖掘深度,作好必要的安全措施。

第五十七條挖掘土方應該從上而下施工,禁止采用挖空底腳的操作方法,并且應該做好排水措施。

第五十八條挖掘基坑、井坑的時候,應該視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度,設置安全邊坡或者固壁支架;對于土質(zhì)疏松或者較寬、較深的溝坑,如果不能使用一般的支撐方法,必須按照特定的設計進行支撐。挖出泥土的堆放處所和在坑邊堆放的材料,至少要距離坑邊零點八公尺,高度不能超過一點五公尺。對基坑、井坑的邊坡或者固壁支架應該隨時檢查(特別是雨后和解凍時期),如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或者支撐有折斷、走動等危險征兆,應該立即采取措施。

第五十九條拆除固壁支架的時候,應該按照回填順序,從下而上逐步拆除。更換支撐時,應該先裝上新的,再拆下舊的,拆除固壁支架和支撐的時候,必須由工程技術(shù)人員在場指導。

第六十條使用機械挖土前,要先發(fā)出信號。挖土的時候,在挖土機挺桿旋動范圍內(nèi),不許進行其他工作。裝土的時候,任何人都不能停留在裝土車上。

第六十一條在有支撐的溝坑中,使用機械挖土,必須注意不使機械碰壞支撐。在溝坑邊使用機械工作的時候,應該詳細檢查計算坑內(nèi)支撐強度,必要的時候另行加強支撐。

第六十二條一切爆炸物的運輸,要指定專人負責。雷管和炸藥不許放在同一舟車或者同一容器內(nèi)運輸。運送的時候,應該妥為包裝捆扎,不能散裝、改裝,也不能震動、沖擊、轉(zhuǎn)倒、墜落和摩擦等。運輸時嚴禁抽煙,或者攜帶煙火等易燃物品。運輸途中,不許在人多的地方休息。

第六十三條爆炸石方工作應該按照下列規(guī)定執(zhí)行:

(一)打眼、裝藥、放炮要由經(jīng)過訓練和考試合格的人員負責進行,并且應該有嚴密的組織和檢查制度。

(二)在閃電打雷的時候,禁止裝置炸藥、雷管和聯(lián)接電線。搗填炮藥,嚴禁使用鐵器。所用引線,要加以檢驗。

(三)使用電雷管的時候,應該指定專人掌握電爆機,并且必須等待電線完全接妥,員工全部避入安全地帶后,才可以通電點炮。電爆機距炮眼電線的長度應該視現(xiàn)場情況決定。聯(lián)接雷管和引線要用特制的鉗鋏挾緊,嚴禁用牙齒咬緊和用力敲壓。

(四)使用炸膠爆炸石方的時候,應該以擠壓辦法使炸膠結(jié)實,嚴禁搗擊。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或者半溶化的炸膠。已凍炸膠的解凍處理工作,必須指定有經(jīng)驗的人謹慎進行。取用炸膠應該戴手套。炸膠溶化時避免和皮膚接觸。

(五)在城鎮(zhèn)房屋較多的場所爆炸石方的時候,最好放悶炮(藥量較少的炮),并且要在施放前在石上架設掩護物。

(六)放炮后要經(jīng)過二十分鐘才可以前往檢查。遇有瞎炮,嚴禁掏挖或者在原炮眼內(nèi)重裝炸藥,應該在距離原炮眼六十公分以外的地方另行打眼放炮。

(七)同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時間,放炮前,必須使危險區(qū)內(nèi)的全體人員退至安全地帶,并且在危險區(qū)四周設立崗哨和危險標志,禁止通行。

【章名】第六章機電設備和安裝

第六十四條電氣設備和線路的絕緣必須良好,裸露的帶電導體應該安裝于碰不著的處所,或者設置安全遮欄和顯明的警告標志。

第六十五條電氣設備和裝置的金屬部分,可能由于絕緣損壞而帶電的,必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護性接地或者接零的措施。

第六十六條電線和電源相接的時候,應該設開關(guān)或者插銷,不許隨便搭掛;露天的開關(guān)應該裝在特制的箱匣內(nèi)。

第六十七條行燈的電壓不能超過三十六伏特;在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所工作的時候,行燈電壓不能超過十二伏特。

第六十八條電焊工作物和金屬工作臺同大地相隔的時候,都要有保護性接地。

第六十九條電動機械和電氣照明設備拆除后,不能留有可能帶電的電線。如果電線必須保留,應該將電源切斷,并且將線頭絕緣。

第七十條電氣設備和線路都必須符合規(guī)格,并且應該進行定期試驗和檢修。修理的時候,要先切斷電源;如果必須帶電工作,應該有確保安全的措施。

第七十一條每座工業(yè)鍋爐都應該有安全閥、壓力表和水位表,并且要保持準確有效。

第七十二條工業(yè)鍋爐應該有維護保養(yǎng)、檢查修理和水壓試驗制度,并且應該由經(jīng)過專門訓練和考試合格的專職人員擔任司爐工作。

第七十三條各種氣瓶在存放和使用時,要距離明火十公尺以上,并且避免在陽光下曝曬,搬動的時候不能碰撞。

第七十四條氧氣瓶要有瓶蓋,氧氣瓶的減壓器上應該有安全閥,嚴防沾染油脂,并且不能和可燃氣瓶同放一處。

第七十五條乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置,并且要距離明火十公尺。

第七十六條焊接場所應該保持通風良好。進行電焊、電割和氣焊、氣割工作前,應該清除工作物和焊接處所的易燃物,或者在焊接處所采用防護設施。

第七十七條風動工具的氣閥,必須不漏氣和易于開閉。風動工具在使用中不能進行調(diào)整和更換零件。

第七十八條一切機械和動力機的機座必須穩(wěn)固;放置移動式機器的時候,應該防止它由于自重和外部荷重作用引起移動和傾倒。

第七十九條傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,都要安設防護裝置。

第八十條機器的轉(zhuǎn)動摩擦部分,可設置自動加油裝置;如果用人工加油,要使用長嘴注油器,難于加油的,應該停車注油。

第八十一條起重機械、牽引機械和輔助起重工具,都要表明最大負荷量;起重和牽引機械并且要標明安全速度。

第八十二條各式起重機應該根據(jù)需要安設過卷揚限制器、起重量控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置。懸臂起重機應該有起重量指示器。軌道臂式起重機必須安有夾軌鉗。

第八十三條起重機在使用前要經(jīng)過試車,試車前應該注意檢查掛鉤、鋼絲繩、齒輪和電氣部分等;使用的時候應該設專人指揮,禁止斜吊,并且禁止任何人站在吊運物品上或者在下面停留和行走。物件懸空的時候,駕駛?cè)藛T不能離場。

第八十四條傳送帶的起卸處應該裝設專用平臺,禁止用手在帶上直接卸取材料。傳送機運轉(zhuǎn)時,禁止用手清理卷輪、滑車和傳送帶上的附著物。

第八十五條機器設備和工具要定期檢修,如果損壞,應該立即修理。

第八十六條安裝機械的時候,不許將機械的拉線綁在腳手架上,沒有經(jīng)過技術(shù)負責人的批準,不許利用腳手架作起重機和滑車的支架。

第八十七條擦洗和修理機械的時候,應該采取措施以防止機械傳動部分因受電流或自重作用而自行轉(zhuǎn)動。擦洗機器不能使用含鉛的汽油。

第八十八條安裝、拆洗、試運和修理機器的時候,應該對各種轉(zhuǎn)動部分采取臨時性的防護措施。一切和工作無關(guān)的人員都不許接近。

第八十九條各種機電設備都應該由經(jīng)過訓練和考試合格的專職人員操縱、裝拆或者檢修。

【章名】第七章拆除工程

第九十條拆除工程在施工前,應該對建筑物的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,并且編制施工組織計劃,經(jīng)總工程師批準后,才可以動工。較簡單的拆除工程,也要制訂切合實際的安全措施。

第九十一條拆除工程在施工前,要組織技術(shù)人員和工人學習施工組織設計和安全操作規(guī)程。

第九十二條拆除工程的施工,必須在工程負責人員的統(tǒng)一領(lǐng)導和經(jīng)常監(jiān)督下進行。

第九十三條拆除工程在施工前,應該將電線、瓦斯管道、水道、供熱設備等干線通該建筑物的支線切斷或者遷移。

第九十四條工人從事拆除工作的時候,應該在腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上操作。

第九十五條拆除建筑物,應該自上而下順序進行,禁止數(shù)層同時拆除。當拆除某一部分的時候,應該防止其他部分發(fā)生坍塌。

第九十六條拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,應該和整體拆除程度相配合,不能先行拆掉。建筑物的承重支柱和橫梁,要等待它所承擔的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。

第九十七條拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情況必須采用推倒方法的時候,必須遵守下列規(guī)定:

(一)砍切墻根的深度不能超過墻厚的三分之一,墻的厚度小于兩塊半磚的時候,不許進行掏掘。

(二)為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,要用支撐撐牢。

(三)建筑物推倒前,應該發(fā)出信號,待全體工作人員避至安全地帶后,才能進行。

第九十八條用爆破方法拆毀建筑物的時候,應該按照本規(guī)程有關(guān)爆破規(guī)定執(zhí)行。用爆破方法拆毀建筑物部分結(jié)構(gòu)的時候,應該保證其他結(jié)構(gòu)部分的良好狀態(tài)。爆破后,如果發(fā)現(xiàn)保留的結(jié)構(gòu)部分有危險征兆,要采取安全措施后,才能進行工作。

第九十九條拆除建筑物的時候,樓板上不許有多人聚集和堆放材料,以免發(fā)生危險。

第一00條在高處進行拆除工程,要設置流放槽,以便散碎廢料順槽流下。拆除較大的或者沉重的材料,要用吊繩或者起重機械及時吊下或者運走,禁止向下拋擲。拆卸下來的各種材料要及時清理,分別堆放于一定處所。

【章名】第八章防護用品

(注解:一九六三年九月十八日原勞動部頒發(fā)試行《國營企業(yè)職工個人防護用品發(fā)放標準》。據(jù)此,各省、市、自治區(qū)先后制定了本地區(qū)的防護用品發(fā)放標準。目前都按各地的現(xiàn)行標準執(zhí)行。)

第一0一條施工單位應該供給職工適用的、有效的防護用品,并且要規(guī)定發(fā)放、保管、檢查和使用的辦法。

第一0二條對下列工人,應該根據(jù)工作需要,分別供給防護用品:

(一)架子工:供給套袖、裹腿、墊肩、風鏡。

(二)砌磚工:供給帆布指套或者手指涂膠的線手套。

(三)不使用卡磚器的搬磚工:供給手墊。

(四)抹灰工:供給套袖、手套、風鏡。

(五)噴灰工:供給工作服、風鏡、口罩、手套、鞋蓋。

(六)淋篩、合白灰工:分別供給膠鞋和帶護腿的鞋蓋、風鏡、口罩、手套、披肩頭巾。

(七)混凝土攪拌、搗固、平灰、養(yǎng)護工:分別供給圍裙、手套、膠靴(或者膠鞋和帶護腿的鞋蓋)。

(八)石工:分別供給防護眼鏡、口罩、帆布手套。

(九)打樁工:供給手套、裹腿。

(十)水磨理石工和電磨理石工:分別供給膠鞋或者膠靴,電磨理石工加發(fā)絕緣手套。

(十一)水暖:供給手套,在水道中工作的時候供給工作服、膠靴、口罩。

(十二)鋼筋工:供給帆布手套、墊肩、帆布圍裙、口罩。

(十三)白鐵工:供給手套、圍裙。

(十四)油漆和噴漆工:油漆工供給帶袖圍裙、手套;噴漆工供給工作服、手套、風鏡、口罩。

(十五)扛挑工:供給墊肩或者有領(lǐng)墊肩,搬運水泥、石灰的時候,加發(fā)披肩頭巾、口罩、風鏡、鞋蓋、長袖手套。

(十六)木工:分別供給套袖、圍裙。

(十七)電鋸工:供給口罩、風鏡、帆布圍裙、套袖!

(十八)挖土機、平土機、推土機、起重機的司機和助手:分別供給工作服、手套、風鏡、口罩。

(十九)電氣操作工:分別供給絕緣靴、絕緣手套、線手套、風鏡、套袖、裹腿等。

(二十)鉗工、鉚工、焊工、鍛工、起重工:根據(jù)工作情況不同,按照工廠安全衛(wèi)生規(guī)程的規(guī)定,分別供給防護用品。

第一0三條對于從事瀝青工作的工人,分別供給堅實的棉布或者麻布的工作服、防護鏡、防護口罩或者過濾式呼吸器、帆布手套、帆布鞋蓋和防護油膏。工作完畢后必須洗澡。

第一0四條對于從事下列工作的工人,都要加發(fā)柳條帽或者藤帽:

(一)在高空作業(yè)的下方進行工作的工人。

(二)在深坑、深槽或者井下工作的工人。

(三)拆模板和架子的工人。

第一0五條對于在水中工作的工人,應該供給膠靴,在深水工作的時候,應該供給膠皮工作服。

第一零六條對于在高空工作的工人,如果沒有防護裝置,應該供給安全帶。

第一0七條對于在雨中工作的工人,應該根據(jù)需要分別供給膠鞋、膠靴、蓑衣、雨衣、斗笠等防雨用具。

第一0八條對于在嚴寒氣候中從事露天工作的工人,應該根據(jù)需要供給防寒用品。

第一0九條對于在施工現(xiàn)場工作的技術(shù)人員和管理人員,應該根據(jù)需要供給防護用品。

第一一0條對于從事其他有害健康工作的工人(指本規(guī)程內(nèi)未提出的工種),都應該根據(jù)需要分別供給防護用品。

【章名】第九章附則

第一一一條各企業(yè)主管部門、各省(自治區(qū)、直轄市)人民委員會可以根據(jù)本規(guī)程制定單行的細則,并且送勞動部備案。

第一一二條本規(guī)程由國務院發(fā)布施行。

第2篇采煤機安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般注意事項

第58條采煤機在運往井下綜采工作面安裝或從綜采工作面拆除運出時都要進行解體，把采煤機拆卸成若干部分進行運送。

第59條根據(jù)運輸巷道的斷面尺寸、提升能力等決定拆卸件數(shù)的多少。

第60條用機車運輸是要注意部件不能在途中散開，用鋼絲繩或其他材料捆扎時不能使部件受損或變形，對其他裸露部件應加防護罩。

第61條液壓管在運輸或存放時應有防塵裝置。

第62條電氣設備必須密封蓋好。

第63條小零件必須裝箱后運送。

第64條采煤機電機、減速機，移變，組合開關(guān)等重要設備，在運輸途中應派專人跟車。

第65條井下安裝、拆除采煤機，都要在專用的拆裝硐室內(nèi)或?qū)ＴO的拆裝點進行。

第66條安裝、拆除采煤機，應先檢查拆裝地點的支護狀況，起吊梁及吊裝機具。

二、采煤機井下組裝的一般程序

第67條把底托架安裝到工作面運輸機上。

第68條從里向外以次吊掛，對機體內(nèi)的截割部、牽引箱、電動機、外面的截割部，上好定位塊，緊固和對接地盤螺絲。

第69條安裝左右滾筒。

第70條連接各部分之間的管線，安裝供水管、電纜、電纜卡、護板裝置等附屬裝置。

第71條配齊滾筒截齒和噴嘴。

第72條向各部注以合格的油脂，油量達到要求位置。

第73條檢查設備安裝質(zhì)量，接能電源和水源，安裝調(diào)高千斤頂。

的74條試開動采煤機。

三、采煤機拆除程序

第75條先拆除左右滾筒和調(diào)高千斤頂連接銷，將調(diào)高千金頂完全縮回。

第76條停電停水，拆除穿過或跨越各部分連接面間的管罩、管子、電纜及落煤護板等裝置。

第77條從外向里依次拆除外面的截割部（搖臂）、牽引箱、電控箱、電動機、里面的截割部。

第78條拆除采煤機底托架。

第79條撤除工作面采煤機電源、供水管和電纜卡。

四、安全注意事項

第80條采煤機拆除安裝中的起吊、裝封車和運輸?shù)?，要按照本?guī)程的有關(guān)部分執(zhí)行。

第81條在拆除中對于各部接合面要求采取保護措施，嚴禁碰、砸、撞傷。

第82條在拆、裝滾筒過程中，采取可靠的安全措施，防止?jié)L筒翻滾傷人。

第83條在坡度較大時，必須采取有效的防滑措施。

第3篇運輸設備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第91條綜采工作面三機的安裝應根據(jù)采區(qū)和工作面的運煤巷道布置情況，確定其安裝順序和安裝方法。

第92條三機設備進入工作面按照按章程序編號排好順序。

第93條三機安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

第94條三機安裝、撤除工作中的安全注意事項和標準要求按《綜采工作面機電設備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

第95條三機的撤除順序一般是：帶式輸送機、轉(zhuǎn)載機與破碎機、工作面刮板輸送機。

二、工作面刮板輸送機的安裝

第96條工作面刮板輸送機先于支架安裝前定位鋪設好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機，安裝方法相同。

第97條輸送機各部件通過鋪設在切眼內(nèi)的安裝軌道，按順序依次運入并卸在安裝地點

第98條工作面輸送機的安裝方法大體有兩種：上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設備布置圖》和有關(guān)部門給定的尺寸確定機頭或機尾的安裝位置。安裝程序及方法如下：

1、按給定位置先將機頭（或機尾）各部件運入到位，依次組就位。

2、依次運入，安裝過渡溜槽、中間溜槽。

3、運入、安裝機尾或機頭部過渡溜槽。

4、最后運入、組裝機尾（或機頭）各部件。

5、安裝機頭、機尾時，為不影響支架安裝，其電機、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。

6、每次運入設備至安裝地點前，要先拆除安裝位置的軌道，然后將運到的設備起吊，把車盤拉出運走，再將設備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接，直至機尾（或機頭）。每次插接完一節(jié)溜槽，應及時完好連接環(huán)和擋銷。

7、底鏈鋪設可采用鋼絲繩引鏈法，及預先將絞車鋼絲繩從底槽中間穿過至機尾（或機頭）。最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽，掛底鏈掛雙股鏈，拖入前要在鏈開頭處上一個刮板防止鏈旋轉(zhuǎn)，并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住，防止其擰鏈、錯環(huán)。

鋪設底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。

8、安裝上刮板鏈，安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體；并組裝煤機牽引鏈或齒軌

9、安裝擋煤板可與支架安裝同步，并滯后3組支架安裝。

lo、刮板輸送機送電后，用閘盤緊鏈至能開機為止。開機將底鏈翻上，再掐

開鏈子把刮板上齊。

11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。

12、緊鏈。用隨機帶的阻鏈器卡在機尾，阻止鏈子正轉(zhuǎn)，在機尾電機減速箱

對輪處安上閘盤，點動機尾電機正轉(zhuǎn)，當鏈子不再轉(zhuǎn)動時，立即停機閘緊閘盤，

接上鏈子，緩慢松開閘盤，撤掉阻鏈器。緊鏈時，操作閘盤人要動作迅速，無關(guān)

人員要躲于安全地點，防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時。必須在作業(yè)規(guī)

程中詳細規(guī)定。

13、接通電源和操作系統(tǒng)，空載試運轉(zhuǎn)，再次把運輸鏈張緊，開機再緊鏈．

重復幾次，直至鏈子緊到合適程度。

14、按完好標準對刮板輸送機進行全面檢查。

三、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的安裝程序

第99條橋式轉(zhuǎn)載機安裝前，要根據(jù)帶式輸送機安裝中線把帶式輸送機

機尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機的安裝程序及方法如下：

1、先將破碎機底托盤擺正，然后組裝破碎機。

2、從破碎機開始分別向機頭、機尾擺落地溜槽，上擋板，并將機尾擺好。

3、橋部溜槽安裝從平坡開始，先將溜槽吊起對好，再上擋板。起完坡后在

橋部打木垛直至機頭，木垛作臨時支撐用。

4、把機頭小車吊起安裝到膠帶、機尾承載段的跑道上。

5、把機頭吊起安裝在小車上，對好連接銷，與橋部對接成一體，擰緊螺栓。

6、吊起對好機頭減速箱電機、上緊螺栓。

7、在擺放破碎機后的落地段前，先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后，再鋪

上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時，方法與98條第7項相同。

8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后，將底鏈翻上，掐開鏈子補齊刮板，再緊鏈

至合適程度。

9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件，擰緊所有螺絲。

10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。

11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。

12、按照完好標準對全機進行檢查。

13、檢查無誤后進行空載試運轉(zhuǎn)，并進一步張緊運輸鏈。

四、順槽膠帶輸送機的安裝程序

第100條安裝前要有有關(guān)部門在膠帶輸送機整個安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準線，膠帶輸送機要根據(jù)安裝基準線，主要安裝程序及方法如下：

1、根據(jù)安裝基準線及帶式輸送機機頭的落煤點中心，定好機頭卸煤滾筒的位置，并依次位置將要安裝的設備依次運入擺開卸車。若落煤點為溜煤眼，先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。

2、安裝卸載端和機頭部。

3、安裝儲帶倉部分。

4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。

5、機尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機時安裝完畢。

6、安裝中間架和下托輥，鋪設膠帶安裝上托輥。

7、調(diào)直調(diào)平機架，加上防跑偏裝置。

8、安裝膠帶輸送機供電操作固定配電站，安設信號、緊停及其他保護裝置。

9、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。

10、安裝膠帶張緊后，按照完好標準對安裝完的膠帶輸送機進行全面檢查。

11、接上供電電纜和操作裝置，進行空載試運轉(zhuǎn)，并在試運轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。

12、安裝機尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件，并接通供回液膠管。

五、順槽膠帶輸送機的撤除程序

第101條順槽膠帶輸送機在綜采工作面生產(chǎn)中，中間部分大部分已隨工作面推進被撤除，停采時只剩下機頭部，儲帶倉和機尾部及少量膠帶，撤除程序如下：

1、膠帶輸送機機尾落煤點有溜煤眼的，先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼；然后掐開膠帶，開機將膠帶逐段吐出，掐開裝車運走；掐斷膠帶時要保證膠帶的長度，嚴禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。

2、膠帶輸送機斷電，拆除膠帶輸送機電控部分。

3、撤除機頭和儲帶倉部分。

4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。

5、撤除中間架和上下托輥。

6、膠帶輸送機機尾要在撤除轉(zhuǎn)載機時撤除。

六、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的撤除程序

第102條橋式轉(zhuǎn)載機在撤除時，盡量把轉(zhuǎn)載機的橋部拖到機尾承載段上，然后撤除。拆除方法和程序如下：

1、拆開刮板鏈并撤除。

2、拆除機頭電機和減速箱。

3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機橋部墊好，并在橋部兩側(cè)用小單體作輔助支撐。

4、拆除破碎機和轉(zhuǎn)載機橋部的對接螺絲。

5、拆除機頭部和行走小車，把帶式輸送機機尾拆除運走。

6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。

7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。

8、拆除破碎機。

9、拆除機尾和落地段溜槽、擋板和底封板。

10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機部件及時裝車外運，各部小件集中裝運。

七、工作面刮板輸送機撤除程序

第103條工作面刮板輸送機大多數(shù)情況下是在順槽設備和采煤機拆除完后才進行拆除，放頂煤工作面應先拆除前部刮板輸送機，前后部刮板輸送機的拆除方法和程序基本相同，其方法和程序如下：

1、刮板輸送機斷電，把輸送機的刮板鏈拆開，并撤除鏈子、刮板。

2、拆除機頭、機尾、電機減速箱、過度槽、機頭架、底座、電器部分，并裝車運走。

3、拆除擋煤板、支架拉移裝置，與前部溜槽一起回撤。

4、用慢速絞車從機頭向機尾或從機尾向機頭方向，依次將溜槽拖至裝車位置，及時裝車運走，小件集中裝運。

第4篇變配電設備安裝安全操作規(guī)程及施工用電-安全技術(shù)措施

一、變配電設備安裝安全操作規(guī)程

1、安裝電工必須持證上崗,佩戴必要的勞動防護用品。

2、應使用合格的絕緣檢測工具和儀表,使用前應進行檢查。

3、施工用的臨時用電設施應按照規(guī)范要求安裝、架設,并按要求辦理審批手續(xù)。

4、施工用工作手燈應采用安全電壓。

5、夜間施工臨時照明線路及燈具高度應不低于2.5米。開關(guān)、燈口及插座等應正確接入火線及零線。

6、手持電動工具應按規(guī)定接地(接零),安裝漏電保護裝置,并在使用前對引線、外殼等進行檢查,如有損傷不得使用。

7、吊裝作業(yè)時,對吊索具、機具(手搬葫蘆等)必須先進行檢查,不合格者不準使用。

8、吊裝時,吊索應穿過設備吊環(huán);無吊環(huán)時,吊索應掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,嚴禁掛在設備部件上吊裝。吊索的長度應一致。

9、搬運配電柜時,應在地面墊木板用滾桿移動,并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動時,應防止配電柜傾斜。

10、在基礎(chǔ)上調(diào)整柜體時,動作應協(xié)調(diào)一致,防止擠傷手腳。當柜內(nèi)有人時,柜外人員應聽從柜內(nèi)人員的口號進行。

11、在安全防護用品未準備好時,不得進行送電調(diào)試。在送電調(diào)試中必須嚴格服從指揮,嚴格按送電調(diào)試大綱進行。

12、在柜頂作業(yè)時應防止掉東西,上下傳遞物件禁止拋擲。

13、使用人字梯必須牢固,要設好拉繩,并做好防滑措施;使用單梯上端要綁牢,必要時需要有人扶持保護。

二、施工用電安全技術(shù)措施

1、施工人員在施工時必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。

2、施工臨時用電應按規(guī)定辦理審批手續(xù),且必須由持證人員進行電工作業(yè)。

3、施工現(xiàn)場臨時用電應為三相五線制系統(tǒng),開關(guān)設備符合相應規(guī)范要求并做好固定。

4、用電設備應做到一機一閘,移動式電氣設備和手持電動工具應裝設漏電保護器。

5、對臨時供電線路應做好防護,防止機械損傷。

6、電焊機的一次側(cè)電源線長度不應大于5米,二次線長度不應大于30米。

7、用電設備使用前使用人應進行檢查。

8、施工人員對停用的設備必須斷電。

9、移動電氣設備,必須切斷電源并作妥善處理后進行。

10、每天施工結(jié)束后,施工人員應斷開所有用電設備的電源。

11、送電調(diào)試前施工負責人應編寫送電調(diào)試大綱,送電調(diào)試時施工負責人負責監(jiān)督執(zhí)行。

三、電氣防火措施

1、施工現(xiàn)場開關(guān)箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電線。

2、進行電焊作業(yè)時,作業(yè)人員應將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應及時清理。

3、施工人員應對漏電保護裝置進行維護檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的及時更換。

4、燈線應在接線柱上固定,不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。

5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。

第5篇液壓泵站安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、液壓泵站安裝程序

第104條液壓泵站運輸、安裝、拆除中的安全注意事項和標準要求按照《綜采工作面機電安裝或撤除作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

第105條液壓泵站及其附屬設備都是固定在專用的平板車上,在地面把所有能做的安裝工作(如檢查、加油試運轉(zhuǎn)等)全部做完后,按照設計要求與順槽其他移動設備編組后,順序下井進入軌道順槽鋪設的專用軌道上,在規(guī)定地段進行安裝,泵站車組一般排放在距工作面接近的一端。

第106條安裝方法及程序如下:

1、接通液壓泵和供液箱間的所有膠管。

2、把供回液膠管向工作面用液壓支架和其他用液點鋪設,并接好。

3、把供水管接到液箱的入口上。

4、按照規(guī)定的比例配制乳化液。將乳化液配比裝置安裝調(diào)試好。

5、將所需用的電纜、管線敷設吊掛安裝好,然后接通電源和操作按鈕。

6、對泵站和液壓系統(tǒng)進行全面檢查。

7、試運轉(zhuǎn)并檢查運行狀況。

二、液壓泵站的撤除程序

第107條液壓泵站的撤除是和順槽內(nèi)其他移動設備一起從軌道巷內(nèi)順序撤出的,撤除程序如下:

1、拆除供電電纜和操作系統(tǒng)。

2、拆除供水管。

3、拆除各用液裝置的供回液膠管。

4、拆除泵與液箱之間所有連接膠管。

5、同順槽內(nèi)的其他移動設備一起順序撤出軌道巷。

第6篇電梯曳引機安裝調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程

1安全操作規(guī)程

1.1工作前必須穿戴好個人防護用品,袖口扎緊。

1.2工作前清理現(xiàn)場,達到工作場地周圍及人行道暢通無阻。

1.3工作前詳細檢查自己所使用的工具,如搬子、刮刀、銼刀、扁鏟、手錘是否合乎安全要求,發(fā)現(xiàn)有毛病要及時修理,不得將就使用。

1.4安裝試驗臺要有專人負責保管使用。其他人員未經(jīng)允許嚴禁操作使用。

1.5曳引機安裝后檢查潤滑系統(tǒng),檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活,無障礙并仔細檢查線路,注意控制箱所反映的工作臺嚴防安錯。檢查認為沒有問題后才能進行正常操作實驗,實驗完畢后停車,先點按鈕,后點轉(zhuǎn)向開關(guān),然后將控制箱鑰匙拔掉,在操作中注意不得將膠線碰壞劃傷露線以防觸電發(fā)生。

1.6安裝拆卸機器時,部件超過30公斤要用吊車或二人抬,在使用起落吊時先檢查吊繩和夾具是否安全可靠,安全道不得占用。

2技術(shù)操作規(guī)程

2.1熟知裝配圖紙,對自己所擔負裝配產(chǎn)品的精度、性能及有關(guān)技術(shù)條件要基本清楚。

2.2對零部件的滑動表面如滑動軸承配合表面不得碰傷。

2.3部件裝配后各潤滑處須注滿潤滑油、軸瓦必須平光,去掉毛刺棱角。

2.4存油箱及油檔環(huán)不許漏油,氈圈允許少量浸油(應符合標準)。

2.5通過試車確實合乎圖紙要求,主動請檢查同意方為合格。

第7篇照明燈安裝電工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)車間日常照明燈一般采用線吊式、管吊式。采用線吊式的每一盞燈應有一只掛線盒(多管日光燈和特殊燈具除外),吊燈線絕緣必須良好,不得有接頭,在掛線盒內(nèi)和燈頭內(nèi)應打結(jié),以免接線點承受燈具質(zhì)量。質(zhì)量大于1kg的燈具應采用鐵鏈,軟線應編叉在鐵鏈內(nèi),導線不應受力;當燈具質(zhì)量超過3kg時,必須固定在預埋的吊鉤或螺絲上。采用吊管式時,螺紋連接要求牢固可靠,至少旋入5~7牙,吊管應用直徑大于10mm的薄壁管或鋼管制成,燈架和吊管內(nèi)的導線不得有接頭。

(2)變、配電所內(nèi)的高、低壓配電盤及母線正上方不得安裝燈具。

(3)安裝在戶外的照明燈具,其高度低于3m者,應予光源保護,裝于戶外墻屋上時可減至2.5m,潮濕危險場所不低于2.5m,一般生產(chǎn)車間、辦公室、商店、住房居民用電的燈頭應不低于2m(4)電燈燈頭過低又無安全措施的車間照明、行燈和機床的局部照明,應采用36v以下電壓的電燈,它還可以用于鍋爐、金屬容器、構(gòu)架等內(nèi)部的行燈及危險場所中,不便于工作的狹窄地點(受限空間)潮濕的場所(如井下作業(yè))

(5)行燈變壓器應采用雙繞組隔離變壓器,外殼、鐵芯和低壓繞組應可靠接地,不允許用自耦變壓器或在附加電阻上抽取電壓作為行燈電源。在行燈變壓器一、二次回路中應裝設熔斷器保護,熔絲的額定電流應不大于變壓器的額定電流。

(6)采用螺口燈頭時,相線必須接在燈頭的中心彈簧上,零線接在燈頭螺紋上,燈泡擰好后,金屬部分不應外露。

(7)拉線開關(guān)的離地距離不應低于1.8m,一般為2.2~2.8m,距門框150~200mm。墻邊扳把開關(guān)離地不低于1.3m,距門框150~200mmo

(8)直流或交流不同電壓的插座安裝在同一場所時,應有明顯標志以示區(qū)別,其選用的插頭和插座不可互換插入。

(9)生產(chǎn)車間的單相電源應采用三眼插座,三相電源用四眼插座。

(10)插座容量應滿足用電負荷要求,不允許過載。當分路總?cè)劢z額定電流小于5a時,插座的相線上可不裝熔斷器,否則應在相線上串接熔斷器保護。

(11)明裝插座離地高度一般不低于1.3m;暗裝插座離地不應低于0.15m;居民住宅、幼兒園、托兒所和兒童活動場所不得低于1.8m;明、暗插座在車間、實驗室等場所離地面高度不低于0.3m,特殊場所暗裝插座不低于0.15m。

(12)暗裝的開關(guān)及插座應裝牢在開關(guān)盒內(nèi),金屬殼的開關(guān)盒應接地,開關(guān)盒、出線盒應有完整的蓋板。

(13)相鄰的開關(guān)及插座應采用同一種形式,開關(guān)扳的通斷位置應一致。

第8篇電氣設施安裝檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 遵守電氣安全技術(shù)操作《通則》有關(guān)規(guī)定。

2. 用手動彎管器時,要精力集中,操作人一定要錯開所彎的管子,以免彎管器滑脫時傷人。操作必須選擇在寬闊平坦地面,嚴禁在溝旁和高空房沿無護欄處操作。

3. 用火加熱彎管時,必須將砂子烘干,用木楔塞緊管口。管子加熱時,管口處嚴禁站人以防放炮傷人。

4. 用彎管機彎管時,按操作規(guī)程進行。

5. 二人以上套管子絲扣時,必須協(xié)調(diào)一致。在調(diào)板牙時,扳把兩側(cè)不準站人,以防被套絲扳把打傷。斷管時拉鋸不可用力過猛,以防鋸條折斷傷手。斷管后先用銼刀或銑刀去掉管口毛刺,不能用手指去試摸。

6. 開管溝(槽)、打眼時,錘把必須牢固不得松動,釬子應無飛刺。開混凝土溝槽,打望天眼時,必須戴防護眼鏡。使用大錘開溝槽、打眼時,禁止用手掌釬,必須用夾鉗掌釬,以免大錘傷人,不準戴手套握錘把,打錘人應站在掌釬人側(cè)面,嚴謹站在對面。

7. 掃管、穿引線及穿電線時,雙方要一呼一應,有節(jié)奏地進行,不

要用力過猛,以免傷手或傷電線。

8. 削電線頭時,刀口要向外,削時不能過猛,以防傷手指或?qū)Ь€。

9. 用大錘砸接地極時,要注意高度適當,錘砸下時要穩(wěn)準,注意不飛錘。扶地極的人要在側(cè)面,不能搖晃,最好用鉗夾緊。人距地極要遠一些,以免失誤傷人。

10. 在高處作業(yè)時,應遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定,必須系安全帶,戴安全帽,傳遞工具、材料時不得上下拋扔,要用繩索、工具袋吊運。

11. 高壓電動機或電器拆除后,遺留線頭必須短路后接地。

12. 高壓設備停電工作時,工作人員作業(yè)中正?；顒臃秶木嚯x小于表—2所規(guī)定的安全距離的設備必須停電;距離大于表—2,但小于表—1所規(guī)定的安全距離的設備,必須裝置牢固的臨時遮欄(此臨時遮欄與帶電部分的距離不應小于表—2的所規(guī)定的距離,否則必須停電)。帶電部分只能在工作人員的正面或一側(cè)。帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)時,若無可靠措施必須停電作業(yè)。

表1

電壓等級(kv) 安全距離m

10及以下 0.7

35及以下 1.0

110及以下 1.5

220及以下 3.0

表2 工作人員工作中正常活動范圍與帶電設備的安全距離

電壓等級(kv) 安全距離m

10及以下 0.35

35及以下 0.90

110及以下 1.50

13. 停電時必須切斷各條回路可能來電的電源,不能只拉開斷路器就進行工作,而必須拉開閘刀開關(guān),使各條回路至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。斷路器的操作電源要斷開,閘刀開關(guān)的操作手把要鎖住。

14. 一經(jīng)合閘,即可把電送到工作地點的斷路器和閘刀開關(guān),其操作把上都應懸掛“禁止合閘有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄以及禁止通行的過道上都應懸掛“有人工作”的標示牌。

15. 檢修設備導體時,要用專用接地線接地,并三相短路。對可能送電給停電設備的各回路,或停電設備可能產(chǎn)生感應電壓的,都要掛設接地線,使作業(yè)點處在各接地線的中間。工作中作業(yè)人員未經(jīng)許可不準自行裝撤變動接地線。

16. 在電容器組回路上工作時,必須先將電容器逐個對地放電,并短

路后接地。

17. 在帶電的電流互感器二次回路上工作時,要嚴防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓電傷人。斷開電流互感器回路時,必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使之短路,嚴禁用線纏繞。工作中不許將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具并站在絕緣墊上。

18. 在高壓室內(nèi)搬動梯子、管子、母排登場物時,應放倒并由兩人搬運,與帶電部分保持足夠的安全距離,并有專人指揮或監(jiān)護。

19. 施工或檢修工作結(jié)束后,作業(yè)人員應清掃、整理現(xiàn)場。工作負責人進行仔細檢查工作質(zhì)量以及無遺留物品后,撤警示牌及其它臨時設施。待全體工作人員撤離現(xiàn)場后,工作負責人向值班人員或有關(guān)人員詳細交待工作內(nèi)容等有關(guān)情況,并共同檢查確認無誤后,辦理工作終結(jié)手續(xù)或送電試驗。

20. 機床附屬電氣,其供電電源線應有電纜溝或預埋鋼管敷設,活動部分應有金屬軟管保護。鋼管或金屬軟管管口應做護口或接頭,以保護導線絕緣。金屬管按規(guī)定做保護接地或接零。

21. 安裝大型電氣設備時,必須在熟悉圖紙資料后制訂安裝計劃、安全注意事項,并有專人統(tǒng)一指揮,分工負責工程質(zhì)量與安全工作。

22. 在帶電設備附近進行安裝作業(yè)時,應注意與帶電部分保持規(guī)定的安全距離。并設遮欄、掛警示牌。如安全距離不夠,帶電設備也必須停電方能作業(yè)。

23. 使用起重設備吊裝電氣設備時,必須認真檢查吊具是否符合安全要求。捆綁、掛勾時不能損傷設備元件與絕緣。運行及起落時,吊裝物垂直下方不準有人通過或作業(yè)。

24. 低壓屏柜與高壓屏柜不能靠在一起安裝,必須符合規(guī)定的安全距離。每一屏柜都必須有良好的符合要求的保護接地。

25. 吊扇安裝,其預埋件和掛鉤必須具有足夠的機械強度,安裝牢固可靠,嚴禁用鐵線、繩子捆綁。

26. 安裝燈頭時,開關(guān)必須接宰相線上,螺口燈頭的螺絲必須接在零線上。

27. 安裝漏電保護器,選用時要與供電方式(單相、三相)相匹配,符合被保護設備性能要求。不應該裝在高溫、潮濕、粉塵、振動及有腐蝕性氣體場所,并遠離磁場。要分清輸入、輸出端和零線端,不能接錯。被保護的線路(含工作零線)均應接入保護裝置,但保護零線除外,而且經(jīng)保護裝置的零線不應做重復接地。各分支保護裝置之間各自單獨接工作零線,不能相互連接、混用或跨接。

28. 所有電氣設施其金屬外殼、設備地腳螺栓、起重機械的軌道都必須按規(guī)定作保護接地(接零)。

29. 機械附屬電器設備安裝完畢后,應先清理現(xiàn)場,然后通電試車。試車時必須與機械使用人一起進行,不許由電工單獨試車。

第9篇金屬結(jié)構(gòu)安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.金屬結(jié)構(gòu)安裝工除遵守本規(guī)定外,應遵守《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機電設備安裝安全技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

3.金屬結(jié)構(gòu)件或設備應存放在堅實的基礎(chǔ)上,并應墊平放穩(wěn)。

4.設備開箱后,應將箱板上的釘子拔出或打彎,并堆放到指定的地點。構(gòu)件拼裝,應墊平放穩(wěn),不得用腳踩撬杠施力。在可能滾動或滑動的物體前方不得站人。

5.構(gòu)件或設備吊裝到基礎(chǔ)就位時,作業(yè)人員身體各部位不得探入其接合面,取放墊鐵時,手指應放在墊鐵的兩側(cè)。

6.構(gòu)件或設備吊裝就位松鉤前,應墊實或支撐牢固。

7.設備組裝連接螺栓時,不得用手插螺栓孔,應用尖頭穿桿找正,然后穿螺栓。打過眼沖時,沖子穿出的方向不得站人。

8.施工用的吊籃應牢靠方便,鋼絲繩的安全系數(shù)應大于14,禁止使用麻繩或尼龍繩作吊繩。

9.高處作業(yè)時,應系安全帶,并檢查腳手架,跳板的搭設是否牢固。作業(yè)人員不得在腳手架上爬行。

10.作業(yè)人員在爬梯上行走時,應手扶扶欄。

11.在坑,洞,井內(nèi)作業(yè)應保持通風良好。井口應設保護網(wǎng),并指定專人看護。

12.檢查密封構(gòu)件或設備內(nèi)部時,應使用安全行燈或手電照明,嚴禁明火照明。

13.采用壓碼對縫,使用大錘時,嚴禁戴手套操作,錘頭甩落方向不準站人。

14.金屬結(jié)構(gòu)設備上臨時焊接的吊耳,腳踏板,爬梯,欄桿等構(gòu)件應檢查,確認牢固后方可使用。工作中使用的千斤頂及壓力架等應拴系或采取其他防墜措施。

15.閘門在起吊前,應將閘門區(qū)格內(nèi)以及邊梁筋板等處的雜物清掃干凈。嚴禁在立起的閘門上徒手攀登。

16.閘門進行啟閉試驗時,起吊范圍及下方,除測量人員外嚴禁站人,測量人員也應站在安全的地方。

17.金屬結(jié)構(gòu)設備各轉(zhuǎn)動部分的保護罩不得任意拆除。用酸,堿液體清洗管路時,應穿戴防護用品,酸堿液體應妥善保管,并應明顯標識。

第10篇閘門埋件安裝安全技術(shù)規(guī)程

2? 閘門埋件安裝前的準備工作

閘門埋件安裝前，應編制施工技術(shù)方案和安全技術(shù)措施，明確安裝施工與土建各專業(yè)之間的相互關(guān)系，做好相應的應急預案，對作業(yè)人員進行詳細的安全技術(shù)交底。埋件安裝前，應對門槽內(nèi)模板以及腳手架跳板上鋼筋頭、鑿毛的水泥塊等雜物進行徹底清理。采用專用升降操作平臺進行門槽安裝作業(yè)的，應符合國家特種設備的有關(guān)監(jiān)督檢驗規(guī)程的規(guī)定。

2? 閘門埋件安裝作業(yè)安全技術(shù)要求

敞孔作業(yè)時，孔口頂部應設置欄桿和安全警示標志，并在欄桿底部0.5m范圍內(nèi)設置帷幔，確保井內(nèi)作業(yè)的人身安全，作業(yè)期間應派專人在孔口頂部值班監(jiān)護，嚴禁往孔內(nèi)拋擲任何物品。

作業(yè)間隙時，埋件安裝測量用的鋼絲線如影響人員通行，一般應予以拆除。下層埋件沒加固好之前，不應將上層埋件摞放其上。

埋件二期混凝土澆筑完畢，拆除的模板應及時吊出，并應將腳手架上所有雜物清理干凈。閘門埋件安裝現(xiàn)場應遵守施工用電和使用手持電動工具的相關(guān)安全規(guī)定。

第11篇發(fā)電機電壓設備安裝安全技術(shù)規(guī)程

2? 基礎(chǔ)埋設應符合下列規(guī)定：

（1）埋件作業(yè)時應穿絕緣鞋，戴防護手套，以防焊接時發(fā)生觸電危險。

（2）在進行洞室頂部或墻上埋件安裝時，不得有交叉作業(yè)。

（3）向上運送預埋件、工具、輔助材料應綁扎牢固，使用的繩索應滿足運送重量的要求，并有5倍以上的安全系數(shù)；下部作業(yè)人員應離開運送范圍，以防高空墜物打擊受傷。

（4）支吊架的焊接應由持有焊接資格證的焊工操作。

2? 封閉母線安裝應符合下列規(guī)定：

（1）封閉母線轉(zhuǎn)運、吊裝時應捆綁牢固，應按生產(chǎn)廠家規(guī)定的吊點及起吊方法進行吊裝，母線筒體及鋼絲繩應采取防滑措施。

（2）進入封閉母線筒內(nèi)清掃、檢查時，應使用安全行燈照明，通風應良好，作業(yè)人員應戴防塵口罩，母線筒外應設專人監(jiān)護。

（3）封閉母線吊裝到位后，應及時安裝支吊架固定。采用手動導鏈就位時，應具有鎖定功能。

（4）安裝在同一區(qū)域的瓷件，應按自上而下的順序進行。

（5）豎井內(nèi)自上而下吊裝封閉母線時，下層作業(yè)人員應全部撤出；待下落到位，確認安全后方可進入作業(yè)區(qū)作業(yè)。

（6）母線焊接時，設備應可靠接地。

（7）母線與母線、母線與設備對接時，作業(yè)人員應與對接位置保持安全距離，防止手指和身體其他部位被擠傷。

2? 發(fā)電機出口斷路器、電制動開關(guān)、隔離開關(guān)安裝應符合下列規(guī)定：

（1）起吊時，應按照設備制造廠標識的吊點掛裝吊具，捆綁牢靠，確認無誤后，方可起吊。

（2）起吊時應有專人指揮，指揮信號應清晰、明確。起吊就位時，作業(yè)人員身體的任何部位均嚴禁進入設備下方。

（3）在地面用滾杠拖運時，作業(yè)、監(jiān)護人員應與滾杠邊沿保持一定距離。

（4）安裝上部組件時，應采取措施防止扳手滑脫發(fā)生事故。

（5）對液壓、氣動及彈簧操作機構(gòu)，不得在存有應力及彈簧儲能的狀態(tài)下進行拆裝檢修工作。

（6）對sf6開關(guān)進行充氣時，應使用減壓裝置充氣，管道連接應緊密，同時應開啟通風系統(tǒng)，避免sf6氣體泄漏到工作區(qū)?；厥誷f6氣體時，應使用專用的氣體回收裝置。

（7）試驗區(qū)域應有安全警戒線和明顯的安全警示標志。被試物的金屬外殼應可靠接地。

（8）試驗接線應經(jīng)檢查無誤后，方可開始試驗，未經(jīng)監(jiān)護人同意不得任意拆線。雷雨時，應停止高壓試驗。

（9）操作試驗時，設備內(nèi)部不得有人作業(yè)。

2? pt柜、pt避雷器柜安裝應符合下列規(guī)定：

（1）運輸途中應將手車鎖住，防止手車滑出撞人或擠傷人。

（2）移動盤柜就位時，應防止傾倒傷人，位置狹窄處應防止擠傷人。

（3）盤底加墊時，不得將手、腳伸入盤底。

（4）對重心偏移一側(cè)的盤，在未固定以前，應有防止傾倒的措施。

第12篇封閉組合電器安裝安全技術(shù)規(guī)程

（1）作業(yè)面的孔洞應用蓋板封閉，蓋板的強度應滿足要求。

（2）吊物孔的臨空邊應設置防護欄桿，底部應設置踢腳板。

（3）gis室內(nèi)應配置排風扇，排風扇安裝位置應不高于地面20cm，以保證通風良好。

（4）進入gis、gil內(nèi)部作業(yè)應檢測含氧量，照明燈具應使用不大于12v的行燈。

（5）gis室橋機操作人員應經(jīng)培訓合格后，持證上崗。

（6）gis、gil設備吊裝應采用尼龍吊帶，吊點應按照制造廠標示的吊點懸掛。

（7）gis、gil設備連接時，操作應平穩(wěn)、緩慢，法蘭面連接時，手指嚴禁伸入接觸面中。

（8）垂直段或豎井從上往下吊裝gil時，下層作業(yè)人員必須全部撤離到安全位置；待下落到位，確認安全后方可進入作業(yè)區(qū)作業(yè)。

（9）用于爬高的梯子應使用鋁合金或木制梯子，鋁合金梯腳應有防滑橡膠套。

（10）用于登高作業(yè)的移動平臺應結(jié)構(gòu)牢固，能夠承載作業(yè)人員和工器具重量。

（11）設備表面不得有人行走或直接作為腳手平臺。

（12）sf6氣體的充裝和回收應符合相關(guān)規(guī)定。

（13）接地銅排焊接或鉆孔連接時，作業(yè)人員應戴護目鏡和手套。

（14）調(diào)整設備水平、垂直度加裝墊鐵時，嚴禁將手直接伸入接觸面中，應使用工具安裝。

（15）開關(guān)操作調(diào)試時應先手動慢速操作，合格后再電動操作。開關(guān)分合閘時，作業(yè)人員應離開傳動機構(gòu)。

（16）操作試驗接線應經(jīng)過檢查無誤后，方可合閘。未經(jīng)監(jiān)護人員同意不得任意拆線。

（17）開關(guān)操作調(diào)試時，調(diào)試人員和其他作業(yè)人員應與操作結(jié)構(gòu)和聯(lián)桿保持一定距離，以防操作機構(gòu)和聯(lián)桿傷人。

（18）斷路器分合閘試驗時，試驗人員應佩戴防護耳塞或耳罩，其他作業(yè)人員或無關(guān)人員應遠離。

第13篇閘門安裝施工安全技術(shù)規(guī)程

2? 平面閘門安裝安全技術(shù)要求

ü? 平面閘門現(xiàn)場拼裝

閘門安裝前，應對門槽埋件進行復測，并應對可能影響閘門啟閉的障礙物進行全面清除。閘門拼裝的支承梁應牢固可靠。臨時加固件或纜風繩應固定在專門埋設件上。

閘門起吊前，應在確認起重機吊鉤與閘門可靠連接并初步受力后，方可拆除臨時支撐和纜風繩。使用啟閉機起吊閘門入槽時，吊鉤或抓梁軸銷應穿到位。

閘門拼裝完成后，應及時清理拼裝場地。閘門入槽時，作業(yè)人員嚴禁在底檻附近逗留或穿行，臨時懸掛的作業(yè)和檢查用爬梯、活動平臺應牢固可靠。

ü? 水封與附件安裝

水封現(xiàn)場粘接作業(yè)應按照說明書和作業(yè)指導書進行施工，使用模具對接頭處固定和加熱時，應采取防止燙傷和灼傷的保護措施。

水封接頭清洗或粘接用的化學易燃物品，應注意妥善保存，嚴禁隨地潑灑。作業(yè)時應遠離火源。

水封螺栓孔加工，作業(yè)時應將水封可靠固定，并在下部墊上木板加以保護，嚴禁用手腳對鉆孔部位進行定位固定。水封裝配時，應使用結(jié)實的麻繩捆綁牢固。

滑塊等附件吊裝，應使用帶螺栓固定的吊具，不得直接使用繩具捆綁?；瑝K、平壓閥座等附件就位時，嚴禁將手伸進組合面或軸孔內(nèi)。

2? 弧形閘門安裝安全技術(shù)要求

ü? 支鉸座及支臂安裝

安裝前，對安裝臨時懸空作業(yè)用的懸挑式鋼平臺、起吊鋼梁以及滑車組及鋼絲繩等應進行剛度、強度校核，并應經(jīng)主管技術(shù)部門批準，檢查驗收合格后，方可交付使用。

設計固定鉸座錨栓架作業(yè)平臺時，應考慮土建作業(yè)荷載平臺下懸掛安全網(wǎng)，平臺四周布設防護欄桿。

吊裝固定鉸座時，作業(yè)人員應在鉸座基本靠近錨固螺栓時，才可進入作業(yè)部位。調(diào)整用的千斤頂應拴掛安全繩。

固定鉸座穿入螺栓，并將四角的四個螺帽緊固后，才能摘除吊鉤。活動、固定鉸座孔內(nèi)壁的錯位測量，應在兩鉸座靜止狀態(tài)下進行，嚴禁調(diào)整過程中用手探摸。

支臂、鉸座連接螺栓緊固，應按照設計圖紙和說明書，遵照施工程序逐步進行，緊固力矩應符合設計要求。支臂吊裝前，宜將相互連接的縱向桿件先吊入，臥放于下支臂梁格內(nèi)，且應可靠固定。

ü? 門葉與附件安裝

門葉現(xiàn)場安裝時，宜遵循從下至上，逐節(jié)吊裝、組裝的順序，下節(jié)門葉沒有組裝或連接好之前，不應吊裝上一節(jié)門葉。

弧門吊裝作業(yè)結(jié)束后，孔口上部仍有作業(yè)時，應在門葉頂部搭設安全隔離平臺，設置安全網(wǎng)，并應懸掛安全警示標志。

側(cè)、頂水封安裝作業(yè)時，使用的工具（如扳手、千斤頂?shù)龋蛋踩ｋU繩。底止水封安裝作業(yè)，一般應在弧門與啟閉機連門后進行。門葉開啟離底檻約1.0m左右時，應停機并對啟閉機的鎖定狀況進行檢查，確認無誤后，方可開始底止水水封的裝配作業(yè)。

底水封作業(yè)時，應安排專人監(jiān)護啟閉機，并隨時與作業(yè)人員保持聯(lián)系，機房內(nèi)應懸掛安全警示標志，嚴禁任何人啟動。作業(yè)人員不應在門葉底部穿行。

2? 人字閘門安裝安全技術(shù)要求

ü? 埋件安裝

安裝前，應在閘墻頂部敷設欄桿及防雜物滾落的帷幔，作業(yè)時，應派專人在閘墻頂部監(jiān)護。人字門底樞吊裝就位時，不應用手伸入配合面扶持。蘑菇頭安裝就位后，應進行遮蓋保護。鏜制頂樞軸孔時，作業(yè)人員嚴禁戴手套作業(yè)，嚴禁用手清除銼刀附近的鐵屑。頂樞楔塊裝配時，手指不應伸入配合面。

ü? 門葉吊裝

門葉拼裝專用支承座或梁、施工腳手架應經(jīng)技術(shù)部門審批，驗收合格后，方可交付使用。使用的懸掛作業(yè)平臺的掛鉤耳板應焊接牢固可靠，外側(cè)布設欄桿高度不應小于1.2m，并拴上安全保險繩。土建施工時，應在門龕閘墻壁上埋設符合規(guī)定的鐵板凳，以便門葉立拼時的加固，保證立拼作業(yè)安全。

門葉調(diào)整應使用四臺千斤頂，四個支點中心應與門葉重心重合，調(diào)整作業(yè)時，應統(tǒng)一指揮，保證行程均勻。門葉起重運輸、立拼作業(yè)，應遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。

門葉就位臨時固定應采用倒鏈等防止傾倒，調(diào)整合格后，應及時進行加固點焊，需進行焊接預熱的焊縫，點焊時也應進行預熱。每節(jié)門葉焊接完成后，應將其與閘墻之間采用型鋼可靠加固，然后吊裝其他門葉。

ü? 門葉焊接

現(xiàn)場施工設施應合理布置。焊機和熱處理等施工設備應離地面0.3m放置，且有可靠的防雨措施，應使用單獨的配電盤供電，設備應有良好的接地保護。

門葉節(jié)間焊縫焊接時，一個梁格內(nèi)只宜安排一人作業(yè)。焊接作業(yè)區(qū)域通風不良時，應采用風機加強空氣流動，改善作業(yè)環(huán)境。夏季焊接作業(yè)時，還應采取防暑降溫措施。

焊縫熱處理作業(yè)時，應在現(xiàn)場懸掛安全警示標志，嚴禁無關(guān)人員進入。采用電加熱進行熱處理作業(yè)時，加熱板應可靠固定。

ü? 附件安裝與門體調(diào)整

頂樞安裝工作完成且經(jīng)確認頂樞與門葉可靠連接后，方可拆除門體底部支承千斤頂及門體與閘墻間的橫向加固構(gòu)件，進行人字門的調(diào)整作業(yè)。

拆除門體背后與閘墻間的橫向加固件時，應從上至下，逐層進行，割除構(gòu)件時，作業(yè)人員不應倚靠其上，作業(yè)區(qū)下方不得有人工作和穿行。門葉跳動量調(diào)整時，應有專人指揮，無關(guān)人員不應靠近或從門底部穿行。

背拉桿應采用平衡梁多點或抬吊吊裝。主、副背拉桿應逐級張拉，張拉作業(yè)時應采用專用張拉工具，嚴禁用腳蹬。使用特制扳手時，應用力平穩(wěn)，嚴禁使用猛力。支、枕墊塊吊裝應使用特制的螺栓吊環(huán)，螺栓應可靠緊固。構(gòu)件吊入枕槽時，手指不得伸入。

門體合攏操作時，應清除門體活動范圍內(nèi)的障礙物，且安排專人全程監(jiān)視，任何人員不應進入門葉轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，嚴禁手腳伸入支、枕塊及導卡等配合面，更不應進入門軸柱上、下游側(cè)。

ü? 填料灌注作業(yè)

作業(yè)人員應掌握填料各組分材料的基本性能，熟悉灌注工藝。填料配制和灌注時，應按照操作程序和安全規(guī)程進行，作業(yè)前應進行技術(shù)及安全交底。

各組分材料應視其各自性能要求分別堆放，專人保管，應放置在低溫、避光、通風良好、遠離火源的庫房內(nèi)。易燃或腐蝕品應有專人保管，用剩的填料應注意及時回收處理，嚴禁隨處潑灑。

使用易爆、有毒和易腐蝕的化學材料，應采取有效的安全防護措施。

熬制環(huán)氧等動火作業(yè)時，應有專人監(jiān)護，操作人員不應擅離崗位，應準備好濕麻袋、砂土和鐵鍬等消防設施。熬制環(huán)氧的人員下班前，應將火熄滅，檢查無余火殘存時，方可離開現(xiàn)場。遇六級以上大風時，應立即停止作業(yè)。

填料灌注作業(yè)時，作業(yè)人員應穿戴好專用工作服和勞動保護用具，傳遞填料時應小心謹慎。出現(xiàn)漏漿時應立即停止灌注。

底止水封（或防撞裝置）安裝時，門體應處于全關(guān)（或全開）狀態(tài)，啟閉機應掛停機牌，并應派專人值守，嚴禁擅自啟動。

第14篇大模板的堆放安裝拆除安全技術(shù)規(guī)程

大模板的堆放、安裝和拆除安全技術(shù)規(guī)程

1.大模存放時應滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角,兩塊大模板應采取板面對板面的存放方法,長期存放模板,并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上,必須有可靠的防傾倒措施,不得沿外墻邊放置,并垂直于外墻存放,不得靠在其他模板上或物件上,嚴防腳下滑移傾倒。

2.模板起吊前,應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板的吊環(huán)是否完整有效,并應先拆除一切臨時支撐,經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前,應將吊車的位置調(diào)整適當,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位正確,禁止用人力搬動模板,嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。

3.簡?？捎猛宪囌w運輸,也可拆成平模用拖車水平疊放運輸,平模疊放時,墊木必須上下對齊,綁扎牢固,用拖車運輸,車上嚴禁坐人。

4.在大模板拆裝區(qū)域四周,應設置圍欄,并掛明顯的標志片,禁止非作業(yè)職員進內(nèi)。組裝平模時,應及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好,防止傾倒。

5.全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝作模板時,必須懸挑擔固定,位置調(diào)整預備后,方可摘鉤,外模安裝后,要立即穿好銷桿,緊固螺栓。安裝外模板的操縱職員必須掛好安全帶。

6.在模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤職員,必須站在安全可靠的地方操縱,嚴禁職員隨大模板起吊。

7.大模板必須有操縱平臺、上下樓道、走橋和防護欄桿等附屬設施,如有損壞,應及時修理。

8.拆模起吊前,應復查穿墻銷桿是否拆凈,在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時,應先掛好吊鉤,緊繩索,再行拆除銷桿和擔。吊鉤應垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和墻體,摘鉤時手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部方可松手,超過障礙物以上的答應高度,才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位拆除時,必須設置纜風繩,以有利拆模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風情況下,根據(jù)安全規(guī)定,不得作高空運輸,以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。

9.模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護措施,要設專人將大模板串連起來,并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。

10.大模板拆除后,應及時清除模板上的殘余混凝土,并涂刷脫模板劑,在清掃和涂刷離劑時,模板要臨時固定好,板面相對停放的模板間,應留出50~60cm寬人行道,模板上方要用拉桿固定。

11.拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除模板上,在拆除樓板模板時,要留意整塊模板掉下,尤其是用定型模板作平臺模板時,更要留意,拆模職員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板忽然全部掉落傷人。

第15篇安裝鉗工機械調(diào)試員安全技術(shù)操作規(guī)程

一、認真貫徹執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。

二、工作前的檢查工作：

1、按本工種的規(guī)定戴好勞動防護用品。

2、要進行工作現(xiàn)場周圍和使用工具的安全檢查。

3、自行使用的工具不能帶飛刺，對易損的工具應即時修復，防止誤傷他人。

三、工作中：

1、嚴格遵守勞動紀律，嚴禁班前酗酒，堅守工作崗位，服從施工負責人和安全員的安全指揮。

2、使用鉆削工具時，嚴禁戴手套，對特殊重大物件起吊、搬運、安裝時，要有起重工配合進行。