繞包機操作規(guī)程有哪些
篇1
電線聯(lián)合繞包機安全操作規(guī)程
電線聯(lián)合繞包機是一種用于電線加工的重要設備，旨在提高生產(chǎn)效率和電線質(zhì)量。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，防止設備損壞，并維持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。以下是主要的操作步驟和安全注意事項
1. 設備檢查：
- 在啟動機器前，務必檢查繞包機各部件是否完好，無松動或損壞。
- 確保電線盤牢固安裝，無傾斜或松動現(xiàn)象。
2. 操作準備：
- 根據(jù)電線規(guī)格調(diào)整好繞包機的速度和張力。
- 設置好包帶寬度和厚度，保證包帶緊密貼合電線。
3. 啟動與運行：
- 按下啟動按鈕，緩慢加速至合適的工作速度。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時調(diào)整異常。
4. 應急處理：
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，斷電后進行故障排查。
- 遇到電線斷裂，應先停止機器，再進行接線操作。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設備上的灰塵和殘留物，保持設備清潔。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保各部位潤滑良好。
篇2
繞包機操作規(guī)程
繞包機是一種廣泛應用于電線電纜、光纖光纜生產(chǎn)過程中的設備，主要用于線纜絕緣層、屏蔽層、護套層的包覆。以下是繞包機的基本操作步驟和要點：
1. 設備準備：
- 檢查繞包機是否處于清潔狀態(tài)，無殘留物。
- 確保繞包機的電源、氣源連接正常，安全防護裝置完好。
2. 材料準備：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的包覆材料，如pvc、pe等。
- 安裝材料卷，確保材料張力穩(wěn)定。
3. 參數(shù)設置：
- 根據(jù)線纜規(guī)格調(diào)整繞包速度、角度、寬度等參數(shù)。
- 設置好收線盤的轉(zhuǎn)速和直徑。
4. 啟動設備：
- 先啟動主電機，待設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再啟動其他輔助設備。
- 觀察線纜運行情況，如有跑偏、打結(jié)等問題，立即停機調(diào)整。
5. 生產(chǎn)監(jiān)控：
- 定期檢查包覆質(zhì)量，確保厚度、平整度符合標準。
- 注意設備運行聲音，異常噪音可能預示設備故障。
6. 停機與保養(yǎng)：
- 生產(chǎn)結(jié)束后，按順序停機，清理設備，斷開電源、氣源。
- 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇3
帶繞包機工安全操作規(guī)程
帶繞包機是電線電纜生產(chǎn)線上不可或缺的設備，主要用于電線的絕緣層或屏蔽層的繞包作業(yè)。為確保生產(chǎn)效率和員工安全，特制定以下帶繞包機工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：工作前，需檢查繞包機各部件是否完好，如電機、傳動裝置、控制系統(tǒng)等，確保無異常。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確設定繞包機的轉(zhuǎn)速、張力、寬度等參數(shù)。
3. 加載材料：小心地將絕緣帶或屏蔽材料安裝到繞包機上，確保材料平滑無皺。
4. 啟動設備：確認無誤后，啟動設備進行試運行，觀察材料繞包情況。
5. 操作監(jiān)控：在設備運行過程中，持續(xù)關(guān)注設備狀態(tài)及產(chǎn)品質(zhì)量，及時調(diào)整。
6. 應急處理：如遇設備故障或異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
7. 停機保養(yǎng)：完成生產(chǎn)任務后，關(guān)閉電源，進行必要的清潔保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇4
繞包機操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備檢查
2. 參數(shù)設置
3. 原材料準備
4. 開始生產(chǎn)
5. 運行監(jiān)控
6. 維護保養(yǎng)
篇5
帶繞包機工安全操作規(guī)程
帶繞包機是電線電纜生產(chǎn)線上不可或缺的設備，主要用于電線絕緣層或屏蔽層的包覆。為了確保生產(chǎn)安全，保障員工的生命安全和設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：操作前必須了解設備的基本構(gòu)造、工作原理及各部位功能。
2. 檢查設備：開機前檢查繞包機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路無破損。
3. 正確穿戴：操作時需佩戴防護眼鏡、工作帽和防塵口罩，防止異物飛濺和粉塵吸入。
4. 啟動與停止：按下啟動按鈕前確保無人在設備周圍，停機時待設備完全停止再進行操作。
5. 調(diào)整速度：根據(jù)材料性質(zhì)和工藝要求，合理調(diào)整設備轉(zhuǎn)速，避免過快導致事故。
6. 加料操作：添加絕緣材料時要穩(wěn)定、均勻，避免堆積或堵塞。
7. 故障處理：遇到異常情況立即停機，及時報告并由專業(yè)人員維修。
8. 清潔保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后清理設備，定期進行保養(yǎng)檢查。
繞包機操作規(guī)程范文
1、檢查各組成部分和所有安全防護設施、聯(lián)鎖裝置必須完好、齊全、整潔。各操作開關(guān)、手柄和電器開關(guān)應靈活可靠。
2、供電線路應連接可靠,導線絕緣應良好,各用電器具應有可靠的接地保護。
3、所有工裝器具和使用的模具、量具以及操作工具和防護用品應完好、清潔、安全。
4、準備操作前,必須根據(jù)工藝卡的要求,準備好待制品所需材料、工位器具、工裝模具、量具和操作用具,并檢查其是否符合和滿足產(chǎn)品的工藝要求。
5、對設備上的檢測器具進行檢驗校對。
6、量具必須定期檢驗,使用前要復零校對。
7、開始操作檢查設備上各齒輪箱的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等設定是否符合工藝要求。
8、當一盤線生產(chǎn)完后,如繼續(xù)有線生產(chǎn),其線尾可作為下一盤線生產(chǎn)用牽引。生產(chǎn)好線盤的卸盤和新線盤的上盤按規(guī)程中有關(guān)步驟進行。
9、生產(chǎn)完成后,應將模具和操作工具按規(guī)定存放。
10、應急措施:
(1) 發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時報告公司領(lǐng)導,保護事故現(xiàn)場。
(2)發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設備故障時,應立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
