內(nèi)容
一、概述 回采技術(shù)是礦山開采的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在高效、安全地從礦體中提取有價(jià)值的礦物資源。本規(guī)程旨在規(guī)范回采作業(yè)流程，確保生產(chǎn)效率和人員安全，同時保護(hù)環(huán)境，防止資源浪費(fèi)。
二、準(zhǔn)備工作
1. 地質(zhì)評估：全面分析礦體結(jié)構(gòu)、礦石品位、地質(zhì)穩(wěn)定性等因素，制定合理的回采計(jì)劃。
2. 設(shè)備檢查：確保開采設(shè)備如鉆機(jī)、爆破設(shè)備、運(yùn)輸工具等處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 安全措施：設(shè)立警示標(biāo)志，進(jìn)行安全培訓(xùn)，配備必要的個人防護(hù)裝備。
三、開采階段
1. 礦體切割：依據(jù)設(shè)計(jì)的開采線進(jìn)行礦體切割，確保切割面平直、穩(wěn)定。
2. 爆破作業(yè)：遵循爆破安全規(guī)程，精確計(jì)算炸藥量，控制爆破效果，減少礦石損失。
3. 礦石裝載：使用合適的裝載設(shè)備，快速、安全地將礦石裝入運(yùn)輸工具。
4. 運(yùn)輸與提升：合理調(diào)度運(yùn)輸路線，確保礦石及時、安全地運(yùn)至選礦廠。
四、環(huán)境保護(hù)
1. 塵埃控制：采取濕法作業(yè)、噴霧降塵等措施，減少粉塵污染。
2. 水資源管理：合理利用和回收水資源，防止地下水過度抽取。
3. 噪聲控制：使用低噪音設(shè)備，設(shè)置隔音屏障，減少噪聲影響。
五、安全管理
1. 風(fēng)險(xiǎn)評估：定期進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，識別潛在危險(xiǎn)，制定預(yù)防措施。
2. 應(yīng)急預(yù)案：建立完善的應(yīng)急預(yù)案，確保在突發(fā)情況下能迅速響應(yīng)。
3. 安全監(jiān)督：實(shí)施定期的安全檢查，嚴(yán)格執(zhí)行違章行為的處罰。
六、閉坑與恢復(fù)
1. 閉坑規(guī)劃：提前規(guī)劃閉坑步驟，包括回填、封堵、植被恢復(fù)等。
2. 資源回收：盡可能回收殘留資源，減少資源浪費(fèi)。
3. 生態(tài)恢復(fù)：按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行土地復(fù)墾，恢復(fù)原有生態(tài)系統(tǒng)。
七、技術(shù)更新與培訓(xùn)
1. 技術(shù)創(chuàng)新：關(guān)注行業(yè)新技術(shù)，適時引入提高回采效率和安全性。
2. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，提升員工技能。
八、績效評估
1. 生產(chǎn)效率：定期評估回采速率，優(yōu)化工作流程，提高產(chǎn)能。
2. 安全指標(biāo)：監(jiān)控事故率，確保安全生產(chǎn)。
3. 環(huán)保達(dá)標(biāo)：監(jiān)測各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)，確保符合法規(guī)要求。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家及行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)，遵守礦山開采標(biāo)準(zhǔn)。
2. 采用國際先進(jìn)的回采技術(shù)和管理理念，持續(xù)改進(jìn)作業(yè)流程。
3. 定期對規(guī)程進(jìn)行評審，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整更新。
4. 確保所有工作人員熟悉并遵守本規(guī)程，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
5. 通過嚴(yán)格的績效評估，確?；夭晒ぷ鞯慕?jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。
回采技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 回采電鉆工技術(shù)操作規(guī)程
(一)工作準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備好鉆桿、啄子、試電筆和高壓膠布等工具用品。
2、在不帶電的情況下檢查電鉆、電纜及插銷接頭是否完好。
3、檢查插銷上有無火花痕跡,鎖扣是否牢靠,插孔內(nèi)有無煤粉,禁止使用不合格的插銷產(chǎn)品。
4、檢電電源開關(guān)是否靈活,有無漏電現(xiàn)象,檢查旋轉(zhuǎn)主向是否正確。檢查完畢后立即切斷電源。
5、運(yùn)送電煤鉆應(yīng)切斷電源,將電纜繞成圈繞電煤鉆上。只能手提肩扛,嚴(yán)禁用纜線拖運(yùn)電煤鉆。
6、將電纜懸掛兩幫,若橫跨巷道或運(yùn)輸設(shè)備時,應(yīng)加設(shè)橫梁扶持。
7、檢查回采面附近(特別是上隅角)的通風(fēng)狀況,若有隱患應(yīng)先行處理。
8、開始工作前檢查衣服、袖子、扣子、褲管等是否扎緊,防止鉆桿咬住。
9、只有臨鉆之前才能接通電源。
(二)鉆眼工作
1、按“打眼放炮說明書”要求在采面上標(biāo)注放炮眼位置。然后按照規(guī)定角度,深度依次鉆眼,無放炮說明書時,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先布眼后鉆眼。
2、鉆眼操作至少二人。開眼時,一人站在鉆桿旁邊掌釬,一人行鉆。開鉆后掌釬人負(fù)責(zé)纜線調(diào)節(jié)并注意枯幫安全。
3、鉆眼時按照抱穩(wěn)端平、兩腳蹬穩(wěn)、保持平衡,切勿上下左右擺動的原則進(jìn)行操作,同時保持鉆桿一眼孔成一上線,防止卡釬,鉆進(jìn)中用力均勻,按進(jìn)度正常排粉。
4、發(fā)現(xiàn)電鉆起動困難,抖動大,音響不正常,或有烤焦氣味時,立即停鉆切斷電源處理。
5、電鉆溫升過高(手不能在外殼上停留)時,應(yīng)停止鉆進(jìn),把電鉆放置在通風(fēng)良好看干燥地點(diǎn)自然降溫處理。
6、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)的電鉆應(yīng)防止頂板淋水,遇此情況應(yīng)采取遮掩防止措施。
7、已經(jīng)變形和鉆頭滯鈍的纖子不能再用,防止卡釬。
8、中途停鉆時,應(yīng)撥出釬子,取下電鉆,并將釬子立放煤壁。
9、鉆進(jìn)中隨時注意敲幫問頂,處理危巖片幫。發(fā)現(xiàn)頂幫來壓或鉆孔來水跡象時,應(yīng)立即停鉆處理。
(三)工作結(jié)束
1、切斷電源,撥下插銷,取下電鉆,撥出鉆桿,把鉆機(jī)、鉆桿放至指定的安全地點(diǎn)。
2、收回電纜并運(yùn)至指定地點(diǎn)圈碼整齊。
3、向放炮員交接眼孔,協(xié)助裝藥放炮。
第2篇 斜切分層采煤回采工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條斜切分層采煤回采工必須熟悉頂板控制及支護(hù)方法，具有回采支護(hù)和回柱操作技能，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條工作面支護(hù)的排、柱距要符合作業(yè)規(guī)程的要求。
第3條同一工作面不得使用不同類型和不同性能的支柱。
第4條工作面特殊支護(hù)要齊全有效。
第5條支柱的初撐力符合作業(yè)規(guī)程的要求，按要求穿好鞋。
第6條掛網(wǎng)時將網(wǎng)展開拉直，按作業(yè)規(guī)程要求聯(lián)網(wǎng)。
第7條工作面高度要符合作業(yè)規(guī)程要求。
第8條工作面掛梁打柱時要雙人操作。
第9條開工前，首先要檢查工作面支架和放煤眼安全情況，若發(fā)現(xiàn)支架損傷、四周空坍或放煤眼支架脫落，要先處理，確認(rèn)無問題后方可開工。
第10條工作面炮眼布置、眼深及每眼裝藥量等要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
第11條工作面上頂不得空虛。如有空虛，必須用材料填嚴(yán)填實(shí)。
第12條推采過煤門前，要先將工作面支架回到最小排距，工作面透煤門時排距不得超過最大排距。
第13條工作面支架不得打在浮煤上，距眼10.5m之內(nèi)支架必須穿鞋。
第14條推茬距煤門1m時，停止打眼爆破，并提前按作業(yè)規(guī)程規(guī)定處理好煤門支架，以免過煤門時發(fā)生冒頂事故。
三、操作準(zhǔn)備
第15條備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第16條檢查液壓管路是否完好。
第17條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、正常操作
第18條掛梁（使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng)），插水平銷背頂，打緊水平銷，清理并定柱位，豎立支柱，清洗注液閥煤粉，供液升柱。
第19條操作時應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.掛網(wǎng)時將網(wǎng)展開拉直，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。
2.掛梁文柱時，每組不少于2人，1人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另1人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。
3.插水平銷時，先將頂梁托起，然后從下向上將水平銷插入，使梁與頂板間留有一定的間隙(0.1一0.15m或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定)。
4.豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，創(chuàng)柱窩、砸麻面、放置柱鞋，對號回出臨時密集支柱。
5.支柱時，人員要站在該支柱地點(diǎn)上方操作。
架設(shè)單體液壓支柱時：1人扶柱，將手柄體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置；1人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開動于柄均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止
6.升柱后要及時拴好防倒繩。
7.單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后，必須對新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。
第20條應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時鋪網(wǎng)、掛梁、支設(shè)臨時支柱和貼幫柱。
第21條頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護(hù)頂板。提前支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
五、收尾工作
第22條將剩余的頂梁、背頂材料，失效和損壞的柱、梁以及各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)，并按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第3篇 回采和頂板控制技術(shù)規(guī)程
第四十八條采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照采區(qū)設(shè)計(jì)組織施工。
一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。
一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。
嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。
采掘過程中嚴(yán)禁任意擴(kuò)大和縮小設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。
嚴(yán)禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱
突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得采用前進(jìn)式采煤方法。
第四十九條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施。
第五十條采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷道，另一個通到進(jìn)風(fēng)巷道。
開采三角煤、殘留煤柱，不能保持2個安全出口時，必須制訂安全措施，報(bào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。
采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)的巷道長度不得小于20m；綜合機(jī)械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。
第五十一條采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。支架、輸送機(jī)和充填垛都應(yīng)保持直線。
第五十二條臺階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護(hù)身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設(shè)保護(hù)臺板。
階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
第五十三條采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。
在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。
摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
對摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。
第五十四條采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kn；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kn，柱徑為80mm的不得小于60kn。對于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。
采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。
第五十五條嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
開工前，班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。
第五十六條采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。
第五十七條用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。
放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作?；刂彭斍?，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。
第五十八條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。
第五十九條采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)好，搭接嚴(yán)密；采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時，必須把網(wǎng)連結(jié)好。
確認(rèn)垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時，可不鋪設(shè)人工假頂。
采用分層垮落法開采時，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第六十條用水砂充填法控制頂板時，采空區(qū)和三角點(diǎn)必須充填滿。充填地點(diǎn)的下方，嚴(yán)禁人員通行或停留。注砂井和充填地點(diǎn)之間，應(yīng)保持用電話聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時，必須立即停止注砂。
清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。
第六十一條用帶狀充填法控制頂板時，必須在壘砌石垛帶之前清掃底板上的浮煤，石垛帶必須砌接到頂，頂板下和垛墻上的縫隙應(yīng)用石塊塞緊。需從2個石垛中間采取矸石時，必須首先將頂板的活矸用長柄工具處理掉，設(shè)置臨時支護(hù)，并與采煤工作面相接，采矸人員應(yīng)在臨時支護(hù)保護(hù)下進(jìn)行工作，并有人觀察頂板。
第六十二條開采近距離煤層，上一煤層采用刀柱法、條帶法或帶狀充填法控制頂板，下一煤層采用垮落法控制頂板時，必須制定控制頂板的安全措施。
第六十三條長壁式采煤工作面分上下面同時回采時，上下面的錯距應(yīng)根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護(hù)形式、通風(fēng)、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第六十四條采用傾斜分層垮落法回采時，下一分層的采煤工作必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下面進(jìn)行。上下分層的回采間隔時間不應(yīng)過長，以防假頂腐朽。
采用水平分層垮落法回采時，上一分層的采煤工作面超前下一分層采煤工作面的距離，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
第六十五條采用掩護(hù)支架開采急傾斜煤層時，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度以及點(diǎn)柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，必須及時處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，在下一次放架過程中，必須進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動，必須及時擰緊。
正傾斜掩護(hù)支架的每個回采帶的兩端，必須設(shè)置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。偽傾斜掩護(hù)支架工作面上下2個出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
掩護(hù)支架接近平巷時，應(yīng)縮短每次下放支架的距離，并減少同時爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護(hù)支架過平巷時，應(yīng)加強(qiáng)溜煤眼與平巷連接處的支護(hù)或架設(shè)木垛。
第六十六條采用水力采煤時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）相鄰2個小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個上山眼之間，必須開鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運(yùn)料和行人。聯(lián)絡(luò)巷間距和支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
（二）回采時，2個相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯距，不得小于5m。
（三）采煤工作面附近必須設(shè)置通信設(shè)備，在水槍附近必須有直通高壓泵房或調(diào)度站的聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。
（四）在頂板破碎或壓力較大的煤層中，漏斗式采煤時，上山眼兩側(cè)的回采煤垛應(yīng)上下錯開，左右交替采煤。
（五）木支護(hù)的回采巷道，水槍附近必須架設(shè)護(hù)槍臺棚。金屬支架支護(hù)的回采巷道，護(hù)槍方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。煤層傾角超過15°的漏斗式采煤工作面，必須在采空區(qū)架設(shè)擋矸點(diǎn)柱。
（六）發(fā)生窩水或水槍被埋時，必須立即打緊急停泵信號，及時打開事故閥門，停槍處理。作業(yè)過程中，必須有防止窩水和人員掉入明槽內(nèi)的安全措施。
（七）用明槽輸送煤漿時，傾角超過25°的巷道，明槽必須封閉；否則禁止行人。傾角在15°～25°時，人行道與明槽之間必須加設(shè)擋板或擋墻，其高度不得小于1m；在拐彎、傾角突然變大以及有煤漿濺出的地點(diǎn)，在明槽處應(yīng)加高擋板或加蓋。在行人經(jīng)?？邕^明槽處，必須設(shè)過橋。必須保持巷道行人側(cè)暢通。
（八）除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外，不得無槽無溝沿巷道底板運(yùn)輸煤漿。
（九）煤漿堵塞明槽時，必須立即通知水槍手停止出煤，打開事故閥門，放清水處理。煤漿堵塞溜煤眼或巷道時，必須立即停槍，并報(bào)告礦調(diào)度室，制定安全措施，進(jìn)行處理。
（十）快速接頭連接的高壓水管和煤水管在安裝和使用前，必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)。焊接的高壓水管和煤水管，在使用前也必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力不得小于使用壓力的1.5倍。在使用期間，對快速接頭連接的高壓水管和煤水管，應(yīng)有專人經(jīng)常維護(hù)管子支座和檢查固定情況，保證符合設(shè)計(jì)要求，并定期測定水管管壁的厚度，及時更換不符合壁厚要求的管子。打開盲管的堵板時，必須采取安全措施，防止管道內(nèi)壓縮的空氣傷人。
（十一）對使用中的水槍，必須定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。嚴(yán)禁使用槍筒中心線偏心距離超過設(shè)計(jì)規(guī)定的水槍。
（十二）通知啟動高壓水泵前，必須檢查管道閥門，按工作要求啟閉，防止水擊。
（十三）水槍倒槍轉(zhuǎn)水時，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后按操作規(guī)程啟閉閥門。拆除、檢修高壓水管時，必須關(guān)閉附近的來水閥門。
（十四）水槍司機(jī)與煤水泵司機(jī)之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。
（十五）從事水力采煤工作的人員，必須有防潮和防寒的勞動保護(hù)用品，水槍司機(jī)應(yīng)佩戴防止反濺煤水傷人的勞動保護(hù)用品。
第六十七條采用綜合機(jī)械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計(jì)（包括設(shè)備選型、選點(diǎn)）。
（二）運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。
（三）工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。
（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
（五）采煤機(jī)采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。
（六）嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。
（七）當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。
（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。
（九）工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時，必須有安全防護(hù)裝置。
（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。
（十一）工作面爆破時，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。
（十二）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。
第六十八條采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險(xiǎn)性編制開采設(shè)計(jì)，開采設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)經(jīng)專家論證或委托具有相關(guān)資質(zhì)單位評價(jià)后報(bào)請集團(tuán)公司或者縣級以上煤炭管理部門審批，并報(bào)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。
(二)針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點(diǎn)，必須對防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采和工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。
(三)采用預(yù)裂爆破對堅(jiān)硬頂板或者堅(jiān)硬頂煤進(jìn)行弱化處理時，應(yīng)在工作面未采動區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤(矸)。
(四)高瓦斯礦井的易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3／t或工作面最高風(fēng)速不大于4．0m／s。
(五)工作面嚴(yán)禁采用木支柱、金屬摩擦支柱支護(hù)方式。
有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用單體液壓支柱放頂煤開采：
(一)傾角大于30°的煤層(急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外)。
(二)沖擊地壓煤層。
有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用放頂煤開采：
(一)煤層平均厚度小于4m的。
(二)采放比大于1：3的。
(三)采區(qū)或工作面回采率達(dá)不到礦井設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的。
(四)煤層有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的。
(五)堅(jiān)硬頂板、堅(jiān)硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。
(六)礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強(qiáng)含水層導(dǎo)通的。
第4篇 回采巷道維修安全技術(shù)操作規(guī)程
上崗條件
第1條? 回采巷道維修人員必須熟悉頂板控制及支護(hù)方法，具有掘進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技能，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。
安全規(guī)定
第2條? 嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的有關(guān)規(guī)定施工，保證工程質(zhì)量。
第3條? 維修巷道每組最少2人操作，嚴(yán)禁單人作業(yè)。
第4條? 工作面上、下順槽20米范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，所有支柱柱頭必須拴好，防止倒柱傷人。
第5條? 在有兩個安全出口的同一條巷道內(nèi)，最多只允許兩組人員相向進(jìn)行維修巷道工作，兩組之間的距離不得小于15米。
第6條? 凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯口、折斷、破裂等現(xiàn)象都必須及時更換。
第7條? 維修時，要隨時注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時應(yīng)打好臨時支護(hù)，維修地點(diǎn)遇大冒頂時，必須按措施要求立即進(jìn)行處理和搶修。
第8條? 架設(shè)臨時支架要牢固可靠，嚴(yán)禁一梁一柱。
第9條? 回撤棚腿和梁以及松動頂幫時，人員應(yīng)站在支架完整牢固處。
第10條? 從原棚梁下打臨時點(diǎn)柱開始，到新支架架設(shè)好之前，嚴(yán)禁人員通過。
第11條? 在刮板輸送機(jī)道工作時，必須首先與刮板輸送機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系，并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第12條? 進(jìn)行挑頂工作，事先必須按規(guī)定加固前后三架棚子。拆除棚子時，必須先支后回，補(bǔ)一架拆一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
第13條? 更換棚腿時，必須在所換棚腿側(cè)的梁下打上支柱，支護(hù)好頂梁后再換棚腿。
第14條? 更換棚梁時，必須在棚梁的一側(cè)架設(shè)臨時支架，并用材料將棚腿背好。
第15條? 架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。
第16條? 嚴(yán)禁使用順槽刮板輸送機(jī)拉撒棚子或柱子。使用回柱絞車時必須嚴(yán)格執(zhí)行回柱絞車的有關(guān)規(guī)定。
第17條? 嚴(yán)禁使用損壞、失效、變形、腐朽的支護(hù)材料。
第18條? 巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，按指定地點(diǎn)存放或運(yùn)走，不得亂堆放，以免影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸和安全。
第19條? 對維修地點(diǎn)的風(fēng)管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風(fēng)設(shè)施、電器設(shè)備等都要妥善保護(hù)，掩蓋嚴(yán)密。
操作準(zhǔn)備
第20條? 備齊所需的各種材料，掩蓋或移設(shè)好工作地點(diǎn)的管線和設(shè)備。
第21條? 詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍安全情況，清理好安全退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時，必須妥善處理。
第22條? 維修工作與其他工種工作交叉互相影響時，必須與班（組）長及有關(guān)人員取得聯(lián)系，妥善處理。
正常操作
第23條? 在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)好臨時支架，支護(hù)好頂幫。
第24條? 在原棚梁下打上臨時支柱，松動原棚子的頂和幫，撤兩幫棚腿，擴(kuò)幫至規(guī)定寬度，回撤原棚梁。
第25條? 按作業(yè)規(guī)程的布置方式及時架設(shè)新的支護(hù)棚子，并背好頂幫。
第26條? 將回撤棚子及時運(yùn)出工作地點(diǎn)，按指定地點(diǎn)碼放整齊，清理工作地點(diǎn)，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)回撤下一架棚子。
第27條? 臥底或挑頂需要爆破時，按有關(guān)爆破的規(guī)定執(zhí)行。
第28條? 工作面超前支護(hù)的方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
第29條? 使用木梁金屬支柱（摩擦支柱、單體液壓支柱）架設(shè)超前支護(hù)時，應(yīng)一梁三柱并留有寬0.7米以上的人行道。
第30條? 使用鉸接頂梁或十字鉸接頂梁超前支護(hù)時鉸接頂梁或十字頂梁要掛平，方向要與巷道的方向保持一致，相互間要鉸接好，梁軸的方向要便于回撤，懸空處要用材料填實(shí)背牢。
第31條? 上棚梁時人員必須口號一致，手要扶在側(cè)面，不得扶在梁的上面，頭部要在安全一側(cè)。
第32條? 煤壁處以里巷道的維護(hù)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。不采用沿空留巷時，其回撤不得滯后切頂線，并應(yīng)及時架設(shè)一排關(guān)門支柱。
特殊操作
第33條? 處理冒頂時，必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充措施的要求操作。一般采用以下方法：
1.巷道局部冒頂，但還未冒嚴(yán)，壓力已相對穩(wěn)定時：
（1）事先準(zhǔn)備好棚子的梁、腿、背頂材料，其材質(zhì)、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施規(guī)定；
（2）加固冒頂處兩側(cè)支護(hù)，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點(diǎn)柱，必要時把靠近塌冒處的支架用長鋼梁聯(lián)成牢固的一體；
（3）清理出巷道兩幫塌冒物，清理到架設(shè)一架棚子的空間時再挖腿窩，其深度應(yīng)不超過鄰近腿窩深度；
（4）立棚腿、上梁，動作要迅速、準(zhǔn)確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物；
（5）按上述方法逐架架設(shè)。如塌冒處支架上方留有空洞，則需用木料與頂板接實(shí)；
（6）塌冒區(qū)支架上方空洞要由有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人處理。若需碼木垛接頂，必須選用1.2米以上的長把工具把上方、兩幫活塊找下，必要時在棚梁上打上臨時點(diǎn)柱，確認(rèn)安全后，再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實(shí)，剎好周幫；
（7）從維修開始到完工，除操作者要精神集中按工藝要求操作外，還必須設(shè)一專人觀察頂幫動靜，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，情況嚴(yán)重時要立即將人員撤到安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后再恢復(fù)工作；
（8）要經(jīng)常檢查瓦斯含量，確?？諝赓|(zhì)量符合規(guī)定要求。
2.局部巷道已冒嚴(yán)，壓力已相對穩(wěn)定時：
（1）加強(qiáng)通風(fēng)，風(fēng)量要適當(dāng)，確保有害氣體控制在允許范圍內(nèi)；
（2）塌冒處兩側(cè)支護(hù)加固方法同上；
（3）將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖，在最靠近塌冒處加固的棚子處打扦子，扦子插入1米為好，扦子密度視需要而定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到能架設(shè)一架棚子空間時挖腿窩，中間的塌冒物盡量不動，腿窩一旦挖好立即立上棚腿接著上梁。如遇大塊，扦子插不進(jìn)去，可用鋼釬鑿碎，鑿不碎時也可將大塊適當(dāng)下放，找出縫隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒，把維修工程量減少到最低限度。
3.局部巷道已冒嚴(yán)，壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時：
（1）按上述方法，確保塌冒處兩側(cè)安全，使危險(xiǎn)區(qū)控制在最小范圍內(nèi)；
（2）待壓力穩(wěn)定，聽不到冒落聲后再按前述方法操作。
收尾工作
第34條? 工作完畢后，把施工地點(diǎn)的煤、矸清理干凈，各種物料存放或外運(yùn)到指定地點(diǎn)，各種管線吊掛整齊，設(shè)備按完好標(biāo)準(zhǔn)要求移設(shè)好。
第35條? 向區(qū)（隊(duì)）值班人員和接班人員詳細(xì)匯報(bào)，并交清工作地點(diǎn)的頂板、支架等情況。
第5篇 回采放炮工技術(shù)操作規(guī)程
(一)工作準(zhǔn)備
1、按回采工作面打眼放炮說明書(或作業(yè)規(guī)程)規(guī)定領(lǐng)用當(dāng)班所用電雷和煤礦安全炸藥,當(dāng)即分別裝入專用木箱內(nèi),并立即加鎖。
2、檢查整理當(dāng)班使用的放炮線(含膠線、母線及腳線),試驗(yàn)放炮器的充電可靠性的放炮線的導(dǎo)通性。檢查木炮棍的完好情況。
3、炮泥的制作,按砂:泥=1:2的比例配制。
4、檢查回采面的通風(fēng)瓦斯情況,察看上下安全出口是否暢通,核實(shí)炮眼參數(shù)(位置、角度、深度等)是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。發(fā)現(xiàn)異常時,有責(zé)任要求電鉆工和班組長予以補(bǔ)救完善。
5、在安全地點(diǎn)裝配好當(dāng)次爆破所需起爆引藥。引藥內(nèi)的起爆雷管只能從藥包的端部用棍所扎的孔內(nèi)插入,嚴(yán)禁將雷管直接插入。裝配好的雷管腳線應(yīng)當(dāng)纏繞,并扭結(jié)短路。
6、檢查回采面上的安全支護(hù)情況,特別注意督促支護(hù)工搞好采場密集,上下安全出口和附近煤壁處的加固支護(hù)。
7、檢查采面附近上沖、切割磧頭的通風(fēng)瓦斯和安全支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題時,要求班組長立即處理。
8、放炮前,由規(guī)定人員落實(shí)采面上和附近掘進(jìn)磧頭上的人員撤退及上下安全出口的放炮警戒工作。
9、只有在鉆眼全部結(jié)束,人員已經(jīng)撤離和再次得到有關(guān)瓦斯沒有超限的明確答復(fù)后,才能身背放炮器及其鑰匙,手持木炮棍進(jìn)入采面裝藥。
(二)裝藥放炮
1、清除炮眼內(nèi)的煤粉,檢查炮眼施工質(zhì)量,查明有無淋水透水跡象。發(fā)現(xiàn)異常時停止裝藥。
2、從回采面的一端開始依次裝藥。每次裝藥進(jìn)均用一只手理扶雷管腳線,另一只手用木炮棍將藥包輕輕推入眼內(nèi)。藥包之間接觸即可,嚴(yán)禁用重力撞搗。
3、煤層內(nèi)炮眼深度小于0.6m時禁止裝藥、放炮。裝藥長度不得超過1/2眼深,其余部分用炮泥填滿,嚴(yán)禁放明炮和糊炮。
4、經(jīng)請示值班領(lǐng)導(dǎo)同意的水炮眼應(yīng)用防水膠套裝藥。
5、聯(lián)線方式一般大串聯(lián)。但一次放炮個數(shù)在10個以上時,應(yīng)考慮分兩組串聯(lián)、并聯(lián)。
6、整個放炮過程應(yīng)嚴(yán)格遵守三人放炮制(放炮員、瓦檢員、班組長)和一炮三檢查(裝藥前、放炮前、放炮后)基本制度,不得保證上述規(guī)定時,放炮員有權(quán)停止裝藥放炮。
7、在采面及附近掘進(jìn)磧頭的人員確定安全撤離的情況下才允許聯(lián)結(jié)腳線。只有在瓦檢員、班組長報(bào)告瓦斯沒有超限、警戒已經(jīng)設(shè)好的情況下才允許聯(lián)結(jié)母線。
8、在母線接上放炮器樁頭和插入鑰匙前,放炮員還應(yīng)當(dāng)大喊三聲“放炮了”,通電之后無論是否響炮,均應(yīng)立即拔出鑰匙,拆下母線并扭結(jié)短路。
9、放炮之后至少保持15分鐘通風(fēng)時間。
10、通風(fēng)之后進(jìn)入磧頭檢查時,放炮員必須身背放炮器、攜帶鑰匙,并在瓦檢員的陪同下慢慢進(jìn)入回采面。沿途檢查瓦斯、支柱和兩幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常時停止前進(jìn),經(jīng)處理無異常后才能再次前進(jìn)。
11、發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)檢查線路后再次起爆。仍不起爆時按下述方法處理:①單個聯(lián)線起爆;②用小木釬撬出炮泥后重新裝入起爆藥包起爆(嚴(yán)禁傷害和從眼內(nèi)拖出原有藥包);③平行瞎炮30cm另的眼裝藥引爆。
(三)工作結(jié)束
1、收集清理放炮線,發(fā)現(xiàn)異常出井修理。
2、收集清理拒爆、殘炮和瞎炮中散失的炸藥雷管。將雷管、炸藥的實(shí)際消耗量記入放炮員手冊。
3、將剩余雷管、炸藥運(yùn)出井外退還保管室,禁止埋放在井下。
第6篇 回采扶棚工技術(shù)操作規(guī)程
一、 必須熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?，作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板挖制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特征和使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后方可上崗操作。
二、 進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長把工具敲幫問頂，摘除、懸矸危巖和松動的煤幫。
三、 隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即發(fā)出警報(bào)，帶隱患處理后，方可作業(yè)。
四、 扶棚時，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱，頂梁和柱鞋。
五、 頂梁與頂板應(yīng)接觸嚴(yán)密，若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料背實(shí)。不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤上，堅(jiān)硬底板要到柱窩，松軟底板支柱必須穿鞋。
六、 支柱必須架設(shè)牢固，迎山有力。
七、 工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能支柱。特殊情況下需使用時，必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。
八、 不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。
九、 底眼打完后，要用木 或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。
十、 打眼工作結(jié)束后，撥下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源，將電纜，電鉆等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。
十一、 按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第7篇 回采巷道維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 回采巷道維修工必須熟悉頂板控制及支護(hù)方法，具體掘進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技能，必須經(jīng)過專業(yè)及技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的有關(guān)規(guī)定施工，保證工程質(zhì)量。
第3條 維修巷道每組最少2人操作，嚴(yán)禁單人作業(yè)，嚴(yán)禁單人作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。
第4條 工作面上、下順槽20m范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，所有支柱柱頭必須拴好，防止倒柱傷人。
第5條 獨(dú)頭巷道維修時，必須由外向里單頭作業(yè)，并采取供風(fēng)措施；在有兩個安全出口的同一條巷道內(nèi)，最多只允許兩組人員相向進(jìn)行維修巷道工作，兩組之間的距離不得小于15m。
第6條 凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯口、折斷、破裂的等現(xiàn)象都必須及時更換。
第7條 維修時，要隨時注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時應(yīng)打好臨時支護(hù)，維修地點(diǎn)遇大冒頂時，必須按措施要求立即進(jìn)行處理和搶修。
第8條 假設(shè)臨時支架要牢固可靠，嚴(yán)禁一梁一柱。
第9條 回撤棚腿和梁以及松動頂幫時，人員應(yīng)站在支架完整牢固處。
第10條 從原棚梁下臨時點(diǎn)柱開始，到新支架架設(shè)好之前，只有在上頂有效支護(hù)無冒落及掉物的情況下，方可允許人員通過，否則嚴(yán)禁人員通過。
第11條 在刮板輸送機(jī)及膠帶輸送機(jī)巷道工作時，必須首先與不、刮板輸送機(jī)司機(jī)及膠帶輸送機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系，在無特殊安全技術(shù)措施保證下，必須停止刮板輸送機(jī)及膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第12條 進(jìn)行挑頂工作，事先必須按規(guī)定加固前后三架棚子。拆除棚子時，必須先支后回，補(bǔ)一架拆一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
第13條 更換棚腿前，必須在欲換棚腿支架的棚梁下打好支柱，且支護(hù)好頂梁后再換棚腿。
第14條 更換棚梁時，必須在棚梁的一側(cè)架設(shè)臨時支架，并用材料將棚腿背好。
第15條 架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。
第16條 嚴(yán)禁使用順槽刮板輸送機(jī)拉撤棚子或柱子。使用回柱絞車時必須嚴(yán)格執(zhí)行回柱絞車的有關(guān)規(guī)定。
第17條 嚴(yán)禁使用損壞、失效、變形、腐朽的支護(hù)材料。
第18條 巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前要清理干凈，按指定地點(diǎn)存放或運(yùn)走，不得亂堆放，以免影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸和安全。
第19條 對修地點(diǎn)的風(fēng)管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風(fēng)設(shè)施、電器設(shè)備等都要妥善保護(hù)。
第20條 維修地點(diǎn)必須經(jīng)常檢查瓦斯，瓦斯超限時必須停止作業(yè)，采取措施處理。
三、操作準(zhǔn)備
第21條 開工前將本班所需要的支架構(gòu)件及其他材料準(zhǔn)備齊全并在放在使用方便的地點(diǎn)，備齊當(dāng)班所有工具：鍬、鎬、釬、卡纜、螺絲扳手等。、
第22條 詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍安全情況，清理好安全退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時，必須妥善處理。
第23條 在圍巖壓力大或底鼓的地點(diǎn)，進(jìn)行巷修工作前必須先清理臥底，確保維修工作操作時間有操作空間。
第24條 維修工作與其他工種工作交叉相互影響時，必須與班（組）長及有關(guān)人員取得聯(lián)系，妥善處理。
四、正常操作
第25條 在預(yù)回撤棚子的前后棚空之間架設(shè)好臨時支架，支護(hù)好頂幫。
第26條 在原棚梁下打上臨時支柱，松動原棚子的頂和幫，撤兩幫棚腿擴(kuò)幫至規(guī)定寬度，回撤原棚梁。
第27條 按作業(yè)規(guī)程的布置方式及時架設(shè)新的棚子，并背好頂幫。
第28條 將回撤棚子及時運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整齊，清理工作地點(diǎn)，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工下一架棚子。
第29條 臥底或挑頂需要爆破時，必須有安全爆破措施，并按有關(guān)爆破的規(guī)定執(zhí)行。
第30條 工作面超前支護(hù)的方式和要求按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
第31條 使用木梁金屬支柱（摩擦支柱、單體液壓支柱）架設(shè)超前支護(hù)時，應(yīng)一梁三柱并留有寬0.7m以上的人行道。
第32條 使用鉸接頂梁或十字鉸接頂梁超前支護(hù)時鉸接頂梁或十字頂梁要掛平的方向保護(hù)一致，相互間要鉸接好，梁軸的方向要便于回撤，懸空處要用材料填實(shí)背牢。
第33條 上棚梁時人員必須口號一致，手要扶在側(cè)面，不得扶在梁的上面，頭部要在安全一側(cè)。
第34條 煤壁處以里巷道的維護(hù)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。不采用沿空留巷時，其回撤不得滯后切頂線，并應(yīng)及時架設(shè)一排關(guān)門支柱。
五、特殊操作
第35條 處理冒頂時，必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充措施的要求操作。
一般采用以下方法：
1、巷道局部冒頂，但尚未冒嚴(yán)，圍巖已相對穩(wěn)定時：
（1）事先準(zhǔn)備好棚子的梁、腿、背頂材料，其材質(zhì)、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施規(guī)定。
（2）加固冒頂處兩側(cè)支護(hù)，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點(diǎn)柱，必要時把靠近塌冒處的支架用長鋼梁聯(lián)成牢固的一體。
（3）清理出巷道兩幫塌冒物，夠架設(shè)一架棚子的空間時挖腿窩，其深度應(yīng)不超過鄰近腿窩深度。
（4）立棚腿、上梁，動作要迅速、準(zhǔn)確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物。
（5）按上述方法逐架架設(shè)。如塌冒處支架上方留有空間，要用木料與頂板接受。
（6）塌冒區(qū)支架上方空洞要由有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人處理。若需碼木垛接頂，必須選用長把工具把上方、兩幫活塊鑿下，必要時在棚梁上打上臨時點(diǎn)柱，確認(rèn)安全后，再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實(shí)，剎好周幫。
（7）從維修開始到完工，除操作者要精神集中按工藝要求操作外，還必須設(shè)一專人觀察情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。情況嚴(yán)重時要立即將人員撤到安全地點(diǎn)，待圍巖穩(wěn)定后再恢復(fù)工作。
（8）要經(jīng)常檢查瓦斯含量，確?？諝赓|(zhì)量符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
2、局部巷道已嚴(yán)重，圍巖已相對穩(wěn)定時：
（1）及時采取局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，風(fēng)量要適當(dāng)，確保有害氣體控制在允許范圍內(nèi)。
（2）塌冒處兩側(cè)支護(hù)加固方法同上。
（3）將直徑12cm左右的半圓木小頭削尖，在最靠近塌冒物處加固的棚子處打撞楔，撞楔深度、密度視需要而指定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到能架設(shè)一架棚子空間時挖腿窩、架棚。
3、局部巷道已冒嚴(yán)，壓力不穩(wěn)定且還還在塌冒時：
（1）按上述方法，確保塌冒處兩側(cè)安全，使危險(xiǎn)區(qū)控制在最小范圍內(nèi)。
（2）待圍巖穩(wěn)定，聽不到冒落聲后再按前述方法操作。
（3）進(jìn)過當(dāng)班人員努力，確實(shí)不能處理好的冒頂，要給下一班組長和人員詳細(xì)交代已完成的情況和繼續(xù)處理的方法措施和應(yīng)注意的事項(xiàng)。
六、收尾工作
第36條 工作完畢后，把施工地點(diǎn)的煤、矸清理干凈，各種物料存放或外運(yùn)到指定地點(diǎn)，各種管線吊掛整齊，設(shè)備按完好標(biāo)準(zhǔn)要求移設(shè)好。
第37條 向隊(duì)值班人員和接班人員詳細(xì)匯報(bào)，并交清工作地點(diǎn)的頂板支架等情況。
第8篇 回采裝鍬工技術(shù)操作規(guī)程
一、 裝鍬工必須掌握作業(yè)規(guī)程中與裝鍬相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定以及支護(hù)工，爆破工等相關(guān)工種的基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作。
二、 裝鍬工必須在完好支護(hù)的保護(hù)下裝鍬，裝鍬時，若發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時，必須立即撤離危險(xiǎn)區(qū)，若遇拒爆或隱爆必須找班隊(duì)長和爆破工進(jìn)行處理，嚴(yán)禁自行掏挖和處理。在煤堆中發(fā)現(xiàn)的雷管，炸藥必須及時揀出交爆破工保管。
三、 裝機(jī)時執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，要隨時觀察支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)失腳，卸荷支柱，必須立即通知班隊(duì)長進(jìn)行加固調(diào)整。
四、 清理浮煤要符合質(zhì)量要求。
五、 嚴(yán)禁站在或騎在輸送機(jī)上裝煤，輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)裝鍬。
六、 進(jìn)入工作地點(diǎn)要檢查頂板，煤壁及支護(hù)狀況處理不安全隱患。
七、 要握緊鍬把，要自上而下裝煤，應(yīng)先裝碎煤后裝塊煤以防塊煤滾動傷人。
