內(nèi)容
一、前言 自卸車作為建筑工地、礦山等場所的重要運輸工具,其安全運行至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范自卸車的操作、維護及管理,確保作業(yè)人員的生命安全,防止設備損壞,提高工作效率。
二、操作規(guī)程
1. 出車前檢查
- 檢查剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、燈光信號是否正常。
- 確保輪胎氣壓適中,無明顯損傷。
- 檢查貨箱舉升機構、鎖止裝置功能是否良好。
2. 行駛安全
- 保持合理速度,遵守工地交通規(guī)則。
- 遇到坡道、彎道或濕滑路面,提前減速,避免緊急剎車。
- 車輛滿載時,避免高速行駛或急轉彎。
3. 裝載與卸載
- 不超載,裝載均勻,避免偏載。
- 卸貨前,確保周圍無人員、障礙物。
- 卸貨時,貨箱完全升起后方可行駛,下降時需緩慢平穩(wěn)。
4. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停車檢查,必要時尋求專業(yè)維修。
- 遇到火災、泄漏等緊急情況,執(zhí)行應急預案,迅速撤離。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)
- 按照制造商建議進行定期保養(yǎng),確保車輛性能良好。
- 定期更換機油、濾芯,檢查冷卻液、制動液等液體狀態(tài)。
2. 故障排查
- 發(fā)現(xiàn)異響、異味或性能下降,及時報告并排除故障。
- 維修后進行試車,確認問題已解決。
3. 清潔與防腐
- 保持車身清潔,防止銹蝕。
- 定期檢查并處理裸露金屬表面的腐蝕。
四、駕駛員培訓與管理
1. 培訓
- 對駕駛員進行安全操作、應急處理等方面的培訓。
- 定期考核,確保駕駛員熟練掌握規(guī)程。
2. 管理
- 建立駕駛員檔案,記錄違章、事故等情況。
- 實行疲勞駕駛監(jiān)控,確保駕駛員有足夠的休息時間。
五、環(huán)境適應性 - 根據(jù)工作環(huán)境(如氣候、地形)調整操作和維護策略,確保自卸車在各種條件下安全高效運行。
六、安全文化 - 建立安全第一的工作氛圍,鼓勵員工積極參與安全管理,定期開展安全教育活動。
七、總結 自卸車安全技術規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,通過規(guī)范操作、定期維護和有效管理,共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
標準 本規(guī)程參照《中華人民共和國道路交通安全法》、《建筑施工現(xiàn)場安全防護通用規(guī)范》等相關法規(guī)和行業(yè)標準制定,結合自卸車的實際使用情況,旨在為作業(yè)現(xiàn)場提供全面的安全指導。各相關單位應依據(jù)本規(guī)程,結合自身實際情況,制定具體的實施細則,并確保每位操作人員熟悉并遵守。
自卸車安全技術規(guī)程范文
第1篇 自卸車安全技術操作規(guī)程
一、一般注意事項
1、自卸汽車可在公路上運行,操做司機必須有相對應的設備駕駛執(zhí)照(由國家相關部門頒發(fā))和身體健康證明;且必須遵守各種規(guī)章制度和法律法規(guī)和遵守《中華人民共和國道路管理條例》的規(guī)定。
2、該機必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液(防凍液)。換季時注意更換相適應的液壓油、潤滑油、燃油。
3、 嚴禁酒后駕車,嚴禁穿拖鞋駕車。
4、嚴禁搭乘他人(非工作人員),更不允許超載。
5、嚴禁將汽車交付他人駕駛,做到專車專人。
二、起動前的準備
1、檢查車廂與底盤鉸接處應無裂痕或損傷;檢查液壓油泵和液壓油缸應無漏泊。以上各部件如有不良現(xiàn)象,應將車廂升起,并用剛性支撐予以支護穩(wěn)定后,確保安全的情況下予以整修。
2、 檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量;發(fā)動機的潤滑油油量;液壓油油量;動力轉向液和制動液油量;燃油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和合乎廠家要求,不足的應加同型號的油和液,污染和失效的油和液應予更換。
3、檢查各安全裝置是否有效,電器部分和控制部分能否正確工作。檢查v形皮帶的張緊度是否合適,檢查v形皮帶的質量,如出現(xiàn)老化、裂紋等缺陷應及時更換。
4、檢查油管和氣管應無裂紋和泄漏。
5、檢查輪胎氣壓是否合乎標準;檢查各濾清器情況,如不清潔應清洗或更換。
三、運轉中注意事項
1、 起動發(fā)動機后,對發(fā)動機進行3~5min以上的加溫空轉。在發(fā)動機預熱運轉時,檢查各種儀表和指示燈應正常,發(fā)動機的聲音和排氣應正常,各操作桿應置于正確位置;制動氣壓應達到規(guī)定壓力;各部件管路應無漏油和漏水等不良現(xiàn)象。
2、 發(fā)動機啟動后應檢查起翻裝置,確保運轉良好,嚴禁在司機室外進行操作;由于本項目施工現(xiàn)場坡度太大,且設備在出渣過程中一直處于上坡下坡狀態(tài);故要求所有車輛在進入洞庫以前必須檢查設備剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、燈光照明系統(tǒng)以及檔位系統(tǒng)是否靈活,安全可靠;確保設備各系統(tǒng)一直處于良好狀態(tài);否則嚴禁設備進入洞庫作業(yè)。
3、發(fā)動機在運轉時嚴禁加添液壓油。嚴禁用手檢查高壓系統(tǒng)中滲漏情況。設備的轉向系統(tǒng)必須良好。
4、車輛裝卸土石的場地地面,必須及時平整。由高處向下填筑時,停卸地點必須平整堅實,車輛不得停在向下傾斜的地面上向下卸料。
5、 夜間作業(yè)地區(qū),應有良好的照明。裝卸應有專人指揮,空重車應分道行駛,按先后次序在指定地點裝卸,不得搶裝搶卸。
6、用挖掘機、裝載機等機械裝料時,汽車就位后應拉緊手剎車,關好車門。若汽車駕駛頂部無防護板,駕駛室內(nèi)不得有人。
7、裝片石等大粒料時,應將車廂后板水平懸置或拆下。
8、 嚴禁超載,也不得偏載。裝載高度超過車廂欄板時,行駛中不應猛力加速,以防裝載物沿途濺落;且設備在施工場地行駛速度必須不大于5km/h。
9、駕駛室內(nèi)應安裝起升警報器或指示燈。卸料時將車停穩(wěn),應注意卸料地點上空和工作范圍內(nèi)有無電線、障礙物以及行人,不得邊走邊卸。
10、向坑洼或填方邊坡外卸料時,必須與坑邊緣保持適當?shù)陌踩嚯x,防止邊坡坍塌。在危險地段卸料時,應有專人指揮。
11、卸料時,應用發(fā)動機轉速控制舉升速度。當車廂快升到最高位置時,發(fā)動機應中速運轉,防止車廂在頂點振動。
12、卸土后,應待車廂完全復位后方可行駛,嚴禁邊走邊落。嚴禁在行車中操縱車廂舉升機構。
13、修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝置時,應將車停在平地上,發(fā)動機應停止轉動。當車廂舉升后,必須用安全支柱撐住車廂,防止突然下落傷人。
14、設備在運行過程中出現(xiàn)故障(尤其是在斜井運行途中)---如發(fā)動機熄火、掛檔不靈活等,操作司機必須立即將設備停靠在安全位置;等待專業(yè)修理人員將故障處理完成后,重新上路。如果發(fā)生特殊情況,我們必須將設備往緊急避車處靠,或通知調度派遣裝載機,將設備拖出洞外,進行維護修理!
15、嚴禁設備帶病作業(yè)、嚴禁操作人員酒后上崗和穿拖鞋上崗。
第2篇 機動翻斗車、自卸車安全技術操作規(guī)程
(一)嚴格遵守內(nèi)燃機工的有關操作規(guī)程。
(二)翻斗車司機必須經(jīng)專門培訓、考試合格、經(jīng)有關部門認可, 方可獨立開車。
(三)發(fā)動車前,應將變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎車。
(四)向坑槽、邊坡、混凝土集料斗內(nèi)卸料時,應保持適當安全距離或設置提土埂,以防下滑翻車。
(五)車上及車斗內(nèi)嚴禁帶人、載人。轉彎時應減速慢行,注意來往行人。
(六)多臺車輛行駛時,應保持一定安全距離。
(七)嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定,不得將車輛轉讓他人駕駛,嚴禁酒后開車。
(八)車輛陷入泥坑內(nèi),如用車牽引,應有專人指揮、互相配合。
(九)出車前,應認真檢查車輛技術狀況,按駕駛員有關操作規(guī)程執(zhí)行。
(十)車輛在行駛時,嚴禁用離合器代替腳剎車、猛接、猛剎、更 斗,以防損壞機件。
第3篇 機動翻斗車自卸車安全技術操作規(guī)程
(一)嚴格遵守內(nèi)燃機工的有關操作規(guī)程。
(二)翻斗車司機必須經(jīng)專門培訓、考試合格、經(jīng)有關部門認可, 方可獨立開車。
(三)發(fā)動車前,應將變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎車。
(四)向坑槽、邊坡、混凝土集料斗內(nèi)卸料時,應保持適當安全距離或設置提土埂,以防下滑翻車。
(五)車上及車斗內(nèi)嚴禁帶人、載人。轉彎時應減速慢行,注意來往行人。
(六)多臺車輛行駛時,應保持一定安全距離。
(七)嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定,不得將車輛轉讓他人駕駛,嚴禁酒后開車。
(八)車輛陷入泥坑內(nèi),如用車牽引,應有專人指揮、互相配合。
(九)出車前,應認真檢查車輛技術狀況,按駕駛員有關操作規(guī)程執(zhí)行。
(十)車輛在行駛時,嚴禁用離合器代替腳剎車、猛接、猛剎、更 斗,以防損壞機件。