攪拌工安全操作規(guī)程有哪些
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攪拌工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
攪拌工崗位是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到物料混合、反應(yīng)控制等多個(gè)方面。本規(guī)程旨在確保攪拌工在作業(yè)過程中的人身安全，提高生產(chǎn)效率，防止設(shè)備損壞和意外事故的發(fā)生。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌葉片等部件完好無損。
- 確認(rèn)設(shè)備接地良好，防護(hù)設(shè)施齊全。
- 檢查物料是否符合工藝要求，不得混入異物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 攪拌過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定時(shí)檢查物料混合狀態(tài)，避免過度攪拌導(dǎo)致溫度過高。
3. 加料與卸料
- 加料時(shí)應(yīng)均勻緩慢，防止物料沖擊導(dǎo)致飛濺。
- 卸料時(shí)，確保攪拌器已完全停止，避免物料噴出或人員受傷。
- 使用專用工具進(jìn)行卸料，禁止用手直接接觸熱物料或化學(xué)藥品。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清潔攪拌設(shè)備，防止積料影響設(shè)備性能。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期潤滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時(shí)更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
篇2
充填攪拌工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保攪拌機(jī)、輸送管道、計(jì)量裝置等設(shè)備完好無損，無異常噪音或松動(dòng)部件。
2. 準(zhǔn)備材料：根據(jù)施工需求，準(zhǔn)備好水泥、砂石、水等原材料，并確保其質(zhì)量合格。
3. 環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域，確保安全通道暢通，無雜物堆積。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)攪拌機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后進(jìn)行下一步。
2. 原料投放：按照配方比例，依次將水泥、砂石投入攪拌桶內(nèi)。
3. 加水?dāng)嚢瑁涸谥付〞r(shí)間點(diǎn)，通過計(jì)量裝置精確加入所需水量，開始攪拌過程。
4. 攪拌時(shí)間：按照工藝規(guī)定，保持?jǐn)嚢钑r(shí)間，確?；旌暇鶆?。
5. 停止攪拌：達(dá)到攪拌時(shí)間后，關(guān)閉攪拌機(jī)，準(zhǔn)備出料。
6. 出料輸送：打開出料口，將混凝土輸送到指定地點(diǎn)，注意防止堵塞。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：每次作業(yè)完畢后，清洗攪拌桶及輸送管道，避免殘留物影響下次使用。
2. 設(shè)備檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如潤滑、緊固、更換磨損部件等。
3. 記錄維護(hù)：做好設(shè)備使用和維護(hù)記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
四、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、工作服、防塵口罩等防護(hù)用品，確保個(gè)人安全。
2. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作步驟。
3. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到設(shè)備故障或安全事故時(shí)，能迅速采取正確措施。
篇3
輸送、攪拌工安全技術(shù)操作規(guī)程
輸送、攪拌工作是建筑工地或工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的一環(huán)，涉及到物料的移動(dòng)和混合。本規(guī)程旨在確保工作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。以下是具體的操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，務(wù)必了解輸送機(jī)和攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查設(shè)備是否完好，包括傳動(dòng)部分、防護(hù)裝置、電氣線路等。
3. 正確穿戴：佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：確認(rèn)無異物后，按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，避免空載運(yùn)行。
5. 加料操作：遵循“先啟動(dòng)后加料，先停機(jī)后卸料”的原則，避免物料堵塞。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)期間，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇4
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查攪拌機(jī)的狀態(tài)，確保無損壞、松動(dòng)或異常磨損。
2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量各種原料，確保比例正確。
3. 操作啟動(dòng)：開啟攪拌機(jī)，逐步加入原料，按照規(guī)定的順序和時(shí)間進(jìn)行攪拌。
4. 過程監(jiān)控：觀察攪拌過程，調(diào)整攪拌速度和時(shí)間，防止過度或不足。
5. 完成與清理：攪拌完成后關(guān)閉設(shè)備，安全地卸載混合物，清潔攪拌機(jī)。
篇5
攪拌工安全操作規(guī)程
攪拌工在日常工作中涉及多種操作步驟，以下是攪拌工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌葉片等，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 防護(hù)措施：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和防護(hù)手套，防止飛濺物和粉塵傷害。
3. 加料順序：按照規(guī)定順序加入物料，避免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或?qū)е虏黄胶獾幕旌闲Ч?/p>
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確認(rèn)無人靠近攪拌機(jī)后，方可啟動(dòng)設(shè)備，并在運(yùn)行過程中密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 停止與清理：在停止攪拌前，應(yīng)先降低轉(zhuǎn)速，待物料基本靜止后再切斷電源。設(shè)備停穩(wěn)后，進(jìn)行清潔和維護(hù)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行潤滑、清潔和檢修，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
攪拌工安全操作規(guī)程范文
1、工作前，穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁不戴口罩。檢查攪拌機(jī)是其附件是否正常。嚴(yán)禁下料幾去掉格柵作業(yè)。
2、送料前先用清水沖洗充填管道，確認(rèn)水到采場(chǎng)后，起動(dòng)給料攪拌機(jī)，送料時(shí)嚴(yán)格配比的比例，以確保充填料的濃度。
3、嚴(yán)格按采充班的作業(yè)指令要求去操作，及時(shí)調(diào)整濃度、水泥、砂、水量的大小。
4、攪拌機(jī)故障時(shí)，嚴(yán)禁在通電的情況下，用手盤三角皮帶。
5、攪拌機(jī)工作后每小時(shí)檢查一次電流電壓情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查處。
6、工作完后用清水沖洗管道，確認(rèn)洗凈后停車并搞好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。
