煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵渣漿型是礦山、選礦廠等工業(yè)領(lǐng)域中常用的設(shè)備，用于輸送含有固體顆粒的漿體。這些泵的安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備
5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)
篇2
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需檢查泵體、電機(jī)、連接管道、閥門及儀表等部件的完好性。
2. 操作準(zhǔn)備：確保泵體內(nèi)部無(wú)異物，介質(zhì)供給充足，電氣線路安全可靠。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，排查故障并妥善處理。
篇3
煤泥泵、底流泵和介質(zhì)循環(huán)泵是礦山和選礦廠中常見(jiàn)的設(shè)備，用于輸送含有固體顆粒的液體。這些泵在操作中需特別注意其安全技術(shù)規(guī)程，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須對(duì)煤泥泵、底流泵和介質(zhì)循環(huán)泵進(jìn)行全方位的檢查，確保無(wú)漏電、松動(dòng)或損壞的部件。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備的工作原理和操作方法，熟悉緊急停機(jī)程序。
3. 安全防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的安全防護(hù)設(shè)備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和絕緣手套。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)要遵循正確的步驟，運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保潤(rùn)滑良好，防止過(guò)熱和磨損。
篇4
煤泥泵安全技術(shù)操作規(guī)程
煤泥泵作為煤炭行業(yè)中重要的設(shè)備之一，其安全操作規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面，包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保煤泥泵在啟動(dòng)前處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或磨損。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作流程，了解控制面板各項(xiàng)功能，正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)煤泥泵，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
6. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，防止設(shè)備損壞或安全事故。
7. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。
篇5
煤泥泵操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查煤泥泵的安裝是否穩(wěn)固，確保泵體無(wú)松動(dòng)或損壞。
2. 確認(rèn)泵的進(jìn)出口管道連接正確，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
3. 檢查電機(jī)接線是否正確，接地良好，電源電壓符合設(shè)備要求。
二、啟動(dòng)前檢查
1. 添加適量潤(rùn)滑油至軸承箱，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2. 打開(kāi)泵體的放氣閥，排除內(nèi)部空氣。
3. 檢查泵的密封件，確認(rèn)無(wú)泄漏現(xiàn)象。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開(kāi)進(jìn)口閥門，使泵內(nèi)充滿液體。
2. 合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 待泵穩(wěn)定運(yùn)行后，慢慢打開(kāi)出口閥門，調(diào)整流量至所需值。
四、監(jiān)控與維護(hù)
1. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
2. 監(jiān)控泵的振動(dòng)和噪音，異常時(shí)及時(shí)停機(jī)檢查。
3. 定期清理泵體及管道內(nèi)的積垢，保持暢通。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 在停機(jī)前，逐漸減小負(fù)荷，關(guān)閉出口閥門。
2. 切斷電源，待電機(jī)完全停止后，關(guān)閉進(jìn)口閥門。
3. 定期更換潤(rùn)滑油，保持軸承箱清潔。
篇6
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保泵體、管道及附件無(wú)損壞。
- 檢查潤(rùn)滑油量，確保足夠潤(rùn)滑。
- 核實(shí)電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開(kāi)進(jìn)水管閥門，關(guān)閉出水管閥門。
- 啟動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 緩慢打開(kāi)出水管閥門，調(diào)整至所需流量。
3. 監(jiān)控與維護(hù)：
- 定期檢查泵的振動(dòng)、噪音和溫度。
- 注意觀察電流表讀數(shù)，防止過(guò)載。
- 定期清理濾網(wǎng)，保持暢通。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 先關(guān)閉出水管閥門，再停電機(jī)。
- 清理泵體內(nèi)部，排除積水。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換或維修。
煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作：
1、 檢查煤泥泵前后閥門應(yīng)處于停車時(shí)的位置，并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。
2、 檢查三角帶的數(shù)量、松緊度，要求配齊、長(zhǎng)短一致，松緊適宜。
3、 各零部件應(yīng)齊全，無(wú)脫落、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4、 各潤(rùn)滑情況應(yīng)時(shí)油量充足，油質(zhì)好并潔凈。
5、 冷卻水供應(yīng)良好，水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。
6、 開(kāi)車前應(yīng)先人工盤轉(zhuǎn)輪1-2圈，如轉(zhuǎn)不動(dòng)嚴(yán)禁開(kāi)車。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、 確認(rèn)檢查無(wú)誤后可以程序起車。配有水封系統(tǒng)的,在主泵開(kāi)啟前必須開(kāi)啟相應(yīng)的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行。
2、 煤泥泵開(kāi)泵程序：打開(kāi)進(jìn)水閥門、關(guān)閉排料閥門、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，緩慢打開(kāi)排料閥門直至正常排量。此時(shí)應(yīng)注意各儀表的指針變化，以觀察泵的工作狀況。
3、 注意電機(jī)聲音、振動(dòng)和溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
4、 注意各軸承的潤(rùn)滑情況和軸承溫度，不大于65，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5、 盤根要松緊適度，過(guò)緊會(huì)造成過(guò)熱甚至冒煙；過(guò)松則漏水進(jìn)氣，適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。
6、 煤泥泵的排料不宜過(guò)大、過(guò)小，以保持均勻?yàn)橐?，其電流不?yīng)超過(guò)額定值。
7、 注意冷卻水的工作情況，保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。
8、 注意任何情況下giw離心泵都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。
三、停車后要做的工作：
1、 停車程序：關(guān)閉入料閥門、關(guān)閉排料閥門，停電動(dòng)機(jī)、關(guān)閉冷卻水閥門，打開(kāi)煤泥泵放料閥門，將泵內(nèi)煤泥水全部放出，然后關(guān)嚴(yán)。
2、 停車后對(duì)設(shè)備、閥門及電器儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，使其處于良好的狀態(tài)。
