內(nèi)容
一、安全意識與職責(zé)
1. 水泵工應(yīng)始終將個人安全和工作場所的安全放在首位，遵守所有相關(guān)的安全規(guī)定和操作規(guī)程。
2. 熟悉并理解設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備的工作原理和潛在風(fēng)險。
3. 定期接受安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力和事故預(yù)防知識。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 在每次啟動前，檢查水泵的連接部件是否緊固，確保無松動、損壞或腐蝕。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保水位正常，防止過熱。
3. 定期清理泵體內(nèi)外的積塵和雜物，保持良好的散熱環(huán)境。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，定期更換潤滑油，保證軸承的良好運(yùn)行。
三、操作流程
1. 啟動前，確保電源線路完好，接地可靠，無漏電現(xiàn)象。
2. 按照操作規(guī)程啟動水泵，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 運(yùn)行過程中，監(jiān)控壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 停機(jī)時，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷電源，并通知維修人員。
2. 遇到火災(zāi)，使用專用滅火器，禁止用水直接滅火。
3. 若設(shè)備故障無法自行排除，應(yīng)立即上報，不得強(qiáng)行操作。
五、個人防護(hù)
1. 操作時穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 避免接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
3. 使用工具時，確保其完好無損，防止飛濺或滑脫。
六、環(huán)境管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積造成安全隱患。
2. 廢棄物應(yīng)按規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。
七、交接班
1. 交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，交接清楚設(shè)備存在的問題和待辦事項(xiàng)。
2. 接班人員需確認(rèn)設(shè)備完好，無異常后方可開始工作。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《工業(yè)設(shè)備操作安全規(guī)定》、《電力設(shè)施安全操作規(guī)程》和《職業(yè)健康與安全管理標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)法規(guī)制定，旨在確保水泵工在日常工作中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。所有水泵工必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故，將依情節(jié)嚴(yán)重程度追究責(zé)任。企業(yè)將持續(xù)監(jiān)控和評估規(guī)程執(zhí)行效果，適時更新以適應(yīng)安全環(huán)境的變化。
水泵工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 井下水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 水泵操作人員必須經(jīng)過有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 水泵操作人員必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
3 水泵操作人員應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。
4 參加三八制(倒班)水泵操作人員要遵守勞動紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 啟動前的檢查
5.1 檢查各部螺絲,靠背輪松緊情況;
5.2 放凈水室中的空氣,并灌滿水,關(guān)閉排水閘門,查看池中水位;
5.3 搬動靠背輪1―2轉(zhuǎn)是否靈活;
5.4 起動時應(yīng)注意電流、電壓是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再慢慢打開閘門。
6 運(yùn)行中的檢查
6.1 勤檢查軸承、電機(jī)溫度是否正常,傾聽機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。
6.1 查看水池中水位,防止空轉(zhuǎn)。
7 停車時,先關(guān)閘門,后停車,同時放盡管內(nèi)存水(冰凍時)。
8 加強(qiáng)安全用電管理,嚴(yán)禁濕手推拉開關(guān)、觸摸帶電體。
第2篇 固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程是適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機(jī)。
二、上崗條件
第2條司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,持證上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng),熟練掌握排水設(shè)備和啟動控制、電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障,能獨(dú)立操作。
三、安全規(guī)定
第4條上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條主排水泵司機(jī)必須專職,主水泵房每班超過兩人值班時應(yīng)明確正、副司機(jī)。
第6條嚴(yán)格遵守以安全守則和操作紀(jì)律:
1、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
2、操作高壓電器時:
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù);
(2)電器、電動機(jī)必須接地良好;
(3)操作者應(yīng)戴絕緣手套,并穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。
3、在以下情況,水泵不得投入運(yùn)行:
(1)電機(jī)故障沒有排除,控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈;
(2)水泵或管路漏水;
(3)電壓降太大,電壓不正常;
(4)水泵不能正常運(yùn)行;
(5)吸、排水管路不能正常工作;
4、在發(fā)生和處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。
第7條管子道必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
四、操作準(zhǔn)備
第8條水泵啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:
1、一般操作:
(1)設(shè)備各部螺栓緊固,不得松動。
(2)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
(3)軸承潤滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。
(4)輔助上水系統(tǒng),吸水管道應(yīng)正常,吸水高度符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
(5)接地系統(tǒng)沒有損壞,應(yīng)符合規(guī)定。
(6)電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
(7)低壓、電流、壓力、真空、流量、液位計等各種儀表指示正常,電源電壓符合電機(jī)啟動要求。
(8)開關(guān)柜手車是否推到位,封板和柜門是否關(guān)好。
2、軟啟動操作:
(1)送電先合上中央變電所兩臺高爆,此時軟啟動柜i段或ii段供電(紅色)指示燈亮,機(jī)旁控制箱允許(綠色)指示燈亮。
(2)把三面水泵控制柜操作面板上軟起/直起旋鈕打到軟起位置(直起位置為直接啟動)。
(3)試驗(yàn)/工作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到位置(試驗(yàn)位置為手車?yán)龉裢鈾z修時使用)。
(4)把軟啟動柜上內(nèi)控/通訊/外控旋鈕打到外控上(內(nèi)控為水泵控制柜面板上起/停按鈕控制,外控為機(jī)旁控制箱面板上起/停按鈕控制)。
(5)手動/半自動/自動/遙控轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動位置(手動位置為手動控制,半自動位置為單臺自動控制,自動位置為三臺聯(lián)控)。
(6)把機(jī)旁控制箱電動閥、電磁閥轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動/自動位置(手動位置為手動控制,自動位置為plc控制)。
第9條盤車2-3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動無卡滯現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時間不超過8小時不受限制。
五、操作規(guī)程
第10條水泵在一般情況下按一下操作順序進(jìn)行:
1、有底閥水泵操作順序:
(1)啟動:向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動設(shè)備,啟動水泵電機(jī)--水泵電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動--正常排水;
(2)停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門--斷電停機(jī);
2、無底閥水泵操作順序:
(1)啟動:打開真空泵向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動設(shè)備,啟動水泵電機(jī)--水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動--正常排水;
六、正常操作
(一)直接啟動
第11條啟動排水泵一般按以下步驟進(jìn)行:
1、泵體充水
(1)排水泵有底閥時,應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排水,然后關(guān)閉以上各閥,立即啟動水泵電機(jī)。
(2)當(dāng)采用無底閥排水泵時;當(dāng)采用真空泵時,先關(guān)閉水泵壓力表閥門,打開水泵的真空閥門,開動真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在0.08mpa時,關(guān)閉真空泵上的真空表閥門,立即啟動水泵電機(jī)。
(3)采用潛水泵排水時,要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2-3米。
2、啟動水泵電機(jī):
(1)啟動高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套, 穿好絕緣鞋;
(2)鼠牢型電動機(jī)直接啟動時,合上電源開關(guān),直接啟動電動機(jī)。
3、待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時,關(guān)閉充水設(shè)備及真空表,打開水泵出水口閥門,待水泵出水閥完全打開后,緩慢打開壓力表閥,排水設(shè)備投入正常運(yùn)行(壓力表值達(dá)到3.1-3.2mpa)。
第12條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,保證備用泵隨時可投入使用。對于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3h,以防潮濕。
第13條 水泵的正常停機(jī)。
1.關(guān)閉壓力表閥,關(guān)閉水泵的出水閥門。
2.按下停止按扭,電動機(jī)停止運(yùn)行。
(二)軟啟動
第14條 手動控制
1、打開兩路電磁閥抽真空;
2、真空度打到要求后,按啟動按鈕,啟動接觸器指示燈亮,延時7秒后旁路接觸器指示燈亮,電機(jī)啟動;
3、打開任一路電動閥正常排水(開關(guān)到位指示燈亮);
4、正常后,關(guān)閉電磁閥,啟動結(jié)束;
5、水位排至下水位時,將開啟的電動閥門關(guān)閉,然后按停止按鈕停機(jī)。
注:1、15分鐘后允許指示燈亮可再起第二臺電機(jī);2、如果軟啟動有故障把水泵控制柜軟起/直起旋鈕打到直起位置即可直起。
第15條半自動控制(1#水泵為列)
1、半自動為單臺水泵自動化。
2、將軟啟動柜1#選擇開關(guān)打到半自動位上。
3、1#水泵機(jī)旁控制箱上的電磁閥選擇開關(guān)打到自動。
4、兩路電動閥的選擇開關(guān)打到自動。
5、控制流程為:
當(dāng)液位計測量到水池液位距地面小于1.5米時,自動系統(tǒng)判斷為上水位,系統(tǒng)將自動啟動兩路電磁閥,系統(tǒng)開始抽真空;當(dāng)真空度達(dá)到一定值(大于-80kpa或大于-70kpa維持1分鐘)時,系統(tǒng)自動啟動水泵電機(jī),開始排水,同時停止兩路電磁閥,抽真空結(jié)束;當(dāng)出水壓力大于3000kpa時,系統(tǒng)自動打開一路電動閥,直至閥開到位,至此水泵啟動結(jié)束。
當(dāng)液位計測量到水池液位距地面大于2.7米時,自動系統(tǒng)判斷為下水位,系統(tǒng)將自動關(guān)閉電動閥,當(dāng)電動閥關(guān)閉到位后,系統(tǒng)停止電機(jī)。
2#水泵和3#水泵控制于此相同,只要把對應(yīng)的開關(guān)打到相應(yīng)的自動位,就可以分別實(shí)現(xiàn)單臺自動化。
注意:使用半自動時,每次僅允許有一臺水泵的選擇開關(guān)(軟起柜)處于半自動,其選擇開關(guān)(軟起柜)打到手動位置。
第16條自動控制
1、自動為3臺水泵自動輪換排水。
2、將軟起動柜1#、2#、3#選擇開關(guān)分別打到自動位置。
3、將3臺機(jī)旁操作箱的3個電磁閥選擇開關(guān)打到自動位置。
4、將3臺機(jī)旁操作箱的6個電動閥旋轉(zhuǎn)開關(guān)打到自動位置,即可。
5、控制流程同單臺自動相同。但當(dāng)一臺水泵出現(xiàn)問題時,只需將其相應(yīng)的選擇開關(guān)打到手動位置,其它兩臺水泵開關(guān)位置不變,可以實(shí)現(xiàn)自動的兩臺水泵輪流排水。
注意:1、自動排水實(shí)現(xiàn)了“避峰填谷”,即在電價最低時,進(jìn)行排水,盡量避免電價高時排水,系統(tǒng)設(shè)定了定點(diǎn)時間段排水。系統(tǒng)設(shè)定為凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,當(dāng)在該時間段內(nèi),系統(tǒng)判定水位達(dá)到次水位2米時,系統(tǒng)將自動運(yùn)行排水。
2、系統(tǒng)設(shè)定了極限水位,由浮球開關(guān)位置確定,設(shè)定在距面1.2-1.3米處。當(dāng)液位計失效或不準(zhǔn)確時,實(shí)施物理動作起動自動排水系統(tǒng)。
3、當(dāng)3臺水泵處于自動化狀態(tài),系統(tǒng)將根據(jù)水泵運(yùn)行次數(shù)來判斷應(yīng)使用哪一臺水泵自動排水。
第17條自動控制系統(tǒng)觸摸屏
在觸摸屏上,分別設(shè)置了1#、2#、3#水泵的狀態(tài)畫面,以及流量計、液位計、真空壓力、出水壓力以及電機(jī)軸承溫度等模擬信號的顯示畫面,再有控制頁面上,電機(jī)自動運(yùn)行次數(shù)以及清零按鈕設(shè)置,報警復(fù)位按鈕,電動閥計數(shù)的清零按鈕,流量計手動投用按鈕,觸摸屏上自控的單控的切換,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程單臺控制設(shè)備的要求。
流量計可通過觸摸屏上的按鈕接通電源。
第18條 水泵操作工班中進(jìn)行巡回檢查:
1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2.巡回檢查的主要內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。
(2)滑動軸承、滾動軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限。
(3)水泵密封松緊應(yīng)適度不進(jìn)氣、滴水不成線。
(4)電動機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異響。
(5)電流不超過額定值,電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。
(6)壓力表、真空表、流量計、液位計指示應(yīng)正常。
(7)電動閥、電磁閥的位置是否正常。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)及時填人運(yùn)行日志。
4、認(rèn)真填寫水泵的開、停時間、排水量、日期、運(yùn)行時間。
第19條 水泵操作工日常維護(hù)內(nèi)容:
1、定期對軸承進(jìn)行潤滑;
2、盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應(yīng)及時更換。
3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。
4、定期查看儀表及指示是否正常;
5、維護(hù)開關(guān)柜之前必須斷開一切電源。
6、定期對開關(guān)柜進(jìn)行加熱除潮、衛(wèi)生清掃;
7、停機(jī)時,要經(jīng)常檢查液位計顯示液位是否和實(shí)際相符,如有異常,要及時匯報;
8、設(shè)備起動時,電磁閥是否正常打開,電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時電磁閥是否關(guān)到位(如不能正常關(guān)閉,應(yīng)手動將電機(jī)停止,進(jìn)行處理);運(yùn)行過程中要查看真空壓力,出水壓力、流量計顯示是否正常,電動閥是否一路開到位,另一路關(guān)到位。
七、特殊操作
第20條 排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機(jī):
(1)泵組異常震動或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)啟動時間過長,電流不返回。
(5)電動機(jī)冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電壓降嚴(yán)重超標(biāo),水泵電機(jī)變聲,電流值明顯超限。
(8)其他緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下步驟進(jìn)行:
(1)在時間允許時,先關(guān)閉水泵出水閥門,否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。
(2)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動機(jī)運(yùn)行。
(3)若電源斷電停機(jī)時,拉開電源刀閘。
第21條自動排水系統(tǒng)故障
1、當(dāng)抽真空開始7開始后,真空度還達(dá)不到要求,則系統(tǒng)將停止抽真空,自動切換下一臺水泵;
2、當(dāng)電機(jī)運(yùn)行后,1分鐘內(nèi)出水壓力還不能達(dá)到要求,則系統(tǒng)將停止電機(jī),切換下一臺水泵。
3、自動排水時必須監(jiān)控啟動過程是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,可立即將軟起柜選擇開關(guān)置位手動狀態(tài),由就地控制箱停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。然后將電動閥全部關(guān)閉,回復(fù)到初始狀態(tài),方可確保下次自動運(yùn)行。
第22條自動排水系統(tǒng)故障復(fù)位:
1、電磁閥選擇開關(guān)手動位置可復(fù)位非正常情況停機(jī)的電磁閥自動啟動。
2、故障復(fù)位可以用軟啟動柜上任一個選擇開關(guān)的遙控信號,或觸摸屏上故障復(fù)位按鈕。
3、電機(jī)自動運(yùn)行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。
4、電動閥的運(yùn)行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。
八、收尾工作
第23條 檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設(shè)備清潔完好,清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理水泵運(yùn)行日志。
第24條 將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚,并填寫好交班記錄。
第3篇 主排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。實(shí)習(xí)操作工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，掌握排水設(shè)備和啟動控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨(dú)立操作。
第4條必須身體健康，沒有妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第5條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中嚴(yán)禁睡覺，不做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第6條主排水泵操作工必須專職，主排水泵房每班超過兩人值班時應(yīng)明確正、副操作工。
第7條操作工要嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：
1.不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
2.操作高壓電氣設(shè)備時：
(1)一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上
(3)電器、電動機(jī)必須接地良好。
3.在以下情況下，水泵不得投人運(yùn)行：
(1)電動機(jī)故障沒有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。
(2)水泵或管路漏水。
(3)電壓不正常。
(4)水泵不能正常運(yùn)行。
(5)吸、排水管路不能正常工作c
4.在發(fā)生和處理事故期間，操作工應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。
第8條井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
第9條應(yīng)定期檢查防水閘門、配水閘門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。
四、操作準(zhǔn)備
第10條水泵啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：
1.設(shè)備各部件螺栓是否齊全、緊固，不得有松動。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
3.軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活；
強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的液壓泵、泵站、管路完好可靠。
4.輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7.電動機(jī)滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好，接觸壓力滿足規(guī)定要求。
8.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動機(jī)啟動要求，填充料的松緊應(yīng)適當(dāng)。
9.先盤車2~3圈，檢查水泵轉(zhuǎn)動是否靈活正常。
第11條按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定，一般情況下應(yīng)選擇陽阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)的分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動）。關(guān)閉出水管閘閥，防止水泵帶負(fù)荷啟動。
第12條對于需要強(qiáng)迫潤滑的泵組應(yīng)先啟動潤滑液壓泵，保證電動機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。
第13條對潤滑液壓泵在啟動前盤車2一3轉(zhuǎn)，泵組應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
第14條對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理，值班操作工處理不了的問題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理完畢符合要求后，方可啟動該水泵。對納人礦井電力負(fù)荷調(diào)度的大功率水泵應(yīng)向地面變電所或有關(guān)管理部門請示開泵，經(jīng)同意后，方準(zhǔn)開泵。
五、操作順序
第15條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
1.有底閥水泵操作順序。
(1)啟動：向水泵充水，泵體內(nèi)充滿水后→操作啟動設(shè)備，啟動水泵電機(jī)一→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開水泵排水閥門→完成水泵啟動→正常排水。
(2)停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門→斷電停機(jī)。
2.無底閥水泵操作順序。
(1)啟動：啟動充水設(shè)備向水泵充水-一泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動設(shè)備，啟動水泵電機(jī)→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，關(guān)閉充水設(shè)備，打開水泵排水閥門+正常排水。
(2)停機(jī)：關(guān)閉有關(guān)儀表閥門一→關(guān)閉水泵出水口閥門-→斷電停機(jī)。
六、正常操作
第16條啟動排水泵一般按以下步驟進(jìn)行：
1.泵體充水。
(1)排水泵有底閥時，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，關(guān)閉真空表閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出（放氣閥不冒氣)，然后關(guān)閉以上各閥，立即啟動水泵電機(jī)。
(2)采用無底閥排水泵時：當(dāng)用真空泵時，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，打開水泵的真空表閥門，開動真空泵，將泵體、吸水管抽真空，當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在相應(yīng)負(fù)壓的讀數(shù)上后，關(guān)閉真空表閥門，立即啟動水泵電機(jī)。當(dāng)采用射流泵時，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門，再開啟高壓水管通往噴射泵的水門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止。關(guān)上噴射泵兩閥門，立即啟動水泵電機(jī)。
(3)采用潛水泵排水時，要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2.5一3mo
2.啟動水泵電動機(jī)。
(1)啟動高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動機(jī)直接啟動時，合上電源開關(guān)，直接啟動電動機(jī)。
(3)繞線型電動機(jī)啟動時，應(yīng)先將電動機(jī)滑環(huán)手把打到“啟動”位置上，然后合上電源開關(guān)，待啟動電流逐漸回落至規(guī)定值時，逐級切除啟動電阻，使轉(zhuǎn)子短路，并將電動機(jī)滑環(huán)手把打到“運(yùn)行”位置，電動機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，最后將啟動器手把扳回“停止”位置。
(4)鼠籠型電動機(jī)用補(bǔ)償器啟動時，先將手把推到啟動位置，待電動機(jī)達(dá)到一定速度、電流返回至規(guī)定值時，由啟動柜自動（或手動）切除全部電抗，電動機(jī)進(jìn)人正常運(yùn)行。
(5)采用綜合啟動柜啟動時，按啟動按鈕，電機(jī)帶電運(yùn)轉(zhuǎn)，待電動機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速、電流返回至規(guī)定值時，啟動柜自動切除電抗，電機(jī)正常運(yùn)行。
3.待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時，關(guān)閉充水設(shè)備，啟動電動
(液動)裝置，打開閥門或人工緩緩打開水泵出水l閥門，待水
泵出水閥門完全打開后，緩緩打開壓力表閥，排水泵投人正常運(yùn)
行。
4,各類型啟動柜的具體操作按各自的說明書進(jìn)行。
第17條工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，保證備用泵隨時可投人使用。對于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵（或水泵升井大修）的電動機(jī)，應(yīng)每隔10大空轉(zhuǎn)2一3h,以防潮濕。
第18條水泵的正常停機(jī)。
·1.關(guān)閉壓力表、真空表閥，啟動電動（液動）裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2.切斷電動機(jī)的電源，電動機(jī)停止運(yùn)行。
3,向地面變電所或機(jī)電調(diào)度匯報。
第19條水泵操作t班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。
1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2.巡同檢查的主要內(nèi)容為：
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動。
(2)滑動軸承、滾動軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
(3)水泵填充料完好；密封松緊應(yīng)適度，運(yùn)行中不發(fā)熱、不進(jìn)氣、滴水不成線。
(4)電動機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響或異震。
(5)電流不超過額定值，電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。
(6)壓力表、真空表指示應(yīng)正常。
(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5m。
(8)及時檢查出水口出水是否正常，若發(fā)現(xiàn)出水量變小、水壓偏低，應(yīng)及時檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象，檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài)。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時填入巡回檢查記錄。
第20條水泵操作工的日常維護(hù)內(nèi)容：
1.軸承潤滑。
(1)軸承按規(guī)定時間要求換油、注油。
(2)油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。
(3)滑動軸承在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查，當(dāng)油位低于規(guī)定時，應(yīng)及時加油，保持所需油位。
2.更換盤根。
(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應(yīng)及時更換。
(2)新盤根的安裝要求：接口互錯120°，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后擰回0.5~2.5扣，待水泵啟動后盤根有水滴滴出時為止。
.(3)更換盤根應(yīng)在停泵時進(jìn)行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。
七、特殊操作
第21條排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機(jī)：
(1)泵組異常震動或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)啟動時間過長，電流不返回。
(5)電動機(jī)冒煙、冒火。
(6)電壓降嚴(yán)重超標(biāo)，水泵電機(jī)變聲，電流值明顯超限。
(7)其他緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
(1)在時間允許時，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。
(2)拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動機(jī)運(yùn)行。
(3)若電源斷電停機(jī)時，拉開電源刀閘。
(4)上報礦主管部門，聽取處理意見，并報告調(diào)度室和地面變電所，作好記錄：
八、收尾工作
第22條檢食設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好，清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真填寫各種記錄。
第23條將各種工其、記錄以及泵房存在的問題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。
第4篇 小水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下沒有正式固定泵房的臨時性排水泵、功率較小的多段泵和單段泵的水泵工：
一、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第3條必須了解有關(guān)規(guī)定，熟練掌握所操作排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、動作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條上班前嚴(yán)禁喝酒，接班后嚴(yán)禁睡覺，不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。
第5條注意檢工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理，嚴(yán)禁在不安全的情況下升泵。
第6條小水泵出水口必須安設(shè)閘閥，閘閥必須靈活可靠。
第7條水泵安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)的要求才能使用。
第8條在以下情況下，水泵不得投入運(yùn)行：
1.電動機(jī)、水泵故障沒有排除。
2.電壓降太大，電壓不正常，電動機(jī)不能正常啟動。
3.水泵不能正常工作。
4.管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。
5.水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用
四、操作準(zhǔn)備
第9條檢查水泵的對輪銷子及防護(hù)罩是否齊全，各緊固螺釘是否牢固。
第10條檢查電氣設(shè)備是否完好，防爆性能是否符合規(guī)定。
第11條檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)，電動機(jī)、泵體和底盤是否緊固，對輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
第12條檢查水龍頭是否漏水或堵塞，檢查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏氣。
第13條檢查盤根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量、油質(zhì)是否合格，出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。
五、操作順序
第14條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
1.啟動操作：首先要往泵內(nèi)灌水排氣，即先關(guān)閉出水管路上的閘閥和真空表旋塞后再灌水，然后合閘啟動電機(jī)。
2.當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時，壓力表顯示適當(dāng)壓力，然后打開真空表，并逐漸地打開排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
3.停機(jī)操作：慢慢地關(guān)閉水泵出水口閘閥，關(guān)團(tuán)真空表旋塞，停電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞。
六、正常操作
第15條水泵的啟動操作按以下步驟進(jìn)行：
1.打開水泵灌水閥及放氣孔，將泵體內(nèi)灌滿引水。
2.啟動電動機(jī)，觀察水泵的轉(zhuǎn)動方向，觀察壓力表指示。
3.逐漸開大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第16條水泵工應(yīng)精力集中，注意水窩的儲水量變化，隨時注意水泵的聲音，檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常，不得擅自離開工作崗位。
第17條水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行：
1.先關(guān)閉出水閘閥和真空表旋塞，然后切斷電動機(jī)的電源，電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，停泵。
2.將啟動氏關(guān)手把打到“零”位，將開關(guān)閉鎖。
第18條小水泵的維護(hù)保養(yǎng)。
經(jīng)常檢查填料壓緊程度和滴水情況。2.經(jīng)常檢查、測量填料室、電動機(jī)、軸承等的溫度，按說
明書規(guī)定執(zhí)行，無廠家說明書、有規(guī)定的電動機(jī)溫度不得超過80°，滑動軸承溫度不得超過65°，滾動軸承溫度不得超過75°，
溫度超過規(guī)定時應(yīng)立即停車處理。
3.經(jīng)常檢查軸承體內(nèi)油標(biāo)位置，新水泵運(yùn)轉(zhuǎn)100h左右應(yīng)換油一次，以后500h左右換油一次。
4.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意水泵及電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停車檢查。
5.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前或停泵后，-一定要關(guān)閉真空表旋塞。
6.水泵停泵后，將水泵各部分擦干凈，經(jīng)常保持清潔。
7.停車后應(yīng)蓋好出水，防止雜物落人泵內(nèi)，以免啟動時發(fā)生事故。
8.長期停車或冬季停車后，應(yīng)將水泵下面的所有螺堵打開，放干凈泵殼內(nèi)積水。
9.長期停車應(yīng)在水泵軸套、導(dǎo)翼套、平衡套、葉輪擋套等上涂抹一層黃油，以免氧化腐蝕。
七、特殊操作
第19條小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立刻停泵：
1.泵體異常振動，泵體部件螺栓或基礎(chǔ)螺栓松動
2.電動機(jī)或軸承溫度超過規(guī)定：
3.吸水籠頭露出水面。
4.出水量突然減少，或不上水。
5.泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。
6.排水管路嚴(yán)重漏水。
7.排水地點(diǎn)來壓，有冒頂、片幫或底鼓危險。
在時間允許時，應(yīng)是先關(guān)閉水泵的出水閥門，再停水泵電動機(jī)。
八、收尾工作
第20條檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好。
第21條將本班存在的問題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。
第5篇 水泵工安全技術(shù)規(guī)程
1) 工作期間對所屬設(shè)備認(rèn)真地進(jìn)行巡回檢查，并按規(guī)定對注油點(diǎn)進(jìn)行注油。
2) 保持工作環(huán)境衛(wèi)生并對所屬設(shè)備和場地進(jìn)行認(rèn)真清掃。
3) 水泵啟動前要盤車檢查水泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的輕重、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向并試拔串動量，如有異常及時處理。
4) 打開出口閥門、開軸冷卻水（水渣泵）、開換向閥、開油箱冷卻水，油標(biāo)正常后送電。
5) 檢查渣溝及流槽，確認(rèn)無人作業(yè)并無異常后，方可起動水泵工作。
6) 水泵啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，電流、水壓必須符合技術(shù)規(guī)定，軸泵溫度不得超過技術(shù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
7) 發(fā)現(xiàn)水泵出口壓力波動較大或有異常聲音時，應(yīng)立即停泵檢查，待故障排除并經(jīng)有關(guān)人員鑒定后方可重新啟動。
8) 需要停水停電時必須與有關(guān)單位聯(lián)系并得到允許后方可停泵和切斷電源開關(guān)。
9) 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開關(guān)，拉開關(guān)時面部要轉(zhuǎn)向側(cè)面，防止燒傷。
10) 水泵起動后，嚴(yán)禁跨越或坐在電動機(jī)上。
11) 水泵停轉(zhuǎn)后，必須進(jìn)行全面檢查，并準(zhǔn)備好隨時啟動。
12) 嚴(yán)禁電氣設(shè)備潮濕，用水管沖洗泵房地面及墻壁時，不得將水濺到電氣設(shè)備上。
13) 水泵應(yīng)定期輪換作業(yè)。水泵停轉(zhuǎn)后必須打開反沖水，以防渣凝固堵塞管道或造成閥門打不開損壞設(shè)備。
14) 認(rèn)真做好補(bǔ)助水的工作，要做到既保證沖渣的需要又要盡量減少水的損失。
