多頭直條氣割機操作安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保多頭直條氣割機的電源、氣源、冷卻系統(tǒng)以及切割頭均處于正常狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 工件準備：工件應(yīng)穩(wěn)固固定，避免在切割過程中移動，造成安全隱患。
3. 安全裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、耳塞、防護手套及安全鞋，防止飛濺物傷害。
二、操作步驟
1. 啟動設(shè)備：接通電源，打開氣源，按照設(shè)備操作手冊的指示啟動機器。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及切割需求，調(diào)整切割速度、氧氣和乙炔的壓力。
3. 開始切割：將切割頭對準工件，按下啟動按鈕開始切割，保持切割頭與工件的穩(wěn)定接觸。
4. 監(jiān)控過程：切割過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
5. 完成切割：切割結(jié)束后，先關(guān)閉切割頭，再依次關(guān)閉氣源、電源，等待設(shè)備完全停止運行。
三、安全注意事項
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保操作者熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)程。
2. 切割作業(yè)區(qū)域禁止堆放易燃物品，保持工作環(huán)境整潔干燥。
3. 切割過程中，如發(fā)生回火或火焰熄滅，應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，避免爆炸風(fēng)險。
4. 設(shè)備維修時，必須斷開電源并釋放內(nèi)部壓力，確保安全后再進行。
5. 使用壓縮空氣時，防止氣壓傷人，勿對人吹氣或?qū)諝廛浌苁┘舆^大的外力。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 如有人員受傷，立即撥打急救電話并采取初步急救措施。
3. 遇到電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)電工。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備上的積塵和雜物，保持良好的散熱條件。
2. 定期檢查切割頭磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。
3. 定期對設(shè)備進行專業(yè)維護，確保其性能穩(wěn)定。
六、持續(xù)改進
1. 記錄操作過程中的問題和故障，分析原因，提出改進措施。
2. 對操作人員進行定期的安全培訓(xùn)和技能提升，確保操作規(guī)范。
3. 跟蹤行業(yè)標準和技術(shù)更新，適時升級設(shè)備或優(yōu)化操作流程。
通過以上規(guī)程，我們旨在保障多頭直條氣割機的操作安全，提高工作效率，同時也強調(diào)了預(yù)防和應(yīng)對潛在危險的重要性。每位操作員都應(yīng)嚴格遵守這些規(guī)程，確保自身和他人的安全。
多頭直條氣割機操作安全技術(shù)規(guī)程范文
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.保持氧氣、丙烷氣分別存放,四周嚴禁煙火。
3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。
4.檢查主機運行機構(gòu)有無異物,運行正常,割咀保持暢通。
5.檢查閥門、管道、應(yīng)無松動和漏氣狀況。
二、操作時
1.切割時平臺上吊運板材要輕緩,防對軌道產(chǎn)生沖擊變形而影響切割精度。
2.鋼板上如有油污應(yīng)清除干凈后再切割。
3.每次主機運動前和方向更換前,必須先將速度調(diào)至最低位置,確認正確后再調(diào)節(jié)到需要速度。
4.隨時檢查整體管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。
5.經(jīng)常檢查回火器的動作情況,防止回火發(fā)生事故。
6.及時用通針清楚割嘴口處的積碳和殘渣,保持切割器具的通氣性能。
三、操作結(jié)束后
1.將多頭割咀停于軌道頂端。
2.關(guān)閉所有電源,關(guān)閉氧氣,丙烷等氣源。
3.打掃工作場地,清除殘渣、廢料,軌道清除積屑,并除以防銹油脂。
第2篇 多頭直條氣割機操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.保持氧氣、丙烷氣分別存放，四周嚴禁煙火。
3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。
4.檢查主機運行機構(gòu)有無異物，運行正常，割咀保持暢通。
5.檢查閥門、管道、應(yīng)無松動和漏氣狀況。
二、操作時
1.切割時平臺上吊運板材要輕緩，防對軌道產(chǎn)生沖擊變形而影響切割精度。
2.鋼板上如有油污應(yīng)清除干凈后再切割。
3.每次主機運動前和方向更換前，必須先將速度調(diào)至最低位置，確認正確后再調(diào)節(jié)到需要速度。
4.隨時檢查整體管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。
5.經(jīng)常檢查回火器的動作情況，防止回火發(fā)生事故。
6.及時用通針清楚割嘴口處的積碳和殘渣，保持切割器具的通氣性能。
三、操作結(jié)束后
1.將多頭割咀停于軌道頂端。
2.關(guān)閉所有電源，關(guān)閉氧氣，丙烷等氣源。
3.打掃工作場地，清除殘渣、廢料，軌道清除積屑，并除以防銹油脂。
