支模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
木工支模拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、施工前準(zhǔn)備
1. 檢查模板材料，確保無損壞、變形，固定件完整。
2. 核實模板設(shè)計圖，明確支撐系統(tǒng)的位置和結(jié)構(gòu)。
3. 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，避免滑倒風(fēng)險。
二、支模作業(yè)
1. 搭設(shè)腳手架，保證穩(wěn)定，防止傾覆。
2. 安裝模板時，應(yīng)從一端開始，逐塊安裝，保持水平和垂直。
3. 使用吊車吊裝模板時，必須有專人指揮，確保安全距離。
三、混凝土澆筑期間
1. 監(jiān)測模板穩(wěn)定性，如有異常立即加固。
2. 澆筑過程中，防止混凝土沖擊模板，導(dǎo)致模板移位。
3. 設(shè)專人觀察模板受力情況，及時處理隱患。
四、拆模作業(yè)
1. 待混凝土達到足夠強度后才能拆模，避免損傷模板或結(jié)構(gòu)。
2. 拆模順序與支模相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。
3. 使用工具拆模時，注意輕拿輕放，避免砸傷自己或他人。
五、安全措施
1. 工人必須佩戴安全帽、防護眼鏡和手套。
2. 使用電動工具時，要檢查電源線，防止觸電。
3. 現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志，禁止非工作人員進入。
篇2
支模拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
支模拆模是建筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及混凝土結(jié)構(gòu)的成型和穩(wěn)固。規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)計與準(zhǔn)備：確保模板設(shè)計合理，符合工程需求，同時檢查材料質(zhì)量和工具完好性。
2. 安裝模板：遵循從下到上、先支撐后模板的原則，確保模板穩(wěn)定、牢固。
3. 混凝土澆筑：監(jiān)控澆筑過程，防止模板受力過大或不均勻。
4. 拆模時間：根據(jù)混凝土硬化程度確定拆模時機，避免過早或過晚拆模。
5. 拆模順序：從上到下，先非承重部分后承重部分，使用專用工具，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)。
6. 清理與維護：拆模后及時清理現(xiàn)場，檢查模板損壞情況，做好保養(yǎng)工作。
篇3
支模拆模安全操作規(guī)程
支模拆模是建筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到工人的生命安全和工程質(zhì)量。以下是該過程中的主要步驟和規(guī)定：
1. 支模準(zhǔn)備：
- 確保模板材料完好無損，連接件牢固。
- 根據(jù)設(shè)計圖紙精確測量，確保模板位置準(zhǔn)確。
- 場地清理干凈，無障礙物。
2. 支模施工：
- 使用專用工具固定模板，避免徒手操作。
- 模板支撐應(yīng)穩(wěn)固，防止倒塌。
- 高空作業(yè)時，佩戴安全帽和安全帶。
3. 混凝土澆筑：
- 澆筑過程中，監(jiān)控模板變形情況。
- 遵循分層澆筑原則，避免一次性填滿。
4. 拆模時間：
- 待混凝土達到足夠強度后才能拆模，通常為24-48小時。
- 不得提前拆模，以免影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
5. 拆模步驟：
- 先拆非承重部分，再拆承重部分。
- 使用專用工具，禁止野蠻操作。
- 拆下的模板及時整理，避免堆積。
6. 安全措施：
- 工作區(qū)域設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)。
- 檢查工具設(shè)備，確保無故障。
- 遇到異常情況立即停止作業(yè)，報告上級。
篇4
支模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)計與準(zhǔn)備階段：
- 根據(jù)工程圖紙，詳細(xì)制定模板支撐方案，確保穩(wěn)定性。
- 檢查模板材料，確保其質(zhì)量合格，無裂紋、變形等問題。
- 準(zhǔn)備好必要的工具和設(shè)備，如扳手、錘子、螺絲刀等。
2. 支模階段：
- 按照設(shè)計方案進行模板布置，確保模板間連接緊密，無間隙。
- 設(shè)置足夠的支撐點，防止模板受力不均導(dǎo)致倒塌。
- 模板安裝完成后，進行檢查，確認(rèn)無松動、傾斜現(xiàn)象。
3. 混凝土澆筑階段：
- 在澆筑過程中，監(jiān)控模板穩(wěn)定性，及時調(diào)整支撐。
- 避免過快、過猛的澆筑方式，防止模板受力過大。
4. 拆模階段：
- 待混凝土達到足夠強度后，方可開始拆模，一般為混凝土澆筑后24-48小時。
- 拆模應(yīng)由上而下，先拆非承重部分，再拆承重部分。
- 使用專用工具，嚴(yán)禁暴力拆除，以免損傷模板或影響結(jié)構(gòu)安全。
5. 清理與保養(yǎng)：
- 拆模后清理模板上的混凝土殘留，保持模板清潔。
- 對損壞的模板進行修復(fù)，以便下次使用。
篇5
木工支模拆模安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料準(zhǔn)備與檢查
2. 支模施工
3. 模板安裝
4. 安全監(jiān)控
5. 拆模作業(yè)
6. 清理與保養(yǎng)
篇6
支模拆模安全操作規(guī)程
一、支模安全操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作：確保模板材料質(zhì)量合格，檢查支撐系統(tǒng)穩(wěn)固性，合理布置模板支撐點。
2. 操作人員：必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，佩戴安全帽、防護眼鏡、安全帶等個人防護裝備。
3. 支模過程：嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行，防止模板偏斜，確保模板間緊密貼合，避免漏漿。
4. 確保穩(wěn)定：在澆筑混凝土前，檢查模板是否固定牢固，支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定。
5. 監(jiān)控：澆筑過程中，專人監(jiān)護模板，及時處理異常情況。
二、拆模安全操作規(guī)程
1. 判定時機：等待混凝土達到足夠強度后才能拆模，一般為混凝土設(shè)計強度的70%以上。
2. 拆除順序：遵循先非承重部分后承重部分，從上至下、從外向內(nèi)、逐層拆卸的原則。
3. 使用工具：使用專用工具拆模，禁止野蠻作業(yè)，避免損壞模板和混凝土表面。
4. 安全防護：拆模時，工作人員需佩戴安全帽，避免高空墜物，設(shè)置警戒區(qū)域。
5. 廢料處理：拆下的模板應(yīng)及時清理，堆積有序，避免影響現(xiàn)場作業(yè)。
支模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 在高處安裝模板，必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)應(yīng)站在操作平臺上進行，支模高度不足3m的，可使用馬凳操作。工具應(yīng)隨手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撐系統(tǒng)的水平桿件上作業(yè)。
2 不得在模板支撐系統(tǒng)構(gòu)架和模板安裝作業(yè)層上集中堆放過高，不得堆放在通道、樓層及作業(yè)層臨邊和臨近預(yù)留洞口處。臨時搭設(shè)在操作平臺上不宜堆放模板及支撐材料，應(yīng)隨用隨拿。
3 兩人抬運材料，應(yīng)步伐一致；如遇有拐彎、上下坡時，應(yīng)放慢速度，前后照應(yīng)。上下傳遞模板及支撐材料等，應(yīng)有穩(wěn)固的立腳點。上方與下方的作業(yè)人員不得在同一垂直方向上。用繩索捆扎、吊運模板、支撐材料時，應(yīng)檢查繩索及繩扣的強度。
4 上、下作業(yè)層和在作業(yè)層上行走及搬運材料等應(yīng)走安全通道，不得在支撐系統(tǒng)的水平桿件及梁底模上行走，進在攀登模板支撐系統(tǒng)架體和水平拉桿上下。
5 模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理必須符合模板工程的專項安全施工組織設(shè)計（或方案）的要求，搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)的場地必須平整堅實，回填土地面必須分層回填，逐層夯實，并作好排水，經(jīng)驗收達到設(shè)計要求后方可進行下一道工序的作業(yè)。當(dāng)模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)在結(jié)構(gòu)的樓面、挑臺上時，應(yīng)對樓面或挑臺等結(jié)構(gòu)進行承載力驗算。
6 采用木支撐系統(tǒng)支模時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 模板支撐材料的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計的要求，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
2 支撐立桿應(yīng)當(dāng)垂直，底端應(yīng)平整堅實。立桿下必須設(shè)置符合設(shè)計要求的墊板。調(diào)整立桿高度的木楔必須釘牢，嚴(yán)禁支墊磚塊等脆性材料。
3 如支撐立桿需接長使用時，接長部位不得設(shè)在立桿下部，每根立桿接頭不得超出一處；在同一平面上的立桿接頭數(shù)不得超過立桿總數(shù)的25%且不得集中設(shè)置。每個接頭搭接木不少于兩根，搭接處必須平整、嚴(yán)密。
4 支撐系統(tǒng)的總、橫向水平拉桿和水平、垂直剪刀撐的設(shè)置必須符合模板工程的專項安全施工組織設(shè)計（或方案）及安全技術(shù)書面交底的要求。
7 采用扣件式鋼管腳手架或門式鋼管腳手架做模板支撐時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 支撐系統(tǒng)的搭設(shè)必須符合模板工程專項安全施工組織設(shè)計（或方案）的要求并符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130）的第6.8節(jié)、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj128）第9章及本規(guī)程第七章的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)驗收合格后，方可進行下一道工序的作業(yè)。
2 應(yīng)嚴(yán)格按照模板工程專項安全施工組織設(shè)計（或方案）及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130）第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第8.1節(jié)，《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj128）第3.0.1節(jié)~3.0.5節(jié)及本規(guī)程第七章的有關(guān)規(guī)定，對所使用的構(gòu)配件進行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁不合格的構(gòu)配件投入使用。
3 扣件安裝拆除應(yīng)符合設(shè)計的要求外，并應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130）第7.3.10條的規(guī)定，連接扣件和防滑扣件應(yīng)檢查其螺栓扭力矩是否符合設(shè)計要求。
4 支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢，施工負(fù)責(zé)人必須組織有關(guān)人員對模板支撐系統(tǒng)進行驗收，合格后方可進入下一道工序。
8 采用桁架支模應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 應(yīng)對桁架進行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)或是向有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。
2 桁架的擱置長度不得少于120mm，桁架間應(yīng)設(shè)水平拉條；梁下設(shè)置單桁架時，應(yīng)與毗鄰的桁架拉連穩(wěn)固。
9 采用其他支模系統(tǒng)支模，應(yīng)嚴(yán)格遵守模板工程專項安全施工組織設(shè)計（或方案）、支模工程的安全技術(shù)書面交底及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
10 模板的支撐系統(tǒng)不得與外腳手架或門、窗框等連接。
11 模板安裝應(yīng)按工序自下而上進行，模板就位后應(yīng)及時連接固定，同一道墻（梁）兩側(cè)模板應(yīng)同時組合，以確保模板安裝時的穩(wěn)定。連接鋼模的“u”形卡位正反交替安裝。模板未能夠前不得進行下道工序。
12 模板安裝作業(yè)過程中，如需中途休息或因故暫停作業(yè)，應(yīng)將模板、支撐及木楞等固定牢靠。
13 拆除模板作業(yè)應(yīng)在有關(guān)拆模的安全防護措施已經(jīng)落實并履行模板拆除申請審批手續(xù)后方可進行。
14 在高處進行拆除模板作業(yè)，必須遵守高處作業(yè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。拆除3m以上模板時，必須搭設(shè)符合要求的腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿。
15 拆除模板作業(yè)時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。鋼模板拆除時，“u”形卡和“l”插銷應(yīng)逐個拆卸，模板應(yīng)單塊拆除。
16 休息或下班時，不得留下松動和懸掛著的模板。拆下的模板應(yīng)及時傳遞至地面，并運送到指定地點集中堆放，木模板應(yīng)拔除釘子，防止釘子扎腳。
17 嚴(yán)禁上下同時進行模板拆除作業(yè)。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上敲拆底模。拆除臨邊處的柱、梁、墻板時，使用撬杠嚴(yán)禁向外用力。
18 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板年，應(yīng)隨拆隨加頂撐桿支牢，防止構(gòu)件傾倒。
