內(nèi)容
一、準備工作
1. 接受培訓：每位掘進機維修工必須接受專業(yè)技能培訓，熟悉設備結構、工作原理及安全操作規(guī)程。
2. 檢查工具：檢查維修工具是否齊全，確保工具完好無損，避免因工具問題影響維修質(zhì)量。
3. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩，確保個人安全。
二、設備檢查
1. 例行檢查：每日作業(yè)前，應對掘進機進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部件等。
2. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、異響、磨損等，應立即停止作業(yè)并上報。
3. 記錄維護：詳細記錄設備狀態(tài)，為后續(xù)維修保養(yǎng)提供參考。
三、維修作業(yè)
1. 斷電操作：維修前務必切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。
2. 安全距離：保持與運行部件的安全距離，防止被卷入或受傷。
3. 逐步拆解：拆卸部件應按照順序進行，避免損壞其他零件或造成人身傷害。
四、潤滑與清潔
1. 按時潤滑：定期對關鍵部位進行潤滑，減少磨損，延長設備壽命。
2. 清潔設備：作業(yè)后清理設備表面灰塵和污垢，保持設備清潔，預防故障發(fā)生。
五、故障診斷與修復
1. 嚴謹分析：對故障進行深入分析，找出根本原因，避免反復維修。
2. 標準化維修：遵循制造商提供的維修手冊，確保修復過程符合標準。
六、安全撤離
1. 作業(yè)完畢：完成維修后，恢復設備原狀，清除維修廢棄物。
2. 關閉警示：移除警示標志，通知相關人員設備已準備就緒。
七、應急處理
1. 應急預案：熟悉應急預案，掌握緊急疏散路線和急救措施。
2. 危險識別：識別潛在危險，如火源、氣體泄漏等，采取相應防護措施。
標準
1. 遵守《礦山安全法》及相關安全生產(chǎn)法規(guī)，確保作業(yè)安全。
2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的設備管理和安全操作規(guī)程，不得擅自更改。
3. 參照國際或國家標準，如iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，提升安全管理水平。
4. 接受定期的安全培訓和技能考核，持續(xù)提高安全意識和技術水平。
5. 實施設備的預防性維護，降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率。
以上規(guī)程旨在確保掘進機維修工在執(zhí)行任務時的人身安全和設備正常運行。每位維修工都應嚴格遵守，以保障工作場所的安全與效率。
掘進機維修工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 掘進機維修工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事巷道掘進機維修作業(yè)人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,并考試合格后,方可持證上崗。
第3條維修工必須熟悉機器的結構、性能、工作原理,具有一定的機械、電氣基礎知識、掌握維修技術。
三、安全規(guī)定
第4條維修時必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關;嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業(yè)。如需檢修需要抬起切割頭時,切割頭必須用方木墊起或用鋼絲繩固定在頂板上,保證穩(wěn)固可靠。
第5條要嚴格按照技術要求,對機器進行潤滑、維護保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。要認真閱讀掘進機說明書,根據(jù)不同型號的機組分別進行好保養(yǎng)工作。
第6條維修人員在掘進機下方作業(yè)時,必須根據(jù)情況將后支撐穩(wěn)定器及履帶用方木墊起,斷開掘進機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關,將各操作手把打到停止位置,安排專人看守操作臺,防止無關人員誤操作,確保檢修安全。
四、操作準備
第7條帶齊維修工具、備品備件及有關維修資料和圖紙。
第8條維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源,將開關閉鎖并掛停電牌。
五、正常操作
第9條嚴格按規(guī)定對機器進行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護保養(yǎng)工作。
第10條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。
第11條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
第12條機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴禁用棉紗、破布擦洗,并應能通過過濾器加油,禁止開蓋加油。為防粉塵進入油內(nèi)必須用專用油桶,現(xiàn)場必要時要采取降塵灰措施。
第13條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴禁強拉硬扳,不準拆卸不熟悉的零部件。
第14條油管破損、接頭滲漏應及時更換和處理。更換油管時應先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
第15條所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進入雜物。
第16條更換液壓元件應保證接口清潔。螺紋聯(lián)接進應注意使用合適的擰緊力矩。
第17條液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應在無塵場所進行,油管用壓風吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。
第18條緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行,并應按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。緊固部位各部螺栓,如有短缺、損壞、松動,需補充更換時,必須用同型號的螺栓補齊。
第19條在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
第20條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應隨掘進機進行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。要按說明書及有關規(guī)定,定期檢修和更換、更新。
第21條隔爆面要嚴加保護,不得損傷或上漆,應涂一層薄油,以防腐蝕。
第22條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。
第23條電機的運轉和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應正常和完好。
第24條在機器下進行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應有至少一種機械防塵裝置。
第25條機器在中、大修時,應按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。大、中修期限按機電管理規(guī)定執(zhí)行。
第26條設備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
第27條嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作,特別是對關鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。
第28條應經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。
第29條往減速器注油時,先將上面的測油螺絲擰下,一方面用于檢查所需的油量,另一方面偏于注油時能排出空氣。
第30條在切割頭注油時,應多次旋轉,潤滑,一直進行到油脂從曲徑密封里向外流出為止。
第31條檢查噴霧系統(tǒng),噴霧霧化效果好,水壓達到規(guī)定要求。
第32條電控箱等電氣部分,由電氣維修工檢查處理。
六、收尾工作
第33條維修工作結束后,應對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。
第34條清理好機器表面,并將工具及技術資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
第35條維修人員應將機器存在問題及維修情況向司機和有關人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
第2篇 掘進機維修鉗工操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗;
2. 熟知掘進機工作原理、基本結構及檢修標準;
3. 嚴格按使用維護說明對設備進行“四檢”和保養(yǎng)維護;不得改變注油規(guī)定和換油周期。
4. 檢修前應切斷掘進機電源掛停電牌,并檢查周圍頂板、支護、通風、瓦斯情況。
5. 需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具;
6. 更換油管時應先泄壓,防止油管和壓力油傷人;
7. 更換大件時,應選好起吊點和起吊用具,找好工作空間;
8. 檢修掘進機底部時,先將掘進機用鏟板和后支撐千斤頂支起,墊上枕木后,在專人監(jiān)護下進行檢修。
9. 拆、裝液壓元件時,應在無塵狀態(tài)下進行,油管用壓風吹凈;
10. 設備外觀要保持完好,螺絲、墊圈齊全完整緊固,密封良好;
11. 維修保養(yǎng)結束后,對掘進機進行全面檢查,并按出廠驗收標準進行試車、做好維修記錄。
第3篇 掘進機維修工技術操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修工應具有初中以上文化程度，通過專業(yè)技術培訓并考試合格后，方可持證上崗。
2、維修工必須愛護設備，精通機器結構、性能、工作原理，會排除機器一般故障。
3、維修工必須具有一定的機械、電氣基礎知識和維修技術。
4、對機器要嚴格按照技術要求潤滑、維護保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
5、維修掘進機應嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定進行。
二、維修前期準備工作
1、維修前應切斷機器電源，并認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。
2、帶齊維修工具、備品備件及有關維修資料和圖紙。
三、維修操作
1、嚴格按規(guī)定對機器進行班檢、日檢、旬檢和月檢（“四檢”）和維護保養(yǎng)工作。
2、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水，防塵措施。
3、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修，并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
4、機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗，并應通過過濾器加油，禁止開蓋加油。
5、需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具。嚴禁強拉硬扳，不準拆卸不熟悉的零部件。
6、油管破損、接頭滲漏應及時更換和處理。更換油管時應先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
7、所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽（蓋），借口不能損壞和進入雜物。
8、更換液壓元件應保證接口清潔。螺紋連接時應注意使用合適的擰緊力矩。
9、液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應在無塵場所進行，油管用壓風吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵帽（蓋），再造冊登記入庫保管。
10、對緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進行緊固，并應按規(guī)定力矩擰緊。采用放松膠放松時，必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。
11、在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
12、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應隨掘進機進行定期檢查和清理，各電氣元件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
13、隔爆面要嚴加保護，不得損傷或上漆，應涂一層薄油，以防腐蝕。
14、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，絕無失爆情況。
15、電機的運轉和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應正常和完好。
16、在機器下進行檢修時，要保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應有一種機械防塵裝置。
17、機器在中、大修時，應按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
18、設備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
19、嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維修工作，特別是對關鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。
20、應經(jīng)常檢查和實驗個系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件，確保正常工作。
四、收尾工作
1、維修工作結束后，應對掘進機進行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。
2、清理好機器表面，并將工具及技術資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
3、維修人員應將機器存在問題及維修情況向司機和有關人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
第4篇 掘進機維修工作業(yè)操作規(guī)程
1．維修時必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關；嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業(yè)。
2．要嚴格按照技術要求，對機器進行潤滑、維護保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
3．帶齊維修工具、備品備件及有關維修資料和圖紙。
4．維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源，將開關閉鎖并掛停電牌。
5．嚴格按規(guī)定對機器進行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護保養(yǎng)工作。
6．潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。
7．液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
8．機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗，并應通過過濾器加油，禁止開蓋加油。
9．需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴禁強拉硬板，不準拆卸不熟悉的零部件。
10．注意破損、接頭滲漏應及時更換和處理：更換油管時應先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
11．所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進入雜物。
12．更換液壓元件應保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應注意使用合適的擰緊力矩。
13．液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應在無塵場所進行，油管用壓風吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊登記入庫保管。
14．緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進行，并應按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。
15．在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
16．電氣箱、主令箱和低壓配電箱應隨掘進機進行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
17．隔爆面要嚴加保護，不得損傷或上漆，應涂一層薄油，以防腐蝕。
18．電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。
19．電機的運轉和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應正常和完好。
20．在機器下進行檢修時，除保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應有至少一種機械防塵裝置。
21．機器在中、大修時，應按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
22．設備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
23．嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作，特別是對關鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。
24．應經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件，確保正常工作。
25．維修工作結束后，應對掘進機進行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。
26．清理好機器表面，并將工具及技術資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
27．維修人員應將機器存在問題及維修情況向司機和有關人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
第5篇 掘進機維修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條維修工應具有初中以上文化程度,通過專業(yè)技術培訓并考試合格后,方可持證上崗。
第2條維修工必須愛護設備,精通機器結構、性能、工作原理,會排除機器一般故障。
第3條維修工必須具有一定的機械、電氣基礎知識和維修技術。
第4條對機器要嚴格按照技術要求進行潤滑、維護保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。
第5條維修掘進機應嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定進行。
二、維修前準備工作
第6條維修前應切斷機器電源,并認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。
第7條帶齊維修工具、備品備件及有關維修資料和圖紙。
三、維修操作
第8條嚴格按規(guī)定對機器進行班檢、日檢、旬檢和月檢(“四檢”)和維護保養(yǎng)工作。
第9條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水,防塵措施。
第10條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流
閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修,并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
第1l條機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴禁用棉紗、破布擦洗,并應通過過濾器加油,,禁止開蓋加油。
第12條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴禁強拉硬扳,不準拆卸不熟悉的零部件。
第13條油管破損、接頭滲漏應及時更換和處理。更換油管時應先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
第14條所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進入雜物。
第15條更換液壓元件應保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應注意使用合適的擰緊力矩。
第16條液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應在無塵場所進行,油管用壓風吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。
第17條對緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行緊固,并應按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。
第18條在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
第19條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應隨掘進機進行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。
第20條隔爆面要嚴加保護,不得損傷或上漆,應涂一層薄油,以防腐蝕。
第21條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,絕無失爆情況。
第22條電機的運轉和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護
裝置均應正常和完好。
第23條在機器下進行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應有至少一種機械防塵裝置。
第24條機器在中、大修時,應按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
第25條設備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
第26條嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作,特別是對關鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。
第27條應經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。
四、收尾工作
第28條維修工作結束后,應對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。
第29條清理好機器表面,并將工具及技術資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
第30條維修人員應將機器存在問題及維修情況向司機和有關人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
第6篇 掘進機維修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工應具有初中以上文化程度，通過專業(yè)技術培訓并考試合格后，方可持證上崗。
第2條 維修工必須愛護設備，精通機器結構、性能、工作原理，會排除機器一般故障。
第3條 維修工必須具有一定的機械、電氣基礎知識和維修技術。
第4條 對機器要嚴格按照技術要求進行潤滑、維護保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
第5條 維修掘進機應嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定進行。
二、維修前準備工作
第6條 維修前應切斷機器電源，并認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。
第7條 帶齊維修工具、備品備件及有關維修資料和圖紙。
三、維修操作
第8條 嚴格按規(guī)定對機器進行班檢、日檢、旬檢和月檢（“四檢”）和維護保養(yǎng)工作。
第9條 潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水，防塵措施。
第10條 液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流
閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修，并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
第1l條 機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗，并應通過過濾器加油，，禁止開蓋加油。
第12條 需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具。嚴禁強拉硬扳，不準拆卸不熟悉的零部件。
第13條 油管破損、接頭滲漏應及時更換和處理。更換油管時應先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
第14條 所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋)，接口不能損壞和進入雜物。
第15條 更換液壓元件應保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應注意使用合適的擰緊力矩。
第16條 液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應在無塵場所進行，油管用壓風吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽)，再造冊登記入庫保管。
第17條 對緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行緊固，并應按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。
第18條 在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
第19條 電氣箱、主令箱和低壓配電箱應隨掘進機進行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
第20條 隔爆面要嚴加保護，不得損傷或上漆，應涂一層薄油，以防腐蝕。
第21條 電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，絕無失爆情況。
第22條 電機的運轉和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護
裝置均應正常和完好。
第23條 在機器下進行檢修時，除保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應有至少一種機械防塵裝置。
第24條 機器在中、大修時，應按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
第25條 設備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
第26條 嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作，特別是對關鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。
第27條 應經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件，確保正常工作。
四、收尾工作
第28條 維修工作結束后，應對掘進機進行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。
第29條 清理好機器表面，并將工具及技術資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
第30條 維修人員應將機器存在問題及維修情況向司機和有關人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
第7篇 掘進機維修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
1、維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,并考試合格后,方可持證上崗。
2、維修工必須熟悉機器的結構、性能、工作原理,具有一定的機械、電氣基礎知識,掌握維修技術。
二、安全規(guī)定
3、維修時必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關;嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業(yè)。
4、要嚴格按照技術要求,對機器進行潤滑、維護保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。
三、操作準備
5、帶齊維修工具、備品備件及有關維修資料和圖紙。
6、維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源,將開關閉鎖并掛停電牌。
四、正常操作
7、嚴格按規(guī)定對機器進行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護保養(yǎng)工作。
8、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并應有可靠的防水、防塵措施。
9、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
10、機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴禁用棉紗、破布擦洗,并應通過過濾器加油,禁止開蓋加油。
11、需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴禁強拉硬扳,不準拆卸不熟悉的零部件。
12、油管破損、接頭滲漏應及時更換和處理。更換油管時應先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
13、所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進入雜物。
14、更換液壓元件應保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應注意使用合適的擰緊力矩。
15、液壓泵、閥的檢修和裝配工作應在無塵場所進行,油管用壓風吹凈,元部件上實驗臺實驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。
16、緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行,并應按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。
17、在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
18、電氣箱、主令箱應隨掘進機進行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。
19、隔爆面要嚴加保護,不得損傷和上漆,應涂一層薄油,以防銹蝕。
20、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。
21、電機的運轉和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應正常和完好。
22、在機器下進行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應有至少一種機械防塵裝置。
23、設備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
24、嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作,特別是對關鍵部件須進行維護與保養(yǎng)。
25、應經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。
五、收尾工作
26、維修工作結束后,應對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。
27、清理好機器表面,并將工具及技術資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
28、維修人員應將機器存在問題及維修情況向司機和有關人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
