天車安全技術(shù)規(guī)程
一、前言
天車，即橋式起重機，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的起重設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范天車的操作流程，確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生。所有天車操作人員應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查天車：確認(rèn)天車各部件完好，無明顯損壞或異常。檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部位，確保無裂紋、磨損等情況。
2. 確認(rèn)環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，確認(rèn)地面穩(wěn)固，無可能導(dǎo)致天車傾覆的因素。
3. 檢測電氣系統(tǒng)：確保電源正常，控制線路無破損，制動系統(tǒng)靈敏可靠。
三、操作過程
1. 啟動前：鳴笛示意，提醒周圍人員注意。啟動天車，緩慢進(jìn)行空載試運行，檢查各項功能是否正常。
2. 起吊作業(yè)：負(fù)載應(yīng)均勻分布，不得超載。起吊時，應(yīng)先微動起升，確認(rèn)無卡阻后再逐漸加速。吊物離地后，應(yīng)暫停檢查，確認(rèn)穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。
3. 移動與定位：天車移動時，保持勻速，避免急停急起。接近目標(biāo)位置時，應(yīng)緩慢操作，確保精確安全。
4. 下降與卸載：卸載時，應(yīng)緩慢降落，避免沖擊。貨物落地后，確認(rèn)穩(wěn)定再收回吊鉤。
四、安全措施
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全帽、工作服和防滑鞋，必要時使用安全帶。
2. 禁止違規(guī)操作：嚴(yán)禁在天車運行中維修或調(diào)整設(shè)備，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作室。
3. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生故障，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對天車進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
2. 記錄與報告：記錄每次操作情況及設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時上報并修復(fù)。
六、培訓(xùn)與考核
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握天車操作知識和安全規(guī)程。
2. 考核：定期進(jìn)行技能考核，確保操作人員具備安全操作能力。
七、總結(jié)
本規(guī)程旨在確保天車作業(yè)的安全性和效率，每位操作人員都應(yīng)將其視為日常工作的基本準(zhǔn)則。只有通過嚴(yán)格的自我約束和持續(xù)的學(xué)習(xí)，我們才能預(yù)防事故，保障生產(chǎn)安全，實現(xiàn)高效作業(yè)。
請所有相關(guān)人員仔細(xì)閱讀并遵照執(zhí)行，共同營造安全的工作環(huán)境。
天車安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 10噸天車安全技術(shù)規(guī)程
1、天車司機必須經(jīng)過訓(xùn)練，考試合格者方可操作。
2、開車前要試電鈴是否好用，先開空車試大、小抱閘是否好用，限位開關(guān)是否靈敏。
3、天車軌道，打車橋架上有人停留不準(zhǔn)開（檢修或試車除外）。
4、開車不準(zhǔn)開得過猛，大小車不準(zhǔn)同時啟動。
5、天車司機思想要集中，不準(zhǔn)吸煙、吃東西、看書報，不準(zhǔn)和地面人員談話，必要時停車。
6、在正常操作中嚴(yán)禁打到車和依靠安全裝置停車。
7、吊鉤提到高位只時大梁不準(zhǔn)小于0.5米。
8、在開車過程中，嚴(yán)禁檢修加油、打掃衛(wèi)生和友人停留在橋架或小車上。大車在行走時不得上下人員。
9、開車人員要做到“是不吊”。
10、上下車把必須從樓口上下。
11、工作完成后，必須切斷電源，檢修時必須將鐵殼開關(guān)拉下、配電室總保險拿下，并掛警告牌。若需帶點處理時，必須有專業(yè)人監(jiān)護(hù)并采取絕緣措施。
第2篇 天車安全技術(shù)操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)方法
為了保證人員和設(shè)備安全及生產(chǎn)正常運行,天車工必須嚴(yán)格遵守和認(rèn)真執(zhí)行起重機安全技術(shù)操作規(guī)程,并做好起重機的維護(hù)保養(yǎng)工作。
一、一般要求
1、每臺起重機必須由持有經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的司機操作證的專職司機操作。
2、天車工必須是年滿18歲,具有初中以上文化程度,經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查確認(rèn)身體合格者。
3、天車工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),實習(xí)期一般不少于兩個月,由安技部門對其進(jìn)行基礎(chǔ)理論知識和實際操作技術(shù)的考試,成績合格者發(fā)給天車操作證,方可獨立操作天車。
4、沒有天車操作證者嚴(yán)禁操作天車,助手和徒工必須在有經(jīng)驗師傅監(jiān)督和指導(dǎo)下操作天車。
5、對于因違犯規(guī)程受到處分而被收回吊銷操作證者,不得獨立操作天車。
6、天車工必須熟悉以下基本知識:
1)天車各機構(gòu)及其部件的構(gòu)造、工作原理和功能。
2)天車電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能及其電路系統(tǒng)的控制原理。
3)天車的操作規(guī)程、使用及維護(hù)保養(yǎng)知識。
4)指揮工的指揮信號。
7、操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行,并應(yīng)與指揮工密切合作。對緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。
8、當(dāng)確認(rèn)起重機上或其周圍無人時,才可閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。
9、閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然斷電時,應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位,在新工作前,應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。
11、露天工作的起重機,當(dāng)工作結(jié)束時,應(yīng)將起重機錨定住。當(dāng)風(fēng)大于六級時,一般應(yīng)停止工作,并用夾軌器或其它固定方法將起重機可靠地錨定住。
12、起重機維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)切斷電源,并掛上標(biāo)志牌或加鎖。多機共用同一電源時,牌子應(yīng)掛在起重機的保護(hù)配電箱的電源開關(guān)上,并應(yīng)在被維修的起重機兩側(cè)設(shè)上阻擋器,標(biāo)志牌和信號燈,必要時設(shè)專人守衛(wèi)和指揮,以防鄰機相碰撞。
13、帶電修理時,應(yīng)戴上橡膠手套和穿上橡膠鞋,并須使用有絕緣手柄的工具。
14、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。
15、起重機的操作室和走臺上應(yīng)具備有滅火器和安全繩。
二、交接班制度
1、交接班前天車應(yīng)停放在停車位置,天車的各控制器手柄應(yīng)扳回零位,拉下保護(hù)箱的總刀開關(guān)。
2、交班天車工應(yīng)將工作中天車的情況記于交接班手冊中。接班天車工首先應(yīng)熟悉前一班司機在手冊中所記事項,并共同檢查天車各機構(gòu),檢查的項目為:
1)檢查保護(hù)箱的總電源開關(guān)是否已切斷,嚴(yán)禁帶電檢查。
2)鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象,卷筒和滑輪纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩頂部的壓板螺栓是否緊固。
3)吊鉤是否有裂紋,吊鉤螺母的防松裝置是否完整,吊具是否完整可靠。
4)各機構(gòu)制動器的制動瓦是否靠緊制動輪,制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何,開口銷、定位板是否齊全,磁鐵沖程是否符合要求,桿件傳動是否有卡住現(xiàn)象。
5)各機構(gòu)傳動件的鏈接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。
6)各電氣設(shè)備的接線是否正常,導(dǎo)電滑塊與滑線的接觸是否良好。
7)開車檢查終點限位開關(guān)的動作是否靈活、正常,安全保護(hù)開關(guān)的動作是否靈活、工作是否正常。
8)天車各機構(gòu)的傳動是否正常,有無異常聲響。
檢查完天車各機構(gòu)后,接班天車工將結(jié)果記于交接手冊中。
3、檢查天車和試驗各機構(gòu)時,發(fā)現(xiàn)下列情況,天車工不得起動天車:
1)吊鉤的工作表面發(fā)現(xiàn)裂紋,吊鉤在吊鉤橫梁中不能轉(zhuǎn)動。
2)鋼絲繩有整股折斷或斷絲數(shù)超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
3)各機構(gòu)的制動器不能起制動作用,制動瓦襯磨損嚴(yán)重,致使鉚釘裸露。
4)各機構(gòu)的制動器終點限位開關(guān)失效或其杠桿轉(zhuǎn)臂不能自動復(fù)位,艙口門、橫梁門等安全保護(hù)開關(guān)的連鎖觸頭失效。
三、天車運行前應(yīng)做到
1、交接電源供電和是否有臨時斷電檢修情況。
2、斷開隔離開關(guān),檢查起重機各機構(gòu)的情況,各開關(guān)是否正常,制動器是否正常,各部位的固定螺栓是否松動,車上有無散放的各種物品。
3、按規(guī)定向各潤滑點加注潤滑油脂。
4、對在露天工作的起重機,應(yīng)打開夾軌器或其它固定裝置。
5、檢查運行軌道上及軌道附近有無妨礙運物的物品。
6、在主開關(guān)接電之前,司機必須將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位,并將從操作室通向走臺的門和各通路上的門關(guān)好。
四、天車工在操縱起重機中要做到
1、天車工在操作時必須精神集中,不得在作業(yè)中聊天、閱讀書報、吃東西、吸煙等。
2、為防止觸電,天車工不能濕手操縱控制器,應(yīng)穿絕緣鞋,工作室地面要鋪有橡膠板或本板等絕緣材料。
3、天車工在操作天車運行時,必須遵守下列規(guī)則:
1)鳴鈴起車。起車要平穩(wěn),逐檔加速。起升機構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時間為1-2s;運行機構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時間為3s以上;大起重量的天車各檔的轉(zhuǎn)換時間還應(yīng)長些。
2)每班第一次起吊貨物時,應(yīng)首先將貨物吊離地面0.5m,然后放下,在下放貨物的過程中試驗制動器是否可靠,然后再進(jìn)行正常作業(yè)。
3)禁止超負(fù)荷運行。對于接近額定載荷的貨物應(yīng)用第2檔試吊,如不能起吊,說明物件的重量超過天車的額定負(fù)荷,所以不能用高檔直接起吊。
4)起吊物件時,禁止突然起吊。當(dāng)起升鋼絲繩接近繃直時,要一邊調(diào)整大小車的位置,一邊拉緊鋼絲繩。放下貨物時,也要注意逐漸落地,以防損傷物件及引起天車的振動。
5)禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面,以及與車輛、設(shè)備相鉤連的貨物,以防拉斷鋼絲繩。
6)禁止斜拉、斜吊。因為斜吊會使貨物擺動,與其他物體相碰撞而且還可能出現(xiàn)使鋼絲繩拉斷、超負(fù)荷等現(xiàn)象。
7)天車吊運的物件禁止從人頭上越過,禁止在吊運的物件上站人。吊運物件應(yīng)走指定的“通道”,而且要高于地面物件0.5m以上。
8)天車工在作業(yè)中應(yīng)按下列規(guī)定發(fā)出信號:起升、落下物件,開動大小車時;天車吊物從視線不清處通過時;。
9)天車正常運行時,禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打倒車等手段來停車。當(dāng)然為了防止發(fā)生事故而須緊急停車時例外。
10)禁止天車吊物在空中長時間停留。天車吊物時,天車工不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。
11)在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下,必須切斷主開關(guān),所有控制器手柄扳回零位,停止工作。
12)嚴(yán)禁利用吊鉤或吊鉤上的物件運送或起升人員。
13)不得將輔助起升機構(gòu)的鋼絲繩與澆包或平衡梁直接接觸。
14)由澆注槽向爐內(nèi)注入鋼液時,只許澆包在槽的邊緣運送,并保持適當(dāng)?shù)母叨取?/p>
五、天車工在天車工工作結(jié)束后要做到
1、將吊鉤升至較高位置,小車開到遠(yuǎn)離大車滑線的端部,大車開到天車停車位置。
2、將控制器手柄扳回零位,拉下保護(hù)箱的刀開關(guān)。
3、對各機構(gòu)及電氣設(shè)備的各種電器元件進(jìn)行檢查、清理、并按規(guī)定潤滑。
4、天車在運行及檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題,故障及處理情況應(yīng)全部記入交接班手冊。
5、工作結(jié)束后的天車工只有在向接班天車工交班后方可離開天車,如接班天車工未到,需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可離開。
第3篇 天車安全技術(shù)操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)方法
為了保證人員和設(shè)備安全及生產(chǎn)正常運行，天車工必須嚴(yán)格遵守和認(rèn)真執(zhí)行起重機安全技術(shù)操作規(guī)程，并做好起重機的維護(hù)保養(yǎng)工作。
一、一般要求
1、每臺起重機必須由持有經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的司機操作證的專職司機操作。
2、天車工必須是年滿18歲，具有初中以上文化程度，經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查確認(rèn)身體合格者。
3、天車工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，實習(xí)期一般不少于兩個月，由安技部門對其進(jìn)行基礎(chǔ)理論知識和實際操作技術(shù)的考試，成績合格者發(fā)給天車操作證，方可獨立操作天車。
4、沒有天車操作證者嚴(yán)禁操作天車，助手和徒工必須在有經(jīng)驗師傅監(jiān)督和指導(dǎo)下操作天車。
5、對于因違犯規(guī)程受到處分而被收回吊銷操作證者，不得獨立操作天車。
6、天車工必須熟悉以下基本知識：
1）天車各機構(gòu)及其部件的構(gòu)造、工作原理和功能。
2）天車電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能及其電路系統(tǒng)的控制原理。
3）天車的操作規(guī)程、使用及維護(hù)保養(yǎng)知識。
4）指揮工的指揮信號。
7、操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行，并應(yīng)與指揮工密切合作。對緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。
8、當(dāng)確認(rèn)起重機上或其周圍無人時，才可閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。
9、閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然斷電時，應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。
11、露天工作的起重機，當(dāng)工作結(jié)束時，應(yīng)將起重機錨定住。當(dāng)風(fēng)大于六級時，一般應(yīng)停止工作，并用夾軌器或其它固定方法將起重機可靠地錨定住。
12、起重機維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖。多機共用同一電源時，牌子應(yīng)掛在起重機的保護(hù)配電箱的電源開關(guān)上，并應(yīng)在被維修的起重機兩側(cè)設(shè)上阻擋器，標(biāo)志牌和信號燈，必要時設(shè)專人守衛(wèi)和指揮，以防鄰機相碰撞。
13、帶電修理時，應(yīng)戴上橡膠手套和穿上橡膠鞋，并須使用有絕緣手柄的工具。
14、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。
15、起重機的操作室和走臺上應(yīng)具備有滅火器和安全繩。
二、交接班制度
1、交接班前天車應(yīng)停放在停車位置，天車的各控制器手柄應(yīng)扳回零位，拉下保護(hù)箱的總刀開關(guān)。
2、交班天車工應(yīng)將工作中天車的情況記于交接班手冊中。接班天車工首先應(yīng)熟悉前一班司機在手冊中所記事項，并共同檢查天車各機構(gòu)，檢查的項目為：
1）檢查保護(hù)箱的總電源開關(guān)是否已切斷，嚴(yán)禁帶電檢查。
2）鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象，卷筒和滑輪纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩頂部的壓板螺栓是否緊固。
3）吊鉤是否有裂紋，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊具是否完整可靠。
4）各機構(gòu)制動器的制動瓦是否靠緊制動輪，制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何，開口銷、定位板是否齊全，磁鐵沖程是否符合要求，桿件傳動是否有卡住現(xiàn)象。
5）各機構(gòu)傳動件的鏈接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。
6）各電氣設(shè)備的接線是否正常，導(dǎo)電滑塊與滑線的接觸是否良好。
7）開車檢查終點限位開關(guān)的動作是否靈活、正常，安全保護(hù)開關(guān)的動作是否靈活、工作是否正常。
8）天車各機構(gòu)的傳動是否正常，有無異常聲響。
檢查完天車各機構(gòu)后，接班天車工將結(jié)果記于交接手冊中。
3、檢查天車和試驗各機構(gòu)時，發(fā)現(xiàn)下列情況，天車工不得起動天車：
1）吊鉤的工作表面發(fā)現(xiàn)裂紋，吊鉤在吊鉤橫梁中不能轉(zhuǎn)動。
2）鋼絲繩有整股折斷或斷絲數(shù)超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
3）各機構(gòu)的制動器不能起制動作用，制動瓦襯磨損嚴(yán)重，致使鉚釘裸露。
4）各機構(gòu)的制動器終點限位開關(guān)失效或其杠桿轉(zhuǎn)臂不能自動復(fù)位，艙口門、橫梁門等安全保護(hù)開關(guān)的連鎖觸頭失效。
三、天車運行前應(yīng)做到
1、交接電源供電和是否有臨時斷電檢修情況。
2、斷開隔離開關(guān)，檢查起重機各機構(gòu)的情況，各開關(guān)是否正常，制動器是否正常，各部位的固定螺栓是否松動，車上有無散放的各種物品。
3、按規(guī)定向各潤滑點加注潤滑油脂。
4、對在露天工作的起重機，應(yīng)打開夾軌器或其它固定裝置。
5、檢查運行軌道上及軌道附近有無妨礙運物的物品。
6、在主開關(guān)接電之前，司機必須將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位，并將從操作室通向走臺的門和各通路上的門關(guān)好。
四、天車工在操縱起重機中要做到
1、天車工在操作時必須精神集中，不得在作業(yè)中聊天、閱讀書報、吃東西、吸煙等。
2、為防止觸電，天車工不能濕手操縱控制器，應(yīng)穿絕緣鞋，工作室地面要鋪有橡膠板或本板等絕緣材料。
3、天車工在操作天車運行時，必須遵守下列規(guī)則：
1）鳴鈴起車。起車要平穩(wěn)，逐檔加速。起升機構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時間為1-2s；運行機構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時間為3s以上；大起重量的天車各檔的轉(zhuǎn)換時間還應(yīng)長些。
2）每班第一次起吊貨物時，應(yīng)首先將貨物吊離地面0.5m，然后放下，在下放貨物的過程中試驗制動器是否可靠，然后再進(jìn)行正常作業(yè)。
3）禁止超負(fù)荷運行。對于接近額定載荷的貨物應(yīng)用第2檔試吊，如不能起吊，說明物件的重量超過天車的額定負(fù)荷，所以不能用高檔直接起吊。
4）起吊物件時，禁止突然起吊。當(dāng)起升鋼絲繩接近繃直時，要一邊調(diào)整大小車的位置，一邊拉緊鋼絲繩。放下貨物時，也要注意逐漸落地，以防損傷物件及引起天車的振動。
5）禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面，以及與車輛、設(shè)備相鉤連的貨物，以防拉斷鋼絲繩。
6）禁止斜拉、斜吊。因為斜吊會使貨物擺動，與其他物體相碰撞而且還可能出現(xiàn)使鋼絲繩拉斷、超負(fù)荷等現(xiàn)象。
7）天車吊運的物件禁止從人頭上越過，禁止在吊運的物件上站人。吊運物件應(yīng)走指定的“通道”，而且要高于地面物件0.5m以上。
8）天車工在作業(yè)中應(yīng)按下列規(guī)定發(fā)出信號：起升、落下物件，開動大小車時；天車吊物從視線不清處通過時；。
9）天車正常運行時，禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打倒車等手段來停車。當(dāng)然為了防止發(fā)生事故而須緊急停車時例外。
10）禁止天車吊物在空中長時間停留。天車吊物時，天車工不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。
11）在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下，必須切斷主開關(guān)，所有控制器手柄扳回零位，停止工作。
12）嚴(yán)禁利用吊鉤或吊鉤上的物件運送或起升人員。
13）不得將輔助起升機構(gòu)的鋼絲繩與澆包或平衡梁直接接觸。
14）由澆注槽向爐內(nèi)注入鋼液時，只許澆包在槽的邊緣運送，并保持適當(dāng)?shù)母叨取?/p>
五、天車工在天車工工作結(jié)束后要做到
1、將吊鉤升至較高位置，小車開到遠(yuǎn)離大車滑線的端部，大車開到天車停車位置。
2、將控制器手柄扳回零位，拉下保護(hù)箱的刀開關(guān)。
3、對各機構(gòu)及電氣設(shè)備的各種電器元件進(jìn)行檢查、清理、并按規(guī)定潤滑。
4、天車在運行及檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，故障及處理情況應(yīng)全部記入交接班手冊。
5、工作結(jié)束后的天車工只有在向接班天車工交班后方可離開天車，如接班天車工未到，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可離開。
第4篇 煉鋼天車安全操作技術(shù)規(guī)程
1. 天車司機應(yīng)了解起重機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和主要技術(shù)參數(shù),掌握其安全裝置的功能和正確的操作方法。學(xué)徒工操縱起重機必須有專職司機進(jìn)行監(jiān)護(hù),未經(jīng)考試合格的天車工,不準(zhǔn)單獨上崗操作。
2. 上下車時要跟司機聯(lián)系清楚,待車停穩(wěn)后方可上下車,要手扶欄桿不準(zhǔn)手持重物,不準(zhǔn)滑、蹦、跳。任何人不得強行扒車,嚴(yán)禁從一車跨越另一車。
3. 開車前要仔細(xì)檢查設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,嚴(yán)禁天車帶病作業(yè)。司機在送電試車前必須鳴鈴示警后,方可按順序合閘送電試車。
4. 司機在作業(yè)過程中,要精神集中聽從地面人員的正確指揮,認(rèn)真執(zhí)行“十不吊”準(zhǔn)則:
①指揮信號不明或違章指揮不吊②重物超負(fù)荷或重量不明不吊。
③ 埋在地下的工件不吊。 ④吊物上有人或有浮物不吊。
⑤工件捆綁不牢或重心不穩(wěn)不吊。⑥安全裝置不靈不吊。
⑦光線陰暗視線不清不吊。⑧菱角物體沒有防護(hù)措施不吊。
⑨歪拉斜拽任何物體不吊。⑩鋼鐵水包過滿不吊。
5. 司機在作業(yè)過程中要左右t望,注意鄰車情況防止撞車,吊物不準(zhǔn)從重要設(shè)備或人頭上通過。
6. 司機在操作中必須聽從地面專職人員指揮,對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)服從,未辯明情況之前不得盲目開車.
7. 司機必須嚴(yán)格遵守指揮信號,工作人員未離開危險區(qū)時不準(zhǔn)開車。
8. 吊車司機在操作中必須精神集中,不準(zhǔn)看書報,不準(zhǔn)閑談。
9. 由于受環(huán)境和其他因素影響,司機不清楚指揮人員發(fā)出的信號,應(yīng)發(fā)出詢問信號,確認(rèn)指揮信號與指揮意見一致,再進(jìn)行操作。
10. 有主副鉤的起重機,應(yīng)當(dāng)把不工作的吊鉤升到接近上升限位置高度,不準(zhǔn)兩鉤同時吊運兩個物體。
11. 所吊重物接近或達(dá)到額定起重量時,吊運前應(yīng)檢查制動器,起吊時應(yīng)先小高度,短行程試吊后,再平穩(wěn)起吊,嚴(yán)禁在有載荷的情況下調(diào)整制動器。
12. 吊運液態(tài)金屬或較重物品,均先起吊100mm00mm,停頓一下,驗證制動器是否靈敏可靠再起吊,必須離地面2米以上或高于障礙物才允許開動大小車。
13. 起重機接近同跨或上下層其他起重機時,吊運重物運行路線上有人時,必須發(fā)出警示信號。
14. 操縱控制器時,應(yīng)逐級開動,禁止控制器手柄從零位直接到高檔,或從順轉(zhuǎn)位置打到反轉(zhuǎn)位置作為停車用(緊急情況例外)。
15. 起重機大車或小車應(yīng)緩慢靠近終點,正常情況下,禁止碰撞安全擋,嚴(yán)禁用限位裝置控制機構(gòu)運行。
16. 如果停電重物吊在半空中時,司機和指揮人員不準(zhǔn)離開崗位要警示任何人不要從吊物下通過。
17.所有電磁吸盤車,不得吸有重物在空中長時間停留,不準(zhǔn)用磁盤撞擊任何物體,不工作時要切斷電源,把磁盤落到地面。
18.吊運過程中如遇突發(fā)故障,如漏鋼、穿包或吊物下滑時,天車工必須冷靜,沉穩(wěn)地采取緊急措施,聽從地面人員指揮,先將控制器打到下降,然后反復(fù)做升降動作,同時開動大小車選擇安全位置將重物落下,同時鳴鈴示警,并立即通知有關(guān)人員處理。
19. 操作過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)先將吊物穩(wěn)妥降落,然后停車斷電進(jìn)行檢查,不準(zhǔn)帶故障運行。
20. 嚴(yán)禁起吊易燃易爆等危險品,吊運氧氣瓶、乙炔瓶,必須使用專用吊具籠,混裝時禁止吊運。
21.檢修時車必須停在安全檢修位置,司機要聽從檢修人員的指揮,不準(zhǔn)隨意摘牌送電,啟動任何工作系統(tǒng)需試車時,司機要確認(rèn)所有人員撤離到安全位置后,再按指揮人員要求點動試車確保安全。
22. 天車上有人檢修作業(yè)時,嚴(yán)禁司機動車;動車時任何人不得在天車上停留,更不準(zhǔn)從窄箱形梁上行走。
23. 起重機在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備事故、人身傷害及險肇事故時,除特殊情況外,司機應(yīng)停車保留事故現(xiàn)場,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)擅自離開現(xiàn)場。
24. 工作結(jié)束后,將起重機開到規(guī)定的停車點,將小車?？看筌嚮€的另一端,將主副鉤起升到限位,把各控制手柄扳到零位,電磁吸盤應(yīng)落到地面,斷開電源開關(guān)方可離開。
26. 露天作業(yè)起重機(風(fēng)力在六級或以上時)應(yīng)停止作業(yè),用夾軌器或其他防風(fēng)裝置可靠固定,以防被風(fēng)刮跑。
