手持電動工具安全操作規(guī)程技術交底有哪些
篇1
工貿企業(yè)手持電動工具安全操作規(guī)程
工貿企業(yè)中，手持電動工具廣泛應用于生產作業(yè)，如切割、打磨、鉆孔等。這些工具包括但不限于電鉆、砂輪機、電鋸、角磨機等。為確保員工的生命安全和設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 工具檢查：每次使用前，務必檢查工具外觀無損壞，電線完整無裸露，防護裝置齊全。
2. 電源連接：使用三腳插頭，確保接地良好；電源開關應處于關閉狀態(tài)再接通電源。
3. 使用專用插座：避免多個工具共用一個插座，防止過載。
4. 佩戴個人防護裝備：包括安全眼鏡、防護手套、耳塞、口罩等，根據作業(yè)環(huán)境選擇合適裝備。
5. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，避免身體過度傾斜或懸空操作。
6. 開啟與關閉：啟動工具時，確保握持穩(wěn)固，遠離他人；工作完畢，先關閉電源，再拔掉插頭。
篇2
手持電動工具安全操作規(guī)程
手持電動工具廣泛應用于各行各業(yè)，包括建筑、制造、維修等領域。這些工具如電鉆、砂輪機、電鋸等，為我們的工作帶來了便利，但同時也存在一定的安全風險。以下是手持電動工具安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 使用前檢查：每次使用前，務必檢查工具的電源線、插頭、開關、防護裝置是否完好，確保無破損、松動現象。
2. 正確佩戴個人防護裝備：使用時，應戴好安全帽、護目鏡、耳塞、手套等，防止飛濺物傷害。
3. 了解操作指南：熟悉并理解工具的使用手冊，了解其功能、操作方法和安全警告。
4. 接地保護：確保工具接地良好，防止觸電事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔：避免在雜亂的工作環(huán)境中使用電動工具，防止絆倒或工具滑脫。
6. 安全啟動：握住工具手柄，穩(wěn)定站立后，再開啟電源。
7. 不得超負荷使用：遵循工具的最大負荷限制，避免長時間連續(xù)工作導致過熱。
8. 停止時的操作：關閉電源后再進行工具更換或清理工作。
9. 存儲與維護：不用時，將工具存放在干燥、通風的地方，并定期進行保養(yǎng)。
篇3
【手持電動工具有哪些】
手持電動工具是工業(yè)生產與日常維修工作中不可或缺的設備，包括但不限于電鉆、電鋸、砂輪機、電錘、角磨機、電剪刀等。這些工具以其高效便捷的特點，極大地提升了工作效率，但同時也帶來了一定的安全風險。
篇4
手持電動工具安全操作規(guī)程
手持電動工具在工業(yè)生產、建筑施工及日常維修中廣泛應用，包括電鉆、砂輪機、電鋸、電錘等。這些工具為我們的工作帶來便利時，也存在一定的安全風險。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，我們需要遵守一套詳細的安全操作規(guī)程。
篇5
手持電動工具安全操作技術規(guī)程
手持電動工具廣泛應用于工業(yè)、建筑、維修等多個領域，它們?yōu)槲覀兊墓ぷ鲙砹吮憷瑫r也伴隨著潛在的安全風險。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，我們制定了以下手持電動工具安全操作規(guī)程。
篇6
手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1. 工具選擇與檢查
- 確保選用合適型號和規(guī)格的手持電動工具，與工作需求匹配。
- 在每次使用前，檢查工具的外觀完整性，如電源線、開關、防護罩等是否完好無損。
2. 安全防護措施
- 必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
- 工作區(qū)域應設置警示標志，避免無關人員接近。
3. 電源管理
- 使用漏電保護器，確保電源連接牢固，防止電源線破損。
- 不得在潮濕環(huán)境下使用電動工具，以防觸電。
4. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，避免工具滑落或絆倒風險。
- 操作時確保有足夠的照明，以便清楚觀察操作過程。
5. 工具操作
- 按照制造商的使用說明進行操作，不得私自改動工具設置。
- 在啟動工具前，確認刀具或附件已牢固安裝，避免飛出傷人。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔和潤滑工具，確保其正常運轉。
- 使用后及時斷開電源，存放在干燥通風的地方。
篇7
1. 手持電鉆
2. 電鋸
3. 電砂輪機
4. 電錘
5. 電動螺絲刀
6. 電動扳手
7. 其他專用電動工具
篇8
1. 正確選擇工具：根據工作任務，選用合適的手持電動工具，確保其功能匹配。
2. 工具檢查：使用前檢查工具是否有損壞、磨損或缺失部件，特別是電源線、開關、防護罩等關鍵部位。
3. 安全裝置：確認工具配備必要的安全裝置，如護手、防護罩、接地線等，并確保其正常工作。
4. 電源管理：使用專用插座，避免過載，且電源線應完好無損，避免接觸熱源或尖銳物體。
5. 個人防護：佩戴適當的個人防護裝備，如安全眼鏡、手套、耳塞、防塵口罩等。
6. 操作姿勢：保持正確的站立或坐姿，避免長時間扭曲身體或過度用力。
7. 切勿濕手操作：確保手部干燥，避免觸電風險。
8. 儲存與搬運：工具不用時妥善存放，避免摔落或碰撞，搬運時輕拿輕放。
篇9
手持電動工具安全操作規(guī)程
一、手持電動工具的種類與應用
1. 鉆孔機：用于木材、金屬和混凝土的鉆孔作業(yè)。
2. 電鋸：切割木材、塑料和金屬。
3. 電砂輪機：打磨和切割金屬材料。
4. 電錘：用于混凝土和磚石的打孔。
5. 電剪：裁剪金屬薄板。
6. 電刨：木工表面處理。
篇10
1. 手持電鉆
2. 電鋸
3. 電動砂輪機
4. 電錘
5. 電剪刀
6. 電熱風槍
7. 電動螺絲刀
篇11
手持電動工具安全操作規(guī)程
手持電動工具在各行各業(yè)中廣泛應用，從建筑工地到工廠車間，它們?yōu)楣ぷ餍蕩砹孙@著提升。然而，如果不正確使用，這些工具也可能成為安全隱患。以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 工具檢查：在每次使用前，務必檢查工具的電線、插頭、開關、防護裝置等是否完好無損，確保無漏電、松動或磨損現象。
2. 個人防護裝備：佩戴適當的防護設備，如安全眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 使用正確的工具：根據工作任務選擇適合的電動工具，避免用大功率工具處理輕任務，以免造成不必要的風險。
4. 地面條件：確保工作區(qū)域干燥、清潔，避免滑倒和絆倒事故。
5. 插座和電源：使用專為電動工具設計的插座，避免使用延長線，除非其設計允許。
6. 開關操作：啟動工具時，手應穩(wěn)定握住工具，遠離切割或旋轉部件。
7. 工作休息：長時間使用后，應定期休息，避免疲勞導致的操作失誤。
篇12
工貿手持電動工具安全操作規(guī)程
工貿手持電動工具，包括電鉆、砂輪機、電鋸等，是工業(yè)生產中不可或缺的設備。為確保操作人員的安全和生產效率，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 工具檢查：每次使用前，務必檢查工具的電源線、開關、防護罩等部件是否完好，確保無裸露電線、松動螺絲或損壞的零件。
2. 個人防護裝備：佩戴適當的防護眼鏡、手套、耳塞和安全鞋，防止飛濺物、噪音和振動傷害。
3. 使用場所：在干燥、平坦且無易燃易爆物質的環(huán)境下使用電動工具。
4. 正確接電：使用三腳插頭，并確保接地良好，避免觸電風險。
5. 轉速控制：根據工作需要調整工具轉速，避免過快導致失控。
6. 工件固定：使用夾具固定工件，防止工件飛出造成傷害。
7. 操作姿勢：保持正確的站立或坐姿，避免長時間疲勞和姿勢不良導致的傷害。
8. 停止操作：在工具運轉時，不要接觸旋轉部分，需要停止時，先切斷電源再進行其他操作。
9. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑工具，及時更換磨損部件，確保工具性能。
手持電動工具安全操作規(guī)程技術交底
交底內容：
1．使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2．使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3．在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4．非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5．作業(yè)前的檢查應符合下列要求：
1）外殼、手柄不出現裂縫、破損；
2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
6．機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。
7．嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
8．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9．機具轉動時，不得撒手不管。
10．使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：
1）作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
2）鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
3）電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。
11．使用瓷片切割機時應符合下列要求：
1）作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；
2）切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。
12．使用角向磨光機時應符合下列要求：
1）砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；
2）磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持15°～ 30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13．使用電剪時應符合下列要求：
1）作業(yè)前應先根據鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量；
2）作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數急劇下降時，應立即減少推力。
14．使用射釘槍時應符合下列要求：
1）嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；
2）擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數秒鐘后，再退出射釘彈；
3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。
15．使用拉鉚槍時應符合下列要求：
1）被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
2）柳接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。
