干燥器安全操作規(guī)程有哪些
篇1
干燥器操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設備準備、開機前檢查、運行控制、關機及清潔保養(yǎng)。
篇2
高壓干燥器更換氯化鈣安全操作規(guī)程
1. 準備工作
- 檢查設備：確認高壓干燥器的運行狀態(tài)，關閉電源并斷開連接。
- 安全裝備：穿戴防護服、防毒面具、安全眼鏡和防滑手套。
- 新氯化鈣：準備足量無水氯化鈣，確保干燥劑的質量。
2. 清空舊氯化鈣
- 打開排料口：按照設備手冊指示，安全打開排料閥，將舊氯化鈣排出。
- 清理殘留：使用專用工具清理干燥器內(nèi)壁殘留的氯化鈣。
3. 更換新氯化鈣
- 填充新料：通過進料口緩慢倒入新氯化鈣，避免產(chǎn)生粉塵。
- 水平填充：保持氯化鈣水平線與設備標線一致，防止過量。
4. 封閉系統(tǒng)
- 關閉進料口：確認無遺漏后，密封進料閥門。
- 檢查密封：檢查各接口處的密封性，確保無泄漏。
5. 重新啟動設備
- 連接電源：按照安全程序重新連接電源。
- 啟動干燥器：逐步調整至正常工作狀態(tài)，監(jiān)控設備運行情況。
篇3
組合式低露點壓縮空氣干燥器操作規(guī)程
一、設備組成
1. 進氣閥：控制壓縮空氣進入干燥器。
2. 壓力表：監(jiān)測系統(tǒng)壓力。
3. 干燥塔：內(nèi)含吸附劑，去除水分。
4. 再生塔：在干燥塔工作時進行再生處理。
5. 安全閥：超壓保護裝置。
6. 出氣閥：釋放干燥后的壓縮空氣。
篇4
干燥器安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確認干燥器電源線無破損，插座接地良好。
2. 檢查設備各部件，如門密封圈、過濾網(wǎng)、加熱元件等是否完好無損。
3. 查看控制面板上的指示燈、開關及旋鈕是否正常。
二、設備啟動與運行
1. 接通電源，按下啟動按鈕，預熱干燥器至設定溫度。
2. 將待干燥物品放入干燥室，確保物品不接觸加熱元件。
3. 設定合適的干燥時間和溫度，遵守設備制造商的推薦值。
4. 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，定期檢查物品干燥進度。
三、設備關閉與維護
1. 干燥結束后，先關閉加熱開關，待設備冷卻至常溫后斷開電源。
2. 清理干燥室內(nèi)殘留物，保持設備清潔。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，包括更換過濾網(wǎng)、檢查密封圈等。
篇5
干燥器操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 干燥處理
4. 關機與維護
5. 安全措施
篇6
1. 設備啟動與關閉
2. 日常運行監(jiān)控
3. 清潔與保養(yǎng)
4. 故障排查與處理
5. 定期維護檢查
篇7
低壓干燥器更換氯化鈣操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 安全準備
2. 設備停機與隔離
3. 氯化鈣的取出與處理
4. 新氯化鈣的填充
5. 設備復位與啟動檢查
6. 清理與記錄
干燥器安全操作規(guī)程范文
1 接通干燥器總電源。
2 緩慢打開過濾器前進氣球閥。
3 緩慢打開干燥器進氣球閥。
4 將控制開關“off”處打到“on”處，接通電源。
5 過90秒鐘，按復位鍵，消除錯誤報警，使干燥器恢復為正常工作狀態(tài)。
6 壓縮機工作時，查看干燥器壓力表，表數(shù)不應大于0.04mpa。
7 清掃過濾器時嚴格按照程序進行操作。
8 時排放廢水，排出的廢水不得隨意亂倒，用器皿裝好，經(jīng)過處理后方可倒掉。
9 期檢查保養(yǎng)干燥器，用311嗅敏儀進行泄漏檢查。
10 定期擦拭干燥器并打掃周邊環(huán)境衛(wèi)生。
