柴油打樁機安全操作規(guī)程有哪些
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柴油打樁機安全操作要求規(guī)程
柴油打樁機作為一種重型建筑設備，其安全操作至關重要。以下是柴油打樁機安全操作的主要要求：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查設備各部件，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
- 確認燃油、潤滑油及液壓油量充足，電氣系統(tǒng)正常。
- 檢查打樁錘、樁架和導向裝置是否穩(wěn)定可靠。
2. 作業(yè)區(qū)域安全：
- 設立明顯的警示標志，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
- 檢查地面穩(wěn)定性，避免因地面塌陷引發(fā)事故。
- 確保樁機與附近建筑物、電力線和其他障礙物保持安全距離。
3. 操作過程：
- 操作員必須接受專業(yè)培訓，持證上崗。
- 操作時應穿戴防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
- 操作過程中，保持專注，避免分心或疲勞駕駛。
4. 危險情況應對：
- 如遇突發(fā)狀況，立即停止操作，啟動應急措施。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，應及時停機檢查，必要時通知維修人員。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
- 每次作業(yè)后清潔設備，及時更換磨損部件。
篇2
柴油打樁機安全操作規(guī)程gb13749-2003主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查設備完好性，熟悉操作流程。
2. 設備啟動與運行：正確啟動設備，保持穩(wěn)定運行。
3. 打樁作業(yè)：規(guī)范打樁動作，確保安全距離。
4. 應急處理：遇到異常情況時的應對措施。
5. 工作結束與保養(yǎng)：停機程序及日常維護。
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柴油打樁機打樁錘安全操作規(guī)程
柴油打樁機打樁錘是建筑工程中不可或缺的設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，務必對打樁機進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、打樁錘的固定狀況等。
2. 現(xiàn)場準備：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，地面堅實，樁位準確標記，周圍人員已撤離至安全距離。
3. 操作流程：遵循正確的啟動、運行、停止程序，避免突然加速或急停，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。
4. 安全防護：操作員應穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等，防止飛濺物和噪音傷害。
5. 應急措施：制定并熟悉緊急停機程序，遇到異常情況立即執(zhí)行。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇4
柴油打樁機安全操作規(guī)程
柴油打樁機是一種廣泛應用于建筑工地、橋梁建設等領域的重型機械設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
- 每日作業(yè)前，需對打樁機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足。
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、緊固、潤滑、防腐等。
2. 操作員資質(zhì)
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得相關證書后才能上崗。
- 操作員應熟悉設備操作手冊，了解設備性能及應急處理措施。
3. 工作現(xiàn)場準備
- 確保工作區(qū)域平整，無雜物，周圍無人員聚集。
- 設置明顯的警示標志，提醒無關人員遠離作業(yè)區(qū)域。
4. 打樁操作
- 按照設計要求，正確選擇打樁方法和打樁順序。
- 打樁過程中，保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
5. 安全防護
- 操作員應佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
- 檢查鋼絲繩、吊具等安全設施，確保其牢固可靠。
6. 應急處理
- 遇到異常情況，如設備故障、打滑等，立即停止作業(yè)，采取相應措施。
- 配備應急救援設備，如滅火器、急救箱等，以備不時之需。
篇5
柴油打樁機安全操作規(guī)程
柴油打樁機是一種廣泛應用于建筑工地、橋梁建設等領域的重型機械設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 確保設備各部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和操作系統(tǒng)。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足。
- 確認樁錘、樁架和導向裝置處于正常狀態(tài)。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動機器，不得違規(guī)操作。
- 設備啟動后，空載運行一段時間，確認無異常噪音和振動。
3. 工作過程：
- 操作員必須穿戴安全裝備，包括頭盔、安全鞋和反光衣。
- 打樁作業(yè)時，保持與樁的距離，防止樁身彈跳傷人。
- 觀察周圍環(huán)境，確保沒有人員靠近工作區(qū)域。
4. 緊急情況處理：
- 遇到設備故障，立即停止作業(yè)，進行排查或聯(lián)系專業(yè)維修人員。
- 若發(fā)生安全事故，應立即啟動應急預案，撤離現(xiàn)場并報告上級。
5. 停止與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關閉設備，清理現(xiàn)場。
- 定期進行設備保養(yǎng)，保持良好的工作性能。
篇6
柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程
柴油打樁機和錘是建筑工地上常見的重型設備，用于打設各類樁基礎。它們的使用涉及到多個步驟和注意事項，包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的安全培訓
3. 操作過程中的安全措施
4. 故障處理與應急方案
5. 停止工作與設備保養(yǎng)
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柴油打樁機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查柴油打樁機的各部件，確保完好無損，特別是液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、打樁錘等關鍵部分。
2. 確認打樁機的燃油充足，機油、冷卻水等液體處于正常水平。
3. 安裝好導向架，根據(jù)樁位調(diào)整好打樁機的位置。
二、操作流程
1. 啟動發(fā)動機，預熱至適宜工作溫度，檢查儀表盤各項指標是否正常。
2. 操作打樁機緩慢下落，使樁尖接觸地面，保持穩(wěn)定。
3. 根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整打樁速度和力度，確保樁體垂直下落。
4. 打樁過程中，密切關注打樁深度和樁體傾斜度，適時調(diào)整。
5. 打入預定深度后，停止打樁，升起打樁機，移至下一樁位。
三、安全措施
1. 操作員必須穿戴防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 工作現(xiàn)場設立警戒線，非工作人員不得靠近。
3. 操作期間，嚴禁進行任何形式的維修或調(diào)整。
篇8
柴油打樁機、錘安全技術操作規(guī)程
柴油打樁機和錘是建筑工地上不可或缺的設備，用于打入或拔出樁基，確保建筑物的穩(wěn)固。以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在每次使用前，檢查柴油打樁機和錘的各個部件，確保無明顯損壞或磨損。
- 確認燃油、潤滑油和冷卻水的充足，并檢查液壓系統(tǒng)是否正常。
2. 操作員資質(zhì)：
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，并熟悉設備的操作和維護。
3. 工作區(qū)域安全：
- 設置明顯的警示標志，避免無關人員進入工作區(qū)域。
- 確保地面平整，避免設備傾斜或打滑。
4. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導手冊啟動設備，不得在無人監(jiān)控的情況下運行。
- 打樁過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免急?；蚣奔铀?。
5. 安全操作：
- 操作時，操作員應佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護設備。
- 不得在樁錘下站立或通過，以防意外落下。
6. 應急措施：
- 設備故障時，立即停止操作，按照應急程序進行處理。
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，及時疏散現(xiàn)場人員。
篇9
柴油打樁機操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查柴油打樁機的各個部件，確保完好無損，特別是鉆頭、液壓系統(tǒng)和發(fā)動機。
2. 確認燃料充足，液壓油、潤滑油等符合規(guī)定標準。
3. 清理施工現(xiàn)場，排除可能影響作業(yè)的障礙物。
4. 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的樁錘和樁管。
二、操作流程
1. 啟動發(fā)動機，預熱至正常工作溫度，檢查儀表顯示是否正常。
2. 操作液壓系統(tǒng)，將樁錘提升到適當位置。
3. 對準樁位，緩慢下放樁管，確保準確無誤。
4. 開始打樁，控制打樁速度，避免過快導致?lián)p壞設備或影響樁的質(zhì)量。
5. 打樁過程中，密切關注設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
6. 樁打入地下至預定深度后，提升樁錘，移至下一樁位重復以上步驟。
三、收工及保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，關閉發(fā)動機，清理設備表面的泥土和污垢。
2. 檢查設備各部位是否有磨損或損壞，及時進行維修。
3. 加注或更換必要的潤滑油，保持設備良好狀態(tài)。
4. 妥善存放設備，防止風吹雨淋。
篇10
柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：在每次作業(yè)前，確保柴油打樁機及錘子的各部件完好無損，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。
2. 操作人員資質(zhì)：操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關證書，了解設備的操作和應急處理方法。
3. 現(xiàn)場準備：工作區(qū)域應清理干凈，無雜物，確保地面堅固穩(wěn)定，防止設備傾覆。
4. 打樁作業(yè)：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的錘擊力，避免過度沖擊導致樁體損壞。
5. 安全距離：保持與周圍建筑物、電力設施和其他工地設備的安全距離。
6. 停工與維護：作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止工作，進行檢查和維修。
7. 緊急情況處理：制定并熟悉應急預案，遇到突發(fā)狀況能迅速采取措施。
柴油打樁機安全操作規(guī)程范文
前言
本標準的5.1、5.3、6.2、6.7為強制性的,其余為推薦性的。
本標準代替gb13749-1992《柴油打樁機安全操作規(guī)程》。
本標準與gb13749-1992相比,主要變化如下:
——增加了導桿式柴油打樁機的安全操作規(guī)程;
——增加了走管式打樁機的作業(yè)要求;
——增加了打樁機起架、落架以及打斜樁作業(yè)時的規(guī)定;
——增加了在空載運行和打樁過程中打樁機工作情況的要求;
——增加了鋼絲繩的檢查、更換以及鋼絲繩編插固結的具體規(guī)定;
——增加了打樁機作業(yè)條件、柴油錘的緩沖墊和貫入度等有關規(guī)定;
——刪除了對升降機的有關規(guī)定。
本標準由中華人民共和國建設部提出。
本標準由北京建筑機械化研究院歸口。
本標準負責起草單位:長沙建設機械研究院。
本標準參加起草單位:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司、江蘇東達工程機械股份有限公司。
本標準主要起草人:施引蕃、常唐國。
1范圍
本標準規(guī)定了柴油打樁機和操作人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全要求。
本標準適用于jg/t5053.1中規(guī)定的筒式柴油打樁錘(以下簡稱筒式錘)、jg/t5109中規(guī)定的導桿式柴油打樁錘(以下簡稱桿式錘)與jg/t5006.1中規(guī)定的樁架所組成的柴油打樁機(以下簡稱打樁機)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
gb5114 塔式起重機安全規(guī)程
jg/t5006.1樁架分類
jg/t5053.1 筒式柴油打樁錘分類
jg/t5109 導桿式柴油打樁錘
3一般規(guī)定
3.1 操作人員應經(jīng)過專門培訓,熟悉所操作打樁機的性能、構造、使用和維護保養(yǎng)方法,持有操作證后方可操作。
3.2 打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應按其使用說明書操作。
3.3 作業(yè)前,應對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進行全面了解。
3.4 打樁機的組裝、試車、拆卸均應按使用說明書中規(guī)定的程序。
3.5 鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時,編插部分的長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應小于300mm,其編插部分應用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時,繩夾數(shù)量不應少于3個,繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關,見表1;繩夾的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍,繩頭距最后一個繩夾的距離不小于140mm,并用細鋼絲捆扎;繩夾夾座應放在鋼絲繩工作時受力的一側,u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不應正反交錯設置繩夾,待鋼絲繩受力后再度緊固。
表1 與鋼絲繩匹配的繩夾數(shù)
3.6 遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時,應停止作業(yè)。當風力大于七級時,應將打樁機迎風向停置,放下柴油錘,并增設防風纜繩,必要時應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施,遇雷電時人員應遠離打樁機。
3.7 安裝柴油錘時,應將柴油錘運到樁架立柱導向正前方2m以內(nèi)。
3.8 打樁機運轉時,在已升起的柴油錘下方,任何人不準許進入。
3.9 高空作業(yè)時,操作人員應系安全帶。
4作業(yè)條件
4.1 施工場地如有坡度應滿足打樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于打樁機運行的松軟場地應進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時,應配備足夠的排水設備。
4.2 作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時,應鋪設路基箱或鋼板、枕木等。
4.3 軌道式樁架的軌道鋪設應符合使用說明書的有關規(guī)定。
4.4 作業(yè)區(qū)內(nèi)架空輸電線與打樁機立柱之間的安全距離應符合gb5144的有關規(guī)定。
5作業(yè)前的檢查
5.1對鋼絲繩所有可見部分和鋼絲繩的連接部位應進行檢查,當鋼絲繩有下列情況之一的,即應更換:
a) 鋼絲繩表面磨損或腐蝕,使鋼絲繩直徑(d)局部減少7%;
b) 鋼絲繩失去正常狀態(tài)(如部分壓扁、扭結、彎折、籠狀畸變、繩股或鋼絲擠出、繩徑局部增大和波浪形等);
c) 鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)達到表2中的斷絲數(shù);
d) 當斷絲集中在小于6倍鋼絲繩直徑的繩長范圍內(nèi)或集中在一股內(nèi)。
表2 鋼絲繩斷絲的報廢標準
5.2 檢查動力裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),應按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。
5.3 樁架起架前,應對卷揚機的制動性能和各連接件進行檢查,起架操作程序應按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。
5.4 樁架運轉后,應空載運行各機構,并檢查各儀表指示值。
5.5 樁架的立柱導軌應按規(guī)定涂潤滑油脂。
5.6 檢查打樁機的燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水是否符合使用說明書的規(guī)定。
5.7 水冷式柴油錘的冷卻水應采用清潔的軟水。
5.8 檢查柴油錘起落架的工作情況,并加以潤滑;起動鉤的端部工作平面的磨損大于10mm時,應按要求修復或更換。
5.9 筒式錘清掃孔處的螺塞應涂以石墨粉,不應采用潤滑油。
5.10 檢查柴油錘的緩沖墊,當接觸面小于原總面積的30%時;或筒式錘下氣缸法蘭與下活塞底部之間的距離大于使用說明書的規(guī)定值時,均應更換緩沖墊。
5.11 檢查柴油錘導向板的磨損情況,當導向面磨損大于10mm時,應進行修復或更換。
5.12 檢驗柴油錘與樁帽的連接,在提升柴油錘后,當筒式錘下活塞從下氣缸滑出的長度不符合使用說明書的規(guī)定值時,應調(diào)整連接鋼絲繩的長度。
5.13 檢查筒式錘上活塞和桿式錘氣缸的潤滑情況是否正常。
5.14 檢查各部分螺栓是否緊固、齊全。
6作業(yè)中的安全操作要求
6.1 打樁機行走與回轉、吊樁、吊錘不應同時進行。打樁機在吊樁后不應全程回轉或行走。
6.2 打樁機不允許側面吊樁和遠距離拖樁。正前方吊樁時,對混凝土預制的水平距離不應大于4m,對于鋼樁不應大于7m,并應防止樁與立柱碰撞。
6.3 雙導向立柱的打樁架作業(yè)時,待立柱轉向到位,并將立柱鎖住后,方可進行作業(yè)。
6.4 柴油錘起動前,應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不應偏心打樁。
6.5 在軟土打樁時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,方可起動樁錘。
6.6 柴油錘起動后,應提升起落架,在錘擊過程中起落架與筒式錘上氣缸頂部之間的距離不應小于2m。
6.7 柴油錘運轉時,應目測沖擊部分的跳起高度,嚴格執(zhí)行使用說明書的要求,達到規(guī)定高度時應減少油門,控制沖擊部分的行程。
6.8 作業(yè)過程中,應經(jīng)常注意土層變化和打樁機的運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常及時采取必要措施。
6.9 柴油錘出現(xiàn)早燃時,應停止工作,按使用說明書的要求進行處理。
6.10 筒式錘上活塞跳起時,應觀察是否有潤滑油從泄油孔流出。下活塞的潤滑油應按使用說明書的要求加注。
6.11 水冷式柴油錘連續(xù)工作時,應保證足夠的冷卻水,不應在無水情況下工作。
6.12 作業(yè)時,柴油錘最終十擊的貫入度應符合使用說明書的規(guī)定,當每十擊貫入度小于20mm時,宜停止錘擊或更換樁錘。
6.13 打樁過程中,不應進行潤滑和修理工作。
6.14 打樁機吊錘(樁)時,錘(樁)的最高點離立柱頂部的最小距離應確保安全。
6.15 插樁后應及時校正樁的垂直度,樁入土3m后,不應采取樁架行走或回轉進行糾正。
6.16 打斜樁時,應先使立樁垂直,將樁吊入固定,然后開始后傾,在后傾18.5°時,不應提升柴油錘。履帶三支點式樁架在后傾打斜樁時,應使用后支腿油缸;軌道式樁架應在平臺后增加支撐,并夾緊夾軌器。
6.17 打樁機行走時,應將柴油錘降至最低位置,坡度要符合使用說明書的規(guī)定。自行式打樁機行走時應有專人指揮,在坡道上行走時應將重心移至坡道上方;走管式打樁機橫移至滾管終端的距離不應小于1m。
6.18 作業(yè)時,回轉制動應緩慢,軌道式和步履式樁架同向連續(xù)回轉不應大于一周。
6.19 作業(yè)中應經(jīng)常檢查各緊固件是否松動,各運動件是否靈活。
7作業(yè)后的注意事項
7.1作業(yè)后,打樁機應停放在堅實平整的地面,柴油錘應放在地面的墊板或已打入地下的樁上,關閉燃油開關,筒式錘應放凈冷卻水,裝上氣缸蓋、吸排氣蓋、安全螺釘?shù)?并裝上安全卡板。樁架應將操縱桿置于停止位置,鎖住安全、制動位置。
7.2 軌道式樁架不工作時應夾緊夾軌器。
7.3 樁架落架時,應先檢查卷揚機制動性能,然后按使用說明書規(guī)定的程序操作。
7.4 長期停用時,應卸下柴油錘,裝上安全卡板,將柴油錘的燃油、潤滑油和冷卻水全部放掉,清洗燃燒室,在球碗上涂防銹油,并采取防雨措施。
