內(nèi)容
一、目的與范圍 本規(guī)程旨在規(guī)范機械設(shè)備的檢修作業(yè)，確保設(shè)備安全、高效運行，預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。適用于企業(yè)內(nèi)所有機械設(shè)備的日常維護(hù)和定期檢修工作。
二、職責(zé)劃分
1. 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定和修訂檢修規(guī)程，監(jiān)控檢修進(jìn)度及質(zhì)量。
2. 操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常點檢和簡易故障排除。
3. 維修技術(shù)人員負(fù)責(zé)執(zhí)行檢修任務(wù)，記錄檢修過程和結(jié)果。
三、檢修前準(zhǔn)備
1. 制定檢修計劃，明確檢修項目、時間和人員。
2. 斷開設(shè)備電源，懸掛“正在維修”警示牌。
3. 清理設(shè)備表面及周邊環(huán)境，確保安全操作空間。
四、檢修步驟
1. 詳細(xì)檢查設(shè)備外觀，記錄磨損、裂紋等異常情況。
2. 拆卸相關(guān)部件，檢查內(nèi)部磨損、損壞狀況，更換必要零件。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，清潔油路，更換潤滑油。
4. 測試電氣系統(tǒng)，修復(fù)或更換損壞的電線、開關(guān)和電機。
5. 調(diào)整設(shè)備精度，確保設(shè)備達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或預(yù)定性能。
五、檢修后驗收
1. 進(jìn)行試運行，確認(rèn)設(shè)備無異響、過熱等問題。
2. 檢查各項功能是否正常，符合設(shè)備技術(shù)參數(shù)。
3. 填寫檢修記錄，詳細(xì)記錄檢修過程和結(jié)果，由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
六、安全規(guī)定
1. 檢修過程中，必須佩戴安全防護(hù)裝備。
2. 遵守設(shè)備操作手冊的安全指導(dǎo)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)并報告。
七、培訓(xùn)與考核
1. 定期對操作人員和維修技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備知識和安全操作培訓(xùn)。
2. 對檢修工作進(jìn)行定期考核，提升檢修效率和質(zhì)量。
八、持續(xù)改進(jìn)
1. 收集設(shè)備運行數(shù)據(jù)，分析設(shè)備故障模式，優(yōu)化檢修策略。
2. 定期評估檢修規(guī)程的有效性，及時更新和完善。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 檢修規(guī)程應(yīng)依據(jù)設(shè)備制造商的建議、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)實際情況制定。
2. 檢修過程應(yīng)遵循“預(yù)防為主，綜合治理”的原則，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。
3. 所有檢修活動需遵守國家相關(guān)法規(guī)和企業(yè)安全規(guī)定。
4. 檢修記錄應(yīng)詳實、準(zhǔn)確，便于追溯和分析設(shè)備狀態(tài)。
5. 通過定期培訓(xùn)和考核，確保所有相關(guān)人員熟悉并執(zhí)行本規(guī)程。
6. 持續(xù)改進(jìn)檢修規(guī)程，以提高設(shè)備的可靠性和生產(chǎn)效率。
機械設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 機械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 檢修
1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。
2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料，配件、工作場所干凈整潔。
3、 執(zhí)行鉗工，行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、 拆卸設(shè)備部件時，必須按順序進(jìn)行，并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈，擺放整齊。
5、 對于較精密的液壓元件，拆卸時要輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔亂放，并注意防塵防堵。
6、 用油液清洗零部件時，不得在有明火的地方進(jìn)行，清理時不準(zhǔn)吸煙，清洗干凈的部件要妥善保管。
7、 更換下來的部件，舊件，損壞件要統(tǒng)一回收保管，不得亂扔。
8、 多人一起檢修時，要有專人指揮。
9、 裝配時，部件要順序放好，所有使用的配件，材料規(guī)格型號要正確，不得錯誤，裝配完畢后，要仔細(xì)檢查各部件的連接，密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。
10、 裝配時，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，對較大型非精密的組裝和拆卸時，可用錘擊，但應(yīng)在機械上墊好鋼片或木板。
11、 個部件之間裝配時，相互連接部位，裝配尺寸，密封，連接螺栓要符合要求，各連接管路，接頭要保證不漏油，連接緊固。
12、 各液壓箱，齒輪箱必須清理干凈，液壓油必須牌號相符。清洗時，不得用砂布擦洗內(nèi)腔，注油時，要堵上油堵，更換下來舊油，要放到指定容器內(nèi)回收，不得亂扔。
13、 組裝好后，各傳動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，整機試車時，應(yīng)有電工在場配合，周圍人員必須站在安全地帶，操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查處理。
14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束，要做好檢修記錄，清理場地，搞好文明生產(chǎn)。
二、 安裝
1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運輸，裝車要捆扎牢固，裝車后的高度，寬度要滿足巷道要求。
2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù)，特別是連接緊固件和液壓件，要分袋包裝，注意防塵、防堵。
3、 在斜井使用絞車和平巷使用機車運輸，必須嚴(yán)格遵守各臺絞車、機車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。
4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊，并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。
5、 安裝地點巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求，通風(fēng)良好，裝卸無料時，必須嚴(yán)格遵守《起吊運搬工操作規(guī)程》。
6、 入井人員必須穿戴好勞動用品，攜帶好礦燈，嚴(yán)禁煙火入井。
7、 井下安裝要有專人指揮，工作人員不得取笑打鬧，不得酒后上崗。
8、 安裝時要注意按工藝和順序進(jìn)行，螺栓緊固力符合要求。
9、 安裝完畢后，要進(jìn)行全面檢查，連接部位是否配合得當(dāng)，間隙是否合適，聯(lián)接螺栓是否齊全緊固，操作機構(gòu)是否靈活，管路是否連接正確，各部油位是否注油，有無滲漏現(xiàn)象，對檢查出的問題必須及時處理，最后通電試車。
10、 試車前要先發(fā)出信號，撤出周圍人員和阻礙物。先點動一次，然后正式起車運轉(zhuǎn)，這時要注意觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。即電機溫度，否則要進(jìn)行處理后方可交付使用，對可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗。
第2篇 機械設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
1、刮刀使用:
a、刮刀木柄應(yīng)完好,不得有裂紋、松動,應(yīng)裝有金屬鉔。
b、刮刀桿不得淬火,使用前要仔細(xì)檢查不得有裂紋,以防折斷。
c、刮削時,刮刀及工件的刮削面不得有油。
d、被刮削的工件應(yīng)安放穩(wěn)妥,刮削時不得竄動。
e、刮削時,應(yīng)將工件的毛刺及飛邊及時除掉。
2、從事檢修的人員,除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)遵守所修設(shè)備的有關(guān)安全規(guī)定。
3、檢修人員必須了解所修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全裝置的作用,檢修后必須全部恢復(fù)其安全裝置的性能。
4、對檢修作業(yè)范圍內(nèi)的的坑、地溝應(yīng)加蓋或設(shè)置臨時隔欄,露出地面的基礎(chǔ)螺栓、管頭等障礙物應(yīng)加防護(hù)措施。
5、檢修前要切斷或關(guān)閉與所修設(shè)備有關(guān)的電源、水源、氣源等。對切斷電源所裸漏的導(dǎo)線、接線端子等,應(yīng)做好絕緣保護(hù)。
6、拆下的機件要放在指定地點,不得有礙作業(yè)和通行。物件放置要穩(wěn)妥。
7、檢修所排放的油水要妥善處理,不得污損地面。用后的廢棉紗、破布等,不可亂拽,要放在指定的垃圾箱中。
8、使用起重機配合拆裝大件時,對懸空或不穩(wěn)的機件,拆卸時要先捆綁掛牢,再松聯(lián)接螺栓;安裝時,應(yīng)先擰好聯(lián)接螺栓,在松繩摘鉤。
9、在設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割時,要避開易燃、易爆物品,或提前做好防護(hù)措施。
第3篇 機械設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 檢修
1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。
2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場所干凈整潔。
3、 執(zhí)行鉗工,行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、 拆卸設(shè)備部件時,必須按順序進(jìn)行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。
5、 對于較精密的液壓元件,拆卸時要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。
6、 用油液清洗零部件時,不得在有明火的地方進(jìn)行,清理時不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。
7、 更換下來的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。
8、 多人一起檢修時,要有專人指揮。
9、 裝配時,部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號要正確,不得錯誤,裝配完畢后,要仔細(xì)檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。
10、 裝配時,應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,對較大型非精密的組裝和拆卸時,可用錘擊,但應(yīng)在機械上墊好鋼片或木板。
11、 個部件之間裝配時,相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。
12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號相符。清洗時,不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時,要堵上油堵,更換下來舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。
13、 組裝好后,各傳動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,整機試車時,應(yīng)有電工在場配合,周圍人員必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。
14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場地,搞好文明生產(chǎn)。
二、 安裝
1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運輸,裝車要捆扎牢固,裝車后的高度,寬度要滿足巷道要求。
2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù),特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。
3、 在斜井使用絞車和平巷使用機車運輸,必須嚴(yán)格遵守各臺絞車、機車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。
4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。
5、 安裝地點巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無料時,必須嚴(yán)格遵守《起吊運搬工操作規(guī)程》。
6、 入井人員必須穿戴好勞動用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。
7、 井下安裝要有專人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。
8、 安裝時要注意按工藝和順序進(jìn)行,螺栓緊固力符合要求。
9、 安裝完畢后,要進(jìn)行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無滲漏現(xiàn)象,對檢查出的問題必須及時處理,最后通電試車。
10、 試車前要先發(fā)出信號,撤出周圍人員和阻礙物。先點動一次,然后正式起車運轉(zhuǎn),這時要注意觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。即電機溫度,否則要進(jìn)行處理后方可交付使用,對可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗。
