管工操作規(guī)程有哪些
篇1
彎管工作業(yè)安全操作規(guī)程
彎管作業(yè)是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的工作，涉及管道安裝、設(shè)備制造等多個領(lǐng)域。為確保作業(yè)人員的安全，避免事故的發(fā)生，本規(guī)程將列出一系列關(guān)鍵操作步驟和注意事項。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 檢查彎管機的完好性，確保所有部件牢固無松動。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止電擊風(fēng)險。
- 檢查彎管模具是否匹配待彎管材，防止因尺寸不合導(dǎo)致的損壞。
2. 材料準(zhǔn)備與處理
- 核實管材材質(zhì)、規(guī)格，確保符合設(shè)計要求。
- 對管材進行預(yù)處理，去除毛刺、氧化皮等，以免影響彎管質(zhì)量。
3. 彎管操作流程
- 安置管材：正確放置管材于彎管機上，確保中心線與模具對齊。
- 設(shè)置彎管角度：根據(jù)設(shè)計圖紙，調(diào)整彎管機至所需角度。
- 開始彎管：緩慢、均勻地施力，避免一次性彎曲過猛造成管材斷裂。
- 完成后檢查：檢查管材彎曲度，確認無裂紋、皺褶等質(zhì)量問題。
4. 安全措施
- 佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等。
- 作業(yè)過程中保持警覺，避免身體接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 遵守“停機作業(yè)”原則，維修或調(diào)整設(shè)備前務(wù)必切斷電源。
篇2
拉管工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程規(guī)范
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 工作環(huán)境管理
篇3
水暖工管工安全操作規(guī)程
水暖工管工在日常工作中需遵循一系列安全規(guī)程，以確保作業(yè)安全、高效。主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：佩戴頭盔、防護眼鏡、防滑鞋、防護手套等，防止意外傷害。
2. 工具使用：正確使用扳手、管鉗、電鉆等工具，定期檢查工具狀態(tài)，確保無損壞。
3. 管道安裝：遵守管道鋪設(shè)規(guī)范，確保連接牢固，避免泄漏。
4. 氣體檢測：在處理燃氣管道時，必須進行氣體泄漏檢測，確保安全。
5. 電氣安全：避免在潮濕環(huán)境中操作電氣設(shè)備，使用絕緣工具。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，能迅速采取措施。
篇4
1. 接收貨物：保管工需核實入庫物資的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量，確保與采購訂單一致。
2. 存儲管理：合理分配庫位，根據(jù)物資性質(zhì)進行分類存儲，保持倉庫整潔有序。
3. 庫存盤點：定期進行庫存盤點，確保賬實相符，及時更新庫存信息。
4. 發(fā)放貨物：根據(jù)出庫單準(zhǔn)確無誤地揀選、打包、發(fā)放物資。
5. 安全防護：執(zhí)行倉庫安全規(guī)定，定期檢查消防設(shè)施，預(yù)防火災(zāi)等安全隱患。
6. 記錄與報告：準(zhǔn)確記錄出入庫信息，定期提交庫存報告。
篇5
爐前管工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作前的安全確認
3. 管道操作與維護
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇6
建筑安裝工人在進行設(shè)備安裝管工操作時，主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 現(xiàn)場勘查與準(zhǔn)備：確認安裝位置，檢查管材、配件及工具是否齊全。
2. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確切割管材，進行坡口處理，確保接口嚴(yán)密。
3. 定位與固定：確定管道走向，安裝支架，將預(yù)制好的管道安裝到位。
4. 焊接與連接：使用適當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)連接管道，確保密封無泄漏。
5. 試壓與清洗：進行水壓試驗，檢查管道的密封性，之后進行清洗，去除雜質(zhì)。
6. 防腐與保溫：涂裝防腐材料，必要時進行保溫處理，延長管道使用壽命。
7. 調(diào)試與驗收：完成所有工作后，進行系統(tǒng)調(diào)試，確保正常運行，待業(yè)主或監(jiān)理驗收合格。
篇7
彎管工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與維護
3. 彎管工藝流程的操作
4. 應(yīng)急處理措施
5. 現(xiàn)場清潔與整理
篇8
管工操作規(guī)程
管工操作規(guī)程是確保管道安裝、維護及修理工作安全、高效進行的關(guān)鍵指導(dǎo)文件。主要包括以下幾個方面：
1. 工具準(zhǔn)備：正確選擇和使用各類管工工具，如扳手、切割設(shè)備、焊接工具等。
2. 管道材料檢查：確認管道材料符合設(shè)計要求，無損傷、腐蝕等問題。
3. 安裝前預(yù)處理：對管道進行清潔、打磨，確保連接部位的平整。
4. 焊接工藝：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的焊接流程，包括預(yù)熱、焊接、冷卻等步驟。
5. 管道固定：正確安裝支架和吊架，確保管道穩(wěn)定。
6. 氣密性測試：完成安裝后進行壓力測試，檢查管道的密封性。
7. 維護與保養(yǎng)：定期檢查管道狀況，及時進行防腐、除銹等工作。
8. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，對泄漏、斷裂等緊急情況作出快速響應(yīng)。
篇9
紡織公司絡(luò)筒擺管工安全操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保絡(luò)筒機及其附屬設(shè)備完好無損，各部件運行正常。
2. 管材整理：整理好待使用的紗管，確保其無損傷，數(shù)量充足。
3. 環(huán)境清潔：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
二、操作流程
1. 安裝紗管：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確安裝紗管，確保固定牢固。
2. 啟動設(shè)備：啟動絡(luò)筒機，調(diào)整速度至適宜值，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)監(jiān)控紗線的絡(luò)筒情況，及時調(diào)整紗線張力，防止斷紗或堆積。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩和手套。
2. 應(yīng)急處理：了解應(yīng)急設(shè)備位置，如滅火器、急救箱等，熟悉緊急停機程序。
3. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不擅自更改設(shè)備設(shè)定，不超負荷工作。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 故障報告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，及時上報維修，不得自行修理。
五、團隊協(xié)作
1. 有效溝通：與同事保持良好溝通，協(xié)調(diào)工作進度，確保生產(chǎn)順利進行。
2. 危險預(yù)警：發(fā)現(xiàn)潛在危險，立即提醒周圍人員，共同避免事故。
篇10
管工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用：所有管工必須佩戴合適的頭盔、護目鏡、防護手套和安全鞋，以防止頭部、眼睛、手部和腳部受傷。
2. 工具設(shè)備的檢查：在開始工作前，應(yīng)確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損，特別是切割工具和焊接設(shè)備。
3. 管道材料的處理：搬運和安裝管道時，需遵循正確的提升和搬運方法，避免因重物掉落或滑動造成的傷害。
4. 工作現(xiàn)場的安全：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保電線布置合理，防止觸電事故。
5. 焊接作業(yè)的規(guī)范：進行焊接作業(yè)時，必須遵守相關(guān)的安全規(guī)定，包括使用防火毯、設(shè)置滅火器，并確保通風(fēng)良好。
6. 高空作業(yè)的措施：在高處工作時，必須使用安全帶，確保固定點牢固，避免墜落風(fēng)險。
7. 應(yīng)急計劃的準(zhǔn)備：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以便在發(fā)生意外時迅速采取行動。
篇11
頂管工程安全措施操作規(guī)程
頂管工程是一種非開挖施工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于城市地下管線鋪設(shè)。為了確保工程的安全進行，我們需要制定一系列的操作規(guī)程，主要包括以下幾項：
1. 設(shè)備檢查：開工前，全面檢查頂管機、泥漿泵、導(dǎo)向系統(tǒng)等設(shè)備，確保其功能正常，無損壞或故障。
2. 地質(zhì)勘查：詳細分析施工區(qū)域的地質(zhì)條件，評估地下水位、土層穩(wěn)定性等因素，制定相應(yīng)應(yīng)對措施。
3. 安全培訓(xùn)：所有工作人員需接受安全教育，明確作業(yè)流程、應(yīng)急處理方法及個人防護裝備的使用。
4. 現(xiàn)場管理：設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，限制非施工人員進入，保持工作區(qū)域整潔有序。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、坍塌、機械故障等情況的處理程序。
6. 泥漿處理：合理處置泥漿，防止環(huán)境污染，確保泥漿循環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
7. 頂進監(jiān)控：實時監(jiān)測頂進速度、壓力、方向，及時調(diào)整，避免對周邊建筑物造成影響。
8. 工程記錄：詳細記錄施工過程，以便于問題排查和后期維護。
篇12
管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 個人防護裝備使用
2. 管道切割與焊接
3. 管道安裝與連接
4. 壓力測試與泄漏檢查
5. 管道清潔與防腐處理
6. 應(yīng)急事故處理與疏散
7. 工地現(xiàn)場安全管理
篇13
安全上升管工崗位技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：定期對上升管進行檢查，確保其結(jié)構(gòu)完整，無損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作流程，穿戴好個人防護裝備，如防熱服、護目鏡和防塵口罩。
3. 升降操作：嚴(yán)格按照操作面板指示進行，控制上升管的升降速度，避免過快或過慢導(dǎo)致的安全隱患。
4. 應(yīng)急處理：制定并熟記應(yīng)急計劃，如遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，能迅速采取應(yīng)對措施。
5. 工作環(huán)境監(jiān)控：時刻關(guān)注工作環(huán)境溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)作業(yè)。
6. 定期培訓(xùn)：參與安全培訓(xùn)和技能提升課程，保持對新技術(shù)、新規(guī)定的了解。
篇14
安全操作要點
1. 煤炭裝卸：確保使用正確的設(shè)備和工具，如抓斗、輸送帶，避免手動搬運過重的煤炭。
2. 設(shè)備檢查：每日作業(yè)前，需對機械設(shè)備進行徹底檢查，確認無異常磨損或損壞。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、防塵口罩、安全鞋等。
4. 危險識別：熟悉港區(qū)內(nèi)的潛在危險源，如高溫設(shè)備、旋轉(zhuǎn)部件、移動車輛等。
5. 通訊聯(lián)絡(luò)：保持與調(diào)度室和其他工友的有效溝通，以便及時響應(yīng)突發(fā)情況。
6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況能迅速采取應(yīng)對措施。
篇15
道管工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具與設(shè)備的檢查與維護
2. 工作現(xiàn)場的安全布置
3. 管道安裝與維修的操作步驟
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 個人防護裝備的使用
6. 安全培訓(xùn)與教育
篇16
管工崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保管道、配件、工具及設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場布置：設(shè)定安全區(qū)域，清理作業(yè)場地，準(zhǔn)備必要的安全設(shè)施。
3. 管道切割與組裝：正確選用切割工具，精確測量并標(biāo)記切割位置，保證接頭平直無毛刺。
4. 焊接操作：遵守焊接工藝規(guī)程，進行預(yù)熱、焊接、冷卻，確保焊接質(zhì)量。
5. 管道安裝：遵循設(shè)計圖紙，合理布局，確保管道穩(wěn)固，避免應(yīng)力集中。
6. 系統(tǒng)試壓：進行水壓或氣壓試驗，檢查管道密封性，確保無泄漏。
7. 清理與防腐：清除管道內(nèi)雜物，進行防腐處理，延長管道使用壽命。
8. 記錄與驗收：詳細記錄操作過程，配合質(zhì)檢部門完成驗收。
篇17
管工操作規(guī)程
1. 管道安裝：包括管道的測量、切割、焊接、裝配和固定。
2. 管道檢查：對管道進行目視檢查、壓力測試、泄漏檢測等。
3. 系統(tǒng)試運行：確保管道系統(tǒng)在投入運行前的完整性和功能正常。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理、防腐處理、更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：如管道破損、泄漏等問題的快速響應(yīng)和修復(fù)。
篇18
管工安全操作技術(shù)操作規(guī)程
一、管工工作前準(zhǔn)備
1. 確認工作許可證已簽發(fā)，明確工作任務(wù)和安全措施。
2. 檢查工具設(shè)備完好無損，特別是切割、焊接和緊固工具。
3. 穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套和防滑鞋。
二、管材處理與搬運
1. 根據(jù)管材長度和重量選擇合適的搬運工具，避免單人搬運過重管材。
2. 使用吊車或起重機時，確保吊點牢固，避免管材滑落。
3. 地面堆放管材應(yīng)穩(wěn)定，防止?jié)L動或倒塌。
三、管道切割與裝配
1. 切割管道時，保持切割工具穩(wěn)定，防止飛濺物傷人。
2. 焊接前清除管口和焊縫處的油脂、銹蝕等雜質(zhì)。
3. 焊接過程中，確保通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。
四、管道安裝與固定
1. 安裝管道時，遵循從低到高的原則，防止液體倒流。
2. 使用專用工具緊固管道連接，避免過緊導(dǎo)致管件損壞，過松引發(fā)泄漏。
3. 確保管道支撐穩(wěn)固，防止因振動或壓力變化導(dǎo)致管道移位。
五、管道試壓與驗收
1. 試壓前，確認所有閥門關(guān)閉，人員遠離高壓區(qū)域。
2. 逐步升壓，觀察管道及連接部位有無泄漏，記錄最大耐壓值。
3. 試壓合格后，進行管道清洗，準(zhǔn)備投用。
篇19
上升管工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉上升管的構(gòu)造、功能及操作原理，確保對設(shè)備有全面的認識。
2. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查上升管是否有損壞、泄漏或其他異常情況。
3. 安全裝備：穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和安全鞋。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動上升管，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
2. 加料操作：根據(jù)生產(chǎn)需求，準(zhǔn)確控制物料的加入量和速度。
3. 溫度監(jiān)控：密切監(jiān)控上升管內(nèi)溫度，確保其在安全范圍內(nèi)。
4. 壓力調(diào)節(jié)：調(diào)整壓力控制系統(tǒng)，維持適宜的工作壓力。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給上級。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：按照規(guī)定周期進行設(shè)備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
2. 清潔工作：保持上升管內(nèi)外清潔，防止積灰和堵塞。
3. 潤滑管理：定期對設(shè)備進行潤滑，保證其正常運轉(zhuǎn)。
4. 記錄與報告：詳細記錄設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
四、交接班
1. 交接信息：交接班時，詳細交接設(shè)備狀態(tài)、未完成的任務(wù)和需要注意的事項。
2. 清理現(xiàn)場：清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
3. 安全教育：新接班人員需熟悉設(shè)備操作規(guī)程，確保安全操作。
篇20
管工安全操作規(guī)程
管工工作涉及管道安裝、維護和修復(fù)，是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的作業(yè)。為保障管工人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工具設(shè)備的檢查與操作
3. 管道材料的搬運與存放
4. 焊接作業(yè)的安全規(guī)定
5. 高空作業(yè)的安全措施
6. 有限空間作業(yè)的安全要求
7. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇21
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程——水暖工管工
1. 管道安裝與拆卸
2. 焊接與切割作業(yè)
3. 水壓測試與泄漏檢查
4. 管道防腐與保溫處理
5. 設(shè)備吊裝與搬運
6. 施工現(xiàn)場用電安全
7. 工具設(shè)備的使用與維護
8. 應(yīng)急事故處理與報告
9. 個人防護裝備的佩戴與使用
10. 現(xiàn)場清潔與整理
篇22
單位工程管工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程管工的安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了多個方面，旨在確保工程作業(yè)的安全與效率。主要包括以下內(nèi)容：
1. 管道安裝與維護：規(guī)范管道的切割、焊接、組裝及檢驗流程，確保管道連接牢固、無泄漏。
2. 機械設(shè)備操作：正確使用和保養(yǎng)各類施工設(shè)備，防止機械故障引發(fā)事故。
3. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)規(guī)定，預(yù)防觸電和電氣火災(zāi)。
4. 危險化學(xué)品管理：妥善存儲和處理危險化學(xué)品，防止泄漏和不當(dāng)使用。
5. 高空作業(yè)：執(zhí)行嚴(yán)格的高空作業(yè)安全措施，包括佩戴安全裝備、設(shè)置防護欄桿等。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
7. 安全培訓(xùn)：定期進行安全知識培訓(xùn)，提升員工安全意識和技能。
篇23
彎管工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保彎管機、切割機等工具完好無損，各部位潤滑正常。
2. 工件準(zhǔn)備：選用合適的管材，檢查管材表面無裂紋、銹蝕等缺陷。
3. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、手套、安全帽等個人防護用品。
二、操作流程
1. 確定彎管角度：根據(jù)設(shè)計圖紙，精確計算所需彎管角度。
2. 定位標(biāo)記：在管材上標(biāo)出彎曲起點和終止點。
3. 裝夾管材：將管材牢固地固定在彎管機上，防止滑動或變形。
4. 彎曲操作：啟動彎管機，逐步施力，直至達到預(yù)設(shè)角度。
5. 檢查質(zhì)量：完成彎管后，檢查其形狀、角度是否符合要求。
三、作業(yè)中注意事項
1. 觀察壓力表：在操作過程中，注意觀察壓力表，避免超壓導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
2. 防止反彈：彎管完成后，應(yīng)緩慢釋放壓力，防止管材突然反彈傷人。
3. 噪音控制：操作時，若噪音過大，應(yīng)采取隔音措施，保護聽力。
4. 嚴(yán)禁違規(guī)操作：不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需變動，應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員指導(dǎo)。
四、作業(yè)后清理
1. 關(guān)閉電源：完成工作后，及時關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場。
2. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告。
2. 若發(fā)生傷害事故，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行急救并上報。
篇24
通風(fēng)管工在進行作業(yè)時，應(yīng)遵循以下主要操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備的佩戴
2. 工具設(shè)備的檢查與維護
3. 管道安裝與拆卸流程
4. 現(xiàn)場安全警示的設(shè)置
5. 通風(fēng)系統(tǒng)試運行與調(diào)試
6. 應(yīng)急事故處理程序
篇25
安全措施和操作規(guī)程
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：
- 確保施工現(xiàn)場平整，無雜物，設(shè)立明顯的警示標(biāo)志和安全圍欄。
- 進行地質(zhì)勘查，評估土壤穩(wěn)定性，制定相應(yīng)支護方案。
2. 設(shè)備檢查：
- 每次作業(yè)前，對頂管機、泥漿泵等設(shè)備進行全面檢查，確保功能正常，無泄漏或損壞。
- 定期保養(yǎng)維護，及時更換磨損部件。
3. 人員培訓(xùn)：
- 所有參與施工的人員必須接受安全培訓(xùn)，了解操作流程和應(yīng)急措施。
- 特殊工種如電工、焊工需持證上崗。
4. 頂管作業(yè)：
- 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行，控制頂進速度，避免過快導(dǎo)致地面沉降。
- 監(jiān)測地下水位變化，防止涌水、坍塌等事故。
5. 應(yīng)急預(yù)案：
- 制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、坍塌、機械故障等情況的應(yīng)對措施。
- 定期進行應(yīng)急演練，提高人員應(yīng)對能力。
篇26
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查上升管設(shè)備是否完好，無明顯損傷或異常。
- 確保個人防護裝備齊全，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
- 了解當(dāng)天工作計劃，熟悉操作流程。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，確保所有開關(guān)處于正確位置。
- 檢查冷卻系統(tǒng)運行正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 操作過程：
- 保持警覺，避免身體部位靠近運動部件。
- 嚴(yán)格遵守速度限制，避免過快導(dǎo)致失控。
- 定期檢查上升管內(nèi)部狀況，及時清理積灰和雜物。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
- 遇到火災(zāi)，迅速使用滅火器，并報警。
5. 作業(yè)后維護：
- 關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
- 清理工作區(qū)域，保持整潔。
- 記錄當(dāng)天操作情況，報告任何設(shè)備問題。
篇27
管工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工前準(zhǔn)備：確保個人防護裝備齊全，如安全帽、防護眼鏡、工作手套和防滑鞋。
2. 現(xiàn)場評估：檢查工作區(qū)域的安全狀況，識別潛在危險源，并采取必要的預(yù)防措施。
3. 設(shè)備檢查：檢查管道、工具和設(shè)備的完好性，確保無損壞或故障。
4. 操作流程：遵循正確的安裝、維修和拆卸管道的步驟。
5. 應(yīng)急處理：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況的應(yīng)對方法。
6. 通信協(xié)調(diào)：保持與團隊成員和現(xiàn)場監(jiān)督的有效溝通。
7. 清理與收尾：完成工作后，清理現(xiàn)場，正確存放工具和材料。
篇28
水暖工管工安全技術(shù)操作規(guī)程
水暖工管工在日常工作中，需遵循一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，以確保作業(yè)安全和設(shè)備完好。這些規(guī)程主要包括：
1. 個人防護裝備的使用：包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋、手套等，確保在作業(yè)過程中人身安全。
2. 管道切割與焊接：使用專用工具，遵循正確的切割和焊接步驟，防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
3. 管道安裝與拆卸：遵守管道壓力測試標(biāo)準(zhǔn)，確保管道密封性，并在拆卸時注意防止管內(nèi)物質(zhì)泄漏。
4. 電氣安全：避免在潮濕環(huán)境下操作電器，使用絕緣工具，防止觸電事故。
5. 危險化學(xué)品處理：正確存儲和使用，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）要求，防止化學(xué)泄漏。
6. 廢棄物處理：按照環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄材料，如廢管、廢漆等。
7. 工作場所安全：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒、絆倒等意外。
8. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉火警、泄露等緊急情況的應(yīng)對措施，定期進行應(yīng)急演練。
篇29
1. 鈑金管工機械主要包括剪切機、折彎機、卷板機、沖壓機等，這些設(shè)備在金屬加工中起著至關(guān)重要的作用。
2. 安全操作規(guī)程旨在確保操作員的生命安全，防止設(shè)備損壞，以及維護生產(chǎn)效率。
篇30
建筑安裝工人操作規(guī)程——管工
管工在建筑安裝工作中承擔(dān)著重要的職責(zé)，主要包括以下幾方面：
1. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計圖紙，精確測量和切割管道，確保尺寸準(zhǔn)確無誤。
2. 管道安裝：正確地將預(yù)制好的管道安裝到預(yù)定位置，包括水平、垂直和傾斜管道的布置。
3. 連接管件：使用焊接、螺紋連接或法蘭等方式，將管道與閥門、配件等連接起來。
4. 管道試壓：進行水壓或氣壓試驗，檢驗管道系統(tǒng)的密封性和耐壓性。
5. 防腐處理：對管道內(nèi)外表面進行防腐處理，延長使用壽命。
6. 記錄和報告：記錄施工過程，及時匯報異常情況。
管工操作規(guī)程范文
1、用車輛運管，應(yīng)綁扎牢固，防止?jié)L落。人力抬管時要順肩，起落、步調(diào)一致。
2、堆放管子的場地要平整，用楔子擠住外側(cè)管子，防止?jié)L動。管垛有宜堆放過高。
3、大爐裝砂煨彎，管子內(nèi)不得有雜物，砂子粒度要均勻干燥，不得含有易燃易爆雜質(zhì)。在裝砂架上用人工敲打管子上下要錯開。堵砂盲板應(yīng)花焊或留有氣孔。大爐看火人要戴好防護眼鏡。管子加熱時堵頭前不得站人。管子出爐煨彎時要夾緊拿穩(wěn)，人不要站在鋼絲繩張角內(nèi)側(cè)，以防止砸人和燙人。彎管后倒凈砂子，下班后將爐火徹底熄滅。
4、用無齒鋸切管，應(yīng)站在機械側(cè)面操作。鋸片必須裝上大于其周長四分之三的防護罩，壓下時用力應(yīng)均勻，鋸片不得擺動和側(cè)向受力。被切管子應(yīng)卡牢。
5、使用帶絲套扣，工件要支夾牢，操作時兩人用力均勻，動作協(xié)調(diào)，防止柄把回轉(zhuǎn)時打人。
6、管線預(yù)制時，要清除管內(nèi)雜物，預(yù)制完畢后兩端要堵好臨時盲板。安裝時打開盲板重新檢查，禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放進管內(nèi)。
7、在管架上竄管時配合要協(xié)調(diào)，用力要均勻。不要踩在探頭管子上。管子對時手指不要放在管口及法蘭接口處。管子安裝時，要檢查支座是否卡牢或焊牢。把螺栓不應(yīng)用力過猛，不得在活板手上加套管。新舊管線相連時，要查清舊管內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，并經(jīng)有并部門同意后方可組焊。
8、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間應(yīng)裝設(shè)聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、人操作場地。天然氣等可燃氣體管道用空氣試壓后必須用天然氣或輸送的可燃介質(zhì)氣體吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣必須及時燒掉。管道吹掃沖洗時應(yīng)緩慢開啟閥，防止管內(nèi)物料沖擊。
9、鑄鐵管鉛口施工，必須戴好防護用具，灌鉛時必須將承插口內(nèi)的積水擦干，防止水分滲入引起灌鉛時爆炸。抹制鑄鐵管的水泥接口應(yīng)戴乳膠手套，防止燒傷手。
10、公稱直徑300毫米以上的鑄鐵管網(wǎng)上的鑄鐵彎頭和三通試壓前要計算混凝土支墩推力，然后選用適當(dāng)千斤頂頂牢。
