內(nèi)容
一、錨桿拉力試驗前的準備
1. 檢查設備：確保錨桿拉力試驗機處于良好工作狀態(tài)，無異常磨損或損壞。檢查液壓系統(tǒng)、電子測量裝置和安全裝置的可靠性。
2. 準備錨桿樣品：樣品應符合設計規(guī)格，無明顯缺陷，并進行標記以便于識別和記錄。
3. 環(huán)境條件：試驗應在穩(wěn)定的環(huán)境溫度下進行，避免溫度變化影響測試結果的準確性。
二、錨桿安裝與固定
1. 安裝位置：錨桿應按照規(guī)定的安裝角度和深度固定在試驗架上，確保其垂直于地面。
2. 錨固方式：使用專用夾具牢固地固定錨桿，確保在拉力測試過程中不會發(fā)生滑移。
3. 安全檢查：在施加拉力前，檢查錨桿與夾具的連接，確認無松動現(xiàn)象。
三、拉力試驗操作
1. 施加載荷：逐步均勻地增加拉力，直至達到預設的最大試驗載荷，過程中應注意觀察錨桿的變形情況。
2. 數(shù)據(jù)記錄：實時記錄拉力值與位移的關系，以分析錨桿的受力性能。
3. 應力釋放：當達到預設載荷或錨桿斷裂時，應緩慢釋放載荷，避免設備沖擊。
四、安全措施
1. 個人防護：操作人員需佩戴安全帽、護目鏡和防護手套，以防碎片飛濺。
2. 設備防護：試驗過程中，確保周圍無易燃易爆物品，避免發(fā)生意外。
3. 應急準備：設置應急停止按鈕，一旦發(fā)生異常，立即停止試驗并采取相應措施。
五、試驗后處理
1. 數(shù)據(jù)分析：整理試驗數(shù)據(jù)，評估錨桿的抗拉強度和穩(wěn)定性，為工程設計提供依據(jù)。
2. 設備維護：清理試驗設備，檢查磨損情況，及時進行必要的保養(yǎng)和維修。
3. 報告編寫：詳細記錄試驗過程、結果和分析，編制試驗報告，供相關部門參考。
標準
1. 符合gb/t 26975-2011《工程巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規(guī)范》中的相關試驗規(guī)定。
2. 遵循iso 17892-4:2019《土工試驗方法 第4部分：錨桿的拉拔試驗》的國際標準。
3. 嚴格遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設備使用手冊。
4. 試驗結果的分析和評價應參照相關行業(yè)的設計規(guī)范和標準，如jgj 120-2018《建筑基坑支護技術規(guī)程》。
本規(guī)程旨在確保錨桿拉力試驗的安全、準確和高效，操作人員應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以保證試驗數(shù)據(jù)的可靠性和工程安全。
錨桿拉力試驗工安全技術規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 上崗前必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后,方可上崗。
第2條 認真學習安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關內(nèi)容,熟悉錨桿支護施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
第3條 錨桿拉力試驗工應了解拉力計的結構性能,熟練掌握其使用方法。
二、操作準備
第4條 工作環(huán)境安全檢查:認真檢查試驗地點的頂板支護、通風、設備等安全狀況,排除安全隱患,停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。
第5條 設備檢查。
1.檢查油量。逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥,使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中,擰開油筒端的堵頭,抽出油標檢查。如油量不足,應加注符合要求的機械油或液壓油,直到油位符合要求。
2.排氣。液壓油路系統(tǒng)連接好以后,必須進行排氣。排氣的方法是:把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方,搖動手壓桿,使千斤頂活塞伸出,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。
3.設備連接。用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應檢查接頭處是否有污物,嚴防污物進入接頭內(nèi)。
4.對錨桿拉力計各部件進行檢查,使其符合使用要求。
三、操作
第6條 連接拉力計:把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲,再套上襯套及千斤頂,使活塞伸出端朝外,擰緊螺母,最后用鐵絲將千斤頂與錨桿連接起來。
第7條 拉力測試:將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊,壓動手壓泵壓桿,用力要均勻,不要用力過猛。當壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止,并詳細做好記錄。
第8條 拆卸拉力計:檢測完畢,逆時針方向緩慢松開卸荷閥,使壓力表指針降到零位,千斤頂活塞全部縮回,將連接鐵絲拆除。再把各部件從錨桿上卸下,將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。
第9條 檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母,并使其達到設計預緊力。檢測不合格的錨桿應做好標記并安排補打錨桿。
四、注意事項
第10條 拉拔錨桿時,所有人員必須躲開千斤頂可能拉斷開裂彈射方向以外的安全地點。
第11條 錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時,應立即卸載。
第12條 使用錨桿拉力計時,加壓應緩慢均勻,一般不超過其額定值的90%。
第13條 高壓軟管應定期進行打壓試驗,嚴禁使用不合格的軟管。
第14條 當設計變更或材料變更時,應及時進行錨桿拉力試驗。
第15條 錨桿拉力計應統(tǒng)一管理,定期校驗,使其保持完好。
第16條 試拉完成后必須先卸載,然后人員方可靠近將千斤頂卸下。
第17條 千斤頂高壓油管長度必須足夠,當巷道較高時,可采用搭設工作臺的方法,嚴禁人員在皮帶、機電設備上操作。-
1、在進行錨桿拉力試驗之前,要檢查拉力計是否漏液,壓力表是否完好 。
2、在進行錨桿拉力試驗時,要檢查頂板的狀況,嚴禁在有構造或淋水的區(qū)段做錨桿拉力試驗。
3、在做錨桿拉力試驗時,在錨桿機上進行操作,錨桿機必須斷電,操作人員不得小于2人,錨桿的扭力不小于100nm,安裝拉力桿與錨桿外露的連接長度不得小于15mm,安裝完畢后所有人員要在錨桿機的護棚下,確認無誤后進行打壓操作,操作時嚴禁錨桿機周圍有人員活動。
4、錨桿拉力計安裝時位移油缸必須向下,以便于觀察錨桿的位移。
5、錨桿拉力試驗,當錨固李達到5噸時即可,不可在加大拉力破壞錨桿,在打壓過程中當發(fā)現(xiàn)拉力表的壓力不在增加時,要停止打壓,檢查錨桿的位移量,位移量達到10㎜時,讀數(shù)后卸壓。
6、在拉力試驗中,如有錨桿被破壞(實效),要重新補打錨桿。
第2篇 錨桿拉力試驗工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條上崗前必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。
第2條認真學習安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關內(nèi)容，熟悉錨桿支護施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
第3條錨桿拉力試驗工應了解拉力計的結構性能，熟練掌握其使用方法。
二、操作準備
第4條工作環(huán)境安全檢查：認真檢查試驗地點的頂板支護、通風、設備等安全狀況，排除安全隱患，停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。
第5條設備檢查。
1.檢查油量。
逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥，使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中，擰開油筒端的堵頭，抽出油標檢查。如油量不足，應加注符合要求的機械油或液壓油，直到油位符合要求。
2.排氣。
液壓油路系統(tǒng)連接好以后，必須進行排氣：排氣的方法是：
把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方，搖動手壓桿，使千斤頂活塞伸出，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。
3.設備連接。
用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應檢查接頭處是否有污物，嚴防污物進人接頭內(nèi)。
4.對錨桿拉力計各部件進行檢查，使其符合使用要求。
三、操作
第6條連接拉力計：把錯桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲，再套上襯套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，擰緊螺母，最后用鐵絲將千斤頂與錨桿連接起來。
第7條拉力測試：將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊，壓動手壓泵壓桿，用力要均勻，不要用力過猛。當壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止，并詳細做好記錄。
第8條拆卸拉力計：檢測完畢，逆時針方向緩慢松開卸荷閥，使壓力表指針降到零位，千斤頂活塞全部縮回，將連接鐵絲拆除。再把各部件從錨桿上卸下，將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。
第9條檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母，并使其達到設計預緊力。檢測不合格的錨桿應做好標記并安排補打錨桿。
四、注意事項
第10條拉拔錨桿時，所有人員必須躲開千斤頂可能拉斷開裂彈射方向以外的安全地點。
第11條錨桿桿尾直徑…-出現(xiàn)縮徑時，應立即卸載。
第12條使用錨桿拉力計時，加壓應緩慢均勻，一般不超過其額定值的90%。
第13條高壓軟管應定期進行打壓試驗，嚴禁使用不合格的軟管。
第14條當設計變更或材料變更時，應及時進行錨桿拉力試驗。
第15條錨桿拉力計應統(tǒng)一管理，定期校驗，使其保持完好。
第16條試拉完成后必須先卸載，然后人員方可靠近將于斤頂卸下。
第17條千斤頂高壓油管長度必須足夠，當巷道較高時，可采用搭設工作臺的方法，嚴禁人員在皮帶、機電設備上操作。
