裝載工:技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
裝載工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉裝載設(shè)備：了解裝載機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：確保裝載機各項功能正常，無明顯磨損或損壞。
3. 安全檢查：檢查安全設(shè)備，如防護欄、警告標志、燈光等是否完好。
二、作業(yè)流程
1. 啟動裝載機：遵循制造商的操作指南啟動設(shè)備。
2. 裝載物料：定位到物料堆，調(diào)整鏟斗位置，平穩(wěn)地鏟起物料。
3. 移動物料：保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎或突然加速、減速。
4. 卸載物料：在指定地點緩慢放下鏟斗，確保物料平滑卸出。
5. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后，清理多余物料，保持工作區(qū)域整潔。
三、操作規(guī)范
1. 遵守交通規(guī)則：在廠區(qū)內(nèi)行駛時，遵守交通標志和信號。
2. 與他人協(xié)作：與地面指揮人員保持良好溝通，確保作業(yè)安全。
3. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、反光衣、護目鏡等。
4. 停車規(guī)定：停機時，將裝載機置于平坦、穩(wěn)固的地方，關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。
篇2
裝載工操作規(guī)程范本
裝載工作是一項關(guān)鍵的物流環(huán)節(jié)，涉及貨物的安全運輸和高效流轉(zhuǎn)。以下是裝載工操作的基本內(nèi)容：
1. 貨物分類與識別：裝載工需要了解各種貨物的性質(zhì)，正確區(qū)分易碎品、重型物品、危險品等，確保安全操作。
2. 裝載布局規(guī)劃：合理安排貨物的裝載位置，平衡重量，防止車輛重心偏移。
3. 裝卸工具使用：熟練掌握叉車、吊車等設(shè)備的操作，確保貨物裝卸過程的安全。
4. 貨物固定與防護：使用綁帶、墊木等工具固定貨物，防止運輸途中滑動或損壞。
5. 記錄與報告：準確記錄裝載數(shù)量、重量，及時報告異常情況。
篇3
人力裝載工操作規(guī)程
人力裝載工作是一項體力密集型任務(wù)，涉及到貨物的搬運、堆疊和裝載。以下是人力裝載工的主要操作步驟：
1. 準備工作：檢查工具和設(shè)備，如手推車、托盤、安全帶等，確保其完好無損。
2. 貨物識別：確認貨物的種類、重量、尺寸，預(yù)估搬運難度和可能的風(fēng)險。
3. 安全措施：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等。
4. 搬運技巧：使用正確的搬運姿勢，避免扭傷或拉傷。
5. 堆疊規(guī)則：根據(jù)貨物的穩(wěn)定性，合理堆疊，防止倒塌。
6. 裝載順序：優(yōu)先裝載重物和大件，確保貨物平衡分布。
7. 交通工具準備：檢查運輸車輛的狀況，確保安全可靠。
8. 裝載過程：輕拿輕放，避免碰撞，確保貨物完好。
9. 記錄管理：記錄裝載貨物的數(shù)量、位置，便于卸貨和追蹤。
10. 清理現(xiàn)場：裝載完畢后，清理雜物，保持工作區(qū)域整潔。
篇4
1. 設(shè)備檢查：確保裝載機完好無損，各部件正常運行。
2. 工作前準備：穿戴安全裝備，了解工作任務(wù)和工作區(qū)域。
3. 裝載操作：精確控制裝載機，避免超載和不平衡。
4. 安全措施：遵守安全規(guī)程，防止意外發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，確保其良好狀態(tài)。
篇5
人力裝載工安全技術(shù)操作規(guī)程
人力裝載工作是物流、倉儲及建筑行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，涉及到大量體力勞動和設(shè)備操作。為了確保作業(yè)人員的安全，本規(guī)程旨在規(guī)定正確、安全的操作流程，防止意外事故的發(fā)生。
1. 了解設(shè)備：熟悉并掌握所使用的裝載工具，如叉車、手動堆高車等的性能和操作方法。
2. 穿戴防護裝備：作業(yè)前必須佩戴頭盔、護目鏡、安全鞋、反光背心等個人防護裝備。
3. 檢查設(shè)備：每次使用前，應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，無明顯損壞或故障。
4. 規(guī)范操作：遵循設(shè)備操作手冊，不得超載或違規(guī)操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理雜物，確保行走和操作通道暢通無阻。
6. 信號溝通：在多人協(xié)作時，使用手勢或信號進行有效溝通，避免誤解導(dǎo)致危險。
7. 貨物堆放：遵循貨物堆放規(guī)則，保證穩(wěn)定，防止倒塌。
8. 休息與負荷管理：合理安排工作時間，避免過度疲勞影響操作安全。
篇6
人力裝載工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 必須佩戴安全帽，以防高空墜物或頭部碰撞。
2. 穿著防滑鞋，以增加腳底抓地力，防止滑倒。
3. 身著反光背心，提高在繁忙工地的可見度。
4. 攜帶護目鏡，保護眼睛免受塵土和飛濺物傷害。
5. 使用手套，保護手部免受割傷和磨損。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查裝載機各部件是否完好，包括剎車、輪胎、液壓系統(tǒng)等。
2. 確保緊急停止按鈕功能正常，便于緊急情況下使用。
3. 檢查裝載斗無裂紋、變形或其他損壞。
三、工作區(qū)域安全
1. 清理工作區(qū)域內(nèi)的雜物，避免絆倒或機器卡阻。
2. 設(shè)立警示標志，提醒其他人員注意裝載作業(yè)。
3. 保持與電源線的安全距離，防止觸電事故。
四、操作流程
1. 啟動前，確認周圍無人靠近。
2. 慢慢啟動裝載機，逐漸加速至適宜速度。
3. 裝載時，平穩(wěn)操作，避免劇烈晃動導(dǎo)致貨物掉落。
4. 完成裝載后，將裝載機停放在指定位置，關(guān)閉電源。
五、協(xié)作與溝通
1. 與地面指揮員保持視線接觸，遵循其手勢指令。
2. 工作間隙進行簡短溝通，確保團隊對作業(yè)計劃理解一致。
篇7
裝載工技術(shù)操作規(guī)程
裝載工作是物流和倉儲行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，其技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、高效、有序進行。以下是裝載工在執(zhí)行任務(wù)時應(yīng)遵循的基本步驟：
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟練操作裝載機的各種功能，包括前進、后退、升降、旋轉(zhuǎn)等。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查裝載機的剎車系統(tǒng)、輪胎、液壓裝置及各種安全設(shè)備是否正常。
3. 規(guī)劃路線：根據(jù)貨物的位置和目的地，規(guī)劃出最安全、最高效的裝載和運輸路線。
4. 安全防護：穿戴必要的防護裝備，如安全帽、反光背心、護目鏡等，并確保工作區(qū)域無其他人員。
5. 裝載貨物：平穩(wěn)、準確地將貨物放入裝載機鏟斗，避免超載或不平衡。
6. 運輸途中：保持低速行駛，注意周圍環(huán)境，避免碰撞或其他安全事故。
7. 卸貨：在指定位置安全、緩慢地卸下貨物，確保貨物完好無損。
8. 清理現(xiàn)場：完成作業(yè)后，清理裝載機和工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
篇8
人力裝載工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準備
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、工作鞋、反光背心等。
- 檢查工具和設(shè)備是否完好，如叉車、手推車等。
2. 作業(yè)前的規(guī)劃
- 熟悉貨物類型、重量和尺寸，規(guī)劃最佳裝載方案。
- 預(yù)估所需時間，確保不影響整體物流流程。
3. 裝載操作
- 有序堆垛，確保貨物穩(wěn)定，防止倒塌。
- 遵循“重下輕上”原則，避免壓壞輕質(zhì)貨物。
4. 協(xié)作與溝通
- 與駕駛員、倉庫管理員保持有效溝通，確保信息準確傳遞。
- 在必要時，協(xié)同其他裝載工進行大件或重型貨物的搬運。
5. 記錄與報告
- 記錄裝載數(shù)量和狀態(tài)，以便追蹤和審計。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，如損壞、遺失等。
裝載工:技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 所有裝載機(含各種型號裝巖機、裝煤機,下同)司機,必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后,方準持證上崗。
第2條 裝載機司機除操作機器外,交負責(zé)設(shè)備的一般故障處理及日常檢查維修保養(yǎng)工作。
第3條 放完炮后,需等排凈炮類,并經(jīng)瓦斯檢查人員檢查瓦斯并確定不超限后,方可進入工作面工作。
第4條 工作前,應(yīng)先檢查工作地噗頂幫及支護情況,進行敲幫問頂,排除浮矸活石。
第5條 空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,應(yīng)及時報告班長支護,否則不得進行裝巖作業(yè)。
第6條 裝載中發(fā)現(xiàn)瞎炮,要立即停止作業(yè),按有關(guān)規(guī)定處理;發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時停機揀出,并交給有關(guān)人員。
第7條 裝巖(煤)前必須灑水滅塵,以防粉塵飛揚。
第8條 裝車時遇到大塊煤矸,必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時,周圍禁止站人,以防掉錘或碎石飛濺傷人。
第9條 由上向下掘進斜巷時,必須設(shè)有防止跑車的安全裝置。上端應(yīng)設(shè)置阻車器,下端(掘進工作面)上方必須設(shè)置堅固的遮擋(擋車欄),遮擋距工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;采用倒拉絞車由下向上掘進斜時,絞車上方及斜巷下端必須設(shè)有堅固的遮擋,掘進工作面裝車地點要設(shè)阻車裝置,其距裝車機和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第10條 采用自溜運輸方式由下向上掘進30度以上的斜巷時,必須將溜煤(矸)道同人行道用臨時隔墻隔開,防止煤(矸)滾落傷人。掘進迎頭放炮前應(yīng)先設(shè)好擋矸(煤)卡;溜放口也要設(shè)擋矸卡,以防煤矸竄堵下部巷道或傷人。
第11條 嚴格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
(一)人力半截工
二、操作前準備工作
第12條 裝載工應(yīng)佩戴手套,準備好工具,鍬、鎬安裝要牢固。
第13條 裝車前,平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車,禁止用煤、巖塊穩(wěn)車;在使用絞車提升的斜巷內(nèi)不準摘鉤裝車,工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全、可靠。
三、裝載操作
第14條 裝車時應(yīng)站在礦車兩側(cè),斜巷裝車不得站在礦車下方,作業(yè)人員要互相照應(yīng),尤其在四角裝車時,更應(yīng)注意自身與他人安全。
第15條 不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根,要掃清兩幫及水溝浮矸雜物。
第16條用手搬大塊巖石時,要注意防止巖塊破裂砸腳;嚴禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。
第17條 裝車時,要注意工作地點周圍的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管等物,以防碰壞。
第18條 往礦車裝矸(煤)時,不要裝得太滿,矸塊不得超地車幫寬度;在傾角超過25°的巷道中裝車時,煤矸不得超過車上沿。
第19條 使用刮板輸送機運煤(矸)時,應(yīng)在輸送機運轉(zhuǎn)時裝煤(矸),以防壓住溜子啟動困難。任何人不得站在輸送機上或乘坐輸送機。
(二)鏟斗裝巖機司機
四、開機前準備工作
第20條 接班后司機應(yīng)對機器進行如下檢查:
1.各部零件應(yīng)齊全、完好。聯(lián)接螺栓齊全,堅固可靠。
2.提升小鏈和鋼絲繩磨損情況應(yīng)達到合格要求。
3.回轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活可靠。
4.腳踏板、保護罩應(yīng)完整牢固。
5.電纜懸掛整齊、符合要求,并有充足余量。檢查電纜護套有無破損或失爆現(xiàn)象。
6.前后照明應(yīng)保持良好。
7.各潤滑點加注潤油,油量應(yīng)符合規(guī)定要求。
第21條 檢查軌道及其與兩幫的距離,是否符合裝巖機操作運行要求。操作箱距幫不足0.8m、裝巖機最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2m,以及周圍有其它障礙物時,不準開機。
第22條 經(jīng)檢查確定機器完好后,開空車檢查各操作按鈕是否靈活可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
五、鏟斗裝巖機操作
第23條 裝巖前應(yīng)把電纜掛在電纜鉤上或設(shè)專人拉電纜,司機必須站在踏板上操作。
第24條 開機前應(yīng)通知周圍人員撤到機械活動范圍以外安全地點,并發(fā)出開機信號。不準帶負荷起動。
第25條 裝巖前,必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。裝巖時,應(yīng)先清道后裝巖,等鏟斗落地再推進裝巖。
第26條 遇有較大矸石塊,不能硬性鏟裝,須經(jīng)人工破碎后再進行裝載,不準用裝巖機的鏟斗砸撞大塊矸石。
第27條 鏟斗不能裝得過滿,推進和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。裝巖扣斗時,應(yīng)隨時注意鏟斗與巷道頂部的安全距離,扣斗不得過猛。
第28條 使用裝巖機作腳手架架棚剎頂時,必須將鏟斗落地,并切斷電源,拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴禁用鏟斗抬舉棚梁。
第29條 在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。
第30條 處理裝巖機脫軌時,應(yīng)用爬道器或用木楔墊好再開機復(fù)軌,也可使用起道機,千斤頂復(fù)軌,不能用鏟斗硬磕,軌道迫使裝巖機復(fù)軌。
六、收尾工作
第31條 裝巖結(jié)束后,應(yīng)將裝巖機退到安全距離外,同時將鏟斗落地,切斷電源加鎖,懸掛好電纜。清掃裝巖機上的矸石塊、粉塵。
第32條 對本班裝巖機運行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況,要向接班人員交待清楚,并填好運行記錄。
(三)耙斗裝巖機司機
七、操作前準備工作
第33條 司機接班后,要閉鎖開關(guān),并檢查以下部位:
1.頂板堅實,支護要牢固;安設(shè)好固定楔,掛好尾輪,禁止將尾輪掛在棚梁上。
2.機器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保持通風(fēng),散熱良好。
3.電氣設(shè)備上方有淋水時,應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
4.導(dǎo)向輪、尾懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動靈活。
5.鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定,在滾筒上排列整齊。閘帶是隙松緊適當(dāng)。
6.耙裝機固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,卡軌器堅固可靠,司機操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。
7.通訊、信號靈敏、清晰。
8.各潤滑部位油量適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。
9.機器各部位連接可靠,連接件齊全、堅固;各焊接件,應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況。
10.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
第34條 試車前應(yīng)發(fā)出信號,嚴禁在耙斗機兩側(cè)及前方站人。起動耙裝機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項:
1.探制按鈕,操作機構(gòu),靈活可靠。
2.各部運轉(zhuǎn)聲音正常,無強烈震動。
3.鋼絲繩松緊適當(dāng),行走正常。
八、操作
第35條 操作耙裝機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或滑輪卡住。
第36條 正常操作機器裝地,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起。
第37條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。
第38條 不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
第39條 當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留。
第40條 在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到迎頭情況,應(yīng)派專人站在安全地點指揮。
第41條 耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠或太近。一般耙裝機與工作面距離為7~20米。耙斗不準解及兩幫和頂部的支架或碹體。
第42條 耙裝機在使用中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進行處理。
第43條 工作面裝藥時,應(yīng)將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后,將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
第44條 在耙裝過程中,司機應(yīng)時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生電氣或機械部件溫升超限、運轉(zhuǎn)聲音異常或有強烈震動時,應(yīng)立即停車,進行檢查和處理。
第45條 耙裝機移動前,應(yīng)先清理耙裝機周圍的巖石,鋪好軌道,將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉。
第46條 在平巷中移動耙裝機時,應(yīng)先松開卡輕器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預(yù)定位置后,應(yīng)將機器固定好。
第47條 在上、下山移動耙裝機時應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:
1.要利用小絞車移動耙裝機,并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機。
2.移動耙裝機前,有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.小絞車將耙裝機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機過程中,在機器下方禁止有人工作或停留。
5.耙裝機移到預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準松開絞車鋼絲繩。
6.在傾角較大的上山移動耙裝機時,可采用絞車和耙裝機同時牽引,但兩個裝置的鋼絲繩牽引速度應(yīng)同步。
九、收尾工作
第48條 耙裝工作結(jié)束后,應(yīng)將耙斗開到耙裝機前,操縱手把放在松閘的位置,關(guān)閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關(guān),卸下操作手把。
第49條 清除耙裝機傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵,保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
第50條 司機升井后,應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機工作日志。
