木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作步驟
4. 故障處理與維護(hù)
5. 工作結(jié)束后的工作
篇2
木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全措施
3. 操作流程
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 故障處理
篇3
細(xì)木工帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程
細(xì)木工帶鋸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于木材加工的機(jī)械設(shè)備，其高效、精確的切割能力使得它在家具制作、木材加工等領(lǐng)域不可或缺。然而，如果不正確地操作，可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的工傷事故。因此，制定并遵循細(xì)木工帶鋸機(jī)的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇4
木工帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
木工帶鋸機(jī)是一種常見(jiàn)的木材加工設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的操作步驟和要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，應(yīng)檢查帶鋸機(jī)的鋸片是否完好無(wú)損，緊固件是否牢固。
- 確保電氣線路無(wú)裸露，防護(hù)裝置完好。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩。
- 清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物影響操作。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的指示啟動(dòng)機(jī)器，待鋸片達(dá)到全速后再進(jìn)行切割作業(yè)。
- 保持木材穩(wěn)定，避免在切割過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)。
4. 切割操作：
- 確保木材放置正確，與鋸片保持垂直，避免偏斜造成危險(xiǎn)。
- 不得強(qiáng)行切割過(guò)厚或過(guò)大的木材，以防設(shè)備過(guò)載。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期檢查鋸片磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鋸片。
- 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備和工作區(qū)域。
篇5
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)木工帶鋸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋸片、傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻液、防護(hù)裝置等。
2. 操作準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物，木材擺放穩(wěn)固，電源線路完好。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)帶鋸機(jī)，遵循設(shè)備手冊(cè)中的步驟進(jìn)行操作。
4. 切割作業(yè)：根據(jù)木材類(lèi)型和厚度調(diào)整鋸片速度，保持穩(wěn)定進(jìn)給，避免強(qiáng)行切割。
5. 安全措施：操作時(shí)佩戴護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，保持警覺(jué)，避免身體部位接近鋸片。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
篇6
木工帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程
木工帶鋸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在木材加工行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，其高效切割能力為木工工藝提供了便利。然而，操作不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。以下是木工帶鋸機(jī)的安全操作規(guī)程，旨在確保工作環(huán)境的安全和員工的生命安全。
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查帶鋸機(jī)的各個(gè)部件，包括鋸條、皮帶、防護(hù)罩等，確保它們處于良好狀態(tài)，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，防止飛濺物傷害眼睛，降低噪音傷害，保護(hù)手部安全，避免吸入木屑。
3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：確保工作臺(tái)清潔，木材放置穩(wěn)固，避免因滑動(dòng)引發(fā)事故。調(diào)整鋸條張緊度，過(guò)緊可能導(dǎo)致斷裂，過(guò)松則影響切割效果。
4. 正確操作：?jiǎn)?dòng)機(jī)器后，待其完全穩(wěn)定再進(jìn)行切割，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏，切勿強(qiáng)行推動(dòng)木材，避免鋸條受力不均。
5. 切割過(guò)程中：保持專(zhuān)注，避免身體任何部位靠近鋸條，遵循“左手引導(dǎo)，右手控制”的原則，防止意外接觸。
6. 應(yīng)急處理：如發(fā)生異常情況，立即關(guān)閉電源，切勿嘗試用手停止運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸條。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)帶鋸機(jī)進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。
木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程范文
1. 開(kāi)車(chē)前,必須檢查各結(jié)合處是否緊固,調(diào)整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)障礙,并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油脂(含跑車(chē)各部)。
2. 鋸條安裝及檢查:滾壓,刃磨好的鋸條裝上鋸機(jī)時(shí),調(diào)整上鋸輪,使鋸條張緊適度。用手拔動(dòng)上鋸輪,認(rèn)真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕(特別是接口處)、 疤癤等缺陷,若有隙患,應(yīng)更改。
3. 詳細(xì)觀察鋸條是否通過(guò)鋸卡(上下)中心,若偏斜,可調(diào)鋸卡木塊,并使鋸條側(cè)面保持適當(dāng)間隙,一般為0.15~0.25毫米。用手轉(zhuǎn)動(dòng)上鋸輪,使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無(wú)較大串動(dòng)(一般不大于3~5毫米),若串動(dòng)大,可調(diào)整上鋸輪。(甚至重新滾壓鋸條)
4. 檢查冷卻管路是否暢通和有水,適當(dāng)調(diào)整噴水大小和距離,保證鋸條的冷卻。
5. 跑車(chē)檢查:卡木樁、橫船滑道、搖尺機(jī)構(gòu),退避裝置是否靈活可靠,牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應(yīng)保持1.0~1.5毫米。
6. 帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出,以便調(diào)整。操作(工作)人員不得站于危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)(鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面),更不得超載使用設(shè)備。
7. 欲改木料必須認(rèn)真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅(jiān)硬石塊,并牢固卡在滑船上,方可進(jìn)行加工。
8. 依木料大小,調(diào)整鋸卡高度。按木料大小、性質(zhì)(軟硬)選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料速度。
9. 改制木料時(shí),若遇卡鋸或托瓢時(shí),應(yīng)先停機(jī),固好退避裝置或鋸縫內(nèi)尖入木楔,逐漸退出鋸條,同時(shí)詳細(xì)檢查鋸條或更換。
10. 操作人員必須緊密配合,才能準(zhǔn)確無(wú)誤改制。工作完畢后,先切斷電源,將手把(柄)停于空位,清除木屑或鋸灰、水污等,保持設(shè)備場(chǎng)地的清潔。
