干燥工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
干燥工操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設(shè)備準(zhǔn)備、物料處理、操作流程、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)與清潔、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理。
篇2
火炕干燥工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查火炕設(shè)施：確?；鹂唤Y(jié)構(gòu)完整，無(wú)裂縫、破損。
2. 確認(rèn)燃料供應(yīng)：儲(chǔ)備足夠的木材或其他燃料，保證干燥過(guò)程穩(wěn)定。
3. 安全設(shè)備檢查：檢查消防器材是否完好，如滅火器、水源等。
4. 清理工作區(qū)域：保持工作場(chǎng)所整潔，避免雜物引發(fā)事故。
二、點(diǎn)火與升溫
1. 小火慢熱：首次點(diǎn)火應(yīng)使用小火，逐步升高溫度，防止炕體受熱過(guò)快導(dǎo)致破裂。
2. 監(jiān)測(cè)溫度：安裝溫度計(jì)，定期查看并記錄溫度，保持在適宜干燥的范圍內(nèi)。
3. 調(diào)整通風(fēng)：根據(jù)火勢(shì)調(diào)整通風(fēng)口，保持良好的空氣流通。
三、物料放置
1. 均勻分布：物料應(yīng)均勻平鋪在火炕上，避免堆積產(chǎn)生局部過(guò)熱。
2. 適量堆放：控制物料厚度，防止熱量傳導(dǎo)不良。
3. 定期翻動(dòng)：根據(jù)物料類型，適時(shí)翻動(dòng)以保證均勻干燥。
四、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 巡視檢查：定時(shí)巡查火炕，觀察火勢(shì)及物料變化，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
2. 防止火災(zāi)：嚴(yán)禁在火炕周圍吸煙或使用明火，做好防火措施。
3. 保持警覺(jué)：注意火炕內(nèi)是否有煙霧、異味，及時(shí)排除隱患。
五、?；鹋c清理
1. 逐步降溫：?；鹎跋葴p小燃料供給，讓火炕緩慢降溫。
2. 清理火炕：待火炕冷卻后，清除灰燼和殘留物，保持清潔。
3. 關(guān)閉通風(fēng)：關(guān)閉通風(fēng)口，防止雨水或濕氣進(jìn)入。
篇3
銅粉干燥工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保干燥設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接牢固，無(wú)松動(dòng)或破損現(xiàn)象。
2. 檢查熱源系統(tǒng)，如電熱管、燃?xì)馊紵鞯?，確保其正常工作。
3. 檢查通風(fēng)設(shè)備，包括抽風(fēng)機(jī)和排氣管道，保證空氣流通，防止積塵爆炸。
二、原料處理
1. 銅粉應(yīng)均勻分散，避免大塊或團(tuán)狀，減少干燥不均。
2. 進(jìn)料前，清除銅粉中的雜質(zhì)，如鐵屑、石子等，防止損壞設(shè)備。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)干燥機(jī)，預(yù)熱至適宜溫度（通常為60-120℃）。
2. 均勻緩慢地加入銅粉，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致溫度驟降。
3. 監(jiān)控干燥過(guò)程，定期取樣檢查銅粉濕度，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)濕度（一般低于1%）。
4. 干燥完畢后，關(guān)閉熱源，待設(shè)備冷卻后再清理銅粉。
四、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和手套。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
3. 如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)，查明原因后方可重新啟動(dòng)。
五、環(huán)境管理
1. 保持工作區(qū)域清潔，及時(shí)清理粉塵，避免粉塵積聚引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
2. 定期檢查消防設(shè)施，確保其有效可用。
六、應(yīng)急響應(yīng)
1. 配備滅火器材，并熟悉其使用方法。
2. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并報(bào)警。
篇4
干燥工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日工作前，確保干燥設(shè)備完好無(wú)損，所有連接件牢固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)程序：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，避免突然啟停。
3. 裝填物料：按照指定容量裝填，不得超載，保持物料均勻分布。
4. 溫度控制：設(shè)定適宜的干燥溫度，嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備允許的最大值。
5. 濕度監(jiān)測(cè)：定期檢測(cè)并記錄干燥過(guò)程中的濕度變化。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作服。
7. 應(yīng)急處理：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)、泄漏等緊急情況，立即啟動(dòng)相應(yīng)措施。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
9. 工作交接：交接班時(shí)，詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀態(tài)及注意事項(xiàng)。
10. 環(huán)境監(jiān)控：注意通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
干燥工安全操作規(guī)程范文
嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
干燥機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，停車前必須保證卸完物料。不能保證物料已卸完的不得開(kāi)車。
干燥機(jī)運(yùn)行期間不得打開(kāi)保護(hù)罩。干燥機(jī)后面的通道上不得有雜物。通過(guò)開(kāi)放的齒輪時(shí)要防止絆倒，造成事故。
螺旋輸送機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，停車前必須保證卸完物料。因故不能卸完的，啟動(dòng)前要將物料弄松；必要時(shí)要用人工挖出，保證不會(huì)發(fā)生故障時(shí)方可啟動(dòng)。
螺旋輸送機(jī)給礦量不能過(guò)大，物料中不得混入大塊硬性物料，防止損壞設(shè)備。
螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得伸進(jìn)任何物品，禁止用手觸摸螺旋葉片。嚴(yán)禁跨越敞開(kāi)的螺旋輸送機(jī)。
檢查有蓋板的螺旋輸送機(jī)時(shí)，不得連續(xù)打開(kāi)多個(gè)蓋板；檢查完后必須及時(shí)蓋好，防止掉進(jìn)其他物品。非本崗位人員和檢修人員不得打開(kāi)螺旋輸送機(jī)的蓋板。
