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冷卻塔操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):84

冷卻塔操作規(guī)程有哪些

冷卻塔操作規(guī)程有哪些

篇1

冷卻塔操作規(guī)程

冷卻塔是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于降低冷卻水的溫度,確保工藝設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是冷卻塔的基本操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查冷卻塔的結(jié)構(gòu)是否完整,風(fēng)扇、填料、噴淋系統(tǒng)等關(guān)鍵部件是否正常。

2. 水質(zhì)管理:定期監(jiān)測(cè)冷卻水的ph值、濁度和菌藻含量,確保水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn),防止腐蝕和生物污垢。

3. 啟動(dòng)與關(guān)閉:根據(jù)需求,正確操作電氣控制面板,啟動(dòng)或關(guān)閉冷卻塔,注意電流穩(wěn)定,避免過(guò)載。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,觀察冷卻塔的水位、噪音和振動(dòng),確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異常。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理塔內(nèi)積塵和雜物,檢查和更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理:遇到故障或異常情況,立即停機(jī),根據(jù)故障代碼或現(xiàn)象進(jìn)行排查和維修。

篇2

1. 操作前檢查:確保冷卻塔設(shè)備完整無(wú)損,各部件正常,電源接線安全。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備,監(jiān)控冷卻塔運(yùn)行狀態(tài),保持水位適中。

3. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理沉積物,檢查風(fēng)扇葉片,確保電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。

4. 應(yīng)急處理:遇到異常情況如噪音過(guò)大、漏水等問(wèn)題,立即停機(jī)并報(bào)告。

5. 關(guān)機(jī)程序:在設(shè)備停運(yùn)后,正確關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔工作。

篇3

1. 開(kāi)機(jī)前檢查:

- 檢查冷卻塔的水位是否正常,確保補(bǔ)水系統(tǒng)運(yùn)行良好。

- 檢查電機(jī)及傳動(dòng)裝置,確認(rèn)無(wú)異常磨損或松動(dòng)。

- 檢查布水器、填料是否清潔,無(wú)堵塞現(xiàn)象。

- 確認(rèn)控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備完好,無(wú)損壞或短路。

2. 啟動(dòng)步驟:

- 打開(kāi)進(jìn)水閥,使水流進(jìn)入冷卻塔。

- 啟動(dòng)電機(jī),觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

- 調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,根據(jù)冷卻需求設(shè)置合適的風(fēng)量。

- 觀察水溫變化,調(diào)整循環(huán)水量。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期檢查水位,防止溢流或缺水。

- 監(jiān)控電機(jī)電流及溫度,確保運(yùn)行穩(wěn)定。

- 注意冷卻效果,確保滿足購(gòu)物中心空調(diào)系統(tǒng)的冷卻需求。

- 記錄運(yùn)行參數(shù),包括水溫、電流、風(fēng)量等。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理填料和布水器,避免積垢影響冷卻效率。

- 檢查并更換磨損的部件,如軸承、皮帶等。

- 檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻,保證電氣安全。

- 定期進(jìn)行水質(zhì)處理,防止腐蝕和微生物滋生。

篇4

1. 啟動(dòng)前檢查:確保冷卻塔內(nèi)外部清潔,無(wú)雜物堵塞,檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、填料、噴淋系統(tǒng)等主要部件是否完好。

2. 操作啟動(dòng):接通電源,按照控制器指示啟動(dòng)電機(jī)和風(fēng)機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。

3. 調(diào)整運(yùn)行參數(shù):根據(jù)負(fù)載需求,調(diào)整冷卻塔的水流量和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,保持最佳冷卻效率。

4. 監(jiān)控水質(zhì):定期檢測(cè)循環(huán)水的ph值、濁度、菌藻含量等,必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理填料,更換破損部件,潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)部位,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 緊急停機(jī):如遇設(shè)備故障或異常情況,立即切斷電源,按照故障排除手冊(cè)進(jìn)行排查。

篇5

冷卻塔安全操作規(guī)程

冷卻塔是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,其運(yùn)行安全直接影響到生產(chǎn)效率和員工的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范冷卻塔的操作流程,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和人員的安全。以下是冷卻塔安全操作的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,需檢查冷卻塔的各個(gè)部件是否完好,包括填料、風(fēng)扇、電機(jī)、布水器等。

- 檢查水位,確保水位在正常范圍內(nèi),防止空轉(zhuǎn)或溢流。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)冷卻塔,注意觀察電流、電壓是否正常。

- 運(yùn)行過(guò)程中,監(jiān)控水溫變化,保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理塔內(nèi)積垢,防止堵塞。

- 檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑情況,及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過(guò)大時(shí),立即停機(jī)檢查。

- 如遇設(shè)備故障,不得自行維修,應(yīng)通知專業(yè)技術(shù)人員處理。

5. 人員安全

- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸化學(xué)品和濕滑表面。

- 禁止在無(wú)安全措施的情況下進(jìn)入冷卻塔內(nèi)部。

篇6

冷卻塔維護(hù)保養(yǎng)安全操作規(guī)程

冷卻塔是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,負(fù)責(zé)降低冷卻水的溫度,確保設(shè)備正常運(yùn)行。其維護(hù)保養(yǎng)工作至關(guān)重要,主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 定期檢查:對(duì)冷卻塔的結(jié)構(gòu)、填料、噴淋系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等進(jìn)行定期檢查,確保各部件無(wú)損壞、腐蝕或松動(dòng)。

2. 清潔保養(yǎng):清理塔內(nèi)的污垢、藻類和生物膜,防止堵塞,保持冷卻效率。

3. 潤(rùn)滑保養(yǎng):定期對(duì)電機(jī)軸承和傳動(dòng)裝置加注潤(rùn)滑油,保證運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

4. 檢測(cè)水質(zhì):監(jiān)測(cè)冷卻水的ph值、濁度、菌藻含量等,確保水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。

5. 防凍措施:在冬季,應(yīng)做好防凍措施,如循環(huán)水加熱、排空系統(tǒng)等。

6. 緊急應(yīng)對(duì):建立應(yīng)急預(yù)案,對(duì)突發(fā)故障及時(shí)處理,減少停機(jī)時(shí)間。

冷卻塔操作規(guī)程范文

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備操作。

2 內(nèi)容

2.1 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

2.1.1冷卻塔啟動(dòng)之前,先要檢查各主要部件是否正常。

2.1.2 用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī),看看葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

2.1.3 檢查齒輪減速機(jī)的油位。

2.1.4 檢查減速箱是否有雜音。

2.1.5 檢查軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異響。

2.1.6 對(duì)久不使用的冷卻塔重新開(kāi)機(jī)或新塔初次運(yùn)行,還要檢查電機(jī)的絕緣電阻是否正常。

2.1.7 檢查布水管上的噴頭有無(wú)堵塞。

2.1.8 如果上述檢查一切正常,可以啟動(dòng)冷卻塔,否則要處理有故障部位完畢后才能啟動(dòng)。

2.2 啟動(dòng)

2.2.1 先啟動(dòng)循環(huán)水泵,熱水上塔之后,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(從上向下看順時(shí)針?lè)较驗(yàn)轱L(fēng)機(jī)的正確轉(zhuǎn)向);確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向后,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),冷卻塔進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)剛進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)的冷卻塔,應(yīng)進(jìn)行如下檢查:

2.2.2 電機(jī)電流是否超出額定電流,如超出額定電流,應(yīng)馬上停機(jī)調(diào)小風(fēng)機(jī)葉片角度,降低電機(jī)負(fù)荷。

2.2.3 觀察風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn),電機(jī)和減速器有無(wú)異常聲音和異常震動(dòng),如有異常,必須立即停機(jī)檢查,正常后才能重新啟動(dòng)。上述檢查正常后,使冷卻塔連續(xù)運(yùn)行1—2小時(shí),檢查電機(jī)溫升和減速器油溫是否正常,如無(wú)異常冷卻塔可正式投入運(yùn)行。

2.2.5 水位調(diào)節(jié)

冷卻塔進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后,對(duì)方形逆流式冷卻塔則要觀察塔內(nèi)的布水管各噴頭噴水是否均勻,或填料下層的淋水是否也均勻,以保證發(fā)揮良好的散熱性能。

2.3 停機(jī)

2.3.1 斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān),注意電流表回到零。

2.3.2 停機(jī)后,注意檢查工作并做好記錄。

2.4冷卻塔的故障及處理方法(見(jiàn)表10—1)

序號(hào)故障原因解決方法
1配水不均勻1、水壓不平衡。

2、噴頭堵塞。

1、調(diào)整配水系統(tǒng)的水壓。

2、清理噴頭里的雜物使淋水暢通。

2出水溫度過(guò)高1、水量太大。

2、淋水裝置不正常。

3、空氣量不足。

1、調(diào)整系統(tǒng)使水量符合設(shè)計(jì)要求。

2、檢查填料是否有變形脫落。

3、檢查電機(jī)功率和各進(jìn)出口有無(wú)堵塞。

3電機(jī)不轉(zhuǎn)1、電線故障、接頭失效或控制裝置故障。

2、轉(zhuǎn)子有缺陷。

3、風(fēng)機(jī)被卡住。

1、檢查控制裝置和電機(jī)之間所有接線和接觸點(diǎn)有無(wú)脫落或接觸不良。

2、拆開(kāi)電機(jī)檢查定子和轉(zhuǎn)子有無(wú)損壞。

3、用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

4電機(jī)發(fā)熱1、超載、電壓不穩(wěn)定或缺相運(yùn)行、軸承座損壞。

2、軸承潤(rùn)滑過(guò)度、潤(rùn)滑劑變質(zhì)或軸承損壞。

1、檢查電源電壓、電流和線路有無(wú)缺陷,皮帶是否過(guò)緊,檢查軸承座是否損壞。

2、更換潤(rùn)滑劑或電機(jī)軸承。

5電機(jī)異常噪音1、缺相運(yùn)行或電壓不穩(wěn)。

2、軸承損壞。

3、轉(zhuǎn)子不平衡。

1、解決方法同上。

2、更換軸承。

3、重新平衡轉(zhuǎn)子。

6電機(jī)達(dá)不到轉(zhuǎn)速1、缺相運(yùn)行或電壓太低。

2、減速器有缺陷。

1、解決方法同上。

2、檢查減速器。

7風(fēng)機(jī)振動(dòng)1、風(fēng)機(jī)不平衡。

2、連接螺栓松動(dòng)。

3、軸承座損壞。

4、葉片與輪轂沒(méi)對(duì)號(hào)安裝。

5、各葉片角度不一致。

1、重新平衡風(fēng)機(jī)。

2、擰緊松動(dòng)的螺栓。

3、更換軸承座。

4、重新對(duì)號(hào)安裝葉片。

5、重新調(diào)整葉片角度。

冷卻塔操作規(guī)程有哪些(6篇)

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