gr1520w200w空壓機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
空壓機司機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確?？諌簷C外觀完好，無明顯損傷，各連接部位緊固無松動。
2. 啟動前準備：檢查潤滑油液位，冷卻水供應正常，電氣系統(tǒng)無異常。
3. 啟動與運行：按照制造商的指導操作啟動按鈕，觀察設備運行狀態(tài)。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)關注壓力表、溫度表等儀表讀數，確保運行參數在安全范圍內。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告，不擅自處理。
6. 停機與保養(yǎng)：按照規(guī)定程序停機，定期進行設備保養(yǎng)。
篇2
螺桿空壓機是工業(yè)生產中的重要設備，主要用于提供壓縮空氣，服務于各種氣動工具和工藝流程。其操作主要包括以下幾個步驟：
1. 設備檢查：確?？諌簷C處于清潔、無油污的狀態(tài)，檢查各連接部位是否緊固，電線電纜無損壞。
2. 啟動前準備：打開冷卻水閥，確認潤滑油位在正常范圍內。
3. 啟動操作：按下啟動按鈕，等待空壓機穩(wěn)定運行。
4. 運行監(jiān)控：觀察壓力表、溫度表，確保工作參數在允許范圍內。
5. 停止操作：當工作完成或需要維修時，先關閉壓縮機，待壓力下降后再切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行濾芯更換、油液更換及全面檢查。
篇3
活塞式空壓機操作規(guī)程及維護保養(yǎng)制度主要包括以下幾個方面：
1. 設備啟動前檢查：確保設備清潔，無異物；檢查潤滑油量，保證其在合適范圍內；確認壓力表、安全閥等安全裝置正常。
2. 設備操作步驟：遵循正確的開關機順序，避免空載啟動；控制進氣閥，調節(jié)工作壓力；監(jiān)控運行狀態(tài)，注意異常聲響和溫度變化。
3. 維護保養(yǎng)周期：定期進行清潔、潤滑、緊固和調整工作；按時更換濾芯、油封等易損件。
4. 故障處理：遇到故障應立即停機，按照故障排除指南進行處理，必要時尋求專業(yè)人員幫助。
5. 安全規(guī)定：操作者需接受培訓，佩戴安全防護裝備；禁止在無人看管下運行設備；防止電氣設備受潮。
篇4
bzl3.5-20/7型空壓機是一款高效能的空氣壓縮設備，廣泛應用于工業(yè)生產中。其主要組成部分包括電動機、壓縮機主機、冷卻系統(tǒng)、油氣分離器和控制系統(tǒng)等。本操作規(guī)程旨在指導使用者正確、安全地操作和維護該型號的空壓機。
篇5
1. 例行檢查：包括每日、每周和每月的常規(guī)檢查，確保空壓機運行正常。
2. 故障排查：針對空壓機運行中出現的問題進行診斷和修復。
3. 部件更換：定期更換磨損或老化的部件，如濾芯、油封等。
4. 清潔保養(yǎng)：清理空壓機內外部的灰塵和污垢，保持良好的散熱條件。
5. 潤滑系統(tǒng)維護：檢查和更換潤滑油，保證潤滑效果。
6. 安全裝置檢查：確保壓力閥、安全閥等安全設備功能完好。
篇6
固定式電動空壓機安全操作規(guī)程
固定式電動空壓機是工業(yè)生產中的重要設備，主要用于壓縮空氣，供給各類氣動工具和設備使用。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查 在啟動前，需對空壓機進行全面檢查，包括電氣線路、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、壓力表和安全閥等關鍵部件。
2. 啟動與運行 確?？諌簷C周圍無雜物，啟動后觀察運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等是否正常。
3. 操作控制 根據需求調節(jié)壓力，不可超過設備的最大工作壓力，并保持穩(wěn)定供氣。
4. 維護保養(yǎng) 定期進行清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件，確保設備良好運行。
5. 應急處理 如遇異常情況，應立即停機并及時排除故障，必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。
6. 停機與斷電 停機后，應按照規(guī)定程序切斷電源，防止意外啟動。
篇7
空壓機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確?？諌簷C在啟動前無異常，包括但不限于油位、冷卻水、電氣連接、壓力表等關鍵部位。
2. 啟動與運行：按照正確的步驟啟動空壓機，運行過程中注意觀察設備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等常規(guī)維護工作，以保證設備良好運行。
4. 應急處理：熟悉并掌握緊急停機程序，遇到異常情況能迅速作出反應。
5. 關機與斷電：在完成工作后，正確關閉設備，并切斷電源。
篇8
螺桿空壓機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在啟動前，確保螺桿空壓機周圍無雜物，通風良好。
- 檢查油位是否在正常范圍內，不足時需及時添加專用潤滑油。
- 確認電氣連接無松動，接地線牢固可靠。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動設備，避免突然大電流沖擊。
- 運行過程中，監(jiān)聽機器運轉聲音，注意異常噪音。
- 定期觀察壓力表，確保工作壓力在設定的安全范圍內。
3. 停止與維護：
- 關機時，應先降低壓力至零，然后切斷電源。
- 定期清潔散熱器，保持良好的冷卻效果。
- 按照保養(yǎng)周期更換濾芯、潤滑油等易損件。
4. 應急處理：
- 發(fā)現漏氣、過熱等異常情況，立即停機并報告維修人員。
- 如遇電源故障，切勿私自處理，應通知專業(yè)電工。
5. 安全防護：
- 操作人員應穿戴防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 禁止未經授權的人員接近或操作設備。
- 定期進行安全培訓，提高員工安全意識。
篇9
空壓機操作規(guī)程安全維護主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確?？諌簷C在運行前無明顯損壞，各部件連接緊固，潤滑油充足。
2. 啟動程序：正確接通電源，遵循制造商的操作指南啟動設備，避免電流沖擊。
3. 運行監(jiān)控：在運行過程中，定期檢查壓力表、溫度計等儀表讀數，確保設備運行在正常范圍內。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、調整和更換磨損部件，防止設備過早老化。
5. 停機程序：遵循正確的停機步驟，關閉電源，釋放系統(tǒng)內壓力。
6. 應急處理：制定并執(zhí)行應急預案，如遇到異常情況能迅速、安全地應對。
篇10
空壓機操作規(guī)程及日常保養(yǎng)
1. 啟動前準備：
- 檢查油位：確?？諌簷C潤滑油在推薦的液位范圍內。
- 檢查冷卻系統(tǒng)：確認冷卻水供應正常，無泄漏現象。
- 確認電氣連接：檢查電源線是否牢固，電壓是否穩(wěn)定。
2. 啟動與運行：
- 打開進氣閥：確?？諝膺M入壓縮機。
- 啟動空壓機：按下啟動按鈕，等待機器穩(wěn)定運行。
- 監(jiān)控運行狀態(tài)：觀察壓力表，確保工作壓力在設定范圍內。
3. 停止與關閉：
- 降低負荷：逐漸減少空壓機負載，直到完全卸載。
- 關閉空壓機：按下停止按鈕，切斷電源。
- 排放余氣：關閉進氣閥，排放儲氣罐內的余氣。
4. 日常保養(yǎng)：
- 定期更換濾芯：依據制造商建議的時間表更換空氣濾芯、油濾芯和油氣分離器濾芯。
- 檢查潤滑油：定期檢查油質，必要時更換新油。
- 清潔散熱器：保持冷卻系統(tǒng)的清潔，防止積灰堵塞。
篇11
空壓機崗位操作規(guī)程
1. 設備檢查：在開機前，需對空壓機進行全面檢查，包括但不限于油位、冷卻水供應、電氣連接及安全閥狀態(tài)。
2. 啟動運行：確認無異常后，按照制造商的指導啟動設備，觀察空壓機運行是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)監(jiān)測壓力、溫度、潤滑狀況等關鍵參數，確保其在允許范圍內。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等日常維護工作，及時更換磨損部件。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告，由專業(yè)人員進行排查修復。
6. 停機程序：結束工作時，按照規(guī)程逐步降低負荷，待設備完全停止并冷卻后，切斷電源。
篇12
壽力空壓機組安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查空壓機周圍環(huán)境，確保無雜物，通風良好。
2. 確認電源線連接牢固，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查油位，確保潤滑油在指定范圍內。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)，保證冷卻水暢通無阻。
5. 打開進氣閥，關閉排氣閥。
二、啟動運行
1. 合上電源開關，啟動空壓機。
2. 觀察運行電流是否正常，有無異常噪音。
3. 空壓機啟動后，逐步打開排氣閥，調整至所需壓力。
4. 運行過程中，定期檢查溫度、壓力表讀數，確保在允許范圍內。
三、運行中監(jiān)控
1. 注意觀察運行狀態(tài)，發(fā)現異常立即停機。
2. 定期排放冷凝水，防止積液影響設備性能。
3. 檢查各密封部位，防止泄漏。
4. 如需進行維修，務必先切斷電源。
四、停機與保養(yǎng)
1. 當達到設定壓力時，空壓機應自動停機。
2. 停機后，關閉進氣閥，釋放系統(tǒng)內余壓。
3. 定期更換潤滑油，保持油質清潔。
4. 定期清洗空氣過濾器，確保進氣質量。
五、緊急情況處理
1. 發(fā)生火災時，立即切斷電源，使用滅火器撲救。
2. 如遇設備過熱，應迅速停機，查明原因后再啟動。
3. 若發(fā)現漏電現象，立即停機并通知專業(yè)人員檢修。
篇13
空壓機崗位安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動前準備
2. 安全操作流程
3. 故障排查與應急處理
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定
5. 崗位人員培訓與職責
篇14
螺桿空壓機操作規(guī)程
螺桿空壓機是工業(yè)生產中常用的動力設備，主要用于提供壓縮空氣，服務于各種工藝流程。其操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 開機前檢查
- 檢查油位是否在正常范圍內，確保潤滑油充足。
- 確認冷卻系統(tǒng)無泄漏，水路暢通。
- 檢查電氣連接是否牢固，接地是否良好。
2. 啟動與運行
- 打開進氣閥，關閉排氣閥。
- 啟動電機，觀察空壓機運行狀態(tài)，確認無異常聲音和振動。
- 待壓力達到設定值后，緩慢打開排氣閥，調整供氣壓力。
3. 運行監(jiān)控
- 定期查看壓力表，確保工作壓力穩(wěn)定。
- 注意油溫變化，過高時應停機檢查。
- 監(jiān)聽設備運行聲音，發(fā)現異常立即停機排查。
4. 維護保養(yǎng)
- 按照制造商推薦的周期更換機油和濾芯。
- 定期清潔冷卻器，保持散熱效果。
- 定期檢查密封件，及時更換破損部件。
5. 停機與斷電
- 關閉進氣閥，待壓力降為零后，關閉電機。
- 切斷電源，做好設備清潔工作。
篇15
螺桿式空壓機與冷凍式干燥機是工業(yè)生產中常見的設備，它們在提供壓縮空氣和去除水分方面發(fā)揮著關鍵作用。本規(guī)程將闡述這兩類設備的安全技術操作要點。
1. 設備啟動前檢查：
- 確認電源線路正常，無破損或裸露。
- 檢查油位，確保螺桿式空壓機潤滑油充足。
- 查看冷凍式干燥機冷卻系統(tǒng)是否正常，無泄漏。
2. 設備運行中監(jiān)控：
- 監(jiān)控壓力表，保持空壓機工作壓力在設定范圍內。
- 定期檢查冷凍式干燥機排水器，確保正常排液。
3. 設備維護保養(yǎng)：
- 定期更換空壓機油，防止油質惡化。
- 對冷凍式干燥機進行清潔，避免冷凝水積聚。
4. 故障處理：
- 發(fā)現異常聲音或溫度過高，立即停機檢查。
- 遇到電氣故障，應由專業(yè)電工處理。
篇16
空壓機安全操作規(guī)程
一、開機前檢查
1. 檢查油位是否正常，確保潤滑油充足。
2. 查看冷卻水系統(tǒng)是否暢通，無泄漏現象。
3. 確認電氣連接牢固，接地良好。
4. 檢查進氣閥、排氣閥是否靈活，無異常聲響。
二、開機運行
1. 啟動空壓機，觀察運行狀態(tài)，如聲音、振動等是否正常。
2. 觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后調整至所需工作壓力。
3. 定期檢查溫度、電流等儀表讀數，確保在安全范圍內。
三、運行中監(jiān)控
1. 注意觀察運行過程中是否有異常氣味或煙霧。
2. 定時排放冷凝水，防止水份過多影響設備性能。
3. 如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
四、停機保養(yǎng)
1. 停機后，待設備冷卻后再進行維護保養(yǎng)。
2. 清潔設備表面，保持良好的通風散熱。
3. 定期更換濾芯、潤滑油等易損件。
五、定期維護
1. 按照制造商推薦的周期進行大修，包括清潔、潤滑、緊固等。
2. 對關鍵部件進行檢查，如軸承、密封件等。
3. 定期校驗壓力表、安全閥等安全裝置，確保其準確性。
篇17
1. 檢查設備：在啟動前，需確認vf-9/7-kb型空壓機的電源、冷卻系統(tǒng)、潤滑油量及空氣濾清器狀況。
2. 啟動步驟：按下啟動按鈕，待空壓機達到預設壓力后，觀察運行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，持續(xù)監(jiān)測壓力表、溫度計讀數，確保其在正常范圍內。
4. 停機程序：當工作完成或需要停機時，先關閉負載，待空壓機空載運行一段時間后，再按下停止按鈕。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、更換濾芯等維護工作，確保設備良好運行。
篇18
空壓機操作工安全操作規(guī)程
1. 空壓機啟動前檢查
- 檢查油位，確保潤滑油充足。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常，無泄漏。
- 確認壓力表、安全閥等安全裝置功能完好。
- 檢查電氣線路，防止短路或接地。
2. 設備啟動與運行
- 按照操作面板指示，正確啟動空壓機。
- 監(jiān)控運行狀態(tài)，如溫度、壓力等參數，確保在正常范圍內。
- 定期排放冷凝水，保持設備內部干燥。
3. 工作中監(jiān)控與維護
- 注意噪音變化，異常聲音可能預示設備故障。
- 定期更換濾芯，保證空氣質量。
- 每次停機后，清潔設備表面，保持良好的通風環(huán)境。
4. 應急處理與故障排查
- 發(fā)現異常立即停機，切勿強行操作。
- 遵循故障排除手冊進行初步診斷。
- 非專業(yè)人員不得自行修理，需聯(lián)系專業(yè)技術人員。
5. 停機與關閉
- 按照程序逐步降低負荷，然后關閉空壓機。
- 關閉電源，切斷水源，做好設備保養(yǎng)。
篇19
空壓機安全操作規(guī)程與保養(yǎng)
1. 檢查與啟動前的準備：
- 確?？諌簷C周圍無雜物，通風良好。
- 檢查油位是否在正常范圍內，必要時添加潤滑油。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水源暢通無阻。
- 查看電氣線路是否安全，無破損或松動。
2. 空壓機運行期間監(jiān)控：
- 觀察壓力表，保持工作壓力在設定范圍內。
- 注意聽機器運行聲音，如發(fā)現異常應立即停機檢查。
- 定期檢查溫度計，防止過熱。
3. 停機與日常保養(yǎng)：
- 關機后，待機器完全冷卻再進行保養(yǎng)操作。
- 清潔空氣濾芯，定期更換以保證進氣質量。
- 定期排放冷凝水，防止積水影響設備性能。
- 檢查皮帶張緊度，必要時調整或更換。
篇20
無油空壓機工序操作規(guī)程
1. 設備檢查：開機前確保無油空壓機的電源、管道連接、安全閥、壓力表等關鍵部件完好無損。
2. 啟動準備：打開冷卻水系統(tǒng)，確保冷卻水流量充足且水質清潔。
3. 開機運行：按下啟動按鈕，觀察空壓機運行是否平穩(wěn)，無異常噪音和振動。
4. 壓力調節(jié)：根據生產需求調整設定壓力，保證壓縮空氣的壓力穩(wěn)定。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測設備運行狀態(tài)，包括溫度、壓力、電流等參數，及時記錄。
6. 故障處理：如遇設備異常，應立即停機，按照故障排查流程進行處理。
7. 停機保養(yǎng)：完成工作后，關閉設備，進行必要的清潔和維護，如更換過濾器、添加潤滑油等。
8. 定期維護：按照制造商的建議，定期進行全面的設備檢查和保養(yǎng)。
篇21
空壓機操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備檢查：開機前需檢查空壓機的油位、冷卻水供應、電氣連接及安全閥是否正常。
2. 啟動準備：關閉排氣閥，確保壓力表指示為零，打開進氣閥。
3. 開機運行：按下啟動按鈕，等待空壓機達到穩(wěn)定運行狀態(tài)。
4. 監(jiān)控運行：觀察壓力表、溫度計等儀表，確保各項指標在允許范圍內。
5. 停機操作：當工作完成或需要停機時，先關閉進氣閥，待壓力下降后再關閉電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行濾芯更換、油潤滑、清潔等維護工作。
篇22
1. 空壓機開機前檢查：
- 檢查油位是否正常，確保潤滑油充足。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，無堵塞現象。
- 檢查電氣連接是否牢固，無裸露電線。
- 確認壓力表、安全閥等安全裝置功能正常。
2. 空壓機運行期間監(jiān)控：
- 觀察運行聲音，確保無異常噪音。
- 定時檢查溫度，防止過熱。
- 注意壓力變化，保持在設定范圍內。
3. 空壓機停機后維護：
- 關閉電源，斷開開關。
- 清理機器表面灰塵，保持清潔。
- 定期更換濾芯和潤滑油。
篇23
1. 設備檢查：確保螺桿式空壓機在開機前無明顯損壞，所有連接部分緊固，油位正常。
2. 啟動準備：關閉所有出口閥門，打開進氣閥，檢查電源線路是否安全接通。
3. 運行控制：啟動后觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后逐漸打開出口閥門，調整至所需工作壓力。
4. 監(jiān)控運行：運行中定期檢查溫度、壓力、潤滑狀況等參數，確保設備運行正常。
5. 停機操作：在完成工作或需要維護時，應先關閉出口閥門，待壓力下降后再停機。
篇24
100立方空壓機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 確?？諌簷C周圍無雜物，通風良好。
- 檢查油位，保證在最低和最高刻度線之間。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水源暢通，無泄漏。
2. 啟動準備：
- 打開進氣閥，關閉排氣閥。
- 將控制器設定在所需壓力范圍。
3. 啟動運行：
- 接通電源，按下啟動按鈕，等待空壓機自檢完成。
- 觀察運行狀態(tài)，確認無異常噪音或振動。
4. 運行監(jiān)控：
- 定期查看壓力表，確保工作壓力穩(wěn)定。
- 注意油溫、水溫，過高需停機冷卻。
5. 停機維護：
- 達到設定壓力或工作完畢后，先關閉進氣閥，再停機。
- 停機后，放掉系統(tǒng)內余壓，清潔機器表面。
6. 日常保養(yǎng)：
- 定期更換機油和空氣濾芯，保持設備清潔。
- 檢查皮帶松緊度，必要時調整。
篇25
空壓機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查空壓機周圍環(huán)境，確保無雜物，通風良好，電源線無損壞。
2. 確認油位在最低和最高刻度之間，不足時需補充潤滑油。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通無阻，冬季注意防凍措施。
二、開機步驟
1. 打開進氣閥，關閉卸荷閥。
2. 啟動電機，觀察空壓機運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 空壓機啟動后，檢查壓力表讀數，待壓力達到工作壓力后再開啟供氣系統(tǒng)。
三、運行期間監(jiān)控
1. 定時檢查溫度、壓力及運行聲音，發(fā)現異常立即停機排查。
2. 注意觀察油位變化，防止油量不足導致潤滑不良。
3. 監(jiān)控冷卻水溫，過高時應采取降溫措施。
四、停機操作
1. 當壓力達到上限或工作完成后，先關閉供氣系統(tǒng)，再逐漸降低空壓機負荷。
2. 待空壓機完全停止轉動后，關閉電源開關。
3. 清理設備表面灰塵，做好日常維護。
五、應急處理
1. 如遇突發(fā)故障，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 對于電氣故障，非專業(yè)人員不得自行處理，應聯(lián)系維修人員。
六、定期保養(yǎng)
1. 按照制造商推薦的時間間隔進行保養(yǎng)，更換濾芯、潤滑油等耗材。
2. 定期清洗冷卻器，保證冷卻效果。
3. 檢查密封件，如有磨損及時更換，防止泄漏。
篇26
空壓機床安全操作規(guī)程
一、開機前檢查
1. 檢查設備周圍環(huán)境，確保無雜物、無障礙物。
2. 確認電源線路完好，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查油位是否正常，潤滑油充足。
4. 空壓機內部清潔，無明顯磨損或損壞部件。
二、啟動與運行
5. 啟動前，關閉所有氣動工具和閥門。
6. 按下啟動按鈕，等待空壓機預熱至正常工作溫度。
7. 觀察壓力表，待壓力達到設定值后，緩慢打開供氣閥門。
8. 運行中，定期檢查設備運行聲音及振動情況。
三、操作期間監(jiān)控
9. 注意觀察壓力、溫度等儀表讀數，確保在安全范圍內。
10. 如遇異常，立即停機，查明原因并處理后方可繼續(xù)運行。
11. 定期清理過濾器，防止堵塞影響性能。
四、停機與維護
1 2. 關閉供氣閥門，待壓力下降至安全范圍后，按下停止按鈕。
1
3. 斷開電源，做好設備清潔保養(yǎng)工作。
1
4. 定期進行專業(yè)維護，如更換磨損部件，潤滑保養(yǎng)等。
五、應急處理
1
5. 遇到火災、漏電等緊急情況，立即切斷電源，啟動應急預案。
篇27
1. 設備檢查：在啟動前，必須對移動空壓機進行全方位的檢查，包括油位、冷卻液、電氣線路及安全裝置等。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，確?？諌簷C在無負載狀態(tài)下啟動，逐漸增加負荷。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中需持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如溫度、壓力、聲音等異常應立即停機檢查。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設備良好運行。
5. 停機程序：在結束使用后，按照規(guī)定的程序正確關閉設備，并做好防潮、防塵措施。
篇28
螺桿空壓機操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 開機前，確認空壓機周圍無雜物，確保安全通道暢通。
- 檢查油位是否在正常范圍內，不足時需及時添加專用潤滑油。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)，確保供水充足，無泄漏現象。
2. 啟動與運行
- 打開電源，按下啟動按鈕，等待空壓機預熱至正常工作溫度。
- 觀察壓力表，待壓力達到設定值后，關閉卸載閥，開始供氣。
- 運行中，密切關注各項參數，如壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內。
3. 停機與維護
- 當需要停機時，先打開卸載閥，待壓力降至一定值后再切斷電源。
- 定期進行清潔保養(yǎng)，包括濾芯更換、油路清理等。
- 長時間不使用時，應排空內部壓縮空氣，避免水分積聚。
4. 故障處理
- 發(fā)現異常情況，如異響、過熱等，立即停止運行，查明原因并修復。
- 遇到無法解決的問題，及時聯(lián)系專業(yè)技術人員處理，切勿自行拆解。
篇29
1. 設備檢查：在啟動前，確保內燃空壓機的油位、冷卻水、空氣濾清器及各連接部位無異常。
2. 啟動操作：按照制造商提供的操作手冊，正確啟動設備，避免錯誤操作導致?lián)p壞。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，定期檢查運行狀態(tài)，如壓力表讀數、溫度、振動等，及時發(fā)現并處理異常。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、調整和更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
5. 停機程序：按照規(guī)定步驟安全停機，防止突然斷電或關閉造成的設備損傷。
6. 應急處理：遇到緊急情況，如設備過熱、漏氣等，應立即停機并采取相應措施。
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空壓機操作使用保養(yǎng)規(guī)程
一、開機前檢查
1. 確認電源線路完好無損，電壓穩(wěn)定。
2. 檢查油位是否在正常范圍內，不足時及時補充。
3. 查看空氣過濾器是否清潔，堵塞則需清理或更換。
4. 確認安全閥、壓力表等關鍵部件工作正常。
二、啟動運行
1. 打開冷卻水閥，確保冷卻系統(tǒng)暢通。
2. 啟動電機，觀察空壓機運轉是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 觀察壓力表，待壓力上升至設定值后，關閉卸載閥。
三、運行期間監(jiān)控
1. 定期檢查油溫、油壓，過高或過低均需停機處理。
2. 注意空壓機運行聲音，如有異響應立即停機排查。
3. 檢查冷卻水流量，保證冷卻效果。
四、停機保養(yǎng)
1. 當壓力降至一定值時，自動或手動關閉進氣閥。
2. 停機后，讓空壓機空轉一段時間，散熱后再關閉電源。
3. 定期更換機油及濾芯，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
4. 清理空氣過濾器，防止灰塵積累影響效率。
五、應急處理
1. 遇到突然停電，應迅速切斷電源，防止設備損壞。
2. 如發(fā)生漏油、漏水等狀況，立即停機并修復。
gr1520w200w空壓機安全操作規(guī)程范文
1、空壓機操作工必須經過專門培訓,熟悉本性能、結構和原理,熟悉有關條例和規(guī)程,掌握操作技能,經考核合格方能上崗操作。
2、開機前必須按照技術操作規(guī)程中開機前的檢查準備工作內容,對設備認真進行檢查,確認部件完好無損、性能良好和符合規(guī)范要求方能開機,嚴禁設備帶病運行。
3、非當班人員,嚴禁上機操作。操作工操作時,必須穿戴好勞保用品,堅守工作崗位,不準脫崗、睡崗、離崗,不準酒后上崗和班中喝酒。開機過程中要隨時注意設備的運行情況,發(fā)現問題要及時處理和匯報。
4、操作工操作時,要嚴格按照技術操作規(guī)程進行操作,不得擅自更改操作規(guī)程,更不能隨意改變機器的工作方式和隨便調動元件的額定值,以免造成事故。
5、開機時不能有任何阻擋進風路的障礙物;開機時,嚴禁拆動所有的風、油路和可能有壓力的零件,不得在系統(tǒng)上進行任何焊接作業(yè),在維修過程中必須關斷主電源,防止偶然的誤動作引設備運行,發(fā)生事故。
6、空壓機運行過程中,各種數值如下:各級轉子溫度小于120℃;排風壓力為11~18bar(加載時);排氣溫度小于50 ℃;排水溫度小于50 ℃;油溫小于70 ℃。
7、嚴禁在開機過程中對空壓機進行開蓋及加油操作(加油前必須對油箱進行排放壓力)。
8、空壓機嚴禁無水開動,開動時,操作人員不得離開空壓機太遠,操作人員必須經?？纯諌簷C的各指示器、各溫度值等,有異常的必須停機,并在交接班中記錄好各數值及發(fā)生的故障和處理情況。
