攤鋪機:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：確保瀝青攤鋪機各項設(shè)備完好，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、攤鋪裝置、控制系統(tǒng)等。
2. 工地準(zhǔn)備：清理作業(yè)面，排除障礙物，確保攤鋪過程順暢。
3. 瀝青混合料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計要求，準(zhǔn)備合適溫度的瀝青混合料。
4. 攤鋪操作：啟動攤鋪機，控制攤鋪寬度和厚度，保持均勻速度進(jìn)行攤鋪。
5. 整形與壓實：配合壓路機進(jìn)行路面整形和壓實，達(dá)到規(guī)定的密實度。
6. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理機器，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇2
攤鋪機安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急措施和維護(hù)保養(yǎng)等多個方面，旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞和人身傷害。
篇3
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，務(wù)必對攤鋪機進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳送裝置、攤鋪板等關(guān)鍵部件。
2. 操作培訓(xùn)：操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，電源穩(wěn)定。
4. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備。
5. 溝通協(xié)調(diào)：與施工團(tuán)隊保持良好溝通，確保作業(yè)順利進(jìn)行。
篇4
瀝青攤鋪機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，確保瀝青攤鋪機的各項功能正常，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 準(zhǔn)備工作
- 檢查施工路線，確保無障礙物，地面平整，預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。
- 確定攤鋪寬度和厚度，根據(jù)工程設(shè)計要求調(diào)整熨平板。
3. 攤鋪作業(yè)
- 啟動攤鋪機，緩慢前進(jìn)，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
- 按照預(yù)定的攤鋪路線進(jìn)行作業(yè)，注意與運輸車的配合，確保連續(xù)均勻供料。
4. 質(zhì)量控制
- 定期檢查攤鋪質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不平、離析等問題，及時調(diào)整攤鋪速度或溫度。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，檢查磨損件，及時更換或維修。
- 定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 安全措施
- 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定。
- 設(shè)備運行時，禁止無關(guān)人員靠近。
篇5
瀝青攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求
瀝青攤鋪機是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程和施工技術(shù)要求如下：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前必須全面檢查攤鋪機各部件，確保發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、攤鋪裝置、控制系統(tǒng)等功能正常。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無雜物，設(shè)定清晰的安全警示標(biāo)志。
3. 操作員資質(zhì)：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
4. 攤鋪溫度控制：瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合工程設(shè)計要求，過高或過低都會影響工程質(zhì)量。
5. 均勻攤鋪：保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定，避免攤鋪厚度不均，確保路面平整度。
6. 施工配合：與運輸車輛、壓路機等設(shè)備協(xié)調(diào)作業(yè)，確保施工流程順暢。
篇6
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
2. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)施工要求設(shè)定攤鋪厚度、寬度等參數(shù)。
3. 攤鋪過程：保持均勻速度，避免突然加速或減速。
4. 作業(yè)后保養(yǎng)：清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的潤滑和維護(hù)。
篇7
攤鋪機技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 確保攤鋪機清潔無雜物，各部件完好無損。
- 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保照明、信號裝置正常工作。
2. 啟動與預(yù)熱
- 按照制造商的指示啟動攤鋪機，預(yù)熱至適宜工作溫度。
- 檢查發(fā)動機運行狀態(tài)，確認(rèn)無異常聲響。
3. 設(shè)定與調(diào)整
- 根據(jù)施工要求調(diào)整攤鋪寬度、厚度及速度。
- 調(diào)整熨平板高度，確保與路面平齊。
4. 操作流程
- 慢速前進(jìn)，保持?jǐn)備仚C穩(wěn)定，避免劇烈振動。
- 配合其他施工設(shè)備，如裝載機、推土機等，確保材料供應(yīng)及時。
5. 施工監(jiān)控
- 不斷觀察攤鋪效果，及時調(diào)整攤鋪參數(shù)。
- 注意施工現(xiàn)場安全，避免對行人和車輛造成影響。
6. 停機與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機，關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，清潔設(shè)備，更換磨損部件。
篇8
瀝青混凝土攤鋪機是道路建設(shè)中的重要設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將攪拌好的瀝青混凝土均勻地攤鋪在路基上。其操作涉及以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機的各項功能正常，如發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熨平板等。
2. 準(zhǔn)備工作：設(shè)置攤鋪寬度、厚度，調(diào)整熨平板溫度，準(zhǔn)備攤鋪材料。
3. 攤鋪作業(yè)：啟動攤鋪機，平穩(wěn)地將混凝土推平，并保持恒定的速度。
4. 熨平處理：通過熨平板對攤鋪的混凝土進(jìn)行壓實和平整。
5. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)。
篇9
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對攤鋪機進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、輸送裝置、熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 準(zhǔn)備工作：確保施工現(xiàn)場清潔，無雜物，地面平整，預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。
3. 攤鋪作業(yè)：按照設(shè)計厚度和寬度調(diào)整攤鋪機，保持勻速前進(jìn)，避免停頓或突然加速。
4. 碾壓配合：與碾壓設(shè)備協(xié)調(diào)工作，確保瀝青砼的密實度。
5. 清理保養(yǎng)：作業(yè)完成后，及時清理攤鋪機上的殘留物料，并進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇10
水泥混凝土滑模攤鋪機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，操作員必須全面檢查機器，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，控制系統(tǒng)無異常。
2. 工作準(zhǔn)備：確認(rèn)施工區(qū)域無雜物，路面平整，確?；備仚C能夠順利運行。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的操作手冊進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
4. 安全防護(hù)：操作員需穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，包括頭盔、安全鞋、防護(hù)眼鏡和耳塞。
5. 緊急情況處理：熟悉并掌握緊急停機程序，遇到異常情況時能迅速、正確地應(yīng)對。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
篇11
混凝土攤鋪機操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保攤鋪機各項機械部件完好，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)線路完整，開關(guān)功能正常。
4. 安全防護(hù)裝置，如護(hù)欄、警告標(biāo)志等應(yīng)齊全有效。
二、操作前的個人防護(hù)
1. 工作服應(yīng)整潔，穿戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 了解并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，如佩戴反光背心，禁止酒后作業(yè)。
三、攤鋪過程
1. 啟動機器前，確認(rèn)周圍無其他人員靠近。
2. 操作時保持平穩(wěn)速度，避免急停急起，確?；炷翑備伨鶆颉?
3. 使用攤鋪機時，密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，如有異常立即停機檢查。
四、工作間隙與結(jié)束
1. 停止工作時，應(yīng)將攤鋪機停放在指定安全位置，關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備上的混凝土殘留，做好日常維護(hù)保養(yǎng)。
篇12
瀝青攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程
瀝青攤鋪機作為道路建設(shè)的重要設(shè)備，其安全操作對于保障工程質(zhì)量和人員安全至關(guān)重要。以下是瀝青攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保攤鋪機各項功能正常，無漏油、松動或其他異常。
- 安全裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、反光背心，并確保其他施工人員也遵守個人防護(hù)規(guī)定。
- 場地清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保作業(yè)路徑暢通。
2. 操作流程：
- 啟動設(shè)備：按照制造商的操作手冊進(jìn)行啟動，避免突然加速或急停。
- 攤鋪作業(yè)：保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定，避免攤鋪厚度不均。
- 攤鋪溫度：控制好瀝青混合料的溫度，避免過高或過低影響質(zhì)量。
3. 現(xiàn)場協(xié)調(diào)：
- 與運輸車輛配合：確保瀝青混合料連續(xù)、均勻地供應(yīng)。
- 與壓路機協(xié)同：攤鋪完成后及時進(jìn)行碾壓，防止冷卻。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 作業(yè)后清潔：清除設(shè)備上的殘留物，防止硬化。
- 定期檢查：對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，及時更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障：遇到設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 事故預(yù)防：提高警惕，預(yù)防火災(zāi)和其他安全事故的發(fā)生。
篇13
攤鋪機安全、技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在操作前，務(wù)必確保攤鋪機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無漏油現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)發(fā)動機運行穩(wěn)定，油壓、水溫等指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。
4. 檢查攤鋪機履帶張緊度適中，避免運行中打滑或斷裂。
二、操作準(zhǔn)備
1. 熟悉施工圖紙，了解攤鋪寬度、厚度等要求。
2. 設(shè)定好攤鋪速度和熨平板溫度，以適應(yīng)不同材料和環(huán)境條件。
3. 與施工現(xiàn)場其他設(shè)備協(xié)調(diào)，確保安全作業(yè)距離。
三、操作流程
1. 啟動攤鋪機，緩慢駛?cè)牍ぷ鲄^(qū)域。
2. 根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整攤鋪寬度，保持均勻一致。
3. 持續(xù)觀察攤鋪效果，適時微調(diào)熨平板高度，保證平整度。
4. 完成攤鋪后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
四、安全措施
1. 操作員必須佩戴安全帽、反光衣等防護(hù)裝備。
2. 禁止在攤鋪機運行時進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 遵守施工現(xiàn)場的交通規(guī)則，避免與其它設(shè)備碰撞。
4. 施工完畢后，及時切斷電源，防止意外啟動。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換液壓油，保持系統(tǒng)清潔。
2. 對發(fā)動機進(jìn)行定期保養(yǎng)，檢查濾芯、冷卻液等。
3. 檢查履帶磨損情況，必要時進(jìn)行更換。
4. 清理攤鋪機表面及工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
篇14
瀝青混合料攤鋪機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機整體狀況，確保無明顯損壞或故障。
2. 確認(rèn)發(fā)動機油位、冷卻液及液壓油量充足。
3. 檢查攤鋪寬度調(diào)整裝置、熨平板加熱系統(tǒng)及振動器功能正常。
二、施工前準(zhǔn)備
4. 根據(jù)設(shè)計要求，設(shè)置攤鋪厚度和速度。
5. 安裝合適的熨平板附件，確保與路面寬度匹配。
6. 與運輸車輛進(jìn)行協(xié)調(diào)，確?；旌狭线B續(xù)供應(yīng)。
三、攤鋪作業(yè)
7. 啟動攤鋪機，預(yù)熱熨平板至適宜溫度。
8. 攤鋪過程中保持勻速，避免突然加速或減速。
9. 觀察混合料流量，適時調(diào)整輸送帶速度。
四、攤鋪質(zhì)量控制
10. 注意攤鋪面的平整度，必要時使用激光找平儀輔助。
11. 隨時檢查熨平板下是否有雜物，及時清理。
1 2. 結(jié)束攤鋪后，關(guān)閉攤鋪機，待熨平板冷卻后再進(jìn)行收工清潔。
篇15
攤鋪機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機各部件是否完好，確保液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、控制系統(tǒng)及行走裝置等功能正常。
2. 確認(rèn)攤鋪機上無雜物，尤其是工作面附近，防止作業(yè)時發(fā)生意外。
二、作業(yè)前檢查
3. 檢查燃油、潤滑油、冷卻水等是否充足，及時補充。
4. 對工作區(qū)域進(jìn)行勘查，確認(rèn)地下無電纜、管道等障礙物。
5. 確保操作人員熟悉設(shè)備操作，并持有相關(guān)證書。
三、作業(yè)啟動
6. 啟動攤鋪機前，鳴笛警告周圍人員，確保安全距離。
7. 操作時應(yīng)緩慢平穩(wěn)地啟動和停止，避免突然動作導(dǎo)致物料飛濺。
四、作業(yè)過程
8. 攤鋪過程中，保持與運輸車輛、指揮人員的有效溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)。
9. 定期檢查攤鋪厚度和寬度，適時調(diào)整，保證施工質(zhì)量。
10. 在坡道或轉(zhuǎn)彎處作業(yè)時，要降低速度，避免側(cè)翻。
五、作業(yè)結(jié)束
11. 停機前，應(yīng)將攤鋪機駛離工作面，避免影響路面硬化。
1 2. 關(guān)閉發(fā)動機后，進(jìn)行清潔保養(yǎng)，做好設(shè)備交接記錄。
六、應(yīng)急處理
1
3. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、人員受傷等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保安全。
篇16
1. 操作前檢查：確保攤鋪機各項設(shè)備完好，無異常磨損或損壞。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無雜物干擾攤鋪作業(yè)。
3. 攤鋪過程：控制攤鋪速度，保持均勻連續(xù)。
4. 安全防護(hù)：穿戴安全裝備，遵守工地安全規(guī)定。
5. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，及時關(guān)閉設(shè)備并進(jìn)行保養(yǎng)。
篇17
混凝土攤鋪機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
混凝土攤鋪機是現(xiàn)代建筑工地不可或缺的設(shè)備，主要用于路面和基礎(chǔ)層的混凝土鋪設(shè)工作。為確保操作工的安全，提高工作效率，特制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查 1.1 檢查攤鋪機的各個部件是否完好，特別是發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、輸送裝置及行走機構(gòu)。 1.2 確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，無障礙物。 1.3 檢查燃油、潤滑油、冷卻水等是否充足。
2. 啟動與運行 2.1 按照制造商的說明啟動機器，避免突然啟動造成沖擊。 2.2 在運行過程中，保持勻速，避免急停急起，防止混凝土溢出或損壞設(shè)備。 2.3 操作人員應(yīng)隨時關(guān)注攤鋪機的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 混凝土攤鋪 3.1 根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度，確保均勻攤鋪。 3.2 操作時保持?jǐn)備佀俣扰c混凝土供應(yīng)速度協(xié)調(diào)一致，防止堆積或斷流。 3.3 攤鋪過程中，避免在已攤鋪的混凝土上行駛，防止破壞表面。
4. 安全措施 4.1 操作工必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、反光背心、防滑鞋等。 4.2 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 4.3 停機后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，將攤鋪機停放于指定位置。
篇18
攤鋪機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，操作員需全面檢查攤鋪機各部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、輸送裝置和熨平板等，確保無異常。
2. 確認(rèn)燃油、潤滑油及冷卻水充足，電線電纜無破損，安全防護(hù)裝置完好。
二、操作準(zhǔn)備
3. 操作員應(yīng)穿戴合適的勞保裝備，如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
4. 確保施工現(xiàn)場清理干凈，無雜物影響作業(yè)。
三、啟動與運行
5. 按照制造商的指示啟動攤鋪機，避免突然啟動或過度加速，防止設(shè)備損壞。
6. 在運行過程中，保持穩(wěn)定的速度和均勻的攤鋪厚度，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
四、作業(yè)安全
7. 作業(yè)期間，操作員應(yīng)時刻關(guān)注周圍環(huán)境，避免傷害行人或其它機械設(shè)備。
8. 當(dāng)攤鋪機工作時，嚴(yán)禁人員靠近熨平板，以防燙傷。
五、維修與保養(yǎng)
9. 每日工作結(jié)束后，進(jìn)行清潔和常規(guī)檢查，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
10. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
六、緊急情況應(yīng)對
11. 遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即停止操作，按照應(yīng)急程序處理，并通知相關(guān)人員。
篇19
攤鋪機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查攤鋪機的各個部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、熨平板、輸送裝置等，確保其完好無損。
2. 確認(rèn)燃油、潤滑油和冷卻液的充足，避免運行中斷。
3. 檢查攤鋪機的照明、信號裝置，保證作業(yè)期間的可見性和安全性。
二、操作前的準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉攤鋪機的操作和安全規(guī)程。
5. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防塵口罩等。
6. 了解施工現(xiàn)場的情況，如道路寬度、坡度、地下管線等。
三、啟動與行駛
7. 啟動攤鋪機前，確保周圍無障礙物和人員。
8. 緩慢平穩(wěn)地操作攤鋪機前進(jìn)，避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎。
9. 在狹窄區(qū)域作業(yè)時，需有專人指揮，確保安全。
四、攤鋪作業(yè)
10. 根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整攤鋪厚度和速度，保持均勻一致。
11. 定期檢查熨平板的工作狀態(tài)，防止材料堆積或熨平板過熱。
1 2. 操作過程中注意觀察機器儀表，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
五、結(jié)束作業(yè)與停放
1
3. 完成作業(yè)后，將攤鋪機停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。
1
4. 清理設(shè)備上的污物，做好日常維護(hù)工作。
六、應(yīng)急處理
1
5. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
篇20
瀝青混凝土攤鋪機安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機是一種用于道路建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對于保障工程質(zhì)量和施工人員的安全至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備各部件完好無損，特別是發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和攤鋪裝置。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足。
- 檢查電線電纜是否破損，確保電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 設(shè)備運行時，保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境，避免傷害行人和車輛。
3. 攤鋪作業(yè)：
- 根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度，確保攤鋪質(zhì)量。
- 在攤鋪過程中，避免急停急啟，保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定。
4. 安全措施：
- 工作現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
- 操作員必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、護(hù)目鏡和防塵口罩。
- 遵守工地交通規(guī)則，設(shè)備移動時需有專人指揮。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
篇21
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解攤鋪機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，特別注意緊急停機裝置的位置。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，油水是否充足，電氣系統(tǒng)是否正常。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止意外傷害。
4. 清理工作區(qū)域：確保攤鋪路線無雜物，避免絆倒或設(shè)備損壞。
5. 啟動與運行：按順序啟動發(fā)動機，緩慢加速至正常工作速度，攤鋪過程中保持勻速前進(jìn)。
6. 攤鋪作業(yè)：根據(jù)設(shè)計厚度和寬度調(diào)整攤鋪機，確保均勻攤鋪。
7. 配合其他工種：與運輸車、碾壓機等配合，保持良好的溝通，確保作業(yè)流暢。
8. 停機與保養(yǎng)：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇22
瀝青攤鋪機技術(shù)安全操作規(guī)程
瀝青攤鋪機是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，其操作規(guī)程直接影響到工程質(zhì)量和施工人員的安全。以下是瀝青攤鋪機的主要操作步驟和技術(shù)安全要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，檢查攤鋪機各部件是否完好，尤其是發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳送帶和熨平板。
- 確保燃油、潤滑油和冷卻水充足。
2. 啟動與預(yù)熱：
- 按照制造商的指示啟動機器，預(yù)熱至適宜工作溫度。
- 確認(rèn)周圍無阻礙物和人員。
3. 攤鋪作業(yè)：
- 根據(jù)設(shè)計標(biāo)高調(diào)整熨平板高度，確保攤鋪厚度準(zhǔn)確。
- 控制攤鋪速度，保持均勻一致，避免過快導(dǎo)致攤鋪質(zhì)量下降。
4. 操作安全：
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽、反光衣和防護(hù)眼鏡，避免飛濺的熱瀝青傷害。
- 嚴(yán)禁未受培訓(xùn)的人員操作攤鋪機。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔機器，檢查磨損部件，及時更換。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇23
瀝青混凝土攤鋪機技術(shù)、安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機是一種用于公路、機場跑道等大面積鋪設(shè)瀝青混凝土的重要設(shè)備。其技術(shù)與安全操作規(guī)程包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好，發(fā)動機運行穩(wěn)定。
2. 攤鋪準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計厚度和寬度設(shè)定攤鋪機，調(diào)整熨平板高度，準(zhǔn)備合適的混合料。
3. 料斗裝載：控制裝載速度，避免過量或不足，保證攤鋪連續(xù)性。
4. 攤鋪操作：保持勻速行駛，避免急停急轉(zhuǎn)，確保攤鋪質(zhì)量。
5. 熨平板操作：適時調(diào)整熨平板溫度，確保混凝土充分壓實。
6. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員接近工作區(qū)域。
篇24
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 準(zhǔn)備工作：根據(jù)施工設(shè)計，設(shè)定攤鋪寬度和厚度。
3. 混合料裝載：從運輸車輛接收瀝青混合料，保持連續(xù)而均勻的供應(yīng)。
4. 攤鋪作業(yè)：平穩(wěn)地將混合料攤鋪在路基上，確保平整度和密實度。
5. 溫度控制：監(jiān)測混合料溫度，防止過冷影響質(zhì)量。
6. 整形與壓實：使用熨平板進(jìn)行整形，并配合壓路機進(jìn)行壓實。
7. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)。
篇25
水泥混凝土攤鋪機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機各項功能是否正常，如發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 確保攤鋪機清潔，無雜物殘留。
3. 安裝好攤鋪板，調(diào)整至合適高度。
二、工作前檢查
4. 檢查工作場地，確保無障礙物，地面平整。
5. 確認(rèn)混凝土供應(yīng)充足，質(zhì)量合格。
6. 操作人員熟悉設(shè)備操作流程，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
三、操作流程
7. 啟動攤鋪機，預(yù)熱一段時間，待發(fā)動機穩(wěn)定運行。
8. 慢慢推動攤鋪機，保持勻速前進(jìn)。
9. 根據(jù)混凝土澆筑厚度，適時調(diào)整攤鋪板高度。
10. 在攤鋪過程中，隨時觀察混凝土表面平整度，必要時進(jìn)行微調(diào)。
四、安全措施
11. 操作人員不得在攤鋪機運行時離開崗位。
1 2. 禁止非操作人員靠近設(shè)備，特別是轉(zhuǎn)動部位。
1
3. 遇到故障，立即停機，排除故障后再繼續(xù)工作。
五、收工保養(yǎng)
1
4. 工作完成后，清理攤鋪機，防止混凝土固化。
1
5. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，及時補充潤滑。 1
6. 存放攤鋪機時，應(yīng)選擇干燥、避風(fēng)的地方。
篇26
瀝青混凝土攤鋪機技術(shù)安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機是道路建設(shè)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于鋪設(shè)公路、機場跑道等路面。為了確保作業(yè)安全、高效，特制定以下技術(shù)安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、電氣線路等關(guān)鍵部位。
- 確保攤鋪機清潔無雜物，防止運行中發(fā)生意外。
2. 啟動與預(yù)熱：
- 按照制造商的說明啟動發(fā)動機，預(yù)熱至正常工作溫度。
- 檢查儀表盤指示是否正常，如油壓、水溫等。
3. 攤鋪作業(yè)：
- 設(shè)置攤鋪寬度、厚度，根據(jù)工程設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)整。
- 攤鋪過程中保持勻速前進(jìn)，避免突然加速或減速。
4. 操作員職責(zé)：
- 操作員應(yīng)具備專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理。
- 操作時集中注意力，隨時觀察機器運行狀態(tài)和周圍環(huán)境。
5. 安全措施：
- 操作時穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡等。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒周圍人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，關(guān)閉電源，做好防雨防潮措施。
7. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即停機，通知維修人員。
- 如遇火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
篇27
攤鋪機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機的燃油、液壓油、潤滑油是否充足，確保各系統(tǒng)無泄漏。
2. 確認(rèn)攤鋪機的履帶、輪胎、支重輪等關(guān)鍵部件完好無損，工作狀態(tài)良好。
3. 檢查熨平板的平整度和加熱系統(tǒng)，確保攤鋪質(zhì)量。
二、啟動與運行
1. 按照制造商的操作手冊啟動攤鋪機，注意檢查儀表盤上的各項指標(biāo)是否正常。
2. 緩慢移動攤鋪機至作業(yè)起點，調(diào)整好攤鋪寬度和高度。
3. 與運輸車輛配合，平穩(wěn)接料，避免物料堆積或流失。
三、攤鋪作業(yè)
1. 根據(jù)設(shè)計要求，保持?jǐn)備佀俣染鶆?，避免速度過快導(dǎo)致攤鋪不均。
2. 定期檢查攤鋪厚度，及時調(diào)整熨平板高度，保證攤鋪質(zhì)量。
3. 注意觀察熨平板的溫度，避免過熱影響混凝土性能。
四、收工與保養(yǎng)
1. 完成攤鋪作業(yè)后，清理攤鋪機上的混凝土殘留，防止硬化影響下次使用。
2. 關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行日常保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
3. 停放攤鋪機時，應(yīng)選擇平坦地面，避免長時間停放于斜坡上。
篇28
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機各項功能正常，無損壞或磨損部件。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保攤鋪路面平整，無雜物。
3. 材料準(zhǔn)備：瀝青混凝土應(yīng)預(yù)先攪拌均勻，溫度適宜。
4. 攤鋪操作：按照預(yù)定的寬度和厚度進(jìn)行攤鋪。
5. 整形與壓實：使用熨平板進(jìn)行整形，隨后進(jìn)行壓實處理。
6. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇29
攤鋪機操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機周圍環(huán)境，確保無雜物、無障礙物。
2. 對攤鋪機進(jìn)行全面檢查，包括燃油、潤滑油、液壓油的液位，確保各項指標(biāo)正常。
3. 檢查輪胎或履帶的磨損情況，確保其緊固和功能完好。
4. 確認(rèn)攤鋪機各部件如熨平板、螺旋布料器等處于正確位置。
二、啟動與運行
1. 按照制造商的指示啟動發(fā)動機，等待怠速穩(wěn)定。
2. 將攤鋪機緩慢駛向作業(yè)區(qū)域，保持勻速前進(jìn)。
3. 根據(jù)施工需求調(diào)整熨平板高度和寬度，設(shè)置合適的攤鋪厚度。
4. 控制布料器速度，保證材料均勻分布。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 操作人員應(yīng)隨時觀察攤鋪效果，必要時進(jìn)行微調(diào)。
2. 注意發(fā)動機及液壓系統(tǒng)的溫度，過高時應(yīng)及時停機冷卻。
3. 保持與指揮人員的通訊暢通，確保作業(yè)安全。
四、收工與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將攤鋪機駛離工作區(qū)，關(guān)閉發(fā)動機。
2. 清理攤鋪機表面的殘留物料，防止銹蝕。
3. 按照保養(yǎng)手冊定期進(jìn)行維護(hù)，更換磨損部件。
篇30
1. 操作前檢查：在開始攤鋪作業(yè)前，務(wù)必對攤鋪機進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、熨平板、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 人員準(zhǔn)備：確保操作員持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作，并了解現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)志，確保交通暢通。
4. 混合料準(zhǔn)備：檢查瀝青混合料的質(zhì)量和溫度，保證其符合施工要求。
5. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)設(shè)計厚度和攤鋪速度設(shè)定攤鋪機的各項參數(shù)。
6. 攤鋪作業(yè)：保持均勻的速度和深度，避免攤鋪過程中出現(xiàn)起伏或斷裂。
7. 后續(xù)處理：攤鋪完成后，及時進(jìn)行碾壓，確保路面平整密實。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
攤鋪機:安全操作規(guī)程范文
(一)總 則
攤鋪機在筑路機械中是比較精密,比較復(fù)雜的機械,因此操作人員必須是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),技術(shù)熟練,責(zé)任心強的人員。操作人員應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。各盡其責(zé),互相照應(yīng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施或停機檢查并報告主管部門。
(二)安全操作規(guī)程
1.做好一日三檢工作,機車啟動前應(yīng)檢查發(fā)動機潤滑油,液壓油,燃料油,丙烷氣的數(shù)量是否夠用。
2.檢查各部機件是否完好,緊固螺栓是否松動,液壓接盤接頭是否松動滲漏。
3.檢查儀表盤,接通電源,各儀表是否正常、開關(guān)、旋扭及控制臺操縱檔把是否在規(guī)定位置。
4.啟動發(fā)動機以后,須低速空轉(zhuǎn)5min,發(fā)動機溫度達(dá)40℃以上,液壓油溫度在20℃以上方可移動機械。發(fā)動機溫度達(dá)60℃后,方可全負(fù)荷工作。
5.禁止非操作人員上機,特別是自動調(diào)平裝置、未經(jīng)允許嚴(yán)禁亂動。
6.夜間施工須有足夠的照明,傾料車須專人指揮倒車,表面層禁止夜間施工。
7,攤鋪機在工作或行駛時,發(fā)動機應(yīng)經(jīng)常保持中速以上的運轉(zhuǎn)狀態(tài),以保證液壓系統(tǒng)有足夠的壓力,行車速度的調(diào)整應(yīng)使用變速器。不允許用油門大小調(diào)整車速。
8.攤鋪機轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)將保險裝置鎖好并保持中速行駛。輪胎式的超過lokm須用拖運辦法,不得白行。履帶式的超過lkm運距也須用拖車?yán)\。
9.駕駛艙內(nèi)的警示燈閃亮?xí)r,必須停機檢查。
10.工作畢,關(guān)掉加熱裝置后,應(yīng)使夯錘低速動作5-lomin,并向與混合料接觸的部位噴灑柴油,清除粘結(jié)的混合料。
發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)5min,溫度下降后,方町熄滅。嚴(yán)禁發(fā)動機在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)中突然熄火滅車。
11.工作畢,關(guān)閉丙烷燃?xì)夤揲y門并鎖好,防止火災(zāi)。
12.攤鋪機停放于平坦地點,熨平板下面用木格墊好,墊平,防止熨平板變形。
13.班后檢查工作畢,伸出的熨平板縮回,停放好以后,攤鋪機前、后各停放一臺壓路機。并配有值班人員看守停車地點前后應(yīng)有照明燈或警示燈,防止交通事故。
14.加注燃油時應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機。
15.下坡地段行駛,不準(zhǔn)換檔。
(三)維修工作的安全規(guī)定
1.維修工作開始前,須關(guān)閉發(fā)動機將攤鋪機停放平穩(wěn),并將所有提升起來的部分(如熨平板)鎖定、防止落下傷人。
2.對液壓管道進(jìn)行維修工作時,管道內(nèi)的油液應(yīng)是無壓力的。
3.進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,蓄電池開關(guān)一定要脫開,并注意電焊部位與燃油箱的安全距離。
