萬(wàn)能外圓磨床操作規(guī)程有哪些
篇1
萬(wàn)能外圓磨床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)磨床已清潔，無(wú)油脂或其他雜物。
2. 檢查砂輪是否完好，安裝牢固，無(wú)裂紋。
3. 校準(zhǔn)工作臺(tái)，確保水平位置準(zhǔn)確。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前，檢查電源線路，確保接地良好。
5. 打開(kāi)冷卻液系統(tǒng)，檢查流量和壓力是否正常。
6. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)磨床，先空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察無(wú)異常后方可進(jìn)行加工。
三、工件裝夾
7. 工件應(yīng)牢固夾持，防止在磨削過(guò)程中滑動(dòng)或飛出。
8. 確保刀具和工件的定位準(zhǔn)確，避免磨削誤差。
四、磨削操作
9. 調(diào)整砂輪速度，根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的轉(zhuǎn)速。
10. 進(jìn)行試磨，檢查砂輪與工件接觸情況，調(diào)整進(jìn)給量。
11. 操作過(guò)程中保持注意力集中，隨時(shí)注意磨削聲音和工件表面變化。
五、安全措施
1 2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和防塵口罩。
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3. 避免手部直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，使用專用工具操作。
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4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)工作。
六、停機(jī)與維護(hù)
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5. 完成工作后，按順序關(guān)閉磨床，清理工作臺(tái)和砂輪。 1
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件。
篇2
萬(wàn)能外圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)磨床各部件完整無(wú)損，砂輪安裝牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工件尺寸和材質(zhì)調(diào)整砂輪速度、工作臺(tái)進(jìn)給量以及冷卻液流量。
3. 工件裝夾：正確固定工件，確保夾持穩(wěn)定，避免加工過(guò)程中的振動(dòng)和變形。
4. 磨削操作：?jiǎn)?dòng)磨床，進(jìn)行試磨，觀察工件表面質(zhì)量，適時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度和砂輪修整。
5. 維護(hù)清潔：定期清理磨床表面和工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔，防止切屑影響精度。
6. 保養(yǎng)檢查：按照制造商建議的周期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固、磨損部件更換等保養(yǎng)工作。
篇3
萬(wàn)能外圓磨床操作規(guī)程
萬(wàn)能外圓磨床是一種精密的金屬切削設(shè)備，主要用于加工工件的外圓、內(nèi)孔、端面和錐面等。其操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，需檢查磨床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻液狀態(tài)、砂輪是否完好，以及各部位緊固情況。
2. 工件裝夾：正確選擇夾具，確保工件牢固且對(duì)準(zhǔn)中心線。
3. 砂輪修整：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的砂輪，并定期進(jìn)行修整，保持砂輪鋒利。
4. 參數(shù)設(shè)定：依據(jù)工件尺寸和精度要求調(diào)整進(jìn)給量、砂輪轉(zhuǎn)速、工作臺(tái)速度等參數(shù)。
5. 開(kāi)始加工：?jiǎn)?dòng)磨床，逐步進(jìn)行試磨，觀察磨削過(guò)程，確保無(wú)異常。
6. 操作監(jiān)控：在磨削過(guò)程中，要持續(xù)關(guān)注工件表面質(zhì)量，適時(shí)調(diào)整參數(shù)。
7. 安全措施：遵守安全操作規(guī)程，防止工件飛出、砂輪破裂等事故。
8. 清潔維護(hù)：工作完成后，清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
萬(wàn)能外圓磨床操作規(guī)程范文
1、工作前
a.查驗(yàn)“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,然后方可接通電源。
c.按照潤(rùn)滑圖表要求加注潤(rùn)滑油,并檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)及油箱油量,以保證適當(dāng)油量、油質(zhì)符合要求。
d.啟動(dòng)油泵,排除工作臺(tái)油壓筒內(nèi)的空氣,同時(shí)檢查油壓是否正常。
f.使砂輪架快速送進(jìn)或退出,檢查頭架撥盤(pán)和冷卻泵是否同時(shí)啟動(dòng)或停止。
g.停機(jī)8小時(shí)以上再使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、機(jī)械、電氣、冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
b.根據(jù)工件的材質(zhì)和工藝要求合理選用砂輪及切削用量。
c.更換砂輪時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定拆裝。安裝的砂輪必須是合格品。
d.砂輪需經(jīng)靜平衡;有特殊規(guī)定時(shí),要進(jìn)行動(dòng)平衡。
e.砂輪安裝后,應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。
f.根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度,調(diào)整好尾架和換向檔塊的位置,并緊固,同時(shí)調(diào)整好工作臺(tái)所需的速度。
g.砂輪接近工件時(shí),必須用手動(dòng)慢進(jìn)給使砂輪與工件接觸,不得發(fā)生碰撞現(xiàn)象。工件與砂輪未離開(kāi)時(shí)不得中途停機(jī)。
h.裝卸和測(cè)量工件時(shí),必須將砂輪退離工件,并在停機(jī)后進(jìn)行;工件裝夾必須合理牢固。
i.砂輪磨鈍后應(yīng)及時(shí)修整,不得繼續(xù)使用。
j.修整砂輪應(yīng)選用尖銳的金剛石,修整時(shí)必須使用冷卻液。
k.禁止在兩頂尖或工作臺(tái)面上敲打、校直工件。
l.使用內(nèi)圓磨具時(shí),應(yīng)正確安裝,合理選用加長(zhǎng)磨桿,聯(lián)接前應(yīng)將錐孔、錐面擦凈擰緊,并檢查同軸度,符合規(guī)定要求后方可試車(chē)使用。
m.圓磨削時(shí),要認(rèn)真檢查電氣限位開(kāi)關(guān)是否可靠,以保證在內(nèi)圓磨削中砂輪沒(méi)有快速進(jìn)退和自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
n.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位或托人看管。
o.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。
3、工作后
a.停機(jī)前讓砂輪空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上,使其干燥。
b.必須將各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置,切斷電源。
c.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
d.填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作
