螺旋給料機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與啟動：
- 在開機前，務(wù)必檢查螺旋給料機的各個部件是否完好，如螺旋軸、軸承、電機等。
- 確保連接線路無破損，接地線牢固。
- 清理設(shè)備周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 運行期間：
- 啟動設(shè)備后，觀察運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。
- 監(jiān)控給料速度，調(diào)整至適宜的物料輸送量。
- 定期檢查給料口是否有堵塞現(xiàn)象。
3. 停止與維護：
- 在設(shè)備停止前，應(yīng)逐漸減少給料，避免突然停機導(dǎo)致物料堆積。
- 設(shè)備停止后，及時清理殘留物料，做好日常保養(yǎng)工作。
篇2
螺旋給料機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務(wù)必進行詳細的機械檢查，確保各部件完好無損，螺絲緊固，傳動部分無異常。
2. 操作程序：遵循正確的啟動、運行、停機順序，避免突然啟動或停止導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 安全防護：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，并保持工作區(qū)域整潔，防止絆倒事故。
4. 負載控制：根據(jù)設(shè)備設(shè)計能力和物料性質(zhì)，合理控制給料量，避免超負荷運行。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 停止與清理
4. 故障處理
5. 維護保養(yǎng)
篇4
螺旋給料機操作規(guī)程
螺旋給料機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，主要用于連續(xù)均勻地輸送粉狀或顆粒狀物料。本規(guī)程將涵蓋以下主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備啟動前的檢查
2. 設(shè)備操作流程
3. 設(shè)備運行中的監(jiān)控
4. 故障處理與日常維護
5. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施
篇5
螺旋給料機和干燥機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，它們主要用于物料的輸送和干燥處理。以下是這兩類設(shè)備的基本組成部分：
1. 螺旋給料機：主要包括螺旋軸、殼體、進料口、出料口和驅(qū)動裝置。
2. 干燥機：通常由旋轉(zhuǎn)筒體、揚料板、熱風(fēng)分配器、進料裝置、出料裝置、傳動裝置、支撐裝置及密封裝置等部分構(gòu)成。
螺旋給料機安全操作規(guī)程范文
1、上崗前檢查設(shè)備、連接部位緊固情況。
2、盤動電機,檢查傳動系統(tǒng)情況。
3、開電動機,檢查動力傳動情況。
4、投入生產(chǎn)。
5、生產(chǎn)過程中,注意無級調(diào)速效果,并根據(jù)配料結(jié)果進行微調(diào)。
6、發(fā)現(xiàn)灰料物流不均勻時,檢查電機運行情況。檢查灰倉貯灰情況,必要時采取振動措施,保證灰流下降速度均勻。
7、停機后,要清掃設(shè)備衛(wèi)生及周邊環(huán)境衛(wèi)生,并檢查設(shè)備完好情況。
8、設(shè)備生產(chǎn)運行中,不允許檢修、調(diào)整或清掃衛(wèi)生。
9、設(shè)備不允許開口運行。取化驗灰試樣后立即封閉取灰口。
