內(nèi)容
一、前言
機電設備操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率、防止設備損壞及人員傷害的重要依據(jù)。本規(guī)程旨在詳細闡述機電設備的安全操作步驟和技術要求，確保每一位操作人員都能準確理解和執(zhí)行。
二、設備檢查與準備
1. 操作前，應對設備進行全面檢查，包括但不限于外觀完好、連接緊固、潤滑系統(tǒng)正常、電氣線路無裸露或破損。
2. 確認設備處于關閉狀態(tài)，并斷開電源，防止意外啟動。
3. 檢查設備操作手冊，了解設備性能、操作方法和應急措施。
三、開機與運行
1. 按照設備啟動程序，依次開啟相關部件，確保設備各部分運轉正常。
2. 在設備運行過程中，持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，監(jiān)聽異常噪音，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入設備。
四、操作規(guī)范
1. 操作人員應穿著防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣鞋等。
2. 不得超負荷使用設備，遵守設備的最大承載限制。
3. 在設備運行中，禁止進行任何可能導致危險的動作，如觸摸旋轉部件、拆卸防護罩等。
五、停機與維護
1. 設備使用完畢后，應按正確順序停機，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)。
2. 定期進行設備維護，包括潤滑、緊固、清潔等，確保設備良好運行狀態(tài)。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止使用，報告維修人員，并記錄故障詳情。
六、應急處理
1. 遇到緊急情況，如設備失控、火災等，應立即啟動應急預案，疏散人員，切斷電源，并報警求助。
2. 接觸帶電設備時，遵循“先斷電，后處理”的原則，防止觸電。
七、培訓與考核
1. 所有操作人員必須接受機電設備操作培訓，掌握基本知識和操作技能。
2. 培訓合格后，通過實際操作考核，方可上崗。
3. 定期進行復訓，確保操作人員對最新操作規(guī)程的了解和應用。
八、安全文化
1. 建立安全意識，理解“安全第一”的重要性。
2. 鼓勵員工提出安全建議，改進操作環(huán)境和流程。
3. 對遵守規(guī)程、防止事故的行為給予表彰和獎勵。
標準
本規(guī)程參照國家相關法律法規(guī)、行業(yè)標準和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定制定，適用于所有涉及機電設備操作的部門和個人。所有操作人員必須嚴格遵守，違反規(guī)程將受到相應處罰。本規(guī)程將定期更新，以適應設備技術發(fā)展和安全生產(chǎn)需要。任何修改和補充，需經(jīng)過管理部門批準并通知所有相關人員。
機電設備操作規(guī)程:安全技術交底范文
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針。結合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對機電設備操作規(guī)程的安全進行交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
一、工人安全技術規(guī)程
1、參加施工的工人(包括學徒工、實習生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程。在操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。
2、電工、焊工、爆破工和各種機動車輛司機,必須經(jīng)過專門訓練,考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。
3、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋和光腳。
4、施工現(xiàn)場的防護設施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動。需要拆動的,要經(jīng)工地施工負責人同意。
5、施工現(xiàn)場的危險處,應有防護措施或明顯標志。
6、施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口,應設指揮;危險地區(qū),要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設紅燈示警。
7、工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%。鐵軌終點應有車檔,車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。
8、受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免曝曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔瓶必須有防止回火的安全裝置。
9、暴雨臺風前后,要檢查工地臨時設施、機電設備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應及時修理加固,有嚴重危險的,立即排除。
二、機電設備
(一)、一般規(guī)定
1、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉動的危險部位要安設防護裝置。
2、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
3、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
4、施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。
5、電氣、儀表、管道和設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械運程范圍內(nèi)。
(二)發(fā)電機
1、發(fā)電機室應設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。
2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設在絕緣支柱上,不準拖在地面上。
3、發(fā)電機運轉時,嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時,應有絕緣防護措施。
4、柴油機應有單獨的排煙管道和消音器;發(fā)電機房內(nèi)架空敷設的排煙管道應設隔熱層。地溝內(nèi)的排煙管道穿越油管路時應采取防火措施。發(fā)電機房外垂直敷設的排煙管至發(fā)電機房的距離不得小于1m;排煙管的管口應高出屋檐,切不小于1m。
5、柴油發(fā)電機的總容量應滿足啟動時的要求。啟動時母線電壓不應低于額定電壓的80%。
6、并列運行的柴油發(fā)電機應裝設同期裝置。
7、柴油發(fā)電機的出口側應裝設短路保護、過負荷保護及低電壓保護等裝置。
(三)空氣壓縮機
1、輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗,保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等,而且不能調(diào)整時,應極力停車檢修。
5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它空氣通路的零件。
6、停車時應先降低氣壓。
7、固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機停置后,應保持水平,輪胎應楔緊。
8、空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應保持清潔和干燥。貯氣罐必須放在通風良好處,半徑15m以內(nèi)不得焊接或熱加工作業(yè)。
9、貯氣罐和輸氣管路每三年作水壓試驗一次,試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應校驗一次。
10、移動式空氣壓縮機拖運前應檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況,拖行速度不超過20km/ h。
11、曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應在規(guī)定范圍內(nèi),加添潤滑油的品種、標號必須符合規(guī)定。
12、各聯(lián)結部位應緊固,各運動部位及各部閥門開閉應靈活,并處于啟動前的位置。
13、啟動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行,待運轉正常后,再逐步進入載荷運轉。
14、開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯(lián)結好,輸氣管道應保持暢通,不得扭曲。并通知有關人員后,方可送氣。在出氣口前不準有人工作或站立。
15、空氣壓縮機運轉后,各種儀表指示值,應符合原廠說明書的要求。
16、貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應靈敏有效。
17、進、排氣閥,軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。
18、電動空壓機運轉中如遇停電,應立即切斷電源,待來電后重新啟動。
編制:審核:安全員:
