鉗工崗位操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在操作機械設備前，務必進行點檢，確認設備無異常，如發(fā)現(xiàn)故障應及時報告并停機維修。
2. 使用切割、鉆孔等工具時，保持專注，避免手部接觸工作區(qū)域，防止意外傷害。
3. 不得私自調(diào)整設備設置，以免破壞設備平衡，影響安全。
4. 裝卸重物時，使用合適的搬運工具，避免過度勞累或受傷。
5. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故，不得濕手操作電器開關(guān)。
6. 進行高空作業(yè)時，必須系好安全帶，確保穩(wěn)定。
7. 熟悉并遵守火源管理規(guī)定，嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用未經(jīng)許可的火源。
8. 在有潛在危險的操作中，應有專人監(jiān)護，確保安全。
9. 定期參加安全培訓，更新知識，提高應對突發(fā)情況的能力。
10. 發(fā)現(xiàn)他人違章操作，應及時提醒并糾正，共同維護安全環(huán)境。
以上規(guī)程需每位機修鉗工嚴格遵守，時刻保持警覺，將安全放在首位，以確保個人及團隊的工作安全。
篇2
1. 在進行高空作業(yè)時，務必系好安全帶，避免墜落風險。
2. 不得私自拆卸、修理設備，如有異常應立即停機并報告給專業(yè)維修人員。
3. 切勿在疲勞狀態(tài)下工作，以免注意力不集中導致事故發(fā)生。
4. 遇到緊急情況，如火災、設備故障等，應立即啟動應急預案，迅速撤離并報警。
5. 培訓與教育：新入職鉗工必須接受安全培訓，了解崗位風險及應對措施，老員工也要定期進行安全知識復訓。
6. 保持警覺，避免在工作中分心，尤其是使用旋轉(zhuǎn)工具時，防止意外傷害。
7. 熟悉應急預案，掌握急救知識，以便在事故發(fā)生時能迅速采取行動。
通過嚴格執(zhí)行上述鉗工崗位安全操作規(guī)程，我們可以營造一個安全、高效的工作環(huán)境，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。每位鉗工都應將安全視為工作的首要任務，時刻牢記規(guī)程，共同維護我們的工作場所。
篇3
1. 在操作重型設備時，務必集中注意力，避免因分心導致的意外傷害。
2. 不得在未經(jīng)許可的情況下拆卸、調(diào)整或修理設備，以免破壞設備平衡或引發(fā)事故。
3. 使用電動工具時，確保電源線無破損，使用后及時斷電，避免觸電風險。
4. 當進行高空作業(yè)時，必須系好安全帶，防止墜落事故。
5. 對于易燃易爆物品，要妥善存放，嚴禁煙火，遵守相關(guān)存儲和搬運規(guī)定。
6. 在裝配過程中，注意零件的緊固程度，避免因松動導致的事故。
7. 定期進行安全培訓，更新安全知識，提高自我保護意識。
8. 發(fā)現(xiàn)他人違章操作，應及時制止并上報。
9. 遵守交接班制度，確保工作信息的準確傳遞，避免因信息不明導致的安全隱患。
10. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設備，清理工作區(qū)域，確保下一次工作的順利進行。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位裝配鉗工的自覺遵守，通過共同努力，我們才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 作業(yè)時務必穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等，防止意外傷害。
2. 使用工具時，確保握持穩(wěn)固，避免用力過猛導致工具滑脫。
3. 在拆卸或安裝過程中，注意周圍環(huán)境，避免工具或部件掉落傷人。
4. 不得擅自更改設備或工具，如需改進，應上報上級并由專業(yè)人員處理。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即停止操作，進行檢查或報修，不得強行使用。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積造成安全隱患。
7. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確，設備狀態(tài)交接清晰。
8. 學習并掌握新工藝、新技術(shù)，不斷提升個人技能，適應工作需求。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架，具體操作還需根據(jù)實際情況靈活應對，以確保工作的順利進行和安全。在執(zhí)行規(guī)程時，外鉗工應結(jié)合自身經(jīng)驗和專業(yè)知識，做出合理判斷和決策。
篇5
1. 在開始工作前，務必熟悉并理解設備的操作手冊，了解設備性能和限制。
2. 檢查工具是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)損壞應立即更換，不得使用有缺陷的工具。
3. 穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等，以防止意外傷害。
4. 在操作過程中，始終保持警覺，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)或移動部件。
5. 正確使用吊裝設備，確保負載平衡，防止物體墜落。
6. 安裝或拆卸管線時，要遵循正確的扭矩值，防止過緊或過松導致泄漏或損壞。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異響等，應立即停止操作，采取應急措施，并報告給上級。
8. 工作完成后，清理現(xiàn)場，將工具歸位，保持工作區(qū)域整潔有序。
9. 定期對設備進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和必要的調(diào)整，以確保其良好運行狀態(tài)。
10. 不得擅自更改設備設置或操作程序，如有改進意見，應通過正規(guī)渠道上報。
請注意，外鉗工的工作不僅要求技術(shù)熟練，還需要對安全規(guī)章制度有深入理解。在執(zhí)行操作規(guī)程時，要靈活應對各種情況，但始終以安全為首要原則。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，我們可以共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 在操作前，務必熟悉設備的操作手冊，了解設備性能和安全操作要點。
2. 工作中如有異常響聲或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
3. 切勿單獨進行高處作業(yè)，必要時應使用安全帶，并有專人監(jiān)護。
4. 使用電動工具時，確保接地良好，防止觸電。
5. 對于大型工件的操作，需兩人以上協(xié)作，避免單人搬運導致扭傷或砸傷。
6. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，將工具歸位，確保下次工作的順利進行。
以上規(guī)程需每位鉗工嚴格遵守，安全無小事，每一位員工的健康與安全都是我們企業(yè)最重要的財富。希望大家在日常工作中，時刻牢記安全第一，預防為主，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 嚴格執(zhí)行交接班制度，了解上一班作業(yè)情況和設備狀態(tài)。
2. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
3. 操作時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
4. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，遵守設備操作手冊要求。
5. 在高壓作業(yè)環(huán)境下，必須遵循h(huán)se規(guī)定，遵守井控程序。
6. 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，確保人員安全撤離。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場條件和實際情況靈活應用。內(nèi)鉗工應不斷學習提升，確保自身技能與行業(yè)標準同步，以實現(xiàn)高效、安全的作業(yè)。
篇8
1. 在進行設備維護和修理時，必須穿戴好防護裝備，如安全帽、絕緣手套和護目鏡。
2. 操作前應斷開電源，嚴禁帶電作業(yè)，確保作業(yè)安全。
3. 對于復雜故障，應及時向上級匯報，不得擅自處理，以免擴大故障影響。
4. 應定期參加技能培訓和安全教育，了解新設備和技術(shù)，提升工作效率。
5. 維修完成后，需清理工作現(xiàn)場，保持設備和工作區(qū)域整潔。
6. 與生產(chǎn)部門保持良好溝通，了解設備運行狀況，提前預防可能出現(xiàn)的問題。
7. 嚴格遵守公司的規(guī)章制度，尊重團隊協(xié)作，共同維護良好的工作環(huán)境。
以上電鉗工崗位責任制和操作規(guī)程，旨在指導電鉗工高效、安全地執(zhí)行工作任務，同時也為企業(yè)管理和生產(chǎn)運營提供了有力保障。每一位電鉗工都應充分理解和執(zhí)行這些規(guī)定，以實現(xiàn)個人與企業(yè)的共同發(fā)展。
篇9
1. 每位維修鉗工都應熟悉并嚴格遵守上述規(guī)程，任何情況下都不能以便捷替代安全。
2. 在執(zhí)行任務時，如遇不確定的情況，應立即停止工作，咨詢上級或安全專員。
3. 定期進行安全培訓，更新知識，提高應對突發(fā)情況的能力。
4. 鼓勵員工相互監(jiān)督，共同維護工作環(huán)境的安全。
5. 對于違反規(guī)程的行為，應給予及時糾正和教育，嚴重者應按公司規(guī)定進行處罰。
本規(guī)程的實施需要每位維修鉗工的積極配合，只有大家共同努力，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手，將安全放在首位，共同守護我們的健康與生命。
篇10
1. 不得在疲勞狀態(tài)下進行操作，以免因注意力不集中導致事故。
2. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止工作，及時上報并處理。
3. 對于不熟悉的設備或工具，應在專業(yè)指導下操作，避免誤操作。
4. 工作結(jié)束后，應及時清理工作區(qū)域，斷開電源，將工具歸位，確保工作場所整潔有序。
5. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，形成良好的安全文化氛圍。
鉗工崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程是每位鉗工必須嚴格遵守的行為準則，它關(guān)乎每一位工人的生命安全，也關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。希望每位鉗工都能將這些規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同構(gòu)建一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇11
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作手冊，未經(jīng)許可不得擅自改動設備設置。
2. 在進行設備維修時，務必斷電并懸掛“正在維修”警示牌。
3. 使用工具時注意安全，避免切割、碰撞等意外傷害。
4. 對于復雜或危險的維修任務，需尋求專業(yè)人員協(xié)助。
5. 保持良好的溝通，與操作員、其他維修人員協(xié)作，共同確保設備正常運行。
6. 注意個人防護，穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
7. 遇到疑難問題，應及時向上級匯報，切勿擅自處理。
以上規(guī)程旨在規(guī)范備煤車間維修鉗工的工作行為，確保設備高效、安全運行，每位維修鉗工都應嚴格遵守，以實現(xiàn)車間的高效運營和安全環(huán)境。
篇12
維修鉗工在執(zhí)行任務時，務必注意以下事項：
1. 工具使用：每次工作前檢查工具是否完好，嚴禁使用破損或不適用的工具。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等。
3. 斷電操作：進行電氣設備維修時，務必先切斷電源，并掛上警示牌。
4. 遵循步驟：嚴格按照故障診斷流程進行，不得擅自跳過或省略步驟。
5. 記錄與報告：詳細記錄維修過程和結(jié)果，及時上報異常情況。
6. 危險區(qū)域：避免在危險區(qū)域長時間停留，如高溫、高壓區(qū)域。
7. 團隊協(xié)作：與同事保持良好溝通，協(xié)同完成復雜維修任務。
8. 環(huán)境維護：維修完成后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔有序。
9. 持續(xù)學習：定期參加技能培訓，了解新設備和技術(shù)，提升專業(yè)能力。
10. 遵守規(guī)章制度：尊重并執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度，服從上級指令。
維修鉗工應以專業(yè)的態(tài)度，嚴謹?shù)牟僮?，確保設備維修工作的安全、高效和質(zhì)量，為企業(yè)運營貢獻力量。
篇13
1. 遵守安全規(guī)程，佩戴防護眼鏡、手套等個人防護裝備。
2. 使用工具時，輕拿輕放，避免猛烈撞擊導致工具損壞或傷人。
3. 操作過程中，注意觀察工件狀態(tài)，防止過熱、變形等問題。
4. 切削時，保持正確姿勢，避免用力過猛導致滑脫或受傷。
5. 裝配時，嚴格按照圖紙和工藝文件執(zhí)行，不得隨意更改。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，報告上級并尋求解決方案。
7. 維護好工作區(qū)域的整潔，及時清理廢棄物料，防止滑倒等事故。
8. 定期對工具進行保養(yǎng)，確保其性能良好，延長使用壽命。
請每位鉗工嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，共同營造安全、高效的工作環(huán)境，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇14
1. 在開始作業(yè)前，務必檢查設備是否完好，包括鉗子、卡瓦、吊環(huán)等，確保無損壞、磨損或松動現(xiàn)象。
2. 操作時必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、防滑鞋、防護眼鏡等，防止意外傷害。
3. 使用工具時，應正確握持，避免用力過猛導致工具滑脫，造成傷害。
4. 連接管線時，應確認螺紋匹配，涂抹合適密封脂，確保密封性，防止泄漏。
5. 操作過程中，保持警覺，隨時注意設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 遇到故障，應按照故障處理流程進行，不得擅自拆解或強行操作，必要時通知專業(yè)人員處理。
7. 定期對設備進行保養(yǎng)，清潔、潤滑，延長設備使用壽命。
8. 記錄每次作業(yè)的詳細情況，包括操作步驟、設備狀態(tài)、存在的問題等，以便交接班時清楚了解工作狀況。
內(nèi)鉗工崗位操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位內(nèi)鉗工嚴格遵守，不斷提升自身的專業(yè)技能和安全意識，以實現(xiàn)作業(yè)的標準化、規(guī)范化。在實際操作中，應結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應用，確保作業(yè)安全、高效。只有這樣，才能在保障個人安全時，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇15
1. 操作過程中，注意力集中，不聊天、不打鬧，避免因分心導致的意外。
2. 當使用電動工具時，確保接地良好，防止電擊。切勿濕手操作電氣設備。
3. 處理重物時，使用適當?shù)陌徇\工具，避免直接用手扛抬，以防扭傷或砸傷。
4. 在進行切割、鉆孔等產(chǎn)生粉塵的操作時，佩戴呼吸防護設備，避免吸入有害物質(zhì)。
5. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免破壞設備平衡，引發(fā)事故。
6. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提高自我保護意識。
鉗工崗位的安全操作規(guī)程是每一位鉗工必須遵守的行為準則，它不僅關(guān)乎個人安全，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障。請每位員工務必牢記在心，將安全操作規(guī)程融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇16
1. 在進行電氣作業(yè)時，務必穿戴好防護裝備，如絕緣手套、安全帽、防護眼鏡等。
2. 不得私自修改電氣線路，任何改動需經(jīng)專業(yè)人員審核并記錄。
3. 在設備未完全斷電前，不得進行任何檢修工作。
4. 定期進行電氣知識培訓，了解最新技術(shù)和安全規(guī)定。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即報告，并采取應急措施防止事態(tài)擴大。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
7. 遵守交接班制度，確保工作信息的準確傳遞。
8. 對于復雜或高風險作業(yè)，應有專人監(jiān)護，確保安全。
9. 工具使用后及時歸位，避免遺失或損壞。
10. 重視團隊協(xié)作，與其他部門保持良好溝通，共同解決生產(chǎn)難題。
以上電鉗工崗位責任制操作規(guī)程旨在確保電氣設備的穩(wěn)定運行，提升生產(chǎn)效率，同時保障員工的安全。每一位電鉗工都應嚴格遵守，不斷提升自身專業(yè)素養(yǎng)，為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。
篇17
1. 工具設備的檢查與使用：每次作業(yè)前，務必檢查工具是否完好無損，如有破損應立即更換。正確使用工具，切勿超負荷或濫用，遵循設備操作手冊的指導。
2. 個人防護裝備：始終佩戴合適的防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套、防塵口罩等，確保在工作中對身體各部位的充分保護。
3. 工作區(qū)域的整理與清潔：保持工作臺面整潔，工具有序擺放，及時清理廢棄物料，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
4. 危險源識別與預防：識別潛在的危險源，如旋轉(zhuǎn)部件、尖銳邊緣、高溫表面等，并采取相應的防護措施，如設置警示標志、使用防護罩等。
5. 作業(yè)流程的遵守：嚴格按照工作流程進行，不得擅自改變操作步驟，尤其是涉及電氣、液壓或氣動系統(tǒng)的操作。
6. 應急情況處理：熟悉應急預案，遇到火災、設備故障等緊急情況時，能迅速、冷靜地采取應對措施，并及時報告。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，鉗工應始終保持專注，避免因疏忽大意引發(fā)事故。車間應定期組織安全培訓，強化員工的安全知識和技能，提升整個團隊的安全素質(zhì)。值得注意的是，盡管規(guī)程提供了指導，但每個鉗工也需根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，以確保自身和他人的安全。
請每一位鉗工將安全操作規(guī)程牢記于心，將安全作為工作的首要任務，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何情況下都應優(yōu)先考慮安全。
2. 遇到不確定的操作情況，應及時請教上級或有經(jīng)驗的同事，切勿冒險嘗試。
3. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
4. 對于新入職的鉗工，應在有經(jīng)驗的師傅指導下進行操作，直至熟練掌握各項技能。
5. 在工作中發(fā)現(xiàn)任何可能的安全隱患，應立即報告并采取措施消除。
請每位鉗工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全意識融入日常操作，確保自身及他人的安全，共同維護我們和諧的工作環(huán)境。
篇19
1. 個人防護裝備：務必穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作手套和安全鞋。在進行高空作業(yè)時，還需系好安全帶。
2. 工具設備檢查：每次使用前，應對工具進行詳細檢查，確保無損壞、松動現(xiàn)象。對電動工具，需確認電源線無破損，接地良好，避免觸電風險。
3. 作業(yè)現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒和絆倒。使用工具后，應歸位存放，避免造成意外傷害。
4. 危險源識別：識別潛在危險，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面、尖銳邊緣等，采取必要的隔離或防護措施。
5. 預防措施：遵守“先斷電后作業(yè)”的原則，對帶電設備進行維修時，必須切斷電源并掛上警示牌。
6. 應急處理：熟悉應急預案，一旦發(fā)生事故，立即啟動應急程序，及時報告并進行初步處理，避免事故擴大。
7. 操作規(guī)程遵循：嚴格按照設備操作手冊進行作業(yè)，不擅自改動設備設置，不超負荷使用設備。
8. 互相協(xié)作：與同事保持良好溝通，協(xié)同作業(yè)時注意相互間的安全距離，避免誤傷。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位鉗工的自覺性和責任感，只有全員參與，才能真正實現(xiàn)安全零事故。在日常工作中，應持續(xù)學習，提升安全技能，時刻保持警惕，將安全操作規(guī)程融入到每一個動作之中。
篇20
1. 不得擅自拆卸未知設備，必須了解設備結(jié)構(gòu)和原理后再進行操作。
2. 遵守“先停機后作業(yè)”的原則，嚴禁帶電操作。
3. 嚴禁疲勞作業(yè)，確保有足夠的休息時間，避免因疲勞導致的失誤。
4. 定期進行安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
5. 在操作過程中，如感到不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
6. 保持良好的工作習慣，如正確使用工具，及時清理工作區(qū)域。
以上規(guī)程需每位鉗工嚴格遵守，確保個人安全，保障選礦廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。在日常工作中，每位員工都是自身安全的第一責任人，務必時刻保持警惕，以預防為主，防患于未然。
檢修鉗工崗位安全操作規(guī)程范文
1使用允許使用的機械設備，必須嚴格遵守其安全操作規(guī)程，使用特殊工具必須遵守其安全規(guī)定。工作前，應檢查工具，發(fā)生變形或有其它缺陷的不準用。
2多人作業(yè)前，應確定指揮人或負責人。在三米以上的高處作業(yè)，必須扎好安全帶，工具放在工具袋內(nèi)。
3在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件中間必須設防護網(wǎng)，單面工作臺應一方靠墻。使用虎鉗子的工作物，不得超過鉗子的負荷量，并應卡緊。
4檢查設備內(nèi)部要用安全行燈或手電筒，禁用明火，對可能傾倒的設備，要墊實支撐牢。
5拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手探摸螺孔、定位孔及可移動的6吊運工件設備時，鋼絲繩要系牢固，在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝作業(yè)時，將鏈條打結(jié)保險，并支墊穩(wěn)固。
7設備清洗、脫脂的場所，應通風良好，禁止隨便動火。清洗零部件應用煤油（洗油），用過的棉紗，破布等應收集在金屬容器內(nèi)。
8設備試運轉(zhuǎn)，應嚴格按照單項安全措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準擦洗和修理。嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。
9檢修任何設備，一般情況下均應停機進行，不能停機檢修的工作，必須有檢修安全措施，檢修負責人必須在場確認措施的實施并監(jiān)護。
10使用吊車時，必須專人指揮。指揮信號要明確并重物不得超過負荷量。
11鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。
12使用電螺旋起重器時，不準超過起重器的規(guī)定高度。
13使用電鉆時要有良好接地線，在黑處工作時要用36伏安全電壓照明。
14作業(yè)前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
15使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用。
16鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵屑，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺 .
17用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大 ( 不準超過最大行程的 2 ／ 3) 。夾持原件或精密工件時應用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
18用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應嚴禁煙火及易燃物品，油桶、油盤、回絲要集中堆放處理。
19使用扳手緊固螺絲時，應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時，應該特別注意安全。
20使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
21使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時，應戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上；在鉆孔或磨削時應保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。
22使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故：使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。
23使用剪刀車剪鐵片時，手要離開側(cè)刀口，剪下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應切斷電源施工。
24維修機床設備，應切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標志，以防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應使用低壓 (36v 以下 ) 照明燈。
25不得將手伸入已裝配完的變速箱、主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設備時禁止敲打。
26高空作業(yè) (2 米以上) 時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。
27使用腐蝕劑時要戴好口罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹慎，防止外濺。
28設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設備里時，方可啟動設備試車。
29檢修一切機械設備，要先停止設備的運轉(zhuǎn)，同時切斷設備的電、熱、風源，并掛上有明顯標志的警示牌。
30設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設備里時，方可啟動設備試車。
