手持電動工具安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
手持電動工具操作人員崗位安全操作規(guī)程
一、使用設備
1. 手持電鉆
2. 電鋸
3. 砂輪機
4. 電錘
5. 電剪刀
6. 其他相關電動工具
篇2
手持電動工具，如砂輪機、電鉆等，是工業(yè)生產和家庭維修中常用的設備。它們能有效提高工作效率，但也伴隨著一定的安全風險。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程，確保使用者的生命安全和設備完好。
篇3
工貿企業(yè)手持電動工具安全操作規(guī)程
工貿企業(yè)中，手持電動工具廣泛應用于生產作業(yè)，如切割、打磨、鉆孔等。這些工具包括但不限于電鉆、砂輪機、電鋸、角磨機等。為確保員工的生命安全和設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 工具檢查：每次使用前，務必檢查工具外觀無損壞，電線完整無裸露，防護裝置齊全。
2. 電源連接：使用三腳插頭，確保接地良好；電源開關應處于關閉狀態(tài)再接通電源。
3. 使用專用插座：避免多個工具共用一個插座，防止過載。
4. 佩戴個人防護裝備：包括安全眼鏡、防護手套、耳塞、口罩等，根據作業(yè)環(huán)境選擇合適裝備。
5. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，避免身體過度傾斜或懸空操作。
6. 開啟與關閉：啟動工具時，確保握持穩(wěn)固，遠離他人；工作完畢，先關閉電源，再拔掉插頭。
篇4
手持電動工具:安全操作規(guī)程
手持電動工具廣泛應用于建筑、制造、維修等行業(yè)，包括電鉆、砂輪機、電鋸、電錘等類型。這些工具高效便捷，但也存在一定的安全隱患。為確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，制定本安全操作規(guī)程。
篇5
1. 正確選擇工具：根據工作任務，選用合適的手持電動工具，確保其功能匹配。
2. 工具檢查：使用前檢查工具是否有損壞、磨損或缺失部件，特別是電源線、開關、防護罩等關鍵部位。
3. 安全裝置：確認工具配備必要的安全裝置，如護手、防護罩、接地線等，并確保其正常工作。
4. 電源管理：使用專用插座，避免過載，且電源線應完好無損，避免接觸熱源或尖銳物體。
5. 個人防護：佩戴適當的個人防護裝備，如安全眼鏡、手套、耳塞、防塵口罩等。
6. 操作姿勢：保持正確的站立或坐姿，避免長時間扭曲身體或過度用力。
7. 切勿濕手操作：確保手部干燥，避免觸電風險。
8. 儲存與搬運：工具不用時妥善存放，避免摔落或碰撞，搬運時輕拿輕放。
篇6
1. 手電鉆
2. 電圓鋸
3. 電錘
4. 砂輪機
5. 電剪刀
6. 角磨機
7. 電熱風槍
8. 電烙鐵
9. 電圓銼
10. 電刨
篇7
手持電動工具:安全操作規(guī)程交底
一、手持電動工具種類
1. 打磨機：用于打磨金屬、木材等表面。
2. 電鉆：適用于鉆孔作業(yè)。
3. 電鋸：切割木材、塑料等材料。
4. 電錘：用于打孔和拆卸工作。
5. 角磨機：處理金屬角料及切割薄板。
篇8
手持電動工具，包括砂輪機、電鉆等，是工業(yè)生產和家庭維修中常用的設備。這些工具雖然小巧便攜，但如果不正確使用，可能會造成嚴重的安全事故。因此，制定一套詳細的安全技術操作規(guī)程至關重要。
篇9
手持電動工具，包括砂輪機、電鉆等，是工程作業(yè)和家庭維修中的常見設備。它們憑借便攜性和高效能，為我們的工作帶來了極大的便利。然而，這些工具也伴隨著一定的安全風險，因此，制定并遵循安全技術操作規(guī)程至關重要。
篇10
手持電動工具安全操作規(guī)程
手持電動工具在工業(yè)生產、建筑施工及日常維修中廣泛應用，包括電鉆、砂輪機、電鋸、電錘等。這些工具為我們的工作帶來便利時，也存在一定的安全風險。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，我們需要遵守一套詳細的安全操作規(guī)程。
篇11
手持電動工具安全操作規(guī)程
手持電動工具廣泛應用于各行各業(yè)，包括建筑、制造、維修等領域。這些工具如電鉆、砂輪機、電鋸等，為我們的工作帶來了便利，但同時也存在一定的安全風險。以下是手持電動工具安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 使用前檢查：每次使用前，務必檢查工具的電源線、插頭、開關、防護裝置是否完好，確保無破損、松動現象。
2. 正確佩戴個人防護裝備：使用時，應戴好安全帽、護目鏡、耳塞、手套等，防止飛濺物傷害。
3. 了解操作指南：熟悉并理解工具的使用手冊，了解其功能、操作方法和安全警告。
4. 接地保護：確保工具接地良好，防止觸電事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔：避免在雜亂的工作環(huán)境中使用電動工具，防止絆倒或工具滑脫。
6. 安全啟動：握住工具手柄，穩(wěn)定站立后，再開啟電源。
7. 不得超負荷使用：遵循工具的最大負荷限制，避免長時間連續(xù)工作導致過熱。
8. 停止時的操作：關閉電源后再進行工具更換或清理工作。
9. 存儲與維護：不用時，將工具存放在干燥、通風的地方，并定期進行保養(yǎng)。
篇12
1. 正確選擇工具：根據工作任務選擇合適的手持電動工具，確保其性能符合工作需求。
2. 工具檢查：每次使用前，務必檢查工具的外觀、電源線、開關、防護裝置是否完好。
3. 安全裝備：佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套等。
4. 電源管理：使用三腳插頭，確保接地良好，避免電擊風險。
5. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，避免身體傾斜或過度伸展。
6. 切割作業(yè)：使用切割工具時，確保切割方向遠離身體和其他人員。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和調整，確保工具的良好運行狀態(tài)。
8. 儲存與運輸：工具不使用時，應妥善存放，避免跌落或損壞。
篇13
手持電動工具廣泛應用于工業(yè)生產、建筑工地以及家庭維修等領域，包括但不限于電鉆、砂輪機、電鋸、沖擊電錘、角磨機等。這些工具為我們的工作提供了便利，但同時也需要正確的操作才能確保安全和效率。
篇14
手持電動工具安全操作技術規(guī)程
手持電動工具廣泛應用于工業(yè)、建筑、維修等多個領域，它們?yōu)槲覀兊墓ぷ鲙砹吮憷?，但同時也伴隨著潛在的安全風險。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，我們制定了以下手持電動工具安全操作規(guī)程。
篇15
【手持電動工具有哪些】
手持電動工具是工業(yè)生產與日常維修工作中不可或缺的設備，包括但不限于電鉆、電鋸、砂輪機、電錘、角磨機、電剪刀等。這些工具以其高效便捷的特點，極大地提升了工作效率，但同時也帶來了一定的安全風險。
篇16
手持電動工具：砂輪機、電鉆等
本規(guī)程旨在規(guī)范員工在使用手持電動工具，如砂輪機、電鉆等設備時的操作行為，確保工作安全，提高工作效率，減少因不當操作引發(fā)的意外事故。
篇17
手持電動工具-安全操作規(guī)程
一、電鉆 1.1 選擇適合任務的鉆頭。 1.2 檢查電源線是否破損。 1.3 確保開關處于關閉狀態(tài)再插電。
二、砂輪機 2.1 安裝合適的砂輪片。
2. 2 檢查防護罩是否牢固。
2. 3 保持工作臺穩(wěn)定。
三、電鋸 3.1 根據材料選擇適當的鋸片。
3. 2 確保鋸片轉動方向正確。
3. 3 防護眼鏡和手套是必需的。
四、角磨機 4.1 使用專用夾具固定工件。
4. 2 保持砂輪片清潔無損。
4. 3 避免空轉過久。
五、電錘 5.1 選擇適合的鉆頭和模式。
5. 2 保持身體平衡，避免突然移動。
5. 3 使用耳塞減少噪音影響。
篇18
手持電動工具安全操作規(guī)程
手持電動工具在各行各業(yè)中廣泛應用，從建筑工地到工廠車間，它們?yōu)楣ぷ餍蕩砹孙@著提升。然而，如果不正確使用，這些工具也可能成為安全隱患。以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 工具檢查：在每次使用前，務必檢查工具的電線、插頭、開關、防護裝置等是否完好無損，確保無漏電、松動或磨損現象。
2. 個人防護裝備：佩戴適當的防護設備，如安全眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 使用正確的工具：根據工作任務選擇適合的電動工具，避免用大功率工具處理輕任務，以免造成不必要的風險。
4. 地面條件：確保工作區(qū)域干燥、清潔，避免滑倒和絆倒事故。
5. 插座和電源：使用專為電動工具設計的插座，避免使用延長線，除非其設計允許。
6. 開關操作：啟動工具時，手應穩(wěn)定握住工具，遠離切割或旋轉部件。
7. 工作休息：長時間使用后，應定期休息，避免疲勞導致的操作失誤。
篇19
1. 手持電鉆
2. 電鋸
3. 電動砂輪機
4. 電錘
5. 電剪刀
6. 電熱風槍
7. 電動螺絲刀
篇20
木工平刨電鋸手持電動工具是木材加工的重要設備，主要包括平刨、電鋸和各種型號的手持電動工具，如電鉆、砂光機、電圓鋸等。這些工具在木工制作過程中發(fā)揮著至關重要的作用，能夠實現精準切割、打磨和平整化處理。
篇21
手持電動工具安全操作規(guī)程
一、手持電動工具的種類與應用
1. 鉆孔機：用于木材、金屬和混凝土的鉆孔作業(yè)。
2. 電鋸：切割木材、塑料和金屬。
3. 電砂輪機：打磨和切割金屬材料。
4. 電錘：用于混凝土和磚石的打孔。
5. 電剪：裁剪金屬薄板。
6. 電刨：木工表面處理。
篇22
手持電動工具廣泛應用于工業(yè)生產、建筑施工和家庭維修等領域，包括但不限于電鉆、電鋸、砂輪機、電錘、角磨機等。這些工具以其高效便捷的特點，極大地提高了工作效率，但也存在一定的安全風險。
篇23
機械操作規(guī)程涵蓋木工平刨、電鋸以及手持電動工具，這些設備在木工行業(yè)中廣泛使用，為生產提供高效、精確的切割和修整服務。主要包括平刨的平面切削、電鋸的曲線切割以及各種手持電動工具（如電鉆、砂光機等）的輔助操作。
篇24
1. 手持電鉆
2. 電鋸
3. 電砂輪機
4. 電錘
5. 電動螺絲刀
6. 電動扳手
7. 其他專用電動工具
篇25
手持電動工具廣泛應用于工業(yè)、建筑、家居維修等多個領域，主要包括電鉆、電鋸、砂輪機、電錘、電剪刀、角磨機等。這些工具為我們的工作帶來了便利，但同時也需要正確使用以確保安全。
篇26
工貿手持電動工具安全操作規(guī)程
工貿手持電動工具，包括電鉆、砂輪機、電鋸等，是工業(yè)生產中不可或缺的設備。為確保操作人員的安全和生產效率，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 工具檢查：每次使用前，務必檢查工具的電源線、開關、防護罩等部件是否完好，確保無裸露電線、松動螺絲或損壞的零件。
2. 個人防護裝備：佩戴適當的防護眼鏡、手套、耳塞和安全鞋，防止飛濺物、噪音和振動傷害。
3. 使用場所：在干燥、平坦且無易燃易爆物質的環(huán)境下使用電動工具。
4. 正確接電：使用三腳插頭，并確保接地良好，避免觸電風險。
5. 轉速控制：根據工作需要調整工具轉速，避免過快導致失控。
6. 工件固定：使用夾具固定工件，防止工件飛出造成傷害。
7. 操作姿勢：保持正確的站立或坐姿，避免長時間疲勞和姿勢不良導致的傷害。
8. 停止操作：在工具運轉時，不要接觸旋轉部分，需要停止時，先切斷電源再進行其他操作。
9. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑工具，及時更換磨損部件，確保工具性能。
篇27
手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1. 工具選擇與檢查
- 確保選用合適型號和規(guī)格的手持電動工具，與工作需求匹配。
- 在每次使用前，檢查工具的外觀完整性，如電源線、開關、防護罩等是否完好無損。
2. 安全防護措施
- 必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
- 工作區(qū)域應設置警示標志，避免無關人員接近。
3. 電源管理
- 使用漏電保護器，確保電源連接牢固，防止電源線破損。
- 不得在潮濕環(huán)境下使用電動工具，以防觸電。
4. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，避免工具滑落或絆倒風險。
- 操作時確保有足夠的照明，以便清楚觀察操作過程。
5. 工具操作
- 按照制造商的使用說明進行操作，不得私自改動工具設置。
- 在啟動工具前，確認刀具或附件已牢固安裝，避免飛出傷人。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔和潤滑工具，確保其正常運轉。
- 使用后及時斷開電源，存放在干燥通風的地方。
手持電動工具安全技術操作規(guī)程范文
一、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
二、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
三、在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
四、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
五、作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
1、外殼、手柄不出現裂縫、破損;
2、電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
3、各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
六、機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
七、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
八、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
九、機具轉動時,不得撒手不管。
十、使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
1、作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2、鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3、電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4、作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
十一、使用瓷片切割機時應符合下列要求:
1作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
2切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
十二、使用角向磨光機時應符合下列要求:
1砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
十三、使用電剪時應符合下列要求:
1作業(yè)前應先根據鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量;
2作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數急劇下降時,應立即減少推力。
十四、使用射釘槍時應符合下列要求:
1、嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
2、擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數秒鐘后,再退出射釘彈;
3、在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。
十五、使用拉鉚槍時應符合下列要求:
1、被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2、鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3、作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
