攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
攔焦車司機(jī)操作規(guī)程
攔焦車司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 準(zhǔn)備工作：確保攔焦車各項設(shè)備完好無損，檢查油水、剎車、燈光、通訊設(shè)備等是否正常運行。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，包括啟動、行駛、停車、裝載、卸載等步驟。
3. 安全規(guī)定：遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，保持安全距離，禁止超速、酒后駕駛，穿戴必要的勞保用品。
4. 環(huán)保措施：防止焦炭粉塵飛揚，控制噪音污染，及時處理泄漏物。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，立即停機(jī)并上報，不得擅自維修。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保攔焦車始終處于良好狀態(tài)。
篇2
攔焦車崗位操作規(guī)程
攔焦車是焦化廠生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將煉焦?fàn)t產(chǎn)生的熾熱焦炭從爐門推出，并將其運輸至熄焦塔進(jìn)行冷卻。以下是攔焦車崗位的主要操作步驟：
1. 確保安全：檢查攔焦車各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)、導(dǎo)焦柵及伸縮裝置。
2. 準(zhǔn)備工作：接收到出爐指令后，開啟攔焦車電源，預(yù)熱液壓系統(tǒng)，調(diào)整好車體位置。
3. 推焦操作：觀察焦?fàn)t爐門狀態(tài)，待焦炭成熟，緩慢推動導(dǎo)焦柵進(jìn)入爐門，確保焦炭順利滑出。
4. 捕焦與運輸：焦炭推出后，及時調(diào)整攔焦車位置，確保焦炭落入捕焦斗內(nèi)，平穩(wěn)行駛至熄焦塔。
5. 熄焦操作：在熄焦塔下停車，打開捕焦斗，讓焦炭落入熄焦車內(nèi)，隨后關(guān)閉斗門，進(jìn)行下一輪操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：操作間隙，對攔焦車進(jìn)行日常檢查和清潔，發(fā)現(xiàn)異常及時上報并處理。
篇3
攔焦車崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
攔焦車作業(yè)是煉鋼過程中至關(guān)重要的一環(huán)，涉及諸多安全因素。本規(guī)程旨在確保攔焦車操作員的生命安全及身體健康，降低作業(yè)風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。
1. 操作前準(zhǔn)備
- 確保攔焦車設(shè)備完好，無異常聲響或故障。
- 檢查安全防護(hù)設(shè)施，如防火罩、滅火器、安全帶等。
- 熟悉當(dāng)日作業(yè)計劃，了解焦?fàn)t狀態(tài)及焦炭裝載量。
2. 操作過程
- 佩戴防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩。
- 按照預(yù)定路線行駛，保持與周圍設(shè)備的安全距離。
- 精確控制攔焦車速度，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
- 裝卸焦炭時，遵守先開后關(guān)原則，確保安全距離。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停車并報告。
- 遇到火災(zāi)，啟動應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器進(jìn)行初步撲救。
- 若發(fā)生人員受傷，立即撥打急救電話并進(jìn)行初步救助。
4. 作業(yè)結(jié)束
- 關(guān)閉設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場，保持整潔。
- 填寫操作日志，記錄異常情況及處理措施。
篇4
攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程
攔焦車是焦化廠內(nèi)不可或缺的設(shè)備，主要用于將出爐的焦炭從焦?fàn)t中推出并轉(zhuǎn)移至熄焦車。為確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運行，制定以下攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 對攔焦車進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電源接通，無短路、漏電風(fēng)險。
- 確認(rèn)操作手柄、按鈕功能正常，制動系統(tǒng)可靠。
2. 操作流程：
- 啟動攔焦車前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 按照預(yù)定路線行駛，保持適當(dāng)速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
- 接近焦?fàn)t時，仔細(xì)觀察爐門狀態(tài)，確保安全距離。
- 使用操縱裝置平穩(wěn)推出焦炭，避免劇烈碰撞。
3. 安全措施：
- 操作時佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
- 禁止在操作過程中離開駕駛室，特殊情況需有人監(jiān)護(hù)。
- 遇到異常情況，立即停止操作，及時上報并處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤滑、清潔，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)，不得帶病運行。
- 定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防潛在風(fēng)險。
篇5
攔焦車司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，司機(jī)需對攔焦車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)、操作手柄、信號設(shè)備等關(guān)鍵部位。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉當(dāng)日生產(chǎn)計劃，了解焦炭裝載和運輸?shù)木唧w要求，預(yù)判可能遇到的問題。
3. 起動與行駛：按照安全規(guī)程啟動攔焦車，確保車輛平穩(wěn)起步，避免急加速或急剎車。
4. 裝載焦炭：精確控制車輛位置，與裝爐門保持安全距離，避免碰撞。
5. 運輸焦炭：行駛過程中注意觀察周圍環(huán)境，遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，確保焦炭安全運輸。
6. 卸焦操作：準(zhǔn)確將焦炭卸入指定地點，防止焦炭散落。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時處理設(shè)備故障，保證攔焦車的正常運行。
8. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施，并報告上級。
篇6
攔焦車崗位操作規(guī)程
攔焦車是焦化廠中重要的設(shè)備之一，主要負(fù)責(zé)將煉焦?fàn)t內(nèi)的焦炭推入熄焦車，進(jìn)行冷卻處理。以下是攔焦車崗位的主要操作步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查攔焦車的機(jī)械、電氣系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無異常。
- 確認(rèn)操作區(qū)域無雜物，安全設(shè)施完備。
2. 推焦操作：
- 根據(jù)生產(chǎn)計劃，確定推焦時間，提前做好準(zhǔn)備工作。
- 運行攔焦車至指定爐門，確保與爐門對齊。
- 按照安全規(guī)程，緩慢開啟爐門，避免焦炭飛濺。
3. 裝焦操作：
- 確認(rèn)熄焦車就位，開始推焦，保持勻速，防止焦炭倒塌。
- 推焦完畢后，關(guān)閉爐門，移動攔焦車至下一操作位置。
4. 熄焦操作：
- 焦炭進(jìn)入熄焦車后，啟動噴水系統(tǒng)，進(jìn)行熄焦作業(yè)。
- 熄焦完成后，將熄焦車移至指定地點，準(zhǔn)備下一輪作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對攔焦車進(jìn)行清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時報告，并配合維修人員進(jìn)行修理。
篇7
攔焦車操作規(guī)程
攔焦車作為煉鋼焦化過程中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將熾熱的焦炭從炭化室中取出并轉(zhuǎn)移至熄焦塔進(jìn)行冷卻。其操作規(guī)程包括以下幾個主要環(huán)節(jié)：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查攔焦車的各個機(jī)械部件是否完好，確保剎車系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)、抓斗裝置等功能正常。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無異常，包括電源、控制線路、指示燈等。
- 檢查周圍環(huán)境，清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保安全作業(yè)。
2. 啟動與運行：
- 啟動攔焦車，按照預(yù)設(shè)程序緩慢移動至炭化室門口。
- 觀察焦炭狀態(tài)，調(diào)整抓斗位置，避免碰撞爐門或焦炭。
- 抓取焦炭，保持穩(wěn)定速度將焦炭送入熄焦塔。
3. 熄焦塔作業(yè)：
- 在熄焦塔上方，精確控制抓斗釋放焦炭，確保均勻分布，避免造成熄焦塔內(nèi)部壓力波動。
- 完成一次作業(yè)后，返回炭化室進(jìn)行下一輪作業(yè)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期檢查和潤滑各運動部件，確保設(shè)備良好運行。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作并上報，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，做好交接班記錄。
篇8
攔焦車崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查攔焦車各項設(shè)備是否完好，包括剎車系統(tǒng)、傳動裝置、導(dǎo)焦系統(tǒng)等。
2. 確保通信設(shè)備正常，與爐臺、集控室保持暢通。
3. 檢查燃料供應(yīng)情況，防止因燃料不足導(dǎo)致運行中斷。
二、操作流程
1. 啟動攔焦車前，確認(rèn)周圍無人員及障礙物。
2. 按照指令緩慢啟動車輛，保持穩(wěn)定速度行駛。
3. 在指定位置準(zhǔn)確?？?，避免撞擊爐門或焦炭輸送裝置。
4. 安全打開爐門，將焦炭導(dǎo)入輸送系統(tǒng)。
5. 關(guān)閉爐門后，確認(rèn)無泄漏，平穩(wěn)駛離。
三、安全措施
1. 佩戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵守高溫作業(yè)規(guī)定，避免直接接觸熱源。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，及時上報并處理。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件。
2. 清理設(shè)備表面油污，保持良好散熱條件。
3. 做好潤滑工作，確保各部件運轉(zhuǎn)順暢。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi)，迅速使用滅火器材撲救，并通知消防部門。
2. 發(fā)生設(shè)備故障，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
篇9
攔焦車安全操作規(guī)程
攔焦車作為煉鐵廠焦化車間的重要設(shè)備，主要用于接收出爐的紅熱焦炭，并將其運輸至熄焦塔進(jìn)行冷卻。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查攔焦車各項儀表、指示燈是否正常，確認(rèn)剎車系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)、抓斗等功能完好。
- 確認(rèn)周圍環(huán)境無火源、障礙物，以及熄焦塔內(nèi)無人作業(yè)。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動攔焦車，緩慢行駛至出焦口，等待接焦指令。
- 接到指令后，準(zhǔn)確控制抓斗下降，避免碰撞爐門或焦炭。
3. 抓取焦炭
- 抓斗閉合時，保持適當(dāng)間隙，防止夾帶過多焦炭導(dǎo)致超載。
- 抓取焦炭過程中，避免劇烈晃動，確保焦炭平穩(wěn)。
4. 運輸與卸焦
- 慢速行駛至熄焦塔下方，保持與塔體的安全距離。
- 抓斗開啟，均勻釋放焦炭，避免焦炭瞬間下落造成沖擊。
5. 停止與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，將攔焦車停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查、清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇10
攔焦車司機(jī)安全操作規(guī)程
攔焦車司機(jī)在日常作業(yè)中，需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保自身安全及設(shè)備正常運行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、信號裝置等。
- 確保攔焦車燃料充足，液壓系統(tǒng)正常，無漏油現(xiàn)象。
2. 起動與行駛：
- 按照規(guī)定的速度行駛，不得超速或突然加速。
- 行駛過程中保持警覺，注意周圍環(huán)境，特別是人員活動情況。
3. 操作攔焦系統(tǒng)：
- 操作攔焦車時，必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
- 攔焦過程中，要準(zhǔn)確判斷焦炭車的位置，避免碰撞。
4. 通信與協(xié)作：
- 與爐前工、調(diào)度員保持有效溝通，確保操作指令的準(zhǔn)確傳遞。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知相關(guān)人員，并采取相應(yīng)措施。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時處理設(shè)備故障，防止隱患擴(kuò)大。
- 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，做好交接班記錄。
篇11
攔焦車司機(jī)崗位操作規(guī)程
1. 攔焦車啟動前檢查：
- 確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，安全設(shè)施完好。
- 檢查油水分離器、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。
- 檢查輪胎氣壓，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
2. 設(shè)備操作：
- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動攔焦車，避免急加速或急剎車。
- 在操作過程中，保持與地面人員的通訊暢通。
- 載焦時，應(yīng)準(zhǔn)確對準(zhǔn)焦罐，避免碰撞。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期查看儀表盤，注意車輛運行狀態(tài)。
- 注意觀察焦?fàn)t區(qū)域的溫度變化，防止過熱。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)并報告。
- 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報警。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔車輛，排除故障。
- 定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，更換磨損部件。
攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、崗位職責(zé)
1、服從工段長的領(lǐng)導(dǎo),完成其交給的任務(wù),并聽從班長的生產(chǎn)聯(lián)系。
2、認(rèn)真執(zhí)行本崗位規(guī)程和安全規(guī)程,按計劃出爐。
3、掌握本車性能、構(gòu)造、原理,并能熟練操作。
5、負(fù)責(zé)維護(hù)好爐門,使其不冒煙著火。
6、負(fù)責(zé)清掃爐門和爐框上部的焦油、石墨。
二、工藝流程
入爐煤→1至5號料倉→皮帶秤→煤1皮帶→破碎機(jī)→煤2皮帶→煤倉→搖臂給料器→加煤車→碳化室→推焦車→攔焦車→熄焦車→熄焦塔→晾焦臺→焦1皮帶→轉(zhuǎn)運站→焦2皮帶→焦廠→外運
三、設(shè)備構(gòu)造及型號
攔焦車
1、機(jī)車
設(shè)備重量:49 t軌道中心距:1800 mm
鋼軌型號:p50導(dǎo)焦欄移動最大行程(液動): 550 mm
2、主配套電動機(jī)(走行電機(jī))
型號:yzr180l-6功率:15kw 電壓:380v
3、輔助配件
型號:7sc750
四、操作規(guī)程及技術(shù)指標(biāo)
(一)技術(shù)指標(biāo)
1、出焦前,打開爐門不予許超過5分鐘。
2、出焦后,爐門應(yīng)在3分鐘內(nèi)上好。
3、導(dǎo)焦槽與爐門框?qū)煤?最大間縫不得超過100㎜.
4、碳化室自摘門到上門敞開時間不得超過7分鐘,補(bǔ)爐時間不得超過10分鐘。
5、焦餅推出至裝煤開始,空爐不得超過8分鐘,燒空爐時間不宜超過15分鐘。個別情況要延長時間,須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
6、因故延長推焦時間10分鐘以上時,必須將已打開的爐門重新上好(與班長聯(lián)系)。
7、推焦系數(shù)計算見《推焦司機(jī)崗位規(guī)程》。
(二)操作細(xì)節(jié)
1、出爐前,按計劃看清爐門號對位。
2、在爐門工配合下,摘門機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)爐門,松開上下大螺絲,掛好鉤子,脫出橫鐵,緩慢向上提門,再向外拉門至鋼柱表面稍停,爐門工清掃爐門、爐框后,將摘門機(jī)構(gòu)退回原位,并轉(zhuǎn)90°。
3、爐門工繼續(xù)清掃爐門刀邊,襯磚上的焦油,石墨。
4、清掃干凈爐框底部,將導(dǎo)焦槽對準(zhǔn)爐號,卡好卡頭,給熄焦車發(fā)予許推焦信號。
5、對導(dǎo)焦槽時要檢查爐框下沉,外移情況,若發(fā)現(xiàn)不正常情況,立即報告班長、工段長。
6、推完焦后,導(dǎo)焦槽收回原位,車離開本爐號,爐門工清掃爐框底部及尾焦,得到允許上門信號后對位上門。
7、上門時在爐門工配合下,扶好橫鐵,擰緊上、下螺絲,退回摘門機(jī)構(gòu),再進(jìn)行下一爐操作。
8、將軌道附近焦炭清掃干凈。
(三)特殊操作
1、推焦途中,如遇夾框或?qū)Ы共蹖Σ徽龝r,應(yīng)立即通知推焦司機(jī)停止推焦。并報告值班長。
立即收回導(dǎo)焦槽,將車開至爐間或爐端臺,組織人力將導(dǎo)焦槽內(nèi)及爐框附近焦炭掃凈。
2、出焦途中停電:
(1)切斷電源總開關(guān),將導(dǎo)焦槽操作開關(guān)復(fù)零位。
(2)用手搖裝置將導(dǎo)焦槽收回。
(3)用手搖裝置將攔焦車移至爐間臺或端臺(同時將熄焦車內(nèi)的紅焦熄滅,然后停在與攔焦車相同位置,對準(zhǔn)導(dǎo)焦槽)將導(dǎo)焦槽內(nèi)焦炭扒入熄焦車內(nèi)。
(4)組織人員清理爐框附近的紅焦。處理完后,用手搖裝置上好門。
3、在操作中,攔焦車個別機(jī)構(gòu)斷電時,用手搖裝置的要用手搖裝置完成操作過程(同時找電工修理)。但停電后必須將操作開關(guān)復(fù)零位斷電。
五、崗位制度
1、交接班檢查內(nèi)容;
(1)各傳動機(jī)械是否處于正常位置,軸銷螺絲有無松動。
(2)各潤滑處的油量是否充足,有無堵塞現(xiàn)象。
(3)手搖裝置是否齊全,聯(lián)系信號是否好用,卡頭、導(dǎo)焦槽有無變形。
(4)電器系統(tǒng)、抱閘、限位開關(guān)等是否完好。
(5)檢查完試車,聽電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常,看走行輪與軌道接觸是否良好。
2、開車前檢查
(1)檢查摩電板與摩電道應(yīng)接觸良好,摩電道無搭掛障礙物無短路。
(2)車上電氣系統(tǒng)正常,各操作按鈕(或扳把)處于正確位置。
(3)攔焦車安全聯(lián)鎖和限位裝置靈敏可靠,導(dǎo)焦槽行程極限標(biāo)志清晰。
(4)液壓系統(tǒng)(油泵、油缸、油箱油位)滿足使用要求。
(5)車上傳動機(jī)構(gòu)(減速機(jī)、連軸器等)處于良好狀態(tài),走行制動可靠。
(6)導(dǎo)焦槽進(jìn)退移動平穩(wěn);其外緣和內(nèi)緣無變形,滿足使用要求。
(7)焦側(cè)操作平臺及攔焦車軌道無行車障礙物
六、安全管理制度
(一)攔焦車安全管理制度
1、摘門前應(yīng)確認(rèn)所摘爐門號與推焦計劃一致;摘門后推焦時間因故延長10分鐘以上時,必須把爐門重新上好。
2、導(dǎo)焦過程中遇到突然停電時,應(yīng)首先切斷車上的總電源開關(guān),并將各主令控制器復(fù)“零”位,之后才允許利用手搖裝置進(jìn)行操作。
3、車上電氣聯(lián)鎖裝置,導(dǎo)焦槽行程限位裝置及走行制動裝置應(yīng)靈敏可靠,電氣聯(lián)鎖裝置不得拆除。
4、 嚴(yán)格執(zhí)行用電安全規(guī)定,除電工維修外禁止其他人打開電控柜后蓋觸動各電器元件。
5、推焦開始后,人必須離開攔焦車并站在攔焦車附近觀察焦炭導(dǎo)出情況并做好處理突發(fā)故障的準(zhǔn)備。
6、設(shè)備檢修或不用時,應(yīng)將車上的電源總開關(guān)斷開,各操作手柄復(fù)“零”位并掛上“禁動”牌。
7、嚴(yán)禁用手或金屬導(dǎo)體碰觸磨電板與磨電滑道。
8、行車時必須先了望操作臺是否有人和其他障礙物,確認(rèn)無誤后,方可行車。
9、不允許從攔焦車往爐頂爬。
10、不允許機(jī)械聲音不正常時繼續(xù)操作。
11、機(jī)械操作中,不允許清掃、加油。
(二)安全生產(chǎn)基本原則
1、嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,勞動紀(jì)律。正確使用勞保護(hù)具,做到安全作業(yè)。
2、認(rèn)真檢查專責(zé)設(shè)備,工具、工藝條件和工作環(huán)境,使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,保證其處于正常的安全狀態(tài)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法,正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。
4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制,記錄清晰準(zhǔn)確可靠,不得仿造記錄,要按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
5、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),正確使用妥善保管各種勞保用品和防護(hù)器材。
6、對分配本崗位的新工人,應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護(hù)其人身安全和安全生產(chǎn)。
7、發(fā)現(xiàn)險情和事故時,及時采取有效措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)現(xiàn)場,立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報,積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。
8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護(hù)設(shè)施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進(jìn)行檢查,并保存其完好。
七、嚴(yán)格禁止事項
1、對好導(dǎo)焦槽,熄焦車發(fā)出推焦信號后,嚴(yán)禁移車和跨越導(dǎo)焦槽。
2、導(dǎo)焦槽和移門機(jī)構(gòu)不回原位,禁止攔焦車走行。
3、攔焦車走行時,嚴(yán)格禁止司機(jī)將頭伸出爐門測。
4、爐門、爐框著火時,嚴(yán)禁用水滅火。
5、嚴(yán)禁上一爐著火時,不處理完去出下一爐焦。
八、工人的權(quán)利與義務(wù)
1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。
2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作法,安全及防火制度。
3、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和車間臨時指示。
4、不遵守上述制度和指示,以致發(fā)生事故,操作者應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。
5、外人進(jìn)入本崗位時,應(yīng)該詢問和制止。
6、制止非本崗位人員擅自進(jìn)行本崗操作和動用本崗位設(shè)備。
7、有權(quán)制止他人違章作業(yè),監(jiān)護(hù)其人身安全,有權(quán)拒絕違章指揮。
