內(nèi)容
一、準備工作
1. 設備驗收：在設備到達現(xiàn)場后，首先要進行設備的開箱驗收，確認設備型號、規(guī)格與訂購合同一致，無損壞、缺失部件。
2. 現(xiàn)場條件：確保安裝區(qū)域清潔、干燥，地面平整，電源、氣源等配套設施已準備就緒。
3. 安裝圖紙：參照設備制造商提供的安裝圖紙，了解設備的布局、連接方式及注意事項。
二、設備定位與固定
1. 根據(jù)設計要求和設備基礎(chǔ)圖，精確測量設備的安裝位置，確保設備的水平和垂直度。
2. 使用地腳螺栓或?qū)Ｓ霉潭⒃O備穩(wěn)固地安裝在基礎(chǔ)上，確保設備在運行時不產(chǎn)生位移。
三、管道連接
1. 按照管道布置圖，正確連接進、出水管，確保密封無泄漏。
2. 檢查管路走向，防止管道相互干涉，確保水流暢通。
四、電氣接線
1. 由專業(yè)電工進行電氣接線，確保符合安全規(guī)范，防止短路或過載。
2. 接線前，確認電源電壓、頻率與設備要求一致，接地可靠。
五、設備調(diào)試
1. 在完成所有安裝工作后，按照制造商的說明進行設備的初步試運行。
2. 檢測設備運行狀態(tài)，如振動、噪音、溫度等，確認是否正常。
3. 進行功能測試，如壓力、流量、控制性能等，確保設備功能完備。
六、安全防護
1. 安裝必要的安全裝置，如防護罩、警示標識、緊急停機開關(guān)等。
2. 對操作人員進行設備操作和維護培訓，確保其掌握正確的使用方法和應急處理措施。
七、日常維護
1. 制定設備維護計劃，定期進行清潔、潤滑、檢查等工作。
2. 記錄設備運行數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
標準
1. 符合gb/t 37218-2019《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》。
2. 遵循iso 9001:2015質(zhì)量管理體系要求，確保安裝過程的質(zhì)量控制。
3. 參照制造商提供的設備操作手冊和維護指南，確保安裝操作的準確性。
4. 符合當?shù)仉姎獍踩ㄒ?guī)和標準，確保電氣接線的安全性。
5. 遵守國家關(guān)于設備安裝的相關(guān)法律法規(guī)，保證安裝工作的合法性。
本規(guī)程旨在提供設備安裝的基本步驟和標準，具體操作應結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設備特點進行調(diào)整，確保設備安全、高效運行。
設備安裝技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 敞開式開關(guān)站設備安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 高壓開關(guān)安裝應符合下列規(guī)定：
?? 分解、清掃應符合下列規(guī)定：
（1）瓷質(zhì)件吊裝時應按設備廠家標識的吊裝點使用專用的配套工具進行吊裝。
（2）組件翻身、移位時，應有專人統(tǒng)一指揮。
（3）應檢查作業(yè)現(xiàn)場，確保無雜物、無積水，具備安裝條件。
?? 安裝、調(diào)試應符合下列規(guī)定：
（1）使用的吊具，應經(jīng)檢查無誤后方可使用，通常應優(yōu)先使用設備廠家提供的專用吊具。
（2）進入運行區(qū)域內(nèi)施工的作業(yè)人員應辦理工作票，并應采取安全措施。
（3）在調(diào)整、檢修開關(guān)設備及傳動裝置時，應有防止開關(guān)意外脫扣傷人的安全措施，工作人員應避開開關(guān)可動部分的動作空間。
（4）安裝瓷件時，法蘭螺栓應按對稱受力順序均勻多次擰緊。有力矩要求時，應使用力矩扳手，并應防止扳手滑脫。
（5）對于液壓、氣動及彈簧操作機構(gòu)，嚴禁在存有應力及儲能狀態(tài)下進行拆裝檢修工作。
（6）放松、拉緊開關(guān)的返回彈簧及自動釋放機構(gòu)的彈簧時，應用專用工具，不應快速釋放。
（7）在運行中的變電所及室內(nèi)高壓配電間搬動梯子、升降式作業(yè)車、線材等長物時，應放倒搬運或降至最低，且應與帶電設備保持安全距離。
（8）兩人不得同時上下使用一個梯子，梯子上有人時，不得移動。
（9）高度在4m以內(nèi)的工作可使用靠梯，超過4m時，應采取輔助措施固定。梯子應結(jié)實，不缺檔，底部應有防滑措施，放置角度宜為75°±5°，人字梯應有限制張開角度的拉繩。
（10）不得攀登和在互感器、斷路器、避雷器等電氣設備上作業(yè)。
（11）測量開關(guān)的分合閘時間，應有專人指揮。開關(guān)分合閘時，作業(yè)人員應離開傳動機構(gòu)。
（12）試驗接線應經(jīng)過檢查無誤后方可合閘。未經(jīng)監(jiān)護人員同意不得任意拆線。
（13）隔離開關(guān)采用三相組合吊裝時，應檢查基礎(chǔ)框架是否符合起吊要求，否則應加固。
2? 出線構(gòu)架及設備安裝應符合下列規(guī)定：
（1）構(gòu)架的安裝應制定專項的安全技術(shù)措施，并經(jīng)過安全驗算，經(jīng)批準后執(zhí)行；超過一定規(guī)模的非常規(guī)吊裝方法還應經(jīng)過專家論證；施工前應進行安全技術(shù)交底。
（2）構(gòu)架未形成整體，基礎(chǔ)尚未澆筑或還未達到凝期的情況下，應安裝纜風繩臨時固定，纜風繩應專門設計，以確保構(gòu)架的穩(wěn)定。
（3）構(gòu)架安裝使用的安全保護用具應經(jīng)檢驗合格，且在有效期內(nèi)。
（4）高處作業(yè)應派專人現(xiàn)場監(jiān)護，使用的工具應用繩子拴住，繩子另一端應固定在構(gòu)架上。
（5）構(gòu)架豎立后尚未固定前，不得攀登。
（6）設備上的爬梯、步道應一次安裝焊接完畢，經(jīng)檢查驗收，掛牌使用。
（7）構(gòu)架上的垂直爬梯，應設扶手。使用時，單人順序上下，不得多人同時上下。
（8）高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時，構(gòu)架應可靠接地，傳遞繩應用干燥麻繩或尼龍繩，不得使用金屬線；傳遞繩上、下端應臨時固定。
2? 阻波器、避雷器、cvt安裝應符合下列規(guī)定：
（1）使用的吊具應符合制造廠技術(shù)要求，經(jīng)檢查無誤后方可使用，應優(yōu)先使用設備廠家提供的專用吊具。
（2）現(xiàn)場立放設備時，應選擇平整、結(jié)實的地面放置，防止因地面不平或沉陷引起設備傾倒。
（3）設備支架起吊翻身應平穩(wěn)、緩慢，吊車扒桿在起吊翻身過程中隨支架重心移動，支架脫離地面時應防止支架受力突然變化失衡擺動傷人。
（4）吊裝就位后，設備支架應與基礎(chǔ)焊接固定后方可取下吊繩。
（5）起吊時應有專人指揮，信號應清晰明確。起吊組件時，應捆綁牢靠，確認無誤。
（6）安裝瓷件時，法蘭螺栓應按對稱受力順序均勻反復擰緊；有力矩要求時，應使用力矩扳手，并應防止扳手滑脫。
（7）在出線設備頂部接線作業(yè)應使用作業(yè)車或吊籃，不得徒手攀爬。
2? 跳線安裝應符合下列規(guī)定：
（1）在與高電壓工程或在與帶高電壓的導線相鄰近區(qū)域施工時，應在規(guī)定的安全距離設安全防護欄柵，作業(yè)區(qū)內(nèi)的金屬設備均應接地，應防止繩或長物件超過安全距離電擊傷人。
（2）騎行在軟母線上工作時，應系安全帶，并應檢查母線及金具連接是否良好，橫梁是否牢固。
（3）母線架設前，應檢查金具材料是否符合要求，構(gòu)架橫梁是否牢固。
（4）母線安裝時，作業(yè)區(qū)下方不得有人站立或行走。
（5）緊線時應緩慢升起，并觀察導線有無碰掛現(xiàn)象。作業(yè)人員不得跨越正在拉緊的導線。
（6）切割導線時，兩側(cè)應固定，作業(yè)人員應佩戴護目鏡，并做好個人防護。
（7）液壓壓接母線用的油壓機應有完好靈敏的壓力表，油壓機不得超負荷使用，在夾蓋卸下的狀態(tài)下不得加壓。
（8）跳線安裝使用吊籃時，吊籃應專門設計．其強度、結(jié)構(gòu)應滿足跳線安裝要求。
（9）跳線高處作業(yè)人員應無不適宜從事高處作業(yè)的疾病，在吊籃內(nèi)作業(yè)必須系安全帶，工具應用繩索系牢，另一端固定在吊籃上。
第2篇 運輸設備安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第91條綜采工作面三機的安裝應根據(jù)采區(qū)和工作面的運煤巷道布置情況,確定其安裝順序和安裝方法。
第92條三機設備進入工作面按照按章程序編號排好順序。
第93條三機安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
第94條三機安裝、撤除工作中的安全注意事項和標準要求按《綜采工作面機電設備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
第95條三機的撤除順序一般是:帶式輸送機、轉(zhuǎn)載機與破碎機、工作面刮板輸送機。
二、工作面刮板輸送機的安裝
第96條工作面刮板輸送機先于支架安裝前定位鋪設好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機,安裝方法相同。
第97條輸送機各部件通過鋪設在切眼內(nèi)的安裝軌道,按順序依次運入并卸在安裝地點
第98條工作面輸送機的安裝方法大體有兩種:上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設備布置圖》和有關(guān)部門給定的尺寸確定機頭或機尾的安裝位置。安裝程序及方法如下:
1、按給定位置先將機頭(或機尾)各部件運入到位,依次組就位。
2、依次運入,安裝過渡溜槽、中間溜槽。
3、運入、安裝機尾或機頭部過渡溜槽。
4、最后運入、組裝機尾(或機頭)各部件。
5、安裝機頭、機尾時,為不影響支架安裝,其電機、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。
6、每次運入設備至安裝地點前,要先拆除安裝位置的軌道,然后將運到的設備起吊,把車盤拉出運走,再將設備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接,直至機尾(或機頭)。每次插接完一節(jié)溜槽,應及時完好連接環(huán)和擋銷。
7、底鏈鋪設可采用鋼絲繩引鏈法,及預先將絞車鋼絲繩從底槽中間穿過至機尾(或機頭)。最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽,掛底鏈掛雙股鏈,拖入前要在鏈開頭處上一個刮板防止鏈旋轉(zhuǎn),并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住,防止其擰鏈、錯環(huán)。
鋪設底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。
8、安裝上刮板鏈,安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體;并組裝煤機牽引鏈或齒軌
9、安裝擋煤板可與支架安裝同步,并滯后3組支架安裝。
lo、刮板輸送機送電后,用閘盤緊鏈至能開機為止。開機將底鏈翻上,再掐
開鏈子把刮板上齊。
11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
12、緊鏈。用隨機帶的阻鏈器卡在機尾,阻止鏈子正轉(zhuǎn),在機尾電機減速箱
對輪處安上閘盤,點動機尾電機正轉(zhuǎn),當鏈子不再轉(zhuǎn)動時,立即停機閘緊閘盤,
接上鏈子,緩慢松開閘盤,撤掉阻鏈器。緊鏈時,操作閘盤人要動作迅速,無關(guān)
人員要躲于安全地點,防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時。必須在作業(yè)規(guī)
程中詳細規(guī)定。
13、接通電源和操作系統(tǒng),空載試運轉(zhuǎn),再次把運輸鏈張緊,開機再緊鏈.
重復幾次,直至鏈子緊到合適程度。
14、按完好標準對刮板輸送機進行全面檢查。
三、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的安裝程序
第99條橋式轉(zhuǎn)載機安裝前,要根據(jù)帶式輸送機安裝中線把帶式輸送機
機尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機的安裝程序及方法如下:
1、先將破碎機底托盤擺正,然后組裝破碎機。
2、從破碎機開始分別向機頭、機尾擺落地溜槽,上擋板,并將機尾擺好。
3、橋部溜槽安裝從平坡開始,先將溜槽吊起對好,再上擋板。起完坡后在
橋部打木垛直至機頭,木垛作臨時支撐用。
4、把機頭小車吊起安裝到膠帶、機尾承載段的跑道上。
5、把機頭吊起安裝在小車上,對好連接銷,與橋部對接成一體,擰緊螺栓。
6、吊起對好機頭減速箱電機、上緊螺栓。
7、在擺放破碎機后的落地段前,先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后,再鋪
上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時,方法與98條第7項相同。
8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后,將底鏈翻上,掐開鏈子補齊刮板,再緊鏈
至合適程度。
9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件,擰緊所有螺絲。
10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。
11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。
12、按照完好標準對全機進行檢查。
13、檢查無誤后進行空載試運轉(zhuǎn),并進一步張緊運輸鏈。
四、順槽膠帶輸送機的安裝程序
第100條安裝前要有有關(guān)部門在膠帶輸送機整個安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準線,膠帶輸送機要根據(jù)安裝基準線,主要安裝程序及方法如下:
1、根據(jù)安裝基準線及帶式輸送機機頭的落煤點中心,定好機頭卸煤滾筒的位置,并依次位置將要安裝的設備依次運入擺開卸車。若落煤點為溜煤眼,先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。
2、安裝卸載端和機頭部。
3、安裝儲帶倉部分。
4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。
5、機尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機時安裝完畢。
6、安裝中間架和下托輥,鋪設膠帶安裝上托輥。
7、調(diào)直調(diào)平機架,加上防跑偏裝置。
8、安裝膠帶輸送機供電操作固定配電站,安設信號、緊停及其他保護裝置。
9、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
10、安裝膠帶張緊后,按照完好標準對安裝完的膠帶輸送機進行全面檢查。
11、接上供電電纜和操作裝置,進行空載試運轉(zhuǎn),并在試運轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。
12、安裝機尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件,并接通供回液膠管。
五、順槽膠帶輸送機的撤除程序
第101條順槽膠帶輸送機在綜采工作面生產(chǎn)中,中間部分大部分已隨工作面推進被撤除,停采時只剩下機頭部,儲帶倉和機尾部及少量膠帶,撤除程序如下:
1、膠帶輸送機機尾落煤點有溜煤眼的,先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼;然后掐開膠帶,開機將膠帶逐段吐出,掐開裝車運走;掐斷膠帶時要保證膠帶的長度,嚴禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。
2、膠帶輸送機斷電,拆除膠帶輸送機電控部分。
3、撤除機頭和儲帶倉部分。
4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。
5、撤除中間架和上下托輥。
6、膠帶輸送機機尾要在撤除轉(zhuǎn)載機時撤除。
六、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的撤除程序
第102條橋式轉(zhuǎn)載機在撤除時,盡量把轉(zhuǎn)載機的橋部拖到機尾承載段上,然后撤除。拆除方法和程序如下:
1、拆開刮板鏈并撤除。
2、拆除機頭電機和減速箱。
3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機橋部墊好,并在橋部兩側(cè)用小單體作輔助支撐。
4、拆除破碎機和轉(zhuǎn)載機橋部的對接螺絲。
5、拆除機頭部和行走小車,把帶式輸送機機尾拆除運走。
6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。
7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。
8、拆除破碎機。
9、拆除機尾和落地段溜槽、擋板和底封板。
10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機部件及時裝車外運,各部小件集中裝運。
七、工作面刮板輸送機撤除程序
第103條工作面刮板輸送機大多數(shù)情況下是在順槽設備和采煤機拆除完后才進行拆除,放頂煤工作面應先拆除前部刮板輸送機,前后部刮板輸送機的拆除方法和程序基本相同,其方法和程序如下:
1、刮板輸送機斷電,把輸送機的刮板鏈拆開,并撤除鏈子、刮板。
2、拆除機頭、機尾、電機減速箱、過度槽、機頭架、底座、電器部分,并裝車運走。
3、拆除擋煤板、支架拉移裝置,與前部溜槽一起回撤。
4、用慢速絞車從機頭向機尾或從機尾向機頭方向,依次將溜槽拖至裝車位置,及時裝車運走,小件集中裝運。
第3篇 供排油系統(tǒng)設備安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）油系統(tǒng)管路焊接宜采用氬弧焊封底，手工電弧焊蓋面。在打磨釷、鎢棒的地點，應保持良好的通風，打磨時應戴口罩、手套等個人防護用品。
（2）油系統(tǒng)管路需酸洗時，在配制酸洗和鈍化液時應戴口罩、防護鏡、防酸手套、穿好防酸膠鞋等防護用品。配制時，應先加清水后加酸。用酸清洗管子時，應穿戴好防護用品，酸、堿液槽應加蓋，并應設明顯的警示標志，用警示帶將其與其他部位隔離開。
（3）油罐內(nèi)部清掃、刷漆應符合下列規(guī)定：
1）施工前應編寫專項安全技術(shù)措施或作業(yè)指導書，并對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
2）油罐內(nèi)應配備相應氣體檢測、報警儀器、通風換氣設備設施，使用的照明電壓應不大于12v，電動工具應符合ⅲ類電動工具要求。
3）每天作業(yè)前應辦理安全施工作業(yè)票（填寫、審查、簽發(fā)應規(guī)范），檢查其內(nèi)部是否有可燃、有毒有害氣體，符合要求后方可進入。
4）作業(yè)時應在入口處設專人監(jiān)護，電源開關(guān)應放在監(jiān)護人伸手可操作位置。作業(yè)人員不得工作時間過長，應適時輪換休息，并應戴專用防毒面具，穿專用工作服和工作鞋。
（4）油處理設備試運轉(zhuǎn)前，首先應調(diào)整安全卸載閥至卸荷狀態(tài)，使設備在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)正常后，再逐步調(diào)整使其緩慢上升至額定壓力，升壓過程中應派專人進行監(jiān)護。
（5）系統(tǒng)充油前，應檢查系統(tǒng)各閥門開啟或關(guān)閉位置的正確性，并準備漏油處理時必需的容器、工具和易吸油材料。充油時應統(tǒng)一指揮，沿線派專人進行監(jiān)護，出現(xiàn)漏油時應立刻停止充油。
（6）管路循環(huán)沖洗應派專人巡回監(jiān)護，沖洗區(qū)應設明顯警示標志，不得在油沖洗區(qū)進行電焊作業(yè)，并應配備足量的消防器材。
第4篇 勵磁、控制保護、計算機監(jiān)控系統(tǒng)設備安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 二次接線應符合下列規(guī)定：
（1）電流互感器二次側(cè)嚴禁開路。
（2）電壓互感器二次側(cè)嚴禁短路。
（3）現(xiàn)場元件接線應符合相應區(qū)域施工項目（包括高處、臨邊、交叉等作業(yè)）的安全技術(shù)要求。
（4）對帶電的盤柜，不得帶電接線，應切斷電源，接線作業(yè)前應確認無電，做好安全措施后方可進行作業(yè)。
（5）控制、保護電纜的屏蔽線接地應采用銅線引出至專用銅排統(tǒng)一接地，接地線不得懸空。
（6）剝電纜外皮、鎧裝應戴手套作業(yè)，以防刀具、鎧裝皮割傷手。
（7）盤柜內(nèi)使用臨時照明的應使用安全電源，電壓應不大于36v。
（8）盤柜內(nèi)使用電動工具鉆孔、切割作業(yè)時，作業(yè)人員應佩戴護目鏡，盤柜外殼應可靠接地。
2? 勵磁設備安裝應符合下列規(guī)定：
（1）設備開箱后暫不安裝的設備應妥善保管，放置在符合貯藏環(huán)境要求的庫房內(nèi)。
（2）對勵磁設備或回路進行絕緣電阻測試或交流耐壓試驗時，應先清潔設備，斷開無關(guān)回路，按不同電壓等級分別進行。非被試回路及設備應可靠短接并接地，被試電子元件、電容器的各電極在試驗前應短接。
（3）勵磁設備帶電后應關(guān)好柜門、做好安全隔離，進行滅磁開關(guān)及磁場斷路器操作時，工作人員應保持安全距離。
2? 控制保護設備安裝應符合下列規(guī)定：
（1）電流互感器、電壓互感器的二次回路應只有一點接地，電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的開關(guān)或熔斷器。
（2）微機型繼電保護裝置柜屏內(nèi)的交流供電電源的中性線（零線）不應接入等電位接地網(wǎng)。
（3）電流互感器的二次回路不宜進行切換。當需要切換時，應采取防止開路的措施。
（4）電壓互感器二次回路中，除開口三角線圈和另有規(guī)定者外，應裝設自動開關(guān)或熔斷器。
2? 計算機監(jiān)控系統(tǒng)設備安裝應符合下列規(guī)定：
（1）盤柜、電纜屏蔽應按要求接入等電位接地體及主接地網(wǎng)。
（2）中控室及計算機室應裝設抗靜電地板，插拔監(jiān)控模塊時應佩戴防靜電手套。
（3）中控室及現(xiàn)場“緊急停機按鈕”應設明顯標志，并設置保護罩。
（4）計算機監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡接入、數(shù)據(jù)庫程序修改、模擬調(diào)試應設專人指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
2? 帶電調(diào)試應符合下列規(guī)定：
（1）盤柜及自動化元件送電前應檢查絕緣，檢查合格后方可送電。
（2）送電應填寫操作票，并由專業(yè)調(diào)試人員操作。
（3）與其他安裝、運行設備有聯(lián)系的，應做好隔離措施，以防串電，引起觸電事故和誤動作。
（4）盤柜帶電后應將柜門鎖住，鑰匙由運行人員保管。
2? 監(jiān)視屏、監(jiān)視器、其他終端設備安裝應符合下列規(guī)定：
（1）設備安裝前應對其安裝部位、區(qū)域或房間依據(jù)設備安裝的要求進行檢查。
（2）移動設備就位時，防止傾倒傷人；位置狹窄處應防止擠傷人。
（3）設備加墊時，不得將手、腳伸入盤底。多面盤并列安裝時，應防止擠手。
（4）對重心偏移一側(cè)的盤，在未固定以前，應有防止傾倒的措施。
（5）裝于墻上或抬架上的設備（如監(jiān)視器），應做好臨時支撐。埋入混凝土的基礎(chǔ)螺絲，應待二期混凝土強度達到標準后方可緊固并拆除臨時支撐。
第5篇 消防系統(tǒng)設備安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）消防給水設備安裝采用三角扒桿配合手拉葫蘆進行吊裝時，三角扒桿支撐夾角應符合安全吊裝要求。
（2）消防給水設備啟動試運行前應對轉(zhuǎn)動部分進行手動盤車，檢查消防管路系統(tǒng)各控制閥門的正確性。首次啟動試運行時，調(diào)試人員至少應有兩人，并應派專人對各指示儀表、安全保護裝置以及電控裝置進行監(jiān)護。
（3）消防噴嘴待系統(tǒng)管路沖洗合格后才能進行安裝，噴嘴安裝高度高于2.5m以上時應搭設臨時腳手架平臺，腳手架平臺應搭設牢固。在高凳或梯子上作業(yè)時，高凳或梯子應放穩(wěn)，梯腳應有防滑裝置。
（4）消防給水系統(tǒng)通水試驗應通知消防主管部門參加，試驗時，應統(tǒng)一指揮，派專人進行監(jiān)護。
（5）消防滅火器材應按設計要求高度進行安裝，移動式消防滅火器材應待工程完工具備移交條件時按設計布置要求進行擺放。移交前應做好消防滅火器材設備的保管措施。
（6）氣體消防滅火系統(tǒng)設備安裝時應對鋼瓶、鋼瓶閥組及自動控制組件進行保護。
（7）氣體消防滅火系統(tǒng)管路壓力試驗前應制定詳細的單項安全技術(shù)措施，應對參加試驗人員進行安全技術(shù)交底，做好記錄，規(guī)定試驗人員服從統(tǒng)一指揮，并通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師參加。壓力試驗過程中，試驗區(qū)應用警示帶與其他區(qū)域隔開，懸掛警示牌，試驗區(qū)內(nèi)不得站人，試壓應分階段緩慢升壓。檢查時檢查人員嚴禁正對管道連接、焊縫、堵板等部位；發(fā)現(xiàn)滲漏應立即卸壓，將試驗介質(zhì)排盡后進行處理。
（8）消防系統(tǒng)安裝前應向當?shù)叵啦块T進行申請備案，安裝、試驗完工后，應報請現(xiàn)場監(jiān)理和當?shù)叵啦块T檢查驗收。
第6篇 采暖通風系統(tǒng)設備安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）通風機的搬運和吊裝應符合下列規(guī)定：
1）整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。
2）現(xiàn)場組裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。
3）輸送特殊介質(zhì)的通風機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有保護層，應嚴加保護，不應損傷。
（2）無吊裝手段就位時，可利用千斤頂將設備四周對稱頂升至略高于安裝基礎(chǔ)平面，頂升時千斤頂應同時均勻上升，保持高度一致。底部枕木應墊平、墊穩(wěn)后才能拆除千斤頂。
（3）風機底部需要加墊調(diào)整時，嚴禁將手伸入風機底部。
（4）皮帶傳動的風機應在風機和電機安裝調(diào)整符合要求后，及時安裝皮帶罩。
（5）通風設備安裝時作業(yè)平臺應搭設牢固，并應有安全防護措施，設備的支、吊架按設計要求固定牢固后才能吊裝通風設備。個人防護用品應佩戴齊全；安全帶、安全繩應掛在安全可靠的固定物體上。
（6）在建筑物頂部平臺安裝組合式空調(diào)機組，起吊設施的選擇應根據(jù)設備的吊裝重量、高度、安裝位置進行選擇和布置。
（7）室外機安裝時，作業(yè)起升吊籃機構(gòu)應經(jīng)有關(guān)部門審批后方能使用，作業(yè)過程中使用的電動工具及絕緣等級應符合規(guī)范要求；安裝支、吊架應按設計要求固定牢固后才能進行室外機安裝。
（8）用手拉葫蘆吊起設備清洗時，應將鏈條鎖死。
（9）暖通設備試運轉(zhuǎn)過程中，調(diào)試人員至少應有兩人，并應派專人對各指示儀表、安全保護裝置以及電控裝置進行監(jiān)護。
（10）通風系統(tǒng)管路檢漏燈應使用不大于36v帶保護罩的安全照明燈。
第7篇 電氣設備安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第108條所有電氣設備必須按電氣試驗規(guī)程試驗合格后方可下井。不升井檢修設備,必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗,不合格者部能安裝。
第109條設備下井前,要根據(jù)有關(guān)設計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與順序事先排列好,并且在運輸、安裝過程中不得變動。
第110條電氣設備在井上、下運輸過程中,除執(zhí)行綜采設備運輸操作規(guī)程外,應有專人監(jiān)護,防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。
二、安裝方法
第111條電氣設備在專用平板車上,運至安裝地點后,不卸車,從里向外依次安裝。
第112條用專用連桿將電氣設備車及其它有關(guān)的平板車連接起來。
第113條移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車,并同整個列車連為一起,作為變電站的移動和固定裝置。
三、電氣設備安裝質(zhì)量要求
第114條設備安裝、排列整齊,其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設備與平板車間的固定要牢固可靠,設備車不得自行移動或滑動。
第115條各種電氣保護裝置齊全,整定準確,動作靈敏可靠。接地裝置應符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
第116條各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。
第117條各種儀表和信號指示裝置完整無損,指示準確、清晰。
第118條控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠,通訊系統(tǒng)完備,通話清晰。
第119條設備內(nèi)部腔無灰塵、無積水、無其它異物。
第120條防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。
第121條所有緊固間齊全、完整、無松動。
第122條設備間聯(lián)絡電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應符合設計要求,不的有雞爪子、羊尾巴、明接線頭。
第123條設備上不用的電纜喇叭嘴或插座應按防爆安全要求封閉。
第124條所有電氣設備、在需附加防淋水、防砸等防護設施的地方,均應有相應有效的防護裝置。
第125條單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)符合設計要求。
四、撤除方法
第126條先撤電纜和小型、易丟失的零件。
第127條大型和不易丟失的小型設備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。
五、安全技術(shù)操作規(guī)定
第128條安裝人員要認真學習并熟悉電氣設備的裝車、運輸、安裝和撤除方法,嚴格按本規(guī)程規(guī)定施工,嚴格執(zhí)行工種崗位責任制。
第129條裝車前必須由熟悉設備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對所有設備進行外觀檢查,確保零部件齊全、完整、牢固,把個開關(guān)手把置于斷開位置并閉鎖。
第130條設備裝車時,要有專人指導并檢查,保證設備排列順序和方向與現(xiàn)場實際需要相一致。
第131條設備的配線和電纜連接要指定專人按設計圖表施工,并遵守先控制線后動力線,先低壓開關(guān)后高壓開關(guān),最后搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。
第132條必須由熟悉設備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況,在符合設計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。
第133條試送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度,并執(zhí)行電氣設備操作工技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。試送電時,各有關(guān)設備應設專人操作,專人監(jiān)護,操作和監(jiān)護人員要熟悉設備操作程序和性能。
第134條在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下,方可進行下述程序操作:
1、檢查各開關(guān)處于斷開位置。
2、采區(qū)變電所相應的高防開關(guān)試送電3次。
3、合上綜采面高壓隔離開關(guān)。
4、合上綜采面高壓負荷開關(guān),試送3次。
5、逐條支路單機試送電,先點動,當電動機轉(zhuǎn)向正確后再試運轉(zhuǎn)。
6、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)
第135條撤除設備時,先停電、驗電,檢查確實停電后,瓦斯?jié)舛仍?%一下時,再將導體對地放電,所有開關(guān)手把在切斷電源時都應閉鎖,并懸掛有人工作,不準送電牌,只有執(zhí)行這項工作的人,才有權(quán)取下此牌。
第136條嚴禁帶電撤除。
第137條拆除電纜時,先拆高壓后拆低壓,先拆動力線后拆控制線。
第8篇 采掘設備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓并考試合格后，方可上崗。
第2條采掘設備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機械、液壓基礎(chǔ)知識。具備電工基礎(chǔ)知識，了解所安裝設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線路情況。
第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)煤礦機電設備安裝方面的標準、規(guī)定和要求。
第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。
第5條無妨礙本職工作的病癥，身體狀況適應井下機電設備的安裝工作。
二、安全規(guī)定
第6條上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。
第7條進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，應設施工負責人、安全檢查員，必要時應配瓦斯檢查員。施工地點支護安全，起吊架固定牢固在吊、運物件時，應隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。
第8條在斜巷進行安裝作業(yè)時，上部車場各出口處，應設警示標志。
第9條在傾角大于15°的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應制定嚴密的安全防護措施。
第10條當安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴禁送電試車；瓦斯?jié)舛却笥趌．5％時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第11條安裝工應能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。
第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第13條人井安裝的防爆設備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標標志”。
三、操作準備
第14條了解所需安裝(或拆卸)設備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準，熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標準、安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
第15條下井前要由施工負責人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
第16條按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O施和用具是否符合安全要求，確認安全可靠后方可使用。
第17條檢測、校對安裝的設備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求與設計相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第18條合理選擇起重運輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè)；不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設備、器材。
第19條對安裝的設備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應設專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O備，應由專人做上明顯標記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。
四、正常操作
第20條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸，找準設備的安裝中心線和標高。
第21條清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
第22條將所需安裝的設備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進行灌漿。
第23條將設備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷子、螺栓等。
第24條安裝帶式輸送機時要保持輔送帶子直，若巷道底板起伏不平，則應保持平緩過渡；做輸送帶接頭時，應使接頭兩端中心線在同一直線上，并應遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應叫作業(yè)人員離開帶式輸送機；嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
第25條安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應調(diào)整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。
第26條安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負責人和技術(shù)負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。
第27條設備安裝后，試車之前應按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查：
1、各部螺栓應齊全、緊固。
2、減速器、油箱的油質(zhì)應符合要求，油量應適當，無滲漏油。
3、輸送帶、刮板鏈的張力應適當。
4、聯(lián)軸節(jié)間隙應符合要求。
5、各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應完好、豐固。
6、各儀表應齊全、完整。
7、焊接部位應牢固，無開焊、裂縫等缺陷。
8、設備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應無影響試車的雜物。
9、按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設備，應盤車2—3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應靈活。
10、其他應檢查的部位．
第28條檢查相關(guān)設備和環(huán)節(jié)的配合情況。
第29條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：
第9篇 廠用電系統(tǒng)設備安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 設備基礎(chǔ)處理應符合下列規(guī)定：
（1）在墻面或地板上開溝或打孔時，應采取措施，防止工具、雜物等掉入孔洞內(nèi)。
（2）開鑿孔洞時，施工人員應戴防護眼鏡，把握鑿子的手應戴手套。
2? 設備開箱、檢查、搬運應符合下列規(guī)定：
（1）設備開箱時，撬棍不宜插入過深，撬開的箱體應將釘子或尖銳物打彎，并及時清理。
（2）設備開箱后，應檢查其元器件固定有無松動。
（3）搬運設備時，應找出重心，防止傾倒；起吊和運輸過程中，應用繩索綁扎牢固；行走應平穩(wěn)、緩慢，放置應平穩(wěn)。
2? 廠用變壓器安裝應符合下列規(guī)定：
（1）帶包裝箱起吊時，應按照包裝箱標識的吊點掛裝鋼絲繩，鋼絲繩應對稱，捆綁牢靠，確認無誤后，方可起吊。
（2）變壓器本體吊裝時，應按設備廠家規(guī)定的吊點及吊裝方法進行吊裝，以防受力不當，損壞變壓器。
（3）在狹小空間起吊時，作業(yè)人員應與變壓器保持一定距離，以防因為重心偏移擠傷身體。
（4）利用錨鉤作為吊裝支點時，錨鉤應經(jīng)過安全驗算，吊具應有5倍安全系數(shù)以上。
（5）利用液壓叉車搬運時，叉車應對準變壓器重心，搬運速度應緩慢，以防止變壓器傾倒。
（6）利用滾杠和卷揚機搬運時，搬運速度應緩慢，作業(yè)人員應在滾杠運動范圍以外，以防止壓傷腳部。
（7）干式變壓器干燥應使用沒有明火的加熱器或紅外燈，加熱裝置應與設備保持一定安全距離，干燥現(xiàn)場周圍應清理干凈，沒有可燃、易燃物品。
（8）干式變壓器外罩上應加跳板后方可在上部工作，工作人員必須系安全帶。
（9）干式變壓器帶電后，不得打開干式變壓器的外殼檢修門，以防發(fā)生觸電。
（10）油浸變壓器吊芯檢查現(xiàn)場嚴禁煙火。
（11）吊芯應嚴格按照制造廠說明書要求進行，起吊速度平穩(wěn)緩慢，吊具應安全可靠。
（12）變壓器鐵芯（或變壓器罩、上蓋）吊離箱體后，應用枕木墊平、放穩(wěn)，防止設備傾倒損壞和傷人。
（13）鐵芯回裝進入油箱時，應小心謹慎，防止擠傷手指。
（14）上變壓器頂部作業(yè)應使用結(jié)構(gòu)完好、結(jié)實的木梯或鋁合金梯，梯子應有人幫扶或固定；作業(yè)人員應穿防滑鞋。
2? 開關(guān)柜安裝應符合下列規(guī)定：
?? 盤柜安裝應符合下列規(guī)定：
（1）移動盤柜就位時，應防止傾倒傷人，位置狹窄處應防止擠傷人。
（2）盤底加墊時，嚴禁將手、腳伸入盤底。多面盤并列安裝時，應防止擠手。
（3）對重心偏移一側(cè)的盤柜，在未固定以前，應有防止傾倒的措施。
（4）裝于墻上的箱體，應做好臨時支撐，埋入混凝土的基礎(chǔ)螺絲，待二期混凝土強度達到標準后方可緊固并拆除臨時支撐。
（5）在已裝儀表的盤上補開孔時，應先將精密儀表卸下，并應防止鐵屑散落到其他設備及端子上。
?? 元器件安裝及配線應符合下列規(guī)定：
（1）安裝盤面及安裝盤內(nèi)較大、較重的零部仵時，應有人扶持，待固定好后，方可松手。
（2）屏盤內(nèi)的熔斷器，凡豎立布置的，應一律上端連接電源，下端連接負荷。
（3）盤上小母線在未與運行盤上的小母線接通前，應有隔離措施。在配電盤上工作時，配電盤應有可靠的接地措施。
（4）在帶電盤上工作時，應符合下列規(guī)定：
1）由工作負責人辦理工作票后，方可工作。
2）應了解盤內(nèi)帶電的情況，并做好有效隔離。
3）應穿絕緣鞋，必要時戴絕緣手套。
4）使用的工具應有絕緣手柄。
?? 設備間配線及連線應符合下列規(guī)定：
（1）設備間配線及連線時應按實際需要設專人配合。
（2）在有電區(qū)間或房間施工前應做好帶電的隔離措施，即將施工的設備基架應可靠接地。
（3）盤上小母線在未與運行盤上的小母線接通前，應有隔離措施。在配電盤上工作時，配電盤應有可靠的接地措施。
?? 硬母線安裝應符合下列規(guī)定：
（1）母線切割時應戴防護眼罩，搬運時應戴防護手套。
（2）母線焊接時，設備應可靠接地。
（3）安裝在同一區(qū)域的瓷件，應按自上而下的順序進行。
（4）安裝母線時，有力矩要求的，應使用力矩扳手，并應采取防止扳手滑脫的措施。
（5）母線與母線、母線與設備對接時應防止手指擠傷。
（6）在高空安裝硬母線時，工作人員必須系好安全帶，并設置安全警戒線及警示標志。
第10篇 綜采電氣設備安裝試運轉(zhuǎn)技術(shù)措施規(guī)程
一、工作負責人:耿華虎
二、現(xiàn)場負責人:邸志廣 馬進斌
三、
1、每天必須做好生產(chǎn)準備工作,保證工具、材料、備用配件齊全。
2、愛護設備,節(jié)約使用材料,保持設備和工作場所整潔,搞好文明生產(chǎn)。
3、設備搬運時,嚴格的按照設備運搬工操作規(guī)程作業(yè):a、起重工和設備運搬工必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗。b、任何情況下嚴禁用人體來平衡被吊運的重量,不得站在重物上,運行起重作業(yè)時,嚴禁站在中重物的下方,只能站在側(cè)面作業(yè),嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。
4、從事電氣設備安裝人員:
a、必須具備必要的電氣知識,熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經(jīng)考試合格后,持證上崗。
b、必須熟悉電氣安裝操作規(guī)程,認真執(zhí)行各項規(guī)章制度。
c、熟悉變壓器、電機、組合開關(guān)及各類高低壓開關(guān)的構(gòu)造原理,各種電纜的接線工藝,各類儀表的使用方法。
5、進入施工現(xiàn)場的工作人員,必須佩戴安全帽,穿工作服,由于施工現(xiàn)場,單位較多,屬混合性作業(yè),因此,施工人員,必須聽從負責人的指揮,嚴禁中途溜號,嚴禁從事與自身工作范圍無關(guān)的工作。
6、施工前,嚴格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作:必須斷開電源,做好必要的安全措施,并在操作按鈕或手柄處懸掛“有人工作,禁止合閘”的標志牌,嚴禁非工作人員進入綜采車間變電所,并設專人在變電所值班。
7、工作前,嚴格按照有關(guān)技術(shù)說明及技術(shù)資料 。對所有的電氣設備及電纜制作性能測定,對不合格的設備即時向領(lǐng)導反饋。
8、施工中,嚴格按照標準施工,愛護設備,嚴禁野蠻操作,每天工作結(jié)束后,要清點工具,清掃工作現(xiàn)場。
9、設備試運轉(zhuǎn)
a、試運轉(zhuǎn)前,首先對所有的電氣設備進行全面的復核檢查,對重要的設備再做一次性能測定,無誤后,才能進行試運轉(zhuǎn)。
b、試運轉(zhuǎn)時,所有工作人員必須聽從工作負責人的指揮,與機械轉(zhuǎn)動部分保持在2~3米的距離,與電氣運轉(zhuǎn)部位保持4米的距離,嚴禁任何人接近機械和電氣運轉(zhuǎn)部位。
c、從事倒閘操作,必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作部位:一人操作,一人監(jiān)護。
d、試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,清點工作人員,清點工具并清理工作現(xiàn)場,對所有的設備進行復核檢查,并做好編號,以便井下的運輸安裝。
工程部機電隊
第11篇 運輸設備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第91條 綜采工作面三機的安裝應根據(jù)采區(qū)和工作面的運煤巷道布置情況，確定其安裝順序和安裝方法。
第92條 三機設備進入工作面按照按章程序編號排好順序。
第93條 三機安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
第94條 三機安裝、撤除工作中的安全注意事項和標準要求按《綜采工作面機電設備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
第95條 三機的撤除順序一般是：帶式輸送機、轉(zhuǎn)載機與破碎機、工作面刮板輸送機。
二、工作面刮板輸送機的安裝
第96條 工作面刮板輸送機先于支架安裝前定位鋪設好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機，安裝方法相同。
第97條 輸送機各部件通過鋪設在切眼內(nèi)的安裝軌道，按順序依次運入并卸在安裝地點
第98條 工作面輸送機的安裝方法大體有兩種：上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設備布置圖》和有關(guān)部門給定的尺寸確定機頭或機尾的安裝位置。安裝程序及方法如下：
1、按給定位置先將機頭（或機尾）各部件運入到位，依次組就位。
2、依次運入，安裝過渡溜槽、中間溜槽。
3、運入、安裝機尾或機頭部過渡溜槽。
4、最后運入、組裝機尾（或機頭）各部件。
5、安裝機頭、機尾時，為不影響支架安裝，其電機、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。
6、每次運入設備至安裝地點前，要先拆除安裝位置的軌道，然后將運到的設備起吊，把車盤拉出運走，再將設備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接，直至機尾（或機頭）。每次插接完一節(jié)溜槽，應及時完好連接環(huán)和擋銷。
7、底鏈鋪設可采用鋼絲繩引鏈法，及預先將絞車鋼絲繩從底槽中間穿過至機尾（或機頭）。最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽，掛底鏈掛雙股鏈，拖入前要在鏈開頭處上一個刮板防止鏈旋轉(zhuǎn)，并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住，防止其擰鏈、錯環(huán)。
鋪設底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。
8、安裝上刮板鏈，安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體；并組裝煤機牽引鏈或齒軌
9、安裝擋煤板可與支架安裝同步，并滯后3組支架安裝。
lo、刮板輸送機送電后，用閘盤緊鏈至能開機為止。開機將底鏈翻上，再掐
開鏈子把刮板上齊。
11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
12、緊鏈。用隨機帶的阻鏈器卡在機尾，阻止鏈子正轉(zhuǎn)，在機尾電機減速箱
對輪處安上閘盤，點動機尾電機正轉(zhuǎn)，當鏈子不再轉(zhuǎn)動時，立即停機閘緊閘盤，
接上鏈子，緩慢松開閘盤，撤掉阻鏈器。緊鏈時，操作閘盤人要動作迅速，無關(guān)
人員要躲于安全地點，防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時。必須在作業(yè)規(guī)
程中詳細規(guī)定。
13、接通電源和操作系統(tǒng)，空載試運轉(zhuǎn)，再次把運輸鏈張緊，開機再緊鏈．
重復幾次，直至鏈子緊到合適程度。
14、按完好標準對刮板輸送機進行全面檢查。
三、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的安裝程序
第99條 橋式轉(zhuǎn)載機安裝前，要根據(jù)帶式輸送機安裝中線把帶式輸送機
機尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機的安裝程序及方法如下：
1、先將破碎機底托盤擺正，然后組裝破碎機。
2、從破碎機開始分別向機頭、機尾擺落地溜槽，上擋板，并將機尾擺好。
3、橋部溜槽安裝從平坡開始，先將溜槽吊起對好，再上擋板。起完坡后在
橋部打木垛直至機頭，木垛作臨時支撐用。
4、把機頭小車吊起安裝到膠帶、機尾承載段的跑道上。
5、把機頭吊起安裝在小車上，對好連接銷，與橋部對接成一體，擰緊螺栓。
6、吊起對好機頭減速箱電機、上緊螺栓。
7、在擺放破碎機后的落地段前，先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后，再鋪
上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時，方法與98條第7項相同。
8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后，將底鏈翻上，掐開鏈子補齊刮板，再緊鏈
至合適程度。
9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件，擰緊所有螺絲。
10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。
11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。
12、按照完好標準對全機進行檢查。
13、檢查無誤后進行空載試運轉(zhuǎn)，并進一步張緊運輸鏈。
四、順槽膠帶輸送機的安裝程序
第100條 安裝前要有有關(guān)部門在膠帶輸送機整個安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準線，膠帶輸送機要根據(jù)安裝基準線，主要安裝程序及方法如下：
1、根據(jù)安裝基準線及帶式輸送機機頭的落煤點中心，定好機頭卸煤滾筒的位置，并依次位置將要安裝的設備依次運入擺開卸車。若落煤點為溜煤眼，先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。
2、安裝卸載端和機頭部。
3、安裝儲帶倉部分。
4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。
5、機尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機時安裝完畢。
6、安裝中間架和下托輥，鋪設膠帶安裝上托輥。
7、調(diào)直調(diào)平機架，加上防跑偏裝置。
8、安裝膠帶輸送機供電操作固定配電站，安設信號、緊停及其他保護裝置。
9、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
10、安裝膠帶張緊后，按照完好標準對安裝完的膠帶輸送機進行全面檢查。
11、接上供電電纜和操作裝置，進行空載試運轉(zhuǎn)，并在試運轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。
12、安裝機尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件，并接通供回液膠管。
五、順槽膠帶輸送機的撤除程序
第101條 順槽膠帶輸送機在綜采工作面生產(chǎn)中，中間部分大部分已隨工作面推進被撤除，停采時只剩下機頭部，儲帶倉和機尾部及少量膠帶，撤除程序如下：
1、膠帶輸送機機尾落煤點有溜煤眼的，先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼；然后掐開膠帶，開機將膠帶逐段吐出，掐開裝車運走；掐斷膠帶時要保證膠帶的長度，嚴禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。
2、膠帶輸送機斷電，拆除膠帶輸送機電控部分。
3、撤除機頭和儲帶倉部分。
4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。
5、撤除中間架和上下托輥。
6、膠帶輸送機機尾要在撤除轉(zhuǎn)載機時撤除。
六、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的撤除程序
第102條 橋式轉(zhuǎn)載機在撤除時，盡量把轉(zhuǎn)載機的橋部拖到機尾承載段上，然后撤除。拆除方法和程序如下：
1、拆開刮板鏈并撤除。
2、拆除機頭電機和減速箱。
3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機橋部墊好，并在橋部兩側(cè)用小單體作輔助支撐。
4、拆除破碎機和轉(zhuǎn)載機橋部的對接螺絲。
5、拆除機頭部和行走小車，把帶式輸送機機尾拆除運走。
6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。
7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。
8、拆除破碎機。
9、拆除機尾和落地段溜槽、擋板和底封板。
10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機部件及時裝車外運，各部小件集中裝運。
七、工作面刮板輸送機撤除程序
第103條 工作面刮板輸送機大多數(shù)情況下是在順槽設備和采煤機拆除完后才進行拆除，放頂煤工作面應先拆除前部刮板輸送機，前后部刮板輸送機的拆除方法和程序基本相同，其方法和程序如下：
1、刮板輸送機斷電，把輸送機的刮板鏈拆開，并撤除鏈子、刮板。
2、拆除機頭、機尾、電機減速箱、過度槽、機頭架、底座、電器部分，并裝車運走。
3、拆除擋煤板、支架拉移裝置，與前部溜槽一起回撤。
4、用慢速絞車從機頭向機尾或從機尾向機頭方向，依次將溜槽拖至裝車位置，及時裝車運走，小件集中裝運。
第12篇 設備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
①較大機器包裝開箱時要預防碰傷、砸傷,要正確使用開箱工具,多人開箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。
②包裝未完全拆除時,不準進箱內(nèi)檢查和進行設備拆卸工作。
③安裝機器時,池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人,防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機器墜落事故。
④安裝機器應用水平儀校正,加墊時,不準把手直接伸到機器或重物下面。
⑤用行車起重應檢查繩索的可靠性,并先進行試吊,不準超負荷起吊。對于超重物件,應采取安全措施,可用重型吊車或其他方式起吊,重物的起吊高度不超過o.5m,以確保安全。
⑥用千斤頂頂重物時,檢查千斤頂是否完好,要嚴格遵守千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時,要保持平衡,以防重物傾倒。
⑦樹立撥桿或起重架,下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用拉繩拉住,并能及時調(diào)整松緊度。拉繩要拴在緊固可靠的地方。檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對潤滑部分應添加潤滑劑。
⑧起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應留有適當?shù)木嚯x,以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其他事故。
⑨安裝設備現(xiàn)場要指定專人維持現(xiàn)場秩序,禁止無關(guān)人員入內(nèi),保證安全施工。
第13篇 供排水系統(tǒng)設備安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）設備運輸至廠房后，應用廠內(nèi)橋機將設備從發(fā)電機吊物孔吊至設備安裝層，吊裝時吊點應選擇合適，吊裝器具應符合設備重量要求。設備從安裝層用運輸小車轉(zhuǎn)運至安裝部位時，裝車重量不應超過小車的運輸載荷。設備在運輸車上應放置平穩(wěn)，綁扎牢固，運輸途中人員不得站在小車的側(cè)面。
（2）對泵類、濾水器、電動閥、減壓閥、管件等，其重量超過80kg以上的可采用三角扒桿配合手拉葫蘆進行吊裝。應對三角扒桿和手拉葫蘆等進行定期和不定期檢查，吊裝過程中三角扒桿扒角應符合安全吊裝要求。
（3）排水盤形閥類設備在一期混凝土澆筑時，應在盤形閥接力器操作坑頂部埋設吊裝錨鉤，吊裝錨鉤的材質(zhì)、規(guī)格應按盤形閥的最大吊裝重量的5倍核算強度后進行選擇。
（4）盤形閥操作桿的吊裝專用工具和卡具應按最大吊裝重量的5倍核算強度后進行加工，吊裝過程中應隨時進行檢查，吊具的操作應由專業(yè)起重人員實施。
（5）排水深井泵吊裝前應檢查起吊專用設備和器具，檢查和核對廠家到貨的專用工具及夾具，泵組及揚水管吊裝組對時，手拉葫蘆鏈條應鎖死，吊具的操作應由專業(yè)起重人員實施。
（6）潛水排污泵泵座安裝時應將集水井底部積水抽干，并將建筑垃圾清理干凈；潛水排污泵導向裝置應在泵座安裝合格后自下而上進行安裝。搭設的腳手架應牢固可靠，側(cè)面應有欄桿，腳手架鋪設的跳板應綁扎牢固。在井內(nèi)施工時，并應設置專用通風排煙裝置。
（7）集水井底部作業(yè)，應使用不大于36v帶保護罩的安全照明燈。
（8）泵類設備試運轉(zhuǎn)前應檢查泵潤滑油是否充足、轉(zhuǎn)動部分是否靈活，電動機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致，試運轉(zhuǎn)過程中調(diào)試人員至少應有兩人，并派專人對各指示儀表、安全保護裝置以及電控裝置進行監(jiān)護。
第14篇 變配電設備安裝安全操作規(guī)程及施工用電-安全技術(shù)措施
一、變配電設備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝電工必須持證上崗,佩戴必要的勞動防護用品。
2、應使用合格的絕緣檢測工具和儀表,使用前應進行檢查。
3、施工用的臨時用電設施應按照規(guī)范要求安裝、架設,并按要求辦理審批手續(xù)。
4、施工用工作手燈應采用安全電壓。
5、夜間施工臨時照明線路及燈具高度應不低于2.5米。開關(guān)、燈口及插座等應正確接入火線及零線。
6、手持電動工具應按規(guī)定接地(接零),安裝漏電保護裝置,并在使用前對引線、外殼等進行檢查,如有損傷不得使用。
7、吊裝作業(yè)時,對吊索具、機具(手搬葫蘆等)必須先進行檢查,不合格者不準使用。
8、吊裝時,吊索應穿過設備吊環(huán);無吊環(huán)時,吊索應掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,嚴禁掛在設備部件上吊裝。吊索的長度應一致。
9、搬運配電柜時,應在地面墊木板用滾桿移動,并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動時,應防止配電柜傾斜。
10、在基礎(chǔ)上調(diào)整柜體時,動作應協(xié)調(diào)一致,防止擠傷手腳。當柜內(nèi)有人時,柜外人員應聽從柜內(nèi)人員的口號進行。
11、在安全防護用品未準備好時,不得進行送電調(diào)試。在送電調(diào)試中必須嚴格服從指揮,嚴格按送電調(diào)試大綱進行。
12、在柜頂作業(yè)時應防止掉東西,上下傳遞物件禁止拋擲。
13、使用人字梯必須牢固,要設好拉繩,并做好防滑措施;使用單梯上端要綁牢,必要時需要有人扶持保護。
二、施工用電安全技術(shù)措施
1、施工人員在施工時必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
2、施工臨時用電應按規(guī)定辦理審批手續(xù),且必須由持證人員進行電工作業(yè)。
3、施工現(xiàn)場臨時用電應為三相五線制系統(tǒng),開關(guān)設備符合相應規(guī)范要求并做好固定。
4、用電設備應做到一機一閘,移動式電氣設備和手持電動工具應裝設漏電保護器。
5、對臨時供電線路應做好防護,防止機械損傷。
6、電焊機的一次側(cè)電源線長度不應大于5米,二次線長度不應大于30米。
7、用電設備使用前使用人應進行檢查。
8、施工人員對停用的設備必須斷電。
9、移動電氣設備,必須切斷電源并作妥善處理后進行。
10、每天施工結(jié)束后,施工人員應斷開所有用電設備的電源。
11、送電調(diào)試前施工負責人應編寫送電調(diào)試大綱,送電調(diào)試時施工負責人負責監(jiān)督執(zhí)行。
三、電氣防火措施
1、施工現(xiàn)場開關(guān)箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電線。
2、進行電焊作業(yè)時,作業(yè)人員應將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應及時清理。
3、施工人員應對漏電保護裝置進行維護檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的及時更換。
4、燈線應在接線柱上固定,不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。
5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。
第15篇 電氣設備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第108條 所有電氣設備必須按電氣試驗規(guī)程試驗合格后方可下井。不升井檢修設備，必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗，不合格者部能安裝。
第109條 設備下井前，要根據(jù)有關(guān)設計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與順序事先排列好，并且在運輸、安裝過程中不得變動。
第110條 電氣設備在井上、下運輸過程中，除執(zhí)行綜采設備運輸操作規(guī)程外，應有專人監(jiān)護，防止顛簸或碰撞，防止零件丟失。
二、安裝方法
第111條 電氣設備在專用平板車上，運至安裝地點后，不卸車，從里向外依次安裝。
第112條 用專用連桿將電氣設備車及其它有關(guān)的平板車連接起來。
第113條 移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車，并同整個列車連為一起，作為變電站的移動和固定裝置。
三、電氣設備安裝質(zhì)量要求
第114條 設備安裝、排列整齊，其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設備與平板車間的固定要牢固可靠，設備車不得自行移動或滑動。
第115條 各種電氣保護裝置齊全，整定準確，動作靈敏可靠。接地裝置應符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
第116條 各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。
第117條 各種儀表和信號指示裝置完整無損，指示準確、清晰。
第118條 控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠，通訊系統(tǒng)完備，通話清晰。
第119條 設備內(nèi)部腔無灰塵、無積水、無其它異物。
第120條 防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。
第121條 所有緊固間齊全、完整、無松動。
第122條 設備間聯(lián)絡電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應符合設計要求，不的有雞爪子、羊尾巴、明接線頭。
第123條 設備上不用的電纜喇叭嘴或插座應按防爆安全要求封閉。
第124條 所有電氣設備、在需附加防淋水、防砸等防護設施的地方，均應有相應有效的防護裝置。
第125條 單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)符合設計要求。
四、撤除方法
第126條 先撤電纜和小型、易丟失的零件。
第127條 大型和不易丟失的小型設備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。
五、安全技術(shù)操作規(guī)定
第128條 安裝人員要認真學習并熟悉電氣設備的裝車、運輸、安裝和撤除方法，嚴格按本規(guī)程規(guī)定施工，嚴格執(zhí)行工種崗位責任制。
第129條 裝車前必須由熟悉設備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對所有設備進行外觀檢查，確保零部件齊全、完整、牢固，把個開關(guān)手把置于斷開位置并閉鎖。
第130條 設備裝車時，要有專人指導并檢查，保證設備排列順序和方向與現(xiàn)場實際需要相一致。
第131條 設備的配線和電纜連接要指定專人按設計圖表施工，并遵守先控制線后動力線，先低壓開關(guān)后高壓開關(guān)，最后搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。
第132條 必須由熟悉設備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況，在符合設計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。
第133條 試送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度，并執(zhí)行電氣設備操作工技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。試送電時，各有關(guān)設備應設專人操作，專人監(jiān)護，操作和監(jiān)護人員要熟悉設備操作程序和性能。
第134條 在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下，方可進行下述程序操作：
1、檢查各開關(guān)處于斷開位置。
2、采區(qū)變電所相應的高防開關(guān)試送電3次。
3、合上綜采面高壓隔離開關(guān)。
4、合上綜采面高壓負荷開關(guān)，試送3次。
5、逐條支路單機試送電，先點動，當電動機轉(zhuǎn)向正確后再試運轉(zhuǎn)。
6、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)
第135條 撤除設備時，先停電、驗電，檢查確實停電后，瓦斯?jié)舛仍?%一下時，再將導體對地放電，所有開關(guān)手把在切斷電源時都應閉鎖，并懸掛有人工作，不準送電牌，只有執(zhí)行這項工作的人，才有權(quán)取下此牌。
第136條 嚴禁帶電撤除。
第137條 拆除電纜時，先拆高壓后拆低壓，先拆動力線后拆控制線。
