內(nèi)容
一、引言 主變壓器作為電力系統(tǒng)的心臟，承擔(dān)著電壓變換、電能傳輸?shù)年P(guān)鍵職責(zé)。其穩(wěn)定運行直接影響到整個電網(wǎng)的安全與效率。本規(guī)程旨在規(guī)范主變壓器的設(shè)計、安裝、運行、維護及故障處理，確保設(shè)備的高效、安全運行。
二、設(shè)計要求
1. 容量選擇：主變壓器的容量應(yīng)根據(jù)負荷預(yù)測及電網(wǎng)規(guī)劃進行合理選擇，留有足夠的裕量以應(yīng)對未來負荷增長。
2. 絕緣等級：應(yīng)選用適應(yīng)運行環(huán)境的絕緣材料，確保電氣絕緣性能滿足標準要求。
3. 散熱設(shè)計：需充分考慮變壓器的散熱需求，配置合適的冷卻系統(tǒng)，防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、安裝規(guī)定
1. 位置選定：主變壓器應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、無腐蝕性氣體、遠離火源的地方。
2. 基礎(chǔ)建設(shè)：基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，水平度符合設(shè)計要求，防止運行時產(chǎn)生異常振動。
3. 接地系統(tǒng)：主變壓器必須可靠接地，確保人員及設(shè)備安全。
四、運行管理
1. 監(jiān)控與記錄：定期進行電壓、電流、溫度等參數(shù)的監(jiān)測，記錄并分析運行狀態(tài)。
2. 油質(zhì)檢查：定期對變壓器油進行化驗，確保其絕緣性能良好。
3. 故障預(yù)警：建立完善的故障預(yù)警機制，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
五、維護保養(yǎng)
1. 清潔工作：定期清理變壓器表面及冷卻系統(tǒng)的灰塵，保持良好的散熱條件。
2. 檢修周期：按照制造商建議的檢修周期進行預(yù)防性維護，確保設(shè)備健康狀態(tài)。
3. 載荷調(diào)整：根據(jù)電網(wǎng)負荷變化，適時調(diào)整變壓器的運行方式，避免超載運行。
六、故障處理
1. 初步診斷：通過儀表讀數(shù)、聲音、氣味等現(xiàn)象初步判斷故障類型。
2. 詳細檢查：對疑似故障部位進行深入檢查，必要時進行拆解檢測。
3. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急處理方案，如轉(zhuǎn)移負荷、隔離故障設(shè)備等。
七、安全注意事項
1. 作業(yè)防護：工作人員應(yīng)穿戴防護裝備，遵守操作規(guī)程，防止人身傷害。
2. 防火防爆：嚴禁在變壓器附近吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
3. 緊急疏散：設(shè)立清晰的緊急疏散路線，確保在事故情況下人員能夠迅速撤離。
八、持續(xù)改進 根據(jù)運行數(shù)據(jù)和故障經(jīng)驗，不斷優(yōu)化運維策略，提升主變壓器的運行效率和可靠性，確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
標準
本規(guī)程依據(jù)《電力變壓器運行規(guī)程》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、《電力系統(tǒng)安全運行規(guī)定》等相關(guān)國家標準和行業(yè)規(guī)范制定，同時參考了國際電工委員會（iec）的相關(guān)標準。所有涉及主變壓器的工作均應(yīng)以此規(guī)程為指導(dǎo)，確保操作的合規(guī)性和安全性。在實際工作中，如遇特殊情況，應(yīng)及時上報并按專業(yè)指導(dǎo)進行處理。
主變壓器技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 主變壓器和并聯(lián)電抗器安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 基礎(chǔ)埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）在進行設(shè)備受力基礎(chǔ)埋件（如基礎(chǔ)板、拉錨）和油池內(nèi)排油管道安裝前，應(yīng)對埋件安裝點及施工現(xiàn)場進行清理、檢查，以符合安裝要求。
（2）埋件安裝過程中，應(yīng)先初定位，待檢查方位、高程、中心符合要求后，最終用鋼筋加固焊牢。
（3）作業(yè)人員應(yīng)戴防護手套，電焊作業(yè)人員應(yīng)按焊接安全要求進行防護。
（4）埋件澆筑完成并待全部模板拆完后再進行檢查，檢查時應(yīng)戴防護手套。
（5）在鋼筋網(wǎng)上作業(yè)時，應(yīng)在作業(yè)區(qū)架設(shè)臨時通道。
2? 主變壓器、并聯(lián)電抗器現(xiàn)場搬運、就位應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）主變壓器、并聯(lián)電抗器的裝卸及運輸，應(yīng)對運輸路況及兩端的裝卸條件進行調(diào)查，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)批準后執(zhí)行。工作前，應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
（2）搬運工作應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，指揮信號應(yīng)清晰明確，不得跨越鋼絲繩和用手接觸繩索及傳動機械，搬運中途暫停時，應(yīng)有專人監(jiān)護，并采取停止牽引裝置、卡牢鋼絲繩、楔住滾輪等安全措施。
（3）軌道運輸時，應(yīng)檢查變壓器軌道兩側(cè)空間有無障礙物。變壓器在軌道上行走時，應(yīng)至少有兩人對運輸情況進行監(jiān)視。
（4）主變壓器、并聯(lián)電抗器本體起吊時，應(yīng)采用專用吊具，并按設(shè)備廠家標識的吊點及吊裝方法進行吊裝，起吊設(shè)備下方嚴禁站人。
（5）主變壓器、并聯(lián)電抗器在運輸過程中的速度（包括加速度）、傾斜度均應(yīng)限制在允許的范圍內(nèi)，運輸?shù)缆飞先缬袔щ娐銓?dǎo)線，應(yīng)采取相應(yīng)安全措施。
（6）利用機械方法牽引主變壓器、并聯(lián)電抗器本體時，牽引點的布置和牽引的坡度均應(yīng)滿足設(shè)備運輸要求。當坡度不能滿足要求時應(yīng)采取相應(yīng)的措施。
（7）使用滾杠運輸時，道木接縫應(yīng)錯開，搬動滾杠、道木時，不得用手直接調(diào)整滾杠，滾動前方不得有人，防止碾壓手腳。
（8）搭設(shè)卸車（卸船）平臺時應(yīng)考慮車、船卸載時上浮或下沉的位差情況及船體的傾斜情況。
（9）主變壓器在運輸過程中應(yīng)有防沖擊振動的措施，應(yīng)安裝沖擊記錄儀，記錄沿途受振情況。
（10）應(yīng)使用螺旋千斤頂頂起或降落主變壓器、并聯(lián)電抗器本體，并輔以油壓千斤頂同步跟隨保護，所有千斤頂應(yīng)同步操作，操作速率應(yīng)一致。
（11）安裝運輸輪時，應(yīng)在主變壓器、并聯(lián)電抗器本體下部設(shè)置有足夠強度的鋼支墩。
（12）主變壓器安裝調(diào)整定位后，應(yīng)及時安裝前后的卡軌器或焊接檔塊，并將外殼進行可靠接地。
2? 變壓器油卸車、倒運應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）變壓器油桶采用吊車卸車時，應(yīng)使用油桶專用吊具起吊，油桶下嚴禁站人。
（2）在地面搬運或滾動油桶時，應(yīng)避讓行人。
（3）配電開關(guān)應(yīng)使用空氣斷路器；不得使用電爐等加熱電器。
（4）進入空油罐清掃作業(yè)，應(yīng)打開下部排油孔和上部進人孔。并應(yīng)采取充足的供氧、通風(fēng)措施，作業(yè)時入口處應(yīng)有專人監(jiān)護，防止作業(yè)人員缺氧窒息。罐內(nèi)照明應(yīng)采用12v低壓燈具。
2? 主變壓器、并聯(lián)電抗器器身檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）外罩起吊前應(yīng)事先由專業(yè)技術(shù)人員編制安全技術(shù)措施，并進行安全技術(shù)交底。
（2）起吊前應(yīng)檢查吊車、起吊工具及限位，有缺陷的不得使用。吊運工作應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，指揮信號應(yīng)清晰明確。
（3）在變壓器頂部捆綁鋼絲繩時，作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋，站位正確可靠。
（4）起吊時綁扎應(yīng)正確牢固。起吊后，變壓器外罩吊離底座近l0cm時，應(yīng)停機復(fù)查，確認安全可靠后，方可繼續(xù)起吊。
（5）充氮變壓器或電抗器應(yīng)在充分排氮、通入干燥空氣，并測定含氧量達到要求值后，作業(yè)人員方可進入變壓器箱體內(nèi)。作業(yè)人員進入變壓器箱內(nèi)時，變壓器箱外應(yīng)有人員監(jiān)護。
（6）吊罩檢查時，在未做可靠支撐前，不得在鐵芯上進行任何工作。
（7）進入主變壓器、并聯(lián)電抗器內(nèi)檢查工作時，應(yīng)穿戴無扣及金屬制品的耐油工作服、耐油鞋、戴頭套，袖口、褲腳應(yīng)扎緊。對工作人員帶入的所有工器具、材料等應(yīng)登記，工作完后應(yīng)全部帶出并檢查核實，不得將任何物品遺留在設(shè)備內(nèi)。
（8）檢查主變壓器鐵芯時，使用的梯子應(yīng)安全可靠。梯子宜采用木梯，當采用金屬鋁梯時，上下端頭應(yīng)有可靠的絕緣墊塊。
（9）主變壓器鐵芯（或變壓器罩、上蓋）吊離箱體后，應(yīng)用干凈結(jié)實的專用枕木墊塊墊平、放穩(wěn)。
（10）處理引線時，應(yīng)采取絕熱和隔離措施。
（11）設(shè)備檢查現(xiàn)場，應(yīng)消除一切火源，并配備相應(yīng)的消防器材。
（12）進行各項電氣試驗時，應(yīng)設(shè)置警戒線，并懸掛警示標志。
2? 附件安裝及電氣試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）應(yīng)檢查起重機械是否靈活、可靠，繩索是否牢固，檢查固定式吊錨、吊筋、吊具是否牢固可靠。
（2）吊裝高壓套管時，應(yīng)綁扎正確、牢固，對套管瓷質(zhì)部件應(yīng)采取防護措施。套管吊裝應(yīng)緩慢垂直起降。
（3）套管與引線連接時，負責(zé)安裝引線的高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，穿防滑軟底鞋，在箱體內(nèi)配合人員應(yīng)防止擠手。
（4）在變壓器頂部安裝附件時，隨身不得攜帶任何無關(guān)物品，使用的工具應(yīng)用白布帶系在變壓器外殼上。
（5）變壓器附件需進行焊接時，應(yīng)運至安全地點焊接。
（6）在進入變壓器內(nèi)部工作之前，應(yīng)測量變壓器內(nèi)部含氧量，以防缺氧窒息，進人門處應(yīng)有專人監(jiān)護。
（7）在變壓器頂部工作人員，應(yīng)穿防滑鞋，必須系安全帶。
（8）使用高壓試驗設(shè)備時，外殼應(yīng)接地，接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的多股軟銅線，接地應(yīng)符合安全要求。
（9）現(xiàn)場高壓試驗區(qū)應(yīng)設(shè)遮欄，并懸掛警示標志，設(shè)置警戒線，派專人監(jiān)護。
（10）高壓試驗受試設(shè)備通電前，應(yīng)復(fù)查接線是否正確，調(diào)壓器應(yīng)置于零位。
（11）做完直流高壓試驗后，應(yīng)先用帶電阻的接地棒放電，然后再直接接地。
2? 主變壓器、并聯(lián)電抗器干燥應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）變壓器干燥前，應(yīng)制定安全技術(shù)措施。
（2）干燥用的電源、導(dǎo)線和設(shè)備的容量應(yīng)滿足干燥要求，并設(shè)置負荷保護和溫度報警裝置。
（3）干燥過程中，應(yīng)設(shè)值班人員。操作時應(yīng)戴絕緣手套，并設(shè)專人監(jiān)護。
（4）用熱油循環(huán)干燥時，應(yīng)控制加熱溫度不超過60℃。
（5）用抽真空干燥時，對被抽殼體應(yīng)采取可靠的安全監(jiān)視措施。
（6）干燥現(xiàn)場不得放置易燃物品，并應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。
（7）變壓器干燥現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)遮欄，并懸掛警示標志。
（8）干燥過程中的溫度監(jiān)視裝置，應(yīng)齊全、可靠，并裝設(shè)在便于觀察的位置。
2? 絕緣油過濾應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）濾油機應(yīng)接地良好，濾油現(xiàn)場應(yīng)使用防爆燈具。
（2）濾油機開機前應(yīng)檢查電氣部分工作狀態(tài)，其主電源導(dǎo)線應(yīng)滿足負荷值，并設(shè)置過負荷保護。
（3）濾油場地應(yīng)采取防雨、防雷措施。
（4）進行熱油過濾或用熱油循環(huán)加熱器身時，應(yīng)先開啟油泵，后投入加熱器。停機時，操作程序應(yīng)相反。
（5）濾油現(xiàn)場嚴禁有明火作業(yè)，火源及烘箱應(yīng)和濾油設(shè)備隔離，并配備相應(yīng)的消防器材。
（6）濾油紙烘干過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴防溫升過高起火。
（7）濾油場地應(yīng)保持清潔，廢棄物應(yīng)及時清理。嚴禁吸煙及明火作業(yè)。出現(xiàn)漏油或其他異?，F(xiàn)象時應(yīng)及時處理。
第2篇 主變壓器小修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)主變壓器超溫或溫度異常升高
①認真監(jiān)盤,控制負荷在額定值以內(nèi)。
②根據(jù)天氣、負荷情況合理投入散熱器組數(shù),冬季不得少于2組,夏季不得少于3組,未投用的冷卻器應(yīng)均勻置于備用、輔助位置。
③每年結(jié)合年度檢修,對散熱器進行清掃、沖洗,確保散熱器無堵塞。
④當在同樣負荷、溫度條件下變壓器油溫異常升高,采取減負荷和加投冷卻器仍不能降低時,應(yīng)懷疑主變壓器內(nèi)部有缺陷,按規(guī)定要求申請停電檢查處理。
⑤加強運行監(jiān)視,注意觀察本體溫度計與遠方溫度計的指示,防止因溫度計的誤差引起誤判斷。
⑥運行中的冷卻器閥門應(yīng)正常開啟,風(fēng)扇、油泵應(yīng)正常運轉(zhuǎn)。
⑦主變壓器出現(xiàn)超溫現(xiàn)象時,每15min對主變壓器巡視檢查一次。
(2)有載調(diào)壓滑擋
①檢修后的變壓器要對有載調(diào)壓機構(gòu)進行一個循環(huán)的試驗,把好質(zhì)量驗收關(guān)。
②手動調(diào)擋時,操作人員要密切監(jiān)視擋位變化情況,發(fā)現(xiàn)異常及時按下“緊急分閘”按鈕。
③加強對電壓無功綜合控制裝置的運行管理,確保有載調(diào)壓自動調(diào)擋的正常運行。
④當發(fā)現(xiàn)調(diào)壓裝置有連動缺陷時,應(yīng)暫停調(diào)壓裝置,并及時上報督促處理。
(3)輕瓦斯動作
①在主變壓器油路上工作后應(yīng)對輕瓦斯內(nèi)存放的氣體排放干凈,防止輕瓦斯因空氣進入而誤動。
②嚴格油泵檢修質(zhì)量,防止油泵負壓進氣引起輕瓦斯動作。
3油泵因負壓進氣引起輕瓦斯動作后立即使用故障油泵并迅速檢查處理。
④輕瓦斯動作后及時向調(diào)度及生產(chǎn)部門匯報,在情況不明時申請停電檢查。
第3篇 主變壓器大修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)大型施工器材在施工現(xiàn)場的搬運要求
①吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時誤觸帶電體。
a.吊車進入高壓設(shè)備區(qū)前,工作負責(zé)人應(yīng)會同吊車司機檢查和確定吊車的行走路線,核對吊車與帶電體的距離,明確帶電部位、工作地點和安全注意事項。
b.吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時,必須設(shè)專人監(jiān)護和引導(dǎo)。
②吊車在起吊作業(yè)中誤觸帶電體。
a作業(yè)前,工作負責(zé)人要向吊車司機講明作業(yè)現(xiàn)場周圍鄰近的帶電部位,確定吊臂和重物的活動范圍及回轉(zhuǎn)方向。
b.起吊作業(yè)必須得到指揮人的許可,并確保與帶電體的安全距離不小于:10kv,2m;35v、110kv,4m220kv,6m;500kv,7m
③器材起吊和放置過程中砸傷、撞傷作業(yè)人員:
a作業(yè)由專人指揮,指揮方式必須明確、準確。
b.吊臂和重物的下面及重物移動的前方不得站人。
c.控制起吊和轉(zhuǎn)動速度,保證起吊和移動平衡。
d檢查吊車的支撐是否穩(wěn)固,受力均勻
e重物起吊前,工作負責(zé)人必須認真檢查重物懸掛情況,起吊和下落過程中,作業(yè)人員不經(jīng)工作負責(zé)人的許可不得擅自從事其他工作。
f鋼絲繩荷重,不得超載使用。
(2)主變壓器大修時使用電動施工工器具要求
①低壓交流觸電。
a.施工現(xiàn)場需配置裝有漏電保護器的配電箱。
b防止重物碾壓和有無侵蝕電源線。
.嚴禁帶電拆、接電源線。
2電動工具外殼漏電。
a檢查電動工具的外殼是否可靠接地。
b.嚴格按電動工具操作說明書操作。
③更換熔絲時,低壓觸電。
a.更換熔絲或斷路器負荷側(cè)接線時,需嚴防因工作不當誤合開關(guān)。
b.開關(guān)距工作地點較遠時,應(yīng)在斷路器拉開后懸掛“禁止合閘,有人工作”標識牌。
④拉合低壓斷路器時,被電弧灼傷。
a.必須戴手套和護目眼鏡。
b.嚴禁使用不合格的電纜線和斷路器。
(3)主變壓器一、二次引線拆除和恢復(fù)要求
①引線脫落、動蕩、砸傷作業(yè)人員。
a.正確選用工具并戴手套。
b.引線拆、裝時,用絕緣桿或傳遞繩固定和傳遞。
②高空墜落。
a.高處作業(yè)人員必須使用安全帶,安全帶的一端必須系在能承受作業(yè)人員掉落時的牢固部件上。
b.必須穿防滑性能好的軟底鞋。
③砸傷。
a現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽。
b.使用起重工器具前,需按規(guī)定進行安全檢查。
c.滑輪的懸掛點必須牢固,滑輪門閉鎖牢靠,鋼絲繩套與滑輪間需采取防分離措施。
d.工作時必須使用工具袋。
④一次水平引線觸及帶電體。
a必須由專人統(tǒng)一指揮,并加設(shè)專責(zé)監(jiān)護人。
b.用絕緣桿或絕緣繩固定水平引線,確保其與帶電體距離不小于下列數(shù)值:10kv,2m;35kv、110kv,4m;220kv,6m500kv,7m
⑤感應(yīng)電壓擊傷,引發(fā)其他傷害。
a在有感應(yīng)電壓的場所工作時,應(yīng)在工作地點加設(shè)臨時接地線。
b作業(yè)人員必須戴手套,必須系好安全帶。
(4)檢修前后的絕緣試驗
①誤觸試驗設(shè)備造成觸電。
a與試驗工作無關(guān)的人員不許留在試驗區(qū)內(nèi)。
b被試設(shè)備周圍裝設(shè)臨時遮欄或設(shè)專人看守。
2低壓觸電。
a試驗完成后,立即將被試驗設(shè)備對地放電。
b拉開有載調(diào)壓裝置和冷卻系統(tǒng)的電源隔離開關(guān),并在隔離開關(guān)操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”標識牌,取下熔斷器。
(5)附件拆除與安裝要求
1作業(yè)人員從器身頂部掉下。
a.在器身頂部作業(yè)時必須使用安全帶。
b.檢查器身頂部的油污是否清擦干凈。
2吊裝時,附件脫落、擺動、不穩(wěn),碰傷作業(yè)人員。
a.按標準選用和檢查起重工器具。
b.由專人統(tǒng)一指揮,明確起重工作的指揮方式。
.控制吊裝速度,保持重物平衡。
d.重物起吊和下落過程中,作業(yè)人員不經(jīng)工作負責(zé)人許可不得擅自從事其他工作。
(6)排油、注油、濾油要求
①低壓觸電。
a.使用裝有漏電保護器的低壓交流電源。
b.濾油機電源斷路器的操作把手必須保持絕緣良好。
使用梯子上下油罐或設(shè)備時摔傷。
a梯子必須放置穩(wěn)固,由專人扶持。
b.上下梯子或設(shè)備時必須清除鞋底的油污。
③跑、漏油污染地面,滑倒摔傷作業(yè)人員。
a設(shè)專人看管濾油設(shè)備,漏油點用容器盛接。
b油管接頭必須連接良好,油路密封良好。
c作業(yè)人員穿防滑鞋。
4火災(zāi)。
作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙和明火,必須用明火時應(yīng)辦理動火手續(xù),并在現(xiàn)場備足消防器材。
(7)主變壓器吊罩(芯)檢查
①起重傷害。
a.根據(jù)被吊件質(zhì)量,正確選用起重工具。
b.起吊由專人統(tǒng)一指揮,指揮人和吊車司機共同認定指揮方式。
c.吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于60°,被吊件剛一吊起時應(yīng)再次檢查其懸掛和捆綁情況,確認可靠后再繼續(xù)起吊。
②被吊件在吊裝過程中擺動、抖動、擠、碰傷作業(yè)人員。
a.被吊件的四角應(yīng)系纜繩并制定專人控制。
b.被吊件和吊車吊臂下嚴禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳遠離被吊件下方。
③摔傷。
a梯子的上端與上夾鐵牢固地捆綁在一起。
b.采取穩(wěn)妥的防滑措施。
④用兆歐表測定絕緣電阻時電擊作業(yè)人員。
a.測定時暫停其他作業(yè),與該項工作無關(guān)人員應(yīng)暫時離開。
b測定時互相呼應(yīng)。
(8)主變壓器的潛油泵、風(fēng)扇的裝拆和分離檢修要求
①低壓觸電。
a拉開電源開關(guān),在其操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”標識牌。
b.取下熔斷器。
.至少有2人同時進行工作。
②電源短路灼傷人。
a.用2500v兆歐表測定導(dǎo)線的絕緣電阻不小于1m。
b接線必須正確無誤。
③工具使用不當傷人。
a使用專用工具進行拆、裝。
b.對專用工具應(yīng)按說明書進行操作。
④拆、裝和搬運不當碰傷手腳。
a拆、裝零件時,手不得放在結(jié)合面上。
b.2人抬拿重物時保持平穩(wěn),腳、手不得放在重物下面。
.冷卻系統(tǒng)調(diào)試時,人員躲開葉片松脫飛出的方向。
