內(nèi)容
一、球磨機設(shè)備介紹 球磨機是一種廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、建筑材料等行業(yè)的研磨設(shè)備，其主要功能是通過內(nèi)部裝填的鋼球或瓷球?qū)ξ锪线M行粉碎和混合。它的工作原理是利用旋轉(zhuǎn)筒體產(chǎn)生的離心力，使球體對物料進行沖擊和研磨，從而達到所需的粒度。
二、球磨機操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保球磨機各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 確定負荷：根據(jù)生產(chǎn)需求，合理計算并裝載適量的物料和研磨介質(zhì)。
3. 安全檢查：關(guān)閉防護門，確認周圍環(huán)境無雜物，人員遠離設(shè)備。
三、球磨機啟動與運行
1. 啟動前，先啟動潤滑系統(tǒng)，確保所有軸承得到充分潤滑。
2. 啟動電機，緩慢加速至正常工作轉(zhuǎn)速。
3. 監(jiān)控電流和電壓，保持穩(wěn)定運行。
4. 定期檢查筒體內(nèi)物料的研磨情況，調(diào)整給料速度和研磨時間。
四、球磨機停機與維護
1. 提前減小負荷，待筒體內(nèi)物料基本研磨完畢后，方可停機。
2. 停機后，清理筒體內(nèi)殘留物料，防止銹蝕。
3. 定期檢查和更換磨損件，如襯板、研磨球等。
4. 定期進行設(shè)備全面保養(yǎng)，包括潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械傳動部分。
五、安全操作規(guī)程
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理。
2. 運行中禁止打開防護門，以防物料飛出或發(fā)生事故。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲響、振動過大等情況，應(yīng)立即停機檢查。
4. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴防護用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
六、故障處理與預(yù)防
1. 設(shè)備故障應(yīng)及時記錄，分析原因，采取相應(yīng)措施修復(fù)。
2. 定期進行設(shè)備性能檢測，提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
3. 加強操作人員技能培訓，提高設(shè)備故障的識別和應(yīng)急處理能力。
七、效率優(yōu)化
1. 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整研磨介質(zhì)的種類和配比，優(yōu)化研磨效果。
2. 定期清理筒體內(nèi)壁，減少物料粘附，提高研磨效率。
3. 通過調(diào)整轉(zhuǎn)速和負荷，平衡能耗與產(chǎn)量，實現(xiàn)高效運行。
標準
本規(guī)程旨在規(guī)范球磨機的操作、維護和管理，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運行，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。所有相關(guān)人員需嚴格遵守規(guī)程，對違反規(guī)程的行為進行糾正，以保障企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進行。規(guī)程的修訂和更新將依據(jù)實際運營情況和技術(shù)進步適時進行，以保持其適用性和有效性。
球磨機技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 球磨機梯恩梯破碎技術(shù)安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好防護用具,抽開門窗插銷。
2、檢查球磨機各部是否良好、內(nèi)部是否有異物,如有異物應(yīng)排除,檢查水壓提升機、照明、抽送風設(shè)備是否正常、加油潤滑,并開動空車試轉(zhuǎn),確認安全可靠,方能生產(chǎn)。
3、檢查雨淋設(shè)備、水壓表是否正常,傳動管網(wǎng)、扳手是否掛在開關(guān)部位。
4、準備好梯恩梯和接料袋,并嚴格控制梯恩梯的存放定額,不行超過規(guī)定存放量。
5、嚴格按工藝規(guī)定往機內(nèi)投料。注意檢查炸藥內(nèi)是否的雜物,如發(fā)現(xiàn)異物,及時清出。投料不得超量。
6、機器在運轉(zhuǎn)中,操作者應(yīng)隨時注意觀察和細聽設(shè)備是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時關(guān)車檢查處理。操作人要堅守崗位,不準離開機房。
7、嚴格掌握工藝規(guī)程定的時間,球磨時間不得過短或過長,以免影響質(zhì)量和安全。
8、在投料工咄料時,注意不例炸藥灑在地上,如灑落時,應(yīng)隨時打掃,放在廢藥箱內(nèi),下班前處理好。
9、機臺、管道、門窗玻璃、室內(nèi)外地面,不許積存藥塵,操作者要每天一小掃,每一大掃,保持清潔光亮。抽風管、沉淀池、要定期清理,不使炸藥大量積存、影響安全。
10、工房內(nèi)禁止存衣服和食品,不準在工房內(nèi)蒸飯或飲食。
11、消防設(shè)備、雨淋管每一個月要進行沖洗、試驗一次,是否靈敏可靠,如有失靈,立即報告請求檢修。
12、工作中,必須做到輕拿輕放,禁止拖拉、碰撞和使用一切黑色金屬工具。
工作后,將工房內(nèi)外整理,打掃好清潔衛(wèi)生,關(guān)好電、氣門開關(guān)、抽風設(shè)備和門窗,如兩班作業(yè),應(yīng)嚴格進行交接手續(xù)。
第2篇 干球磨機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 操作人員啟動前清除磨機周圍有礙運轉(zhuǎn)的雜物,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查磨內(nèi)及危險地點是否有人。
二、 檢查研磨體表面至篦子板中心距離(即填充率)是否符合要求。 三、將人孔蓋牢靠嚴密的固定,檢查磨體襯板螺栓,磨頭與簡體的緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。
四、 各潤滑點的潤滑油必須按圖紙中所要求的油位高度加足(第一次加油按油位指示器上線加油)。
五、 在氣溫高于10°c時,主軸承應(yīng)通冷卻水,開車前應(yīng)檢查其管道里的流水是否暢通。
六、 第一次試運轉(zhuǎn)或長期停磨后,在啟動前必須向中空軸顧上澆少許潤滑油,并用人工盤磨一周,確是無抵觸和管碰現(xiàn)象后才能用電動機啟動。 操作時注意事項: 要經(jīng)常檢查主軸承的油面高度,各潤滑點的潤滑情況每四小時檢查一次,主軸承軸顧的溫度不得超過55°c,轉(zhuǎn)動軸承不允許超過70°c,減速機不允許超過55°c。 檢查各處密封有無漏水,漏油及漏料現(xiàn)象,檢查地腳螺栓,襯板螺栓,磨門螺栓等重要螺栓是否松動,如有問題應(yīng)及時處理。 經(jīng)常記錄電動機電流值的變化,電流如果發(fā)現(xiàn)異常變化應(yīng)停車進行檢查,檢查大小齒輪運轉(zhuǎn)的聲響是否正常。
七、 長時期停磨,應(yīng)把鋼球取出,避免磨體彎曲。
八、 在停磨之后,每隔5-10分鐘將磨機轉(zhuǎn)動半圈,直到磨充分冷卻為止。
九、 生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)工藝要求的細度調(diào)整生產(chǎn)量,不得私自調(diào)節(jié)。
十、交班時必須打掃磨機室內(nèi)衛(wèi)生,擦凈潤滑氣的漏油,以保持操作室內(nèi)干凈、整潔。
第3篇 mqy3660溢流型球磨機安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、設(shè)備開、停、檢修及處理故障時,必須切斷動力電源,掛好檢修牌,和相關(guān)崗位聯(lián)系確認后,方可進行作業(yè)。
3、嚴禁在轉(zhuǎn)動部位進行檢修、注油等工作,嚴禁用手和其它物品觸碰旋轉(zhuǎn)部位。
4、嚴禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮時檢查操作電氣設(shè)備。
5、處理大塊、透漏咀時,必須停車處理并切斷事故開關(guān),設(shè)備注油時要確認好安全距離,防止絞傷。
6、嚴禁鉆、跳、跨皮帶,作業(yè)時防止手和工具進托輥里,一旦進入要立即松手。磨機運轉(zhuǎn)時,下面不準有人清掃。
7、嚴禁在同步機附近晾曬衣物和在吊裝的重物下方行走作業(yè)。
8、到旋流器和二段細篩平臺上進行操作和維護時,必須注意工作吊車,在確認安全情況下方可操作,嚴禁將身體和工具伸出平臺外部。
9、上下旋流器和二段細篩平臺時要扶好欄桿,行走做好確認,防止跌倒摔傷。
10、必須按順序和標準進行調(diào)節(jié)安全閥,非崗位嚴禁調(diào)節(jié)安全閥。
11、處理球磨機給礦皮帶棚溜時,應(yīng)采取可靠站位,禁止站在活門正面,做好防護。
第4篇 球磨機巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
球磨開機運行前，設(shè)備檢查必須全;
磨機開啟停機后，油站檢驗勿遺漏;
先掛輔傳讓磨轉(zhuǎn)，附屬設(shè)備巡檢完；
設(shè)備檢修把電斷，進磨檢修熱風關(guān)；
安全照明手中拿，關(guān)鍵是要仔細查；
電焊送電操作前，地線必須到跟前；
多人合作號統(tǒng)一，精力集中勿大意。
進入球磨停機前，勞動保護穿戴全;
電力室內(nèi)把票填，停電掛牌最關(guān)鍵；
待到磨機停穩(wěn)后，叮囑中控熱風關(guān)；
冷風閥門調(diào)風速，粉塵物料擋視線；
上方正在施工時，下方嚴禁有人站；
隱患問題快處理，減少事故保平安；
密封風機防進塵，停磨濾網(wǎng)清一遍；
零星施工高危時，保險帶繩要系全；
潤滑油站開停起，回油供油仔細看；
檢修措施把字簽，安全照明保安全；
入磨檢查排隱患，各種細節(jié)記心間；
磨輥升起檢修時，人員嚴禁下方鉆；
保險繩帶要系好，關(guān)鍵時候保平安；
檢修工作完畢后，磨內(nèi)雜物清個遍；
輸送系統(tǒng)檢查完，開機試車設(shè)備轉(zhuǎn)。
第5篇 球磨機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前,操作人員必須穿戴好勞保用品,否則不準上崗。
2、開車前必須對使用的電器設(shè)備進行檢查,確定無誤,方可起動。設(shè)備如有故障,要進行修理,禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
3、操作時,工作精力要集中,杜絕誤操作。始終站立在指定的安全位置,防止發(fā)生設(shè)備和人身事故。
4、濕磨運行時,要掌握正確的操作方法,嚴禁將料漿或水噴灑在電器設(shè)備上,防止觸電和損壞設(shè)備。
5、干磨運行時,除做好個人防護外,還要不斷檢查設(shè)備、管道的密封運行情況,發(fā)現(xiàn)跑、冒,及時停車密封檢修。停車后要掛上安全警示牌,并有安全員現(xiàn)場監(jiān)督,方可修理。
6、球磨機在進行檢修、倒球、更換襯板時,必須關(guān)閉電源,掛牌并設(shè)專人看護。試車前檢查要認真,確認機體內(nèi)無人方可開車試機。
7、球磨機筒體周圍有防護欄桿,開機時,禁止進入防護欄桿內(nèi)觀看和檢修,防止筒體螺栓掛上衣物,造成人身事故。
8、球磨機出料口溜管發(fā)生堵塞時,嚴禁用棍棒或工具伸進疏通,以防止工具掉進與溜管相連的提升機或其它機械中,而使設(shè)備損壞或造成人身傷亡事故。
9、要經(jīng)常檢查磨機筒體上的螺絲是否松動,避免運轉(zhuǎn)中脫落傷人。
10、磨機中鋼球倒出時,嚴禁兩側(cè)站人,以防鋼球飛出傷人。
11.機械運轉(zhuǎn)時,要勤走動,勤檢查各部位的運轉(zhuǎn)情況,如主機的兩端軸承,齒輪是否帶油運轉(zhuǎn),溫度是否正常等。
12、嚴禁酒后上崗。上班期間禁止擅自脫崗、串崗、睡崗。
13、工作結(jié)束后,要清理現(xiàn)場、保持整潔、搞好安全文明生產(chǎn)。離開現(xiàn)場時,關(guān)掉全部電器設(shè)備的電源開關(guān)。
第6篇 球磨機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、球磨機工必須熟知本崗位所屬設(shè)備的機械性能,工作原理,操作方法,明確本崗位的工藝指標和技術(shù)要求。能熟練排除設(shè)備運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。
2、開車前要認真檢查球磨機附近有無人員及障礙物,給料漏斗是否暢通,確認無誤時方可開車。
3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須循環(huán)檢查各部位羅栓有無松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。
4、必須隨時檢查各潤滑部位潤滑油的多少,及時加注機(黃)油。
5、必須經(jīng)常檢查減速機的油量多少,發(fā)現(xiàn)不足及時補加。
6、加入潤滑油時,嚴禁灑在礦漿內(nèi),以免影響浮選效果。
7、必須保證球磨機襯板羅栓緊固,以免滲露礦漿。
8、必須經(jīng)常檢查電動機、各軸承部位溫度。發(fā)現(xiàn)濕度過高,要停車降溫,并找出升溫的原因;待處理后方可開車,嚴禁超溫運行。
9、開車及運轉(zhuǎn)時,要認真檢查電壓表、電流表的讀數(shù),嚴禁超過設(shè)備的額定電壓、電流啟動或運轉(zhuǎn)。
10、球磨機啟動時,必須先行盤車,待盤車后按啟動方法啟動。首先將斷阻環(huán)手柄推到啟動位置,待球磨運轉(zhuǎn)正常后,立即將手柄拉到運轉(zhuǎn)位置。
11、球磨機周圍必須加固防護欄桿,以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。
12、崗位工接班后,必須按規(guī)定的鋼球配比關(guān)系、補加球量及時補加鋼球,嚴禁球磨機虧球。補加鋼球時,必須從球磨機給料口加入,嚴禁在返砂槽內(nèi)加入。
13、球磨機運轉(zhuǎn)時,必須經(jīng)常檢查給料是否均勻,適當,嚴禁忽高忽低,以免影響磨礦細度。
14、生產(chǎn)正常時,嚴禁無料運轉(zhuǎn),以免損壞設(shè)備。
15、必須保證球磨機磨礦濃度及分級機溢流濃度,發(fā)現(xiàn)濃度過高或過低時,及時調(diào)整水量或給礦量。
16、分級機停車時,必須用升降手柄把分級機螺旋提升起來,待開車時慢慢落到原來的位置,以免停車時礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。
17、防止球磨機“脹肚”。發(fā)現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象要采取有效方法處理(如停止給料,增加給水等),待正常后,再啟動給料機給料。
18、必須經(jīng)常檢查球磨機,分級機易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴重要及時更換。
19、必須經(jīng)常檢查磨礦細度,發(fā)現(xiàn)過粗或過細要及時調(diào)整。
20、球磨機停車時,不準帶負荷切斷電源。停車后,要立即關(guān)掉補加水的閥門;停電時,要立即切斷電源。
第7篇 球磨機、分級機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 開車前必須做到:
（1） 檢查球磨機,分級機各部鏍絲是否緊固,分級機葉片是否完好,轉(zhuǎn)動件有無卡塞。
（2）檢查各水門,輸?shù)V管是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物,各潤滑點是否良好。
（3） 檢查各保護裝置是否良好,球磨機周圍或下邊是否有人或障礙物。
（4）開車前與上下工序聯(lián)系后,發(fā)出信號方可開車,按順序先開分級機,用手盤車后再開球磨機,球磨機運轉(zhuǎn)正常后再給礦。
2. 運轉(zhuǎn)時要做到:
（1) 在分級機運轉(zhuǎn)中,不準用手或其它工具觸摸或檢修一切部位。
（2) 經(jīng)常檢查各部件連接是否堅固,球磨機襯板鏍絲是否松動, 有無漏礦現(xiàn)象,有異常報告給班長或工段長,停車處理。
（3) 經(jīng)常檢查電機的升溫情況,并隨時處理。隨時檢查電流電 壓的波動情況,并隨時做好記錄。
（4) 球磨機應(yīng)均勻給礦,禁止空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定加鋼球。
（5) 球磨機和分級機必須按技術(shù)卡片嚴格掌握操作條件,嚴格控制工藝指標。
3. 停車前應(yīng)做到:
（1) 球磨機,分級機應(yīng)規(guī)定停車順序,應(yīng)在停止給礦十五分鐘后停車。
（2) 停車后應(yīng)關(guān)閉水門。
（3) 無通知突然停車時,應(yīng)拉下電閘,關(guān)閉水門。
（4) 正常停車后,要清理好衛(wèi)生,工具,為下步工作創(chuàng)造條件。
（5) 停車后,慢慢提起分級機大軸,為下步工作做好準備工作。
4. 檢修時應(yīng)做到:
（1) 更換襯板時,筒里要用安全燈照明,盤車時要有人指揮。
（2) 檢修拆 大勺頭,應(yīng)及時清除砂槽的積礦。
第8篇 球磨機技術(shù)操作規(guī)程
1 開車前的準備
(1) 開車前應(yīng)具備的條件
(1.1) 潤滑系統(tǒng)正常。
(1.2) 浮選作業(yè)開車正常。
(1.3) 供電、供水正常。
(1.4) 報警控制系統(tǒng)完好,聯(lián)絡(luò)信號準確無誤。
(1.5) 得到廠調(diào)度的開車指令。
2 開車前的檢查
(1) 查閱上一班的交班記錄,聽取情況介紹,弄清應(yīng)開機臺的技術(shù)狀況。
(2) 檢查球磨機各部件靜態(tài)位置有無變動、地腳螺柱是否松動及各部件連接螺栓有無松動、斷折或缺少。弄清應(yīng)開機臺的技術(shù)狀況。
( 3) 檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,油壓應(yīng)在008一0.15npa;檢查油箱內(nèi)是否有雜物及潤滑油是否變質(zhì),油箱內(nèi)油位不得低于下標線。
(4) 檢查電機軸承潤滑、變速箱及傳動軸軸承潤滑是否正常。
(5) 檢查傳動齒輪是否進砂。
(6) 檢查給礦器勺頭螺絲是否松動,大勺箱內(nèi)或給礦器是否有障礙物。
(7) 檢查周圍有無障礙、隱患。
3 開車步驟
(1) 啟動油泵,達到良好潤滑狀態(tài)。各潤滑點進油正常。
(2) 打開各補加水閘門。
(3) 上、下工序正常后,經(jīng)調(diào)度同意后啟動電動機,待電流表指示恢復(fù)正常后給礦。
4 運行中注意事項
(1) 經(jīng)常注意信號和報警指示。
(2) 每小時檢查一次軸承座和機座有無振動、異響。
(3) 每半小時檢查一次電機溫度,其溫度不得起過銘牌值。
(4) 注意電機有無異常聲響及有無過、欠壓、過流現(xiàn)象,杜絕超負荷運行。
(5) 觀察集電環(huán)電刷是否運行平穩(wěn)或僅有微小的移位,不得產(chǎn)生火花。
(6) 注意電流表指針擺動情況,每小時記錄一次電流表讀數(shù);如發(fā)現(xiàn)電流劇烈波動,應(yīng)及時匯報和處理。
(7) 每半小時檢查一次主軸承溫度和潤滑油壓、油量。主軸承溫度不得超過55℃,潤滑油流不得出現(xiàn)繼續(xù)、吐泡現(xiàn)象.
(8) 每半小時檢查一次電機軸承、各傳動軸承油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。軸承溫度不得超過60。
(9) 觀察大小齒輪嚙合、運行情況是否正常。
(10) 檢查回轉(zhuǎn)體都是否漏漿。
(11) 檢查是否有礦砂甩進傳動齒輪。
(12) 運行過程中連續(xù)不給礦時間不得超過25分鐘。
5 停車步驟
(1) 通知有關(guān)人員
(2) 停止給礦。
(3) 加大補加水,運轉(zhuǎn)10—20分鐘。
(4) 關(guān)閉補加水閘門。
(5) 停電動機。
(6) 若事故停車,必須查明原因,排除故障后才能再次啟動。
(7) 遇事故停車應(yīng)作詳細記錄,以備查。
6 停車后及交班注意事項
(1) 本班能處理的問題,當班應(yīng)處理,不能處理的問題應(yīng)及時匯報當班調(diào)度。
(2) 處理球磨機故障時,應(yīng)先拉下隔離開關(guān),同時掛警示牌。
(3) 機臺及環(huán)境衛(wèi)生必須打掃干凈。
(4) 設(shè)備零部件完好無損。
(5) 安全防護設(shè)施保持完好。
(6) 工具存放完整。
( 7 ) 認真填寫交班記錄,向接班者介紹本班工作情況。接班者未簽字,不得下班。
第9篇 球磨機分級機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 開車前必須做到:
(1) 檢查球磨機,分級機各部鏍絲是否緊固,分級機葉片是否完好,轉(zhuǎn)動件有無卡塞。
(2)檢查各水門,輸?shù)V管是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物,各潤滑點是否良好。
(3) 檢查各保護裝置是否良好,球磨機周圍或下邊是否有人或障礙物。
(4)開車前與上下工序聯(lián)系后,發(fā)出信號方可開車,按順序先開分級機,用手盤車后再開球磨機,球磨機運轉(zhuǎn)正常后再給礦。
2. 運轉(zhuǎn)時要做到:
(1) 在分級機運轉(zhuǎn)中,不準用手或其它工具觸摸或檢修一切部位。
(2) 經(jīng)常檢查各部件連接是否堅固,球磨機襯板鏍絲是否松動, 有無漏礦現(xiàn)象,有異常報告給班長或工段長,停車處理。
(3) 經(jīng)常檢查電機的升溫情況,并隨時處理。隨時檢查電流電 壓的波動情況,并隨時做好記錄。
(4) 球磨機應(yīng)均勻給礦,禁止空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定加鋼球。
(5) 球磨機和分級機必須按技術(shù)卡片嚴格掌握操作條件,嚴格控制工藝指標。
3. 停車前應(yīng)做到:
(1) 球磨機,分級機應(yīng)規(guī)定停車順序,應(yīng)在停止給礦十五分鐘后停車。
(2) 停車后應(yīng)關(guān)閉水門。
(3) 無通知突然停車時,應(yīng)拉下電閘,關(guān)閉水門。
(4) 正常停車后,要清理好衛(wèi)生,工具,為下步工作創(chuàng)造條件。
(5) 停車后,慢慢提起分級機大軸,為下步工作做好準備工作。
4. 檢修時應(yīng)做到:
(1) 更換襯板時,筒里要用安全燈照明,盤車時要有人指揮。
(2) 檢修拆大勺頭,應(yīng)及時清除砂槽的積礦。
