混凝土攪拌車安全操作規(guī)程有哪些
篇1
攪拌車，也稱為混凝土攪拌車或水泥攪拌車，是一種專用于運(yùn)輸混凝土的重型車輛。其主要組成部分包括底盤、攪拌筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和卸料裝置等。這類車輛廣泛應(yīng)用于建筑工地、道路建設(shè)等領(lǐng)域，確保混凝土在運(yùn)輸過程中保持均勻混合狀態(tài)。
篇2
1. 操作前檢查：確保攪拌車各部件完好，無明顯損壞或磨損。
2. 熟悉設(shè)備：了解攪拌車的操作流程，熟悉駕駛室及控制面板的各項(xiàng)功能。
3. 裝載材料：遵守裝載規(guī)定，不超過額定容量，均勻分布混凝土。
4. 攪拌過程：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)，保持合適轉(zhuǎn)速，確?；炷辆鶆蚧旌?。
5. 運(yùn)輸途中：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車。
6. 傾倒混凝土：在指定地點(diǎn)穩(wěn)定停車，緩慢傾倒，防止濺出。
7. 清理保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清洗攪拌筒，做好日常維護(hù)。
篇3
工貿(mào)企業(yè)混凝土攪拌車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 車輛檢查與維護(hù)
3. 混凝土攪拌與運(yùn)輸
4. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全
5. 應(yīng)急處理措施
6. 停車與關(guān)閉操作
篇4
混凝土攪拌車操作規(guī)程
混凝土攪拌車作為一種重要的建筑機(jī)械設(shè)備，其操作規(guī)程直接關(guān)乎工程質(zhì)量和作業(yè)安全。以下是其主要的操作步驟和要點(diǎn)：
1. 車輛檢查：?jiǎn)?dòng)前，確保車輛各項(xiàng)功能完好，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光、液壓系統(tǒng)及攪拌罐的旋轉(zhuǎn)功能。
2. 裝載混凝土：裝載時(shí)，需控制混凝土量不超過攪拌罐容積的80%，以防止超載導(dǎo)致的安全隱患。
3. 攪拌操作：裝料后，應(yīng)立即啟動(dòng)攪拌裝置，保持混凝土均勻攪拌，防止凝固。
4. 運(yùn)輸途中：保持勻速行駛，避免急加速或急剎車，防止混凝土離析。
5. 傾倒混凝土：到達(dá)工地后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮緩慢旋轉(zhuǎn)攪拌罐，將混凝土倒入指定位置。
6. 清潔保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清洗攪拌罐，清除殘留混凝土，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
篇5
混凝土攪拌車安全操作規(guī)程
一、車輛檢查
1. 在每次出車前，檢查車輛的剎車系統(tǒng)、輪胎磨損情況、燈光是否正常。
2. 確保攪拌罐內(nèi)部清潔無殘留物，防止混合料污染。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位，確保油壓正常，無漏油現(xiàn)象。
二、裝載與運(yùn)輸
1. 根據(jù)施工需求，準(zhǔn)確計(jì)算混凝土配比，避免超載。
2. 裝載過程中，保持?jǐn)嚢韫薜退傩D(zhuǎn)，防止混凝土結(jié)塊。
3. 運(yùn)輸途中，保持車輛勻速行駛，避免急加速或急剎車。
三、卸料操作
1. 到達(dá)工地后，先確認(rèn)卸料口位置及周圍安全狀況。
2. 慢慢提升攪拌罐，使混凝土均勻流出，避免突然卸料導(dǎo)致濺溢。
3. 卸料完畢后，將攪拌罐清洗干凈，防止殘余混凝土硬化堵塞。
四、日常維護(hù)
1. 定期進(jìn)行車輛保養(yǎng)，更換磨損部件，確保車輛性能。
2. 對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，及時(shí)補(bǔ)充或更換液壓油。
3. 混凝土攪拌車在不使用時(shí)，應(yīng)停放在干燥通風(fēng)的地方，避免銹蝕。
篇6
混凝土攪拌車設(shè)備安全操作規(guī)程
混凝土攪拌車是一種在建筑工地上廣泛使用的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于運(yùn)輸、攪拌混凝土。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，遵循以下操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次啟動(dòng)前，檢查油箱油量、水箱水量及液壓系統(tǒng)油壓是否正常。
- 檢查輪胎氣壓、剎車系統(tǒng)及燈光是否完好。
- 確保攪拌筒內(nèi)無殘留物，攪拌葉片無嚴(yán)重磨損。
2. 啟動(dòng)與行駛：
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)啟動(dòng)車輛，確保發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱充分。
- 行駛過程中遵守交通規(guī)則，保持安全速度，特別是在工地內(nèi)需慢行。
3. 裝載混凝土：
- 混凝土裝載量不得超過規(guī)定限額，以防止超載導(dǎo)致的安全隱患。
- 裝載過程中，確保攪拌筒緩慢旋轉(zhuǎn)，避免混凝土堆積。
4. 攪拌操作：
- 根據(jù)混凝土配比，調(diào)整攪拌速度和時(shí)間。
- 攪拌過程中，不得隨意改變攪拌筒的旋轉(zhuǎn)方向。
5. 卸料：
- 到達(dá)澆筑地點(diǎn)后，先停止攪拌筒旋轉(zhuǎn)，再進(jìn)行卸料。
- 卸料時(shí)，應(yīng)避免混凝土濺出，造成人員傷害或環(huán)境污染。
6. 停車與關(guān)閉：
- 停車時(shí)選擇平坦、穩(wěn)固的位置，拉緊手剎，關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉前，確保攪拌筒內(nèi)的混凝土已完全卸完。
混凝土攪拌車安全操作規(guī)程范文
1．起動(dòng)攪拌車之前，應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2．起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右，使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。
3．?dāng)嚢柢囋诼短焱７艜r(shí)，裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn)，將積水和雜物排出，以保證混凝土的質(zhì)量。
4．在運(yùn)輸混凝土?xí)r，要保證滑斗放置牢固，防止因松動(dòng)造成擺動(dòng)，在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。
5.裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r，攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分，在運(yùn)輸過程中，平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分，行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面，或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí)，應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn)，待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。
6.混凝土罐車運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途中，攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室，申請(qǐng)做出處理。
7.車內(nèi)裝有混凝土?xí)r，在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過1小時(shí)，如超時(shí)應(yīng)立即要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。
8.攪拌車運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出，氣溫高時(shí)不得超過2小時(shí)必須排出，陰雨天氣溫度低時(shí)，不得超過2.5小時(shí)。
9.在排出混凝土之前，應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，再進(jìn)行排料。
10.混凝土攪拌運(yùn)輸車出料完畢，應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土，再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水，在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，以清洗內(nèi)壁，避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上，并在再一次裝料前將這些水放掉。
11.運(yùn)送混凝土?xí)r，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作，以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距，在運(yùn)送混凝土過程中，車速不得超過40km/h，以保行車安全。
12.工作完畢，應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈，不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。
13.在水泵工作時(shí)，禁止空轉(zhuǎn)，連續(xù)使用時(shí)不要超過15分鐘。
14.水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿，以備急用，冬季停機(jī)后，應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈，并停放在朝陽(yáng)、不積水的地方，以免凍壞機(jī)械。
15.冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套，并使用防凍液對(duì)攪拌車加以保護(hù)，根據(jù)
天氣變化更換燃油標(biāo)號(hào)，確保機(jī)械的正常使用。
16.在檢查、修理液壓傳動(dòng)部分時(shí)，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒有壓力的情況下進(jìn)行。
17.在調(diào)整各部間隙、行程、壓力時(shí)，應(yīng)由專職安全員檢查同意；更換機(jī)件時(shí)，必須由部長(zhǎng)或主管經(jīng)理簽字，否則出現(xiàn)問題后追究有關(guān)人員責(zé)任。
