皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)與安全意識(shí)

1.1 皮帶崗位操作員需熟知設(shè)備的操作流程，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停止及應(yīng)急處理程序。

1.2 確保個(gè)人穿戴符合安全規(guī)定的防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。

1.3 定期檢查皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)報(bào)告異常情況。

二、設(shè)備操作與維護(hù)

2.1 啟動(dòng)前，檢查皮帶是否有損傷、松動(dòng)或異物，確保皮帶張緊度適中。

2.2 操作時(shí)，保持與皮帶的安全距離，避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

2.3 運(yùn)行中，定期巡檢，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，軸承溫度是否正常。

2.4 停止設(shè)備時(shí)，遵循先減速后切斷電源的原則，防止突然停機(jī)造成皮帶斷裂。

三、安全操作規(guī)程

3.1 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修作業(yè)。

3.2 在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行期間，禁止跨越或站立在皮帶上。

3.3 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異響，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。

3.4 維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。

四、應(yīng)急處理

4.1 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

4.2 若皮帶卡住，應(yīng)立即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁用手直接清理。

4.3 了解并掌握急救知識(shí)，以便在意外傷害發(fā)生時(shí)進(jìn)行初步處理。

五、環(huán)境與衛(wèi)生

5.1 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理皮帶上的雜物，防止積塵引發(fā)事故。

5.2 遵守噪聲控制規(guī)定，降低噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。

5.3 對(duì)廢棄物料進(jìn)行妥善處理，遵守環(huán)保法規(guī)。

六、培訓(xùn)與考核

6.1 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

6.2 定期進(jìn)行安全考核，確保每位員工熟悉并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。

7.1 員工應(yīng)主動(dòng)參與安全改進(jìn)活動(dòng)，提出改進(jìn)建議，共同提升皮帶崗位的安全水平。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程適用于所有皮帶崗位的操作員，旨在保障人員安全、設(shè)備正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。所有員工必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。規(guī)程的修訂和完善需經(jīng)過(guò)管理層審批，確保其始終符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。所有員工需定期復(fù)習(xí)規(guī)程，以確保對(duì)最新版規(guī)程的充分理解和執(zhí)行。

皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、運(yùn)行前的檢查

1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)，地腳和機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無(wú)異常現(xiàn)象。

3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，有無(wú)漏油現(xiàn)象，有無(wú)灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當(dāng)。

4、及時(shí)清理各部位異物，保證暢通、安全。

5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備、人身安全。

6、確保巡檢路線(xiàn)暢通安全。

7、確認(rèn)電路開(kāi)關(guān)是否處于備妥狀態(tài)

8、檢查皮帶位置是否適當(dāng)、張緊程度是否合適。

9、檢查皮帶輸送機(jī)的托輥、擋輥是否完好。

10、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，達(dá)到公司的要求標(biāo)準(zhǔn)。

二、開(kāi)機(jī)

接到中控指令后，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

三、運(yùn)行中的檢查

1、認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。

2、檢查運(yùn)行中的皮帶，是否破損、跑偏及托輥、擋輥是否完好。

3、檢查托輥、擋輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，及時(shí)注油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、及時(shí)清理皮帶下的物料，達(dá)到衛(wèi)生要求。

5、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中及時(shí)配合其它崗位人員，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

四、停機(jī)

接到中控的指令后，準(zhǔn)備停機(jī)。

五、緊急停車(chē)

（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車(chē)：

1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。

2、由于電器設(shè)備突然跳閘。

3、危及設(shè)備和人身安全時(shí)。

（二）、緊急停車(chē)處理辦法

1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備

2、立即向中控有關(guān)崗位報(bào)告、及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查，避免事故擴(kuò)大。

3、立即查明原因并進(jìn)行事故處理。

4、事故處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

六、安全注意事項(xiàng)

1、按規(guī)定上班時(shí)必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣。

2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3、聽(tīng)到開(kāi)車(chē)鈴響時(shí)，立即撤離到安全位置。

4、確保照明完好、巡檢路線(xiàn)暢通。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋上、皮帶上行走、休息。

7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

9、臨時(shí)檢查設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專(zhuān)人看護(hù)。

10、當(dāng)清料時(shí)必須保持一定的安全距離，或停機(jī)時(shí)清掃。

責(zé)任區(qū)域：生料車(chē)間范圍的皮帶

第2篇 運(yùn)焦皮帶崗位安全操作規(guī)程

(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。

(2)特殊情況霈下焦倉(cāng)平焦時(shí),要提前與有關(guān)崗位聯(lián)系好,并由車(chē)間報(bào)安全部門(mén)審批,在有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。

(3)機(jī)械設(shè)備檢修時(shí),要切斷電源,并掛檢修牌。

(4)開(kāi)車(chē)時(shí)要給出音響信號(hào),并得到下步工序回信號(hào)后,方可啟動(dòng)。

(5)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、清掃。

(6)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁踩在皮帶架子上干活,調(diào)皮帶時(shí),袖口要扎好。

(7)單獨(dú)處理故障時(shí),要事先聯(lián)系好,必須在相鄰工序停車(chē)后,方可處理。

(8)嚴(yán)禁無(wú)信號(hào)開(kāi)、停車(chē)。

(9)嚴(yán)禁不按順序開(kāi)、停車(chē)。

(10)嚴(yán)禁跨越正在運(yùn)行的皮帶。

(11)嚴(yán)禁不停車(chē)就處理事故。

第3篇 皮帶巡檢工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、皮帶巡檢工必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。

2、皮帶巡檢工崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)要領(lǐng)，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

4、必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機(jī)的繩索開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)、機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)罩及其他安全裝置，確保使用時(shí)安全有效。

5、嚴(yán)禁皮帶巡檢工在皮帶輸送機(jī)附近休息或堆放雜物，必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔，保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

6、禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過(guò)小時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入皮帶下清理衛(wèi)生，生產(chǎn)需要必須清掃時(shí)，必須經(jīng)批準(zhǔn)后停機(jī)處理。

7、巡檢運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí)，嚴(yán)禁身體各部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

8、巡檢爬坡皮帶時(shí)，要注意防滑，確保巡檢作業(yè)安全。

9、皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞進(jìn)雜物，必須停機(jī)用工具處理，禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘料或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作。

第4篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無(wú)人工作或障礙物時(shí),才準(zhǔn)操作。

2、開(kāi)機(jī)時(shí),必須先發(fā)信號(hào)后開(kāi)機(jī)。(從操作室看視線(xiàn)外的皮帶機(jī)要回鈴方可開(kāi)機(jī))。

3、皮帶機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

4、禁止任意擺弄電器設(shè)備、開(kāi)關(guān)。電器著火時(shí),嚴(yán)禁用水滅火。

5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。

7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車(chē)清除。

8、皮帶打滑時(shí),禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。

9、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。

10、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。

11、皮帶機(jī)、料場(chǎng)料口清料時(shí),應(yīng)與行車(chē)司機(jī)密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。

12、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作臺(tái)不得擺放其它物品。

13、高架皮帶通道,嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。

14、在暴雨時(shí),應(yīng)及時(shí)抽出料坑內(nèi)的積水。

15、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時(shí)切斷二次控制電源。

第5篇 原煤卸料皮帶機(jī)崗位操作規(guī)程

1. 適用范圍：本操作規(guī)程適用于本崗位

2.本崗位概況

本崗位對(duì)140皮帶，141皮帶， 146皮帶，147皮帶，149皮帶，150皮帶，151皮帶，146/1、147/1、149/1、150/1四臺(tái)電液動(dòng)三通分料器，142、143除鐵器進(jìn)行操作和管理，確保把卸車(chē)機(jī)崗位送來(lái)的原煤（可同時(shí)送兩種不同原煤）準(zhǔn)確地輸送到堆取料機(jī)崗位進(jìn)行均勻化作業(yè)。

3.本崗位職責(zé)

3.1嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全法》、中國(guó)統(tǒng)配煤礦總公司制定的《選煤廠安全規(guī)程》、《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》和本崗位操作規(guī)程的要求和規(guī)定，保證人身安全和設(shè)備運(yùn)行安全。

3.2嚴(yán)格執(zhí)行班長(zhǎng)或總控指令（復(fù)令制）。

3.3按規(guī)定正確檢查、啟動(dòng)設(shè)備，認(rèn)真監(jiān)控各運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)措施處理，并向班長(zhǎng)或總控報(bào)告。

3.4對(duì)本崗位做到“四懂三會(huì)”，按設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)周期認(rèn)真做好潤(rùn)滑、保養(yǎng)工作，積極配合檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修工作。

3.5按工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成當(dāng)班的原料煤輸送任務(wù)，做到給料穩(wěn)定、均勻。

3.6做好巡回檢查及交接班工作，認(rèn)真填寫(xiě)本崗位各項(xiàng)記錄。

3.7遵守分廠、工段各項(xiàng)管理制度，服從并做好班長(zhǎng)安排的其它工作。

4.原理及術(shù)語(yǔ)

5.本崗位工藝流程敘述

卸車(chē)后的煤進(jìn)入地槽內(nèi)，經(jīng)各自對(duì)應(yīng)的振動(dòng)給煤機(jī)（每個(gè)地槽對(duì)應(yīng)三臺(tái)給煤機(jī)）給入相對(duì)應(yīng)的116a～119b皮帶,a線(xiàn)經(jīng)140皮帶、146皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后通過(guò)146/1、147/1、149/1、150/1四個(gè)電液動(dòng)三通和149～151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進(jìn)入原煤堆場(chǎng)的任意一跨；b線(xiàn)經(jīng)141皮帶、147皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后通過(guò)146/1、147/1、149/1、150/1四個(gè)電液動(dòng)三通和149～151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進(jìn)入原煤堆場(chǎng)的任意一跨堆放儲(chǔ)存； 原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)設(shè)有152～154三臺(tái)斗輪式堆取料機(jī)進(jìn)行堆取料作業(yè)。

6．本崗位設(shè)備一覽表

7.過(guò)程控制參數(shù)

電機(jī)溫度：<65℃

8.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)（略）

9．本崗位環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)（見(jiàn)附表）

10．生產(chǎn)作業(yè)

10.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

10.1.1? 振動(dòng)給煤機(jī)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

a.檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)接線(xiàn)及設(shè)備正常良好。

b.檢查傳動(dòng)裝置各部位的螺栓齊全緊固。

c.檢查其他裝置齊全、無(wú)損壞。

10.1.2皮帶機(jī)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

檢查軸承潤(rùn)滑情況應(yīng)良好。

檢查入料、排料槽應(yīng)通暢，無(wú)損壞變形和堵塞。

檢查皮帶各托輥應(yīng)齊全、靈活。

檢查各類(lèi)擋皮（擋板）、清掃裝置應(yīng)齊全、牢固靈活，張緊裝置正常，各連接部件牢固，皮帶及接頭無(wú)脫膠、劃破和過(guò)度磨損現(xiàn)象。

檢查各安全設(shè)施及照明應(yīng)良好，周?chē)鸁o(wú)影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，向總控報(bào)告可以開(kāi)車(chē)。

10.2正常開(kāi)車(chē)作業(yè)

10.2.1手動(dòng)開(kāi)車(chē)：接到總控開(kāi)車(chē)指令后，即可復(fù)令開(kāi)車(chē)。待下工序設(shè)備正常運(yùn)行后，根據(jù)確定好的運(yùn)煤路線(xiàn)逆煤流方向啟動(dòng)皮帶。

10.2.2集控開(kāi)車(chē)：總控發(fā)出開(kāi)車(chē)警示鈴，若崗位設(shè)備檢查正常，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（45秒）回鈴，由總控崗位按選擇的流程逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備。

10.2.3運(yùn)行中注意皮帶上物料要分布均勻，嚴(yán)防物料分布不均勻，致使皮帶跑偏。

10.2.4確保給料均勻，嚴(yán)防前后溜槽堵塞，防止大塊或尖塊物料擠住劃壞皮帶，避免超負(fù)荷運(yùn)行。

10.3正常停車(chē)作業(yè)

10.3.1手動(dòng)停車(chē)：接到停車(chē)指令后，待上工序無(wú)煤料后按順煤流方向停止皮帶。

10.3.2集控停車(chē)：由總控發(fā)出停車(chē)警示鈴，設(shè)備按順煤流方向停車(chē)。

11.異常處理情況

11.1緊急停車(chē)

11.1.1運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)緊急停車(chē)：

a.卸料槽嚴(yán)重堵塞；

b.皮帶接頭開(kāi)膠、拉斷或撕裂時(shí)；

c.皮帶跑偏嚴(yán)重時(shí)；

d.鐵器、尖物卡皮帶，有刮壞、撕裂皮帶危險(xiǎn)時(shí)。

11.1.2緊急停車(chē)后應(yīng)及時(shí)向總控報(bào)告詳細(xì)情況，并采取相應(yīng)措施處理。

11.2常見(jiàn)故障及處理

皮帶機(jī)常見(jiàn)故障及處理

11.4 過(guò)程控制參數(shù)：產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)異常處置方式

11.4.1電機(jī)溫度異常處置方式：不超負(fù)荷運(yùn)行，若運(yùn)行負(fù)荷正常，電機(jī)溫度異常，聯(lián)系檢修班處理。

11.4.2軸承溫度異常處置方式：保持足夠的潤(rùn)滑油脂油位，油脂清潔符合要求，設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)行，若在此情況下軸承溫度異常，聯(lián)系檢修班處理。

12.1安全、環(huán)保注意事項(xiàng)、控制措施、應(yīng)急預(yù)案

12.1.1安全注意事項(xiàng)及控制措施

（1）皮帶卷帶、勾掛造成人員傷害。

控制措施：

a.無(wú)論皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在皮帶上站、行、坐、臥并嚴(yán)禁用皮帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

b.設(shè)備運(yùn)行中，禁止對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行清掃。

c.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將頭、手伸進(jìn)皮帶。

d.煤倉(cāng)堵塞時(shí)，要使用專(zhuān)用工具捅煤。捅煤時(shí)不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手握著工具，以防打傷。工具用完后，應(yīng)立即取出。嚴(yán)禁站在電機(jī)或設(shè)備上捅煤。

e.人工捅煤時(shí)，要有可靠的安全措施。

f.給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住、堵塞時(shí)，禁止用手直接清除，如必須用手直接工作時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

（2）上崗前要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品

12.1.2環(huán)保注意事項(xiàng)及控制措施

環(huán)保注意事項(xiàng)：

a.皮帶機(jī)煤粉排放污染環(huán)境，影響人體健康。

b.除塵風(fēng)機(jī)煤粉泄漏污染環(huán)境影響人體健康。

c.廢油排放污染環(huán)境。

控制措施：

a.通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)抽除粉塵降低污染，并經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)防止泄漏。

b.要求上崗人員戴好防塵口罩及防塵帽

c.加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)漏油時(shí)及時(shí)聯(lián)系檢修并及時(shí)清理漏油。

d.廢油裝桶回收。

12.1.3應(yīng)急預(yù)案(無(wú)可略)

12.2巡回檢查

12.2.1巡檢路線(xiàn)

140皮帶，141皮帶→146皮帶，147皮帶→149皮帶→150皮帶→151皮帶

12.2.2巡檢要求

設(shè)備運(yùn)行起來(lái)10分鐘內(nèi)，必須進(jìn)行第一次巡回檢查；

正常運(yùn)行中，每個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次巡檢；

采用看、聽(tīng)、摸、測(cè)、比、嗅等方法進(jìn)行。

12.2.3巡檢內(nèi)容

a.各傳動(dòng)部位是否正常，電機(jī)、軸承溫度不得超過(guò)65℃。

b.皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒托輥、調(diào)偏輥、擋板（擋皮）、接頭、清掃裝置、張緊裝置等是否正常，如有異常及時(shí)處理。

c.電機(jī)溫度、聲音是否正常。

d.給料機(jī)倒料槽是否粘煤、阻料。

e.所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好。

f.各連接部件螺栓是否緊固。

12.3交接班

12.3.1交接時(shí)，交班者須做好《生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄》，其內(nèi)容如下：

任務(wù)完成情況，生產(chǎn)（工藝參數(shù)）的執(zhí)行情況；

b. 物料領(lǐng)、耗情況；

c. 設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及保養(yǎng)情況；

有無(wú)事故及事故處理情況；有無(wú)隱患及隱患處理和預(yù)防措施；

認(rèn)真做好原始記錄臺(tái)帳的登記和填寫(xiě)。

12.3.2交班者必須做到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔即：地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣），設(shè)施、消防器材、公用工具及公用物品齊全完好；區(qū)域門(mén)窗玻璃、環(huán)境衛(wèi)生清潔。

12.3.3下班時(shí)接班者未到，交班者不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，同時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)進(jìn)行安排。

12.3.4接班者接班時(shí)，應(yīng)在班前15分鐘到達(dá)崗位進(jìn)行預(yù)檢工作，進(jìn)入生產(chǎn)崗位必須按《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》中的規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

12.3.5進(jìn)入崗位后，首先閱讀交班記錄，并詳細(xì)詢(xún)問(wèn)和記錄上班安全、生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況，然后根據(jù)交接班記錄和詢(xún)問(wèn)情況，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本崗位管轄的設(shè)施（建筑物、設(shè)備、裝備、裝置、管線(xiàn)）進(jìn)行檢查，核實(shí)交接班記錄的真實(shí)完整性后，簽署交接班意見(jiàn)。對(duì)不易交接的事例要陳述其理由，如果是雙方認(rèn)可的事例應(yīng)由交班者對(duì)應(yīng)崗位或值班長(zhǎng)安排處理，按要求完成，接班者應(yīng)簽署意見(jiàn)。

12.3.6交班時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“七不交接”：

設(shè)備不正常，不說(shuō)明原因不交不接；

有跑、冒、滴、漏能處理而不處理，不交不接；

操作不正常不說(shuō)明原因，不交不接；

設(shè)備、室內(nèi)衛(wèi)生不好，無(wú)特殊原因，不交不接；

安全、照明、防火設(shè)備不全，不交不接；

記錄不全不清，不交不接；

公用工具、用具不全，不交不接。

12.4設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

13.帶控制點(diǎn)工藝流程圖（見(jiàn)總流程圖）

第6篇 皮帶運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程

1．工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查所負(fù)責(zé)的設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。

2．運(yùn)輸帶不能有破裂現(xiàn)象，托輥支架必須齊全，不能斷裂運(yùn)行。

3．各轉(zhuǎn)動(dòng)部位不能有障礙物。

4．工作前檢查擋板、刮料板有無(wú)松動(dòng)或失效，各部螺絲聯(lián)接部分是否良好，安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。

5．設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，精神要集中，密切注意設(shè)備運(yùn)行中有無(wú)異常現(xiàn)象，如出現(xiàn)下列問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)處理。

（1）運(yùn)輸皮帶有無(wú)跑偏打滑現(xiàn)象，托輥脫落斷裂。

（2）溜斗堵塞，刮板松動(dòng)失效。

（3）電機(jī)響聲不正常，溫度升高。

6．運(yùn)行中嚴(yán)禁處理故障或清理。

7．設(shè)備運(yùn)行中要注意自身安全不許穿長(zhǎng)大衣。遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，不準(zhǔn)跳越和鉆過(guò)皮帶等運(yùn)行設(shè)備。

8．禁止用皮帶傳遞工具、運(yùn)送機(jī)件或其它笨重物品。

第7篇 原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、 工作標(biāo)準(zhǔn)

1、 按時(shí)參加班會(huì)，聽(tīng)取工段班組長(zhǎng)指令。

2、 認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員的介紹，充分了解上一班的生產(chǎn)設(shè)備情況和遺留下來(lái)待解決的問(wèn)題，仔細(xì)查看交接班記錄，做到接班嚴(yán)、交班清。

3、 及時(shí)撿出物料中的雜物，鏟除下料斗內(nèi)的結(jié)料，確保料斗暢通。（配料0#皮帶要合理調(diào)整好出料口）合理使用振打裝置。

4、 經(jīng)常保持與班長(zhǎng)、主控室及上下道工序的聯(lián)系，遇到問(wèn)題要及時(shí)處理。

二、 安全操作規(guī)程

1、 上崗前要穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好常用工具。

2、 按照皮帶先開(kāi)后停，后開(kāi)先停的程序進(jìn)行皮帶的開(kāi)停車(chē)。認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)誤安全后方可操作。

3、 及時(shí)調(diào)整好皮帶的跑邊，禁止皮帶邊刮鐵，以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運(yùn)行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。

4、 處理任何事情都要嚴(yán)禁人站立在皮帶上和貼近正在運(yùn)行中的皮帶，以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進(jìn)行加油，加油時(shí)嚴(yán)禁戴手套，注意好自身安全。

5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無(wú)物料，嚴(yán)禁斷料事情的發(fā)生。

6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機(jī)的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料，嚴(yán)防堵料及斷料事故的發(fā)生，確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。

第8篇 棍篩、返料皮帶崗位安全規(guī)程

（1）嚴(yán)禁觸及運(yùn)行中的設(shè)備，非本崗位人員不得擅自停開(kāi)設(shè)備。

（2）嚴(yán)禁重負(fù)荷停機(jī)，發(fā)生事故可切斷事故開(kāi)關(guān)。

（3）非球型物料，硬雜物進(jìn)入棍篩面應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)排除，保持篩分輥完好。

（4）鏈篦機(jī)緊急停機(jī)時(shí)通知造球停止，防止物料埋壓棍篩及球1、球2、球3皮帶。

（5）檢查棍篩及球3皮帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知造球停料或停機(jī)。

（6）及時(shí)消除輥篩分流料板粘料，防止料層拉鉤漏篦板。

（7）運(yùn)行中嚴(yán)禁跨越皮帶，嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。

（8）清掃返料1皮帶衛(wèi)生時(shí)，工器具應(yīng)避免與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位觸及，如絞入應(yīng)立即撒手。

第9篇 崗位職業(yè)健康安全規(guī)程：皮帶運(yùn)輸機(jī)

1、本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

4、檢修或處理故障時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。

5、開(kāi)車(chē)前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無(wú)人工作,拉繩開(kāi)關(guān)有效。

6、嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送工具及其它物件。

7、嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的皮帶機(jī),嚴(yán)禁在皮帶上站、行、坐、臥。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬刮滾筒粘煤。

10、如遇工具、雜物等帶入皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位,應(yīng)立即撒手,以防發(fā)生事故。

11、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用鐵棍撬或腳踩手拉。

12、不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

13、嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚱渌厥馇闆r時(shí)立即停車(chē)處理。

14、地下通廊注意通風(fēng)灑水,防止煤塵爆炸。

15、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

16、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

17、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

18、本崗位司機(jī)在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞

第10篇 皮帶崗位操作規(guī)程

1 崗位職責(zé)

1.1 工作內(nèi)容

（1）在工長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，保質(zhì)保量完成物料輸送任務(wù)。

（2）完成工長(zhǎng)交辦的臨時(shí)任務(wù)。

1.2 設(shè)備維護(hù)

正確使用、維護(hù)、點(diǎn)檢本崗位所屬設(shè)備，并參與檢修。

2 操作規(guī)程

2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制

（1）保證物料正常輸送。

（2）設(shè)備隨機(jī)作業(yè)率100％

2.2 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

開(kāi)、停機(jī)操作

（1）開(kāi)機(jī)操作

接開(kāi)機(jī)指令后，檢查本崗位所屬設(shè)備，確認(rèn)無(wú)誤后，匯報(bào)工長(zhǎng)，得到工長(zhǎng)允許后，按下列順序進(jìn)行操作：

① 掛上操作牌。

② 下道工序開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，按開(kāi)機(jī)按鈕開(kāi)機(jī)。

③ 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通知工長(zhǎng)和上道工序。

（2）停機(jī)操作：

① 正常停機(jī)：上道工序停機(jī)后，按停機(jī)按鈕停機(jī)。

② 在下列情況下可使用緊急停車(chē)裝置，然后按正常順序停機(jī)。

a. 身傷亡和設(shè)備事故時(shí)。

b. 序發(fā)生設(shè)備和人身傷亡事故時(shí)。

（3）停機(jī)后，摘下操作牌。

2.3 技術(shù)操作方法

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊、碎鋼球等雜物，必須及時(shí)揀出來(lái)。

（2）及時(shí)清理粘附在托輥、滾筒表面上的物料。

第11篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動(dòng)、皮帶是否完好，有無(wú)障礙物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2.通廊墻與運(yùn)輸機(jī)之間的距離：經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，外一側(cè)不小于0.6m。

3.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送的物料，溫度不得超過(guò)120℃。

4.皮帶運(yùn)輸中必須遵守下列規(guī)定：

4.1 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定物料以外的其它物料。

4.2 輸送帶、傳動(dòng)輪和變向輪上有雜物時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)清除。嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清礦。

4.3 皮帶運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁翻越皮帶，嚴(yán)禁站在卸礦處。

4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時(shí)，必須停車(chē)，切斷電源，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

4.5 當(dāng)皮帶啟動(dòng)不了或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。

4.6 接到信號(hào)，按順序停車(chē)，停車(chē)后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時(shí)，必須在開(kāi)關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。

4.7 膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有下列保護(hù)裝置：

4.7.1 膠帶打滑保護(hù)。借助專(zhuān)門(mén)膠帶監(jiān)視器進(jìn)行監(jiān)視、利用測(cè)速發(fā)電機(jī)的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系，一旦膠帶打滑實(shí)際速度低于給定值，測(cè)速發(fā)電機(jī)的電壓相應(yīng)低于給定值，使延時(shí)繼電器斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)控制回路輸送機(jī)停止工作。

4.7.2 膠帶跑偏保護(hù)。膠帶運(yùn)行時(shí)，一般利用一個(gè)帶柄的滾式開(kāi)關(guān)進(jìn)行監(jiān)視，膠帶跑偏時(shí)，膠帶碰到滾式開(kāi)關(guān)膠帶輸送機(jī)控制回路斷電停車(chē)這種裝置通常閉在驅(qū)動(dòng)裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運(yùn)行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機(jī)械防跑偏保護(hù)裝置來(lái)防跑偏。

4.7.3 裝礦過(guò)量保護(hù)。采用往式復(fù)式開(kāi)關(guān)燈光信號(hào)盤(pán)等保護(hù)裝置，當(dāng)膠帶礦量超過(guò)一定高度時(shí)停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過(guò)多而造成嚴(yán)重撒礦事故。

4.7.4 溫度保護(hù)。膠帶輸送機(jī)的溫度保護(hù)除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護(hù)溫度的傳感器外，對(duì)于運(yùn)動(dòng)部件（如傳動(dòng)滾筒）是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過(guò)高，保護(hù)裝置動(dòng)作，輸送機(jī)停止運(yùn)行。

4.7.5 膠帶撕裂保護(hù)裝置。由一個(gè)撓性吊掛式托輥和限位開(kāi)關(guān)組成，安裝在裝載點(diǎn)的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開(kāi)時(shí)，膠帶托輥通過(guò)插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動(dòng)限位開(kāi)關(guān)使膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。

第12篇 181#-184#上礦皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車(chē)前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人或妨礙轉(zhuǎn)車(chē)的物體,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),確認(rèn)無(wú)誤后方可轉(zhuǎn)車(chē)。

2、轉(zhuǎn)車(chē)清掃皮帶道時(shí),要注意周?chē)O(shè)備,防止工具帶入傷人。

3、皮帶停轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等,轉(zhuǎn)車(chē)時(shí),嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。移動(dòng)皮帶時(shí),要確認(rèn)好無(wú)人或其它障礙物,確認(rèn)無(wú)誤后,方可移動(dòng)設(shè)備。

4、皮帶壓住時(shí),禁止用吊車(chē)拽拉。處理溜咀堵時(shí),防止礦塊傷人。

5、到皮帶上揀鐵時(shí),必須通知操作室及相鄰崗位,橫上事故開(kāi)關(guān),并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

6、轉(zhuǎn)車(chē)時(shí),禁止擦抹設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位或從事其它小修工作,如緊螺絲等。

7、檢修處理事故時(shí),必須和微機(jī)室、值班電工聯(lián)系好,切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。

8、核子秤附近嚴(yán)禁崗位或其他人員長(zhǎng)時(shí)間逗留。

9、安全防護(hù)裝置必須齊全、完整、牢固。

10、現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠照明,禁止用潮濕手操作電氣設(shè)備,按壓扣要用絕緣棒。

11、禁止高空投物,嚴(yán)禁在吊物下行走或工作。

12、開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備同時(shí),必須開(kāi)動(dòng)防塵設(shè)備。

第13篇 皮帶司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.皮帶司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.皮帶司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.皮帶司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.皮帶司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.皮帶司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第14篇 皮帶工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

（1）、嚴(yán)禁酒后上崗，接班前必須按規(guī)定穿戴好老保用品?？酆霉ぷ鞣拿恳粋€(gè)紐扣。

（2）、嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的安全操作規(guī)章制度。

（3）、不得跨皮帶，不準(zhǔn)用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，運(yùn)行中的設(shè)備不得檢修。檢修時(shí)，必須切斷電源，掛檢修牌方可檢修，除檢修人員外任何人不得動(dòng)檢修牌。不得啟動(dòng)設(shè)備。

（4）、嚴(yán)禁不使用信號(hào)及亂動(dòng)使用信號(hào)。

（5）、皮帶上嚴(yán)禁放工具、雜物。

（6）、每天注意走臺(tái)、網(wǎng)板焊口，上下樓梯時(shí)，必須抓好欄桿。

（7）、嚴(yán)禁從皮帶架上往下仍托錕。

（8）、發(fā)現(xiàn)皮帶跑片，要及時(shí)處理。

（9）、皮帶啟動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁站在脹緊輪旁。

（10）、嚴(yán)禁在皮帶上站立和停留。

（11）、皮帶卸料斗堵料時(shí)，必須立即停車(chē)，拉緊急拉繩。

（12）、嚴(yán)格遵守核子秤管理制度。

（13）、減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、擦洗。

（14）、嚴(yán)禁在皮帶通廊相互追打，冬季小心滑倒。

（15）、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

（16）、皮帶啟動(dòng)不靈敏或皮帶打滑時(shí)，不準(zhǔn)用腳登、手拉、加桿壓皮帶等方法，皮帶通廊內(nèi)照明要好。

（17）、不準(zhǔn)從皮帶上傳遞物件，不準(zhǔn)站在卸料機(jī)小車(chē)上移動(dòng)小車(chē)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶上換護(hù)皮和清掃器。

（18）、通過(guò)跨越皮帶的過(guò)橋時(shí)，應(yīng)握住保護(hù)欄桿，不可跳躍跑步。

（19）夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

（20）每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

（21）定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

第15篇 皮帶崗位:安全操作規(guī)程

一.上崗穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行公司和車(chē)間勞動(dòng)紀(jì)律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,

二. 嚴(yán)禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動(dòng)皮帶時(shí)發(fā)生安全事故,

三.皮帶減速機(jī)聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴(yán)禁無(wú)罩開(kāi)車(chē),

四.做好本崗位巡檢工作,時(shí)刻注意槽料倉(cāng)料位,及時(shí)開(kāi)停皮帶,杜絕冒倉(cāng),空倉(cāng)事故發(fā)生,

五.嚴(yán)禁上崗前喝酒和在崗喝酒,

六.對(duì)本崗位設(shè)備巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,一定要及時(shí)處理,避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生,

七.一切安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣接地、安全標(biāo)志和警告,不準(zhǔn)任意拆除和擅自挪動(dòng),因工作需要挪動(dòng),待工作結(jié)束后要立即恢復(fù)原位,

八.維護(hù)和清潔設(shè)備時(shí),不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不得用水和濕布清潔電機(jī),測(cè)電機(jī)溫度只能用

磨浮車(chē)間

2023年8月5日