鉗工崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
電鉗工崗位責(zé)任制操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的安裝、維修與保養(yǎng)工作。
2. 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 解決生產(chǎn)過程中遇到的電氣故障,保障生產(chǎn)進(jìn)度。
4. 參與新設(shè)備的調(diào)試,提供技術(shù)支持。
5. 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,防止事故發(fā)生。
6. 按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程進(jìn)行工作,保證工作質(zhì)量。
篇2
維修鉗工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
維修鉗工崗位涉及眾多操作環(huán)節(jié),為確保工作人員的生命安全與身體健康,以下規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,預(yù)防事故的發(fā)生。
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
- 穿戴安全帽,防止高空墜物傷害頭部。
- 戴護(hù)目鏡,防止金屬碎片飛濺傷眼。
- 穿防滑工作鞋,以保持站立穩(wěn)定,防止滑倒。
- 使用防護(hù)手套,保護(hù)手部免受切割和磨損。
2. 工具設(shè)備的檢查與使用
- 檢查工具是否完好無損,損壞的工具應(yīng)及時(shí)更換。
- 正確使用鉗子、扳手等工具,避免用力過猛導(dǎo)致扭傷。
- 設(shè)備運(yùn)行前,確認(rèn)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),避免突然啟動(dòng)。
3. 工作場所的清潔與整理
- 定期清理工作區(qū)域,避免雜物堆積引發(fā)事故。
- 工具用后及時(shí)歸位,避免絆倒或誤觸。
4. 電氣安全
- 不得裸手接觸帶電部件,使用絕緣工具進(jìn)行操作。
- 斷電維修,掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 危險(xiǎn)品處理
- 了解并遵守化學(xué)物質(zhì)的儲(chǔ)存和使用規(guī)定。
- 接觸油類物質(zhì)時(shí),應(yīng)穿戴防護(hù)服和口罩。
6. 應(yīng)急措施
- 熟知火警、急救等應(yīng)急程序。
- 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員。
篇3
選礦廠檢修車間鉗工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鉗臺(tái)穩(wěn)固,無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 工具齊全,如鉗子、扳手、銼刀等,檢查其完好無損,刃口銳利。
3. 檢查砂輪機(jī)防護(hù)罩完整,砂輪無裂紋,緊固螺絲牢固。
二、作業(yè)環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
1. 工作區(qū)域整潔,無雜物堆積,照明充足。
2. 穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
3. 使用電動(dòng)工具時(shí),確保接地良好,防止觸電。
三、作業(yè)過程中的安全操作
1. 操作鉗工設(shè)備時(shí),保持專注,避免分心。
2. 切削、打磨時(shí),應(yīng)站在側(cè)面,避免飛濺物傷害。
3. 對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行維修時(shí),使用起吊設(shè)備,遵守起重操作規(guī)程。
四、協(xié)作與溝通
1. 與同事保持良好的溝通,協(xié)同作業(yè),避免誤操作。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即報(bào)告并采取措施。
3. 在維修過程中,如需斷電作業(yè),務(wù)必告知周圍人員并懸掛警示牌。
五、事故應(yīng)急處理
1. 發(fā)生意外,如觸電、機(jī)械傷人等,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,切斷電源,進(jìn)行急救并報(bào)告上級(jí)。
2. 學(xué)習(xí)并熟悉消防設(shè)施的使用方法,以防火災(zāi)發(fā)生。
篇4
檢修鉗工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工具設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防措施
5. 應(yīng)急處理與事故報(bào)告
篇5
鉗工崗位在檢修車間中扮演著至關(guān)重要的角色,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 工具設(shè)備的檢查與使用
2. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴
3. 工作區(qū)域的整理與清潔
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防措施
5. 作業(yè)流程的遵守
6. 應(yīng)急情況的處理
篇6
鉗工安全操作要點(diǎn)
1. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備:包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋,以防止飛濺物、噪音、振動(dòng)和滑倒等風(fēng)險(xiǎn)。
2. 使用工具前檢查:確保工具無損壞、磨損,尤其是切割工具如鋸片、銼刀等,必須鋒利且固定良好。
3. 工作臺(tái)面整潔:避免工具、零件亂放,以防絆倒或誤觸引發(fā)事故。
4. 設(shè)備操作合規(guī):按照設(shè)備使用說明書操作,不超負(fù)荷使用,及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí):對(duì)于高溫、高壓或有旋轉(zhuǎn)部件的區(qū)域,設(shè)置明顯警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員靠近。
6. 保持良好的工作姿勢:避免長時(shí)間彎腰、伸頸或過度用力,預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
7. 緊急情況應(yīng)對(duì):熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到火警、泄漏等緊急情況,迅速撤離并報(bào)警。
篇7
機(jī)修鉗工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 工具設(shè)備的檢查與維護(hù):確保所有工具設(shè)備處于良好狀態(tài),無損壞、松動(dòng)或異常磨損。
2. 安全防護(hù)措施:佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、手套和防噪聲耳塞。
3. 工作區(qū)域管理:保持工作場所整潔,避免雜物堆積,及時(shí)清理廢棄材料。
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制:識(shí)別并評(píng)估潛在危險(xiǎn),如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面和尖銳邊緣,采取相應(yīng)預(yù)防措施。
5. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃:熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解如何在緊急情況下迅速、正確地行動(dòng)。
篇8
1. 工具準(zhǔn)備:使用前檢查工具是否完好,如銼刀、扳手、錘子等,確保無損壞或磨損。
2. 工件處理:正確識(shí)別和測量工件,使用劃針、量規(guī)等工具進(jìn)行標(biāo)記和定位。
3. 切削加工:根據(jù)圖紙要求,運(yùn)用銼刀、鋸條等進(jìn)行切削,確保尺寸精準(zhǔn)。
4. 裝配與調(diào)整:組裝部件,使用扭力扳手等工具進(jìn)行緊固,確保裝配質(zhì)量。
5. 檢驗(yàn)與測試:使用卡尺、千分表等檢驗(yàn)工件尺寸,進(jìn)行功能測試,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 清理與保養(yǎng):作業(yè)完畢后,清理工作臺(tái),保養(yǎng)工具,保持工作環(huán)境整潔。
篇9
1. 穿戴防護(hù)裝備:工作前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩,確保個(gè)人安全。
2. 檢查工具設(shè)備:使用前檢查工具是否完好,設(shè)備是否正常運(yùn)行,嚴(yán)禁使用損壞的工具。
3. 安全操作機(jī)床:使用鉆床、砂輪機(jī)等機(jī)械設(shè)備時(shí),要遵守操作規(guī)程,防止意外發(fā)生。
4. 工件固定牢固:加工工件時(shí),必須將其固定牢固,避免因工件移動(dòng)造成傷害。
5. 注意切割方向:切割、打磨時(shí),動(dòng)作要穩(wěn),避免切削碎片飛濺傷人。
6. 規(guī)范使用電焊設(shè)備:電焊操作時(shí),需穿戴專用防護(hù)服,使用接地良好的電焊鉗,防止觸電。
7. 保持工作環(huán)境整潔:及時(shí)清理雜物,避免絆倒或滑倒事故。
8. 遵守交接班制度:交接班時(shí),要詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作,確保下一班人員了解情況。
篇10
備煤車間維修鉗工崗位操作規(guī)程
一、工作職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)備煤車間機(jī)械設(shè)備的日常檢查、維護(hù)和修理。
2. 參與設(shè)備故障的診斷和解決方案的制定。
3. 協(xié)助進(jìn)行設(shè)備的定期保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
4. 完成維修記錄和設(shè)備狀態(tài)報(bào)告。
5. 遵守安全操作規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 每日巡查:檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),記錄異常情況。
2. 故障排查:依據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象,分析原因,采取相應(yīng)措施。
3. 維修作業(yè):按照維修計(jì)劃,進(jìn)行設(shè)備拆卸、修理、更換零部件。
4. 試運(yùn)行確認(rèn):修復(fù)后,啟動(dòng)設(shè)備試運(yùn)行,確保正常。
5. 清理現(xiàn)場:整理工具,保持工作區(qū)域整潔。
6. 記錄與報(bào)告:填寫維修記錄,及時(shí)上報(bào)設(shè)備狀況。
篇11
內(nèi)鉗工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查工具設(shè)備:確保內(nèi)鉗、卡瓦、扳手等工具完好無損,無明顯磨損或損壞。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境:了解井口設(shè)備布局,確認(rèn)安全通道暢通,防滑設(shè)施完備。
3. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋和防護(hù)手套。
二、操作流程
1. 安裝內(nèi)鉗:將內(nèi)鉗平穩(wěn)放置于井口,調(diào)整至合適位置,確保鉗口對(duì)準(zhǔn)管柱。
2. 卡緊管柱:根據(jù)管徑選擇合適的卡瓦,操作卡瓦手柄,使卡瓦牢固夾持管柱。
3. 轉(zhuǎn)動(dòng)管柱:通過內(nèi)鉗扳手轉(zhuǎn)動(dòng)管柱,進(jìn)行上卸扣作業(yè)。
4. 觀察扭矩:注意觀察扭矩變化,防止過扭矩導(dǎo)致管柱損壞。
5. 完成作業(yè):作業(yè)完成后,松開卡瓦,移除內(nèi)鉗,清理作業(yè)現(xiàn)場。
三、異常處理
1. 鉗口磨損:發(fā)現(xiàn)鉗口磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即更換,確保鉗口咬合度。
2. 卡瓦打滑:若卡瓦打滑,應(yīng)檢查卡瓦是否磨損或選型不當(dāng),必要時(shí)重新調(diào)整。
3. 故障排除:遇到設(shè)備故障,及時(shí)停機(jī)并上報(bào),由專業(yè)人員維修。
篇12
外鉗工崗位操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備:外鉗工應(yīng)熟知所操作的各類鉗子、扳手、切割工具等設(shè)備的性能和使用方法。
2. 安全檢查:工作前需對(duì)工具進(jìn)行安全檢查,確保無損壞、松動(dòng)或磨損情況。
3. 工作準(zhǔn)備:根據(jù)作業(yè)任務(wù),準(zhǔn)備必要的工具和輔助材料,如螺栓、墊片、潤滑劑等。
4. 定位與安裝:正確定位設(shè)備或部件,使用鉗子進(jìn)行安裝或拆卸,確保緊固到位。
5. 檢驗(yàn)與調(diào)整:作業(yè)完成后,檢查安裝位置是否準(zhǔn)確,動(dòng)作是否靈活,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)工具進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng),延長使用壽命。
7. 記錄與報(bào)告:記錄操作過程中的重要信息,如異常情況、維修保養(yǎng)記錄等,并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇13
鉗工崗位安全技術(shù)操作要點(diǎn)
1. 使用工具:正確選用和使用鉗子、銼刀、扳手等工具,確保工具完好無損,定期檢查維護(hù)。
2. 工作臺(tái):保持工作臺(tái)清潔平整,使用防滑墊防止工具滑落。
3. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備,防止飛濺物傷害。
4. 電源管理:操作電動(dòng)工具前,確保電源線無破損,使用漏電保護(hù)器。
5. 重物搬運(yùn):正確使用起重機(jī)或手動(dòng)葫蘆搬運(yùn)重物,避免過度勞累和傷害。
6. 切割作業(yè):切割時(shí)應(yīng)穩(wěn)定工件,避免火花飛濺,使用專用工具清理切屑。
7. 焊接作業(yè):遵守焊接安全規(guī)程,設(shè)置防火隔離,使用防火毯。
篇14
外鉗工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 安全操作程序
3. 工具使用與維護(hù)
4. 管線安裝與拆卸
5. 故障識(shí)別與處理
6. 工作現(xiàn)場清潔與整理
篇15
維修鉗工崗位操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面:
1. 工具與設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查
2. 安全操作規(guī)定
3. 故障診斷與維修流程
4. 維護(hù)保養(yǎng)工作
5. 工作記錄與報(bào)告
6. 現(xiàn)場清潔與整理
篇16
內(nèi)鉗工崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全操作程序
3. 工具與材料的使用
4. 管線連接與拆卸
5. 鉗工作業(yè)流程
6. 故障識(shí)別與處理
7. 維護(hù)保養(yǎng)
8. 作業(yè)記錄與交接班
篇17
電鉗工崗位責(zé)任制主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備維護(hù):負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常檢查、保養(yǎng)和維修工作,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 故障處理:迅速響應(yīng)設(shè)備故障,進(jìn)行診斷并實(shí)施修復(fù),減少生產(chǎn)中斷時(shí)間。
3. 安全操作:遵守安全操作規(guī)程,預(yù)防工傷事故,保障自身和他人安全。
4. 技術(shù)改進(jìn):參與設(shè)備的技術(shù)改造和升級(jí),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 記錄管理:準(zhǔn)確記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維修情況,為設(shè)備管理提供數(shù)據(jù)支持。
篇18
1. 使用工具前,務(wù)必檢查工具是否完好無損,如有破損立即更換。
2. 工作時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、聽力保護(hù)設(shè)備等。
3. 操作臺(tái)面應(yīng)保持整潔,工具擺放有序,防止滑落造成傷害。
4. 使用電動(dòng)工具時(shí),確保接地良好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 切削作業(yè)時(shí),應(yīng)保持正確的姿勢,避免長時(shí)間同一動(dòng)作導(dǎo)致肌肉疲勞。
6. 處理重物時(shí),使用起重設(shè)備或多人協(xié)作,避免單人強(qiáng)行搬運(yùn)造成傷害。
7. 在進(jìn)行焊接、切割等高溫作業(yè)時(shí),確保周圍無易燃物品,采取防火措施。
8. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源、氣源,清理工作區(qū)域,防止安全隱患遺留。
篇19
1. 工具使用:
- 選擇合適的工具,不得隨意替代,如使用錘子時(shí),確保錘頭牢固,不得使用損壞的工具。
- 使用銼刀、鋸條時(shí),保持手部穩(wěn)定,避免切傷。
2. 安全防護(hù):
- 必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞,防止飛屑、噪音和墜物傷害。
- 穿著緊身工作服,避免衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。
3. 設(shè)備操作:
- 操作前檢查設(shè)備是否完好,確認(rèn)無異常后啟動(dòng)。
- 使用鉆床、砂輪機(jī)等設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守設(shè)備操作規(guī)程,不得超負(fù)荷使用。
4. 工作環(huán)境:
- 保持工作區(qū)域整潔,工具、材料有序擺放,防止滑倒或絆倒事故。
- 嚴(yán)禁在有明火或易燃物附近進(jìn)行焊接、切割作業(yè)。
篇20
裝配鉗工崗位的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):
1. 熟悉設(shè)備:每位裝配鉗工應(yīng)了解所使用的工具、設(shè)備和材料的特性和操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù):正確佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物,確保通道暢通無阻。
4. 檢查設(shè)備:在使用前檢查工具和設(shè)備是否完好,如有損壞立即報(bào)告并停用。
5. 規(guī)范操作:遵循操作手冊,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。
6. 危險(xiǎn)警示:對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立明顯警示標(biāo)志,并遵守相關(guān)安全規(guī)定。
7. 應(yīng)急處理:了解并掌握火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
鉗工崗位安全操作規(guī)程范文
(1)進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品。
(2)工作前應(yīng)認(rèn)真檢查周圍環(huán)境是否安全,所使用的工具設(shè)備是否存在缺陷;使用手錘、大錘、鏨子、銼刀、手錘、刮刀等工具時(shí),使用時(shí),不要用力過猛,避免傷人,沖子、釬子、扁鏟、錘頭等工具的被打擊面不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有裂紋、飛邊和毛刺;禁止使用鋒鋼制作的釬子、扁鏟;使用手電鉆或其它電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)接有漏電保護(hù)器。
(3)進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè),必須兩人以上并帶co報(bào)警儀,必要時(shí)佩帶空氣呼吸器;用吊籃載人處理高空煤氣泄漏時(shí),吊鉤處必須掛安全帶和安全繩或逃生軟梯,以防止吊籃突然脫落或吊桿因意外無法回收而造成煤氣中毒。
(4)嚴(yán)禁使用鑄造及焊接吊索具,吊運(yùn)物體前要認(rèn)真檢查吊具是否完整牢固,吊運(yùn)路線下方是否有人或障礙物;起吊物體時(shí),嚴(yán)禁將手放在吊鉤或吊環(huán)位置,防止擠傷。
(5)高空作業(yè)必須佩戴安全帶,并且高掛低用,嚴(yán)禁同吊物使用同一承重點(diǎn),嚴(yán)禁使用能源介質(zhì)管道、電氣設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施或旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)的機(jī)械設(shè)備作為安全帶承重點(diǎn);臨時(shí)防護(hù)設(shè)施必須安全牢靠,使用工具、備件要放置平穩(wěn),防止墜落傷人;在沖渣熱水池等危險(xiǎn)邊緣作業(yè)必須系安全帶。
(6)使用大錘時(shí)戴好眼鏡,嚴(yán)禁帶手套;在大錘運(yùn)動(dòng)的前后、上下、左右,范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,對(duì)面不得站人;要防止鏨削的切削飛出傷人,工作地周圍應(yīng)有安全網(wǎng),現(xiàn)場作業(yè)時(shí),對(duì)面不得站人。
(7)出鐵或倒鐵水時(shí),鐵溝附近10米以內(nèi)不得檢修作業(yè),出鐵時(shí)鐵口正前方30度角內(nèi)嚴(yán)禁作業(yè)。
(8)剔刮、鉆孔、銼削、刮研、磨削和切割作業(yè)時(shí),應(yīng)戴護(hù)目鏡,對(duì)面不準(zhǔn)站人,固定操作地點(diǎn),禁止用嘴吹切削,應(yīng)用刷子掃除;使用手錘時(shí)錘面不準(zhǔn)帶油,使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套操作。嚴(yán)禁用磨光片進(jìn)行切割作業(yè)以及磨削小于45°夾角的縫隙。
(9)使用活扳手時(shí)應(yīng)選擇與螺母規(guī)格相適應(yīng)的扳手,不準(zhǔn)反向使用和加長手柄長度,不可隨意加套筒;松動(dòng)帶壓力的管道螺栓時(shí),要注意錯(cuò)開泄漏位置,以防被高壓水、熱風(fēng)、油品等傷害。
(10)用千斤頂支撐大工件時(shí),工件與平臺(tái)之間應(yīng)放保險(xiǎn)墊木;油壓千斤頂不準(zhǔn)傾斜使用,要垂直平穩(wěn)的頂住物件;千斤頂應(yīng)選擇合適的壓力桿,嚴(yán)禁使用撬棍、扳手等代替;千斤頂?shù)捻斏叨?不能超過其有效頂程。
(11)使用砂輪機(jī),請按《砂輪機(jī)安全規(guī)程》進(jìn)行操作。
(12)油壓千斤頂,不準(zhǔn)傾斜使用,要平穩(wěn)垂直頂住物件;使用壓力機(jī)時(shí),工件應(yīng)與機(jī)架工作面保持垂直。
(13) 使用手持電動(dòng)工具時(shí),要戴絕緣手套,電動(dòng)工具要有可靠的接地線。
(14)使用鉆床,要按《鉆床安全規(guī)程》進(jìn)行操作。
(15) 高空作業(yè)(2米以上)時(shí),要系好安全帶或安全繩。工具要裝入工具袋。
(16)用油類清洗零件時(shí),要嚴(yán)禁煙火,負(fù)責(zé)控制油溫的人員不準(zhǔn)離開。
(17) 檢修易燃易爆的設(shè)備之前,要先制定可靠的安全措施,否則不準(zhǔn)進(jìn)行工作。
(18) 進(jìn)行檢修或安裝工作前,要先檢查排除不安全因素,執(zhí)行掛牌制度,不準(zhǔn)觸摸未穩(wěn)定的滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部位和將手伸入活動(dòng)的螺絲孔內(nèi),要用索引繩上下遞零件、工具,嚴(yán)禁隨意拋扔。
(19)機(jī)械設(shè)備的安全裝置未修好之前,嚴(yán)禁試車運(yùn)行,機(jī)械設(shè)備的試車應(yīng)有專人指揮。
(20)檢修行車(吊葫蘆)時(shí),應(yīng)設(shè)置道軌卡子和明顯標(biāo)志,不得跨越行車和在軌道上行走,拆除和更換的零部件,不準(zhǔn)隨便亂放,以免掉落傷人。
(21)吊運(yùn)物體前,應(yīng)檢查吊具是否完整牢固,鋼絲繩的夾角不得超過120°,吊起的物件下,不準(zhǔn)有人,裝車后必須加溜繩栓牢。
(22) 多人抬重物時(shí),要有專人統(tǒng)一指揮。