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裝載工操作規(guī)程目的和意義(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):65

裝載工操作規(guī)程目的和意義

裝載工操作規(guī)程范本目的和意義

篇1

人力裝載工操作規(guī)程旨在確保工作效率,降低貨物損壞率,保障員工安全,同時(shí)維持良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因不當(dāng)搬運(yùn)導(dǎo)致的工傷事故,提高裝載效率,保證物流暢通,進(jìn)而提升企業(yè)的運(yùn)營效率和客戶滿意度。

篇2

1. 提高效率:規(guī)范的操作能提升裝載速度,減少等待時(shí)間,提高物流效率。

2. 保障安全:防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的貨物損壞或人員受傷,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

3. 優(yōu)化資源利用:合理裝載可以最大化利用運(yùn)輸空間,降低運(yùn)營成本。

4. 符合法規(guī):遵守相關(guān)運(yùn)輸法規(guī),確保合規(guī)運(yùn)營。

篇3

人力裝載工安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程中的人身安全,減少工傷事故,提高工作效率,維護(hù)工地秩序,同時(shí)也是企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任,保障員工權(quán)益的重要體現(xiàn)。通過規(guī)范操作,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,從而為企業(yè)節(jié)約維修成本,保證工程進(jìn)度。

篇4

本規(guī)程的制定,旨在提高裝載工的安全意識(shí),減少工傷事故,保護(hù)員工的生命安全。通過規(guī)范操作,可以提高工作效率,降低設(shè)備損壞率,維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序,保障物流活動(dòng)的順暢進(jìn)行。

篇5

裝載工技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)關(guān)鍵目標(biāo):

1. 提升效率:通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程,提高裝載和運(yùn)輸?shù)乃俣?,降低無效勞動(dòng)。

2. 保障安全:防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷亡,確保作業(yè)安全。

3. 保護(hù)貨物:減少在裝載、運(yùn)輸過程中對(duì)貨物的損害,維護(hù)公司聲譽(yù)和客戶滿意度。

4. 延長設(shè)備壽命:正確使用和保養(yǎng)設(shè)備,延長其使用壽命,降低維修成本。

5. 符合法規(guī):遵守行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家法規(guī),避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險(xiǎn)。

篇6

人力裝載工的操作規(guī)程旨在:

- 保障安全:預(yù)防工傷事故,保護(hù)員工的生命安全。 - 提高效率:通過合理規(guī)劃和操作,加快貨物周轉(zhuǎn)速度。 - 保證質(zhì)量:確保貨物在裝卸過程中不受損,降低物流成本。 - 規(guī)范行為:建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作和管理水平。

篇7

裝載工操作規(guī)程旨在確保裝載作業(yè)的安全、高效進(jìn)行,防止設(shè)備損壞和人身傷害,提高生產(chǎn)效率,保障企業(yè)的正常運(yùn)營。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,裝載工可以更好地掌握作業(yè)技巧,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時(shí)也保護(hù)了企業(yè)的財(cái)產(chǎn)和員工的生命安全。

篇8

本規(guī)程旨在規(guī)范裝載工的操作行為,提高工作效率,確保作業(yè)安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),延長設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,從而提升整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

裝載工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條 所有裝載機(jī)(含各種型號(hào)裝巖機(jī)、裝煤機(jī),下同)。司機(jī),必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗。

第2條 裝載機(jī)司機(jī)除操作機(jī)器外,并負(fù)責(zé)設(shè)備的一般故障處理及日常檢查維修保養(yǎng)工作。

第3條 放完炮后,需等排凈炮煙,并經(jīng)瓦斯檢查人員檢查瓦斯并確定不超限后,方可進(jìn)入工作面工作。

第4條 工作前,應(yīng)先檢查工作地點(diǎn)頂幫及支護(hù)情況,進(jìn)行敲幫問頂,排除浮矸活石。

第5條 空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長進(jìn)行支護(hù),否則不得進(jìn)行裝巖作業(yè)。

第6條 裝載中發(fā)現(xiàn)瞎炮,要立即停止作業(yè),按有關(guān)規(guī)定處理;發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時(shí)停機(jī)揀出,并交給有關(guān)人員。

第7條 裝巖(煤)前必須灑水滅塵,以防粉塵飛揚(yáng)。

第8條 裝車時(shí)遇到大塊煤矸,必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時(shí),周圍禁止站人,以防掉錘或碎石飛濺傷人。

由上向下掘進(jìn)斜巷時(shí),必須設(shè)有防止跑車的安裝置。上端應(yīng)設(shè)置阻車器,下端(掘進(jìn)工作面)上方必須設(shè)置堅(jiān)固的遮擋(擋車欄),遮擋距工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;采用倒拉絞車由下向上掘進(jìn)斜巷時(shí),絞車上方及斜巷下端必須設(shè)有堅(jiān)固的遮擋,掘進(jìn)工作面裝車地點(diǎn)要設(shè)阻車裝置,其距裝車機(jī)和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第10條 采用自溜運(yùn)輸方式由下向上掘進(jìn)30度以上的斜巷時(shí),必須將溜煤(矸)道同人行道用臨時(shí)隔墻隔開,防止煤(矸)滾落傷人。掘進(jìn)迎頭放炮前應(yīng)先設(shè)好擋矸(煤)卡;溜放口也要設(shè)擋矸卡,以防煤矸竄堵下部

巷道或傷人。

第11條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。

(一)耙斗裝巖機(jī)司機(jī)

操作前準(zhǔn)備工作

第12條 司機(jī)接班后,要閉鎖開關(guān),并檢查以下部位:

1.頂板堅(jiān)實(shí),支護(hù)要牢固;安設(shè)好固定楔,掛好尾輪,禁止將尾輪掛在棚梁上。

2.機(jī)器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保持通風(fēng),散熱良

好。

3。電氣設(shè)備上方有淋水時(shí),應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。

4,導(dǎo)向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

5.鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定,在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當(dāng)。

6.耙裝機(jī)固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,卡軌器緊固可靠,司機(jī)操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。

7.通訊、信號(hào)靈敏、清晰。

8.各潤滑部位油量適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。

9.機(jī)器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件,應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況。

10.供電系統(tǒng)正常,無失爆,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。

第13條 試車前應(yīng)發(fā)出信號(hào),嚴(yán)禁在耙斗機(jī)兩側(cè)及前方站人。起動(dòng)耙裝機(jī),在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項(xiàng):

1.控制按鈕,操作機(jī)構(gòu),靈活可靠。

2.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無強(qiáng)烈震動(dòng)。

3.鋼絲繩松緊適當(dāng),行走正常。

操作

第14條 操作耙裝機(jī)時(shí),耙斗主、尾繩牽引速度要均勻以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。

第15條 正常操作機(jī)器裝矸時(shí),不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起。

第16條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí),不可強(qiáng)行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回l一2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)。

第17條 不準(zhǔn)在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或

被鋼絲繩甩出傷人。

第18條 當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時(shí),司機(jī)應(yīng)在出繩的相對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時(shí),耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作和停留。

第19條 在拐彎巷道耙裝時(shí),若司機(jī)看不到迎頭情況,應(yīng)派專人站在安全地點(diǎn)指揮。

第20條 耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠(yuǎn)或太近。一般耙裝機(jī)與工作面距離為7—20米。耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。

第21條 耙裝機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí),必須停車,切斷電源后進(jìn)行處理。

第22條 工作面裝藥時(shí),應(yīng)將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后,將耙裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。

第23條 在耙裝過程中,司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)械部件溫升超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或有強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查和處理。

第24條 耙裝機(jī)移動(dòng)前,應(yīng)先清理耙裝機(jī)周圍的巖石,鋪好軌道,將耙裝機(jī)簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉。

第25條 在平巷中移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí),應(yīng)先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動(dòng),牽引速度要均勻,不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動(dòng)時(shí),要有信號(hào)裝置,并指定專人發(fā)信號(hào)。耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后,應(yīng)將機(jī)器固定好。。

第26條 在上、下山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:

1.要利用小絞車移動(dòng)耙裝機(jī),并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。

2.移動(dòng)杷裝機(jī)前,有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)門題及時(shí)處理。

3.小絞車將耙裝機(jī)牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。

4.移動(dòng)耙裝機(jī)過程中,在機(jī)器下方禁止有人工作或停留。

5.耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。

6.在傾角較大的上山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí),可采用絞車和耙裝機(jī)同時(shí)牽引,但兩個(gè)裝置的鋼絲繩牽引速度應(yīng)同步。

收尾工作

第27條 耙裝工作結(jié)束后,應(yīng)將耙斗開到耙裝機(jī)前,操縱手把放在松閘的位置,關(guān)閉耙裝機(jī),切斷電源,鎖好開關(guān),

卸下操作手把。

第28條 清除耙裝機(jī)傳動(dòng)部和開關(guān)上的巖石、粉塵,保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。

第29條 司機(jī)升井后,應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機(jī)工作日志。

(二)側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)

開機(jī)前準(zhǔn)備

第30條 接班后,司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查:

1.機(jī)器各部件有無松動(dòng)、損壞,電纜線有無破損,油箱的液壓面是否符合要求,照明燈是否良好。

2.接通電源后,須試驗(yàn)油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,試驗(yàn)電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。

3.電纜線是否捆綁可靠。

4.軟管外皮是否與鏟斗臂、機(jī)架擦擠。

5.各管接頭是否松動(dòng)漏油。

6.腳閘和行程開關(guān)的動(dòng)作是否靈活,如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清除巖渣和障礙物,并注入機(jī)油。

7.檢查履帶的張緊程度,不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導(dǎo)輪之間的下垂量約為15~30mm。

8.主令開關(guān)手把閉鎖機(jī)構(gòu)是否有效。

第31條 多路換向閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。

第32條 經(jīng)檢查正常后,并在確認(rèn)鏟斗前方、兩側(cè)無人時(shí),方可開機(jī)工作。

第33條 機(jī)器操作要領(lǐng):

1.操作qc83—120磁力啟動(dòng)器遠(yuǎn)方控制按鈕,使機(jī)器帶電,兩只照明燈也同時(shí)亮起工作。

2.司機(jī)到位,打開主令開關(guān)的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。

3.操作油泵啟動(dòng)按鈕,使油泵電機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.左手操作主令開關(guān)手柄,向前推30。機(jī)器前進(jìn),向后拉300機(jī)器后退;左腳踩左閘機(jī)器向左轉(zhuǎn)彎,右腳踩右閘機(jī)器向右轉(zhuǎn)彎。

5.右手操作多路換向閥手柄,操作內(nèi)側(cè)手柄時(shí),向里拉斗臂升起,向外推斗臂下降。操作中間手柄,向外推時(shí),鏟斗側(cè)斜,向里拉鏟斗復(fù)位,操作外側(cè)手柄,向前推鏟斗前轉(zhuǎn),向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。

第34條 裝巖時(shí)的循環(huán)過程:

鏟斗落下一插入巖堆一裝滿舉斗一機(jī)器后退一鏟斗側(cè)斜—鏟斗復(fù)位一斗臂下降落斗一機(jī)器繼續(xù)前進(jìn)。在鏟斗落下時(shí),應(yīng)注意使整機(jī)盡可能與地面保持水平,避免機(jī)身前部支起,以減少阻力。

第35條 操作時(shí)注意事項(xiàng):

1.操作時(shí),動(dòng)作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,并應(yīng)首先用鏟斗清除前進(jìn)道上的散落矸石。

2.開始時(shí),閥要開得大,中間階段要把穩(wěn),當(dāng)油缸或鏟斗到位時(shí),手要準(zhǔn)確及時(shí)松開,使閥復(fù)到零位,司機(jī)要精力集中,油缸到頭要及時(shí)松手,防止產(chǎn)生沖擊。

3.操作時(shí)要做到三準(zhǔn)確、四注意、五嚴(yán)禁、五不裝。

三準(zhǔn)確:鏟斗落地要準(zhǔn),退車裝載要準(zhǔn),鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動(dòng)作要準(zhǔn)。

四注意:注意周圍人員,注意不碰撞支架,注意機(jī)器不得壓電纜,注意未爆火藥雷管。

五嚴(yán)禁:嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器,嚴(yán)禁在無礦車時(shí)用機(jī)器頻繁倒巖,嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝,嚴(yán)禁將鏟斗側(cè)立時(shí)從事推鏟作業(yè),嚴(yán)禁用鏟斗沖撞大塊巖石。

五不裝:大于40cm矸石不裝,機(jī)器帶病不裝,照明不好不裝,無人監(jiān)護(hù)電纜線不裝,頂幫支護(hù)不安全不裝。

收尾工作

第35條 機(jī)器停止工作后,應(yīng)將電源切斷,放下鏟斗,并須停放在安全地點(diǎn),掩護(hù)好鏟斗及照明燈。

第36條 將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置,并用保險(xiǎn)鎖好。

第37條 盤好電纜線,保護(hù)好下部的支承油缸。清除機(jī)器上的矸石、泥漿和雜物,加注潤滑油。

第38條 認(rèn)真履行交接班制度,做好機(jī)器使用的原始記錄和維修備案工作。

機(jī)器的日常維修

第77條 履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法:

1.用一平直木棒搭在托鏈輪和導(dǎo)向輪上部,測量履帶的下?lián)隙取?/p>

2.用專用扳手旋動(dòng)張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母,使履帶板適度張緊。

3.兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。

第39條 延長履帶使用壽命的措施:

1.及時(shí)鋪軌減少卸載距離。

2.嚴(yán)格控制一次裝載礦車的數(shù)量。

3.及時(shí)排除工作面迎頭的積水。

4.每班作業(yè)前,用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。

5.擰緊履帶板固定螺栓。

第40條 每天檢查防爆箱電機(jī)接線盒上的螺栓,防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進(jìn)出線口是否松動(dòng)。

第41條 每天檢查肪爆箱內(nèi)是否進(jìn)水,擦凈電纜線上的油污。

(三)耙斗、鏟斗裝巖機(jī)維修工

一般規(guī)定

第1條 維修電鉗工應(yīng)保證耙斗或鏟斗裝巖機(jī)處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。

第2條 維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定,熟悉機(jī)器的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng),掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

第2條 熟知耙斗或鏟斗機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定。

二、準(zhǔn)備工作

第4條 下井前必須查閱耙斗或鏟斗機(jī)的運(yùn)行情況記錄,認(rèn)真聽取上一班人員的匯報(bào),備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。

三、維修操作

第5條 工作前,必須檢查作業(yè)點(diǎn)是否安全,瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,做到不安全不操作。

第6條 維修工作前,必須切斷電源,閉鎖開關(guān),并掛好“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌。

第7條 對(duì)需要打開維修的減速器、滾筒、風(fēng)動(dòng)推車器等,要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施,嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

第8條 維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損

傷。

第9條 拆裝零部件時(shí),應(yīng)注意保管好小零件,嚴(yán)禁將其丟失和掉入機(jī)器內(nèi)部。

第l0 第1l條 經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖仉必須達(dá)到質(zhì)量完奸標(biāo)準(zhǔn),由專人聯(lián)系送電并交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,方可交付使用。

四、收尾工作

第12條 維修工作結(jié)束盾,必須清理工作環(huán)境,清點(diǎn)工具及所剩各種材料、備品、備件等。

第13條 機(jī)器維修情況須填入交班記錄。

(四)側(cè)卸裝巖機(jī)維修工

第1條 維修電鉗工應(yīng)保證側(cè)卸裝巖機(jī)處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。

第2條 維修工作必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)器出廠時(shí)制定的各項(xiàng) 維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

第3條 熟知各項(xiàng)維保養(yǎng)的規(guī)定并定期檢查。

第4條 機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行維修。維修期分別為:

1.日常維修:每日維修。

2.定期維修:每周或每月維修。

3.中期維修:半年一次。

4.年終維修:一年一次。

第5條 凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶,使用前要與廠方取得聯(lián)系,并派專人接受正規(guī)的培訓(xùn)。

第6條 使用真空接觸器時(shí),應(yīng)每月檢查阻容保護(hù)是否失效和三相同期度問題,以免燒壞電機(jī)。

第7條 機(jī)器下井前,各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡士林油。

第8條 調(diào)整系統(tǒng)工作壓力時(shí),要注意觀察壓力表的讀 數(shù),若壓力不對(duì)時(shí),應(yīng)松開安全溢流閥的鎖定螺母,并進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)調(diào)整,直到壓力表達(dá)到要求的14mpa時(shí)為止。

第9條 正常工作時(shí),必須將壓力表關(guān)閉死,以免沖壞壓力表。

第10條 加液壓油時(shí),應(yīng)先清洗加油口,再通過100目 濾網(wǎng)加油。

第11條 油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應(yīng)經(jīng)常擦拭,保持干凈。

第12條 液壓系統(tǒng)遇有油泵轉(zhuǎn)、壓力表不動(dòng),抬不起斗一般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致,此時(shí)應(yīng)將安全溢流閥周圍清理于凈,把閥芯抽出,用干凈布按住,再用細(xì)針通透中心阻尼孔,并在清洗干凈后裝入閥腔,再按第8條中的方法重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。

第13條 維修后的側(cè)卸裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn),由專人聯(lián)系送電并交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,方可交付使用。

條 對(duì)需要維修或更換的齒輪,軸承、風(fēng)管、閥等,必須選用同型號(hào)規(guī)格的元件。

裝載工操作規(guī)程目的和意義(8篇)

裝載工操作規(guī)程范本目的和意義篇1人力裝載工操作規(guī)程旨在確保工作效率,降低貨物損壞率,保障員工安全,同時(shí)維持良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因不當(dāng)搬運(yùn)導(dǎo)致的工
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