皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
皮帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備
1. 穿戴合適的勞保鞋，以防止滑倒和腳部受傷。
2. 戴安全帽，保護(hù)頭部免受墜物傷害。
3. 攜帶聽力保護(hù)設(shè)備，降低噪音對(duì)聽力的影響。
4. 使用護(hù)目鏡，防止飛濺物損傷眼睛。
5. 穿著反光服，提高在低光照環(huán)境下的可見性。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日啟動(dòng)前檢查皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行部件是否完好，如滾輪、皮帶接頭等。
2. 定期潤(rùn)滑傳動(dòng)系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 檢查電氣線路，防止漏電和短路事故。
4. 清理工作區(qū)域，保持整潔，避免雜物引發(fā)事故。
三、操作程序
1. 啟動(dòng)前確認(rèn)無(wú)人員在輸送帶上。
2. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成的沖擊。
3. 運(yùn)行中密切觀察輸送帶狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
4. 停止設(shè)備時(shí)，先降低速度再切斷電源，防止急停導(dǎo)致皮帶損壞。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，通知相關(guān)人員。
2. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損，應(yīng)立即停機(jī)，防止進(jìn)一步損壞。
3. 若發(fā)生人員受傷，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇2
1. 開機(jī)準(zhǔn)備
- 檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保電氣系統(tǒng)無(wú)異常，接地良好，電源開關(guān)靈活可靠。
- 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
2. 啟動(dòng)操作
- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)電機(jī)，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，無(wú)明顯跑偏現(xiàn)象。
- 調(diào)整輸送帶的張緊度，確保既不打滑也不過(guò)緊。
- 開啟后，密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音，檢查是否有異常噪音。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期巡查輸送帶，查看是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。
- 注意物料裝載是否均勻，防止超載或偏載。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 停止輸送作業(yè)后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
- 清潔設(shè)備，定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件。
- 定期檢查維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備無(wú)漏電、短路現(xiàn)象，接地保護(hù)裝置正常。
3. 清理皮帶上及周圍雜物，確保運(yùn)行暢通無(wú)阻。
4. 檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，如防護(hù)罩、急停開關(guān)等。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，待確認(rèn)無(wú)誤后，按下啟動(dòng)按鈕。
2. 觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有跑偏、打滑、異常聲響等情況，立即停機(jī)處理。
3. 注意觀察物料裝載情況，防止超載或偏載。
4. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)先停止物料裝載，待皮帶上物料輸送完畢后再停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，確保人員安全。
2. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，啟動(dòng)滅火裝置，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 若發(fā)生人身傷害事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并上報(bào)上級(jí)。
五、安全規(guī)定
1. 工作時(shí)必須佩戴安全帽、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)用品。
2. 嚴(yán)禁無(wú)證操作，未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整設(shè)備。
3. 不得在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修作業(yè)。
篇4
皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，司機(jī)需對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，緊固件無(wú)松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)操作：按照規(guī)定的程序啟動(dòng)輸送機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)異常后逐漸加載物料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或物料堆積等現(xiàn)象，立即停機(jī)處理。
4. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。
5. 停機(jī)操作：在完成作業(yè)或需要維修時(shí)，應(yīng)按照正確步驟停機(jī)，切斷電源，并做好安全防護(hù)措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
1、井下皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格,持有礦頒發(fā)的操作證,方可獨(dú)立操作。
2、必須熟悉所有使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)、掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。
3、實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)。
二、操作準(zhǔn)備
1、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作:
(1)檢查控制開關(guān)、綜合保護(hù)器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設(shè)備的防爆性能是否良好,各種保護(hù)及信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏可靠,開關(guān)手把是否打在正轉(zhuǎn)位置。
(2)纜線應(yīng)懸掛整齊、牢固、無(wú)破損。
(3)減速箱油質(zhì)、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷卻器是否正常,機(jī)頭機(jī)尾各軸承潤(rùn)滑良好,對(duì)輪和連接螺絲符合要求,防護(hù)裝置齊全可靠。
(4)皮帶接頭無(wú)掉卡和扯邊現(xiàn)象,機(jī)頭、機(jī)尾擋煤板(護(hù)皮)應(yīng)完整無(wú)缺,皮帶松緊適度。
(5)沿皮帶機(jī)巡視一周,檢查上、下托滾是否齊全靈活,皮帶卡子無(wú)脫落,巷道有無(wú)冒落現(xiàn)象。
2、確認(rèn)上述檢查無(wú)問(wèn)題,則可發(fā)出開機(jī)信號(hào),啟動(dòng)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后,應(yīng)空轉(zhuǎn)一周,檢查電動(dòng)機(jī)及運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、制動(dòng)裝置是否正常,皮帶機(jī)的各種保護(hù)是否靈敏,皮帶機(jī)聯(lián)鎖是否可靠。遇有問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。
三、安全規(guī)定
1、皮帶司機(jī)應(yīng)和維護(hù)電鉗工協(xié)同配合,隨時(shí)注意觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、及時(shí)清理隨煤運(yùn)下的木料、大塊煤、矸石等雜物,防止堵塞煤倉(cāng)或扯裂皮帶,并保證皮帶機(jī)周圍清潔。
3、皮帶運(yùn)行中,嚴(yán)禁更換上、下托滾和清理機(jī)尾滾筒浮煤,嚴(yán)禁不經(jīng)過(guò)橋跨越皮帶。
4、停機(jī)處理故障,應(yīng)閉鎖開關(guān),并懸掛警示牌。
5、皮帶運(yùn)行中,不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。
6、皮帶機(jī)巷內(nèi)嚴(yán)禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤(rùn)滑油、棉紗等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵箱(筒)內(nèi)。
7、嚴(yán)禁皮帶拉水打滑運(yùn)行。
8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設(shè)施、供水閘門及噴霧撒水裝置,均由司機(jī)負(fù)責(zé)管理,并做到開機(jī)即噴霧,停機(jī)即停水。
四、正常操作
1、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)檢查后確認(rèn)各部合格,方可正式開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)輸送機(jī)啟動(dòng)前,先啟動(dòng)靠近卸載滾筒的電機(jī)、再啟動(dòng)靠近儲(chǔ)帶倉(cāng)的電機(jī),以避免啟動(dòng)時(shí)的尖峰載荷。
(3)經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油,定期檢查充油量是否合適,并及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充。
(4)運(yùn)輸中應(yīng)仔細(xì)檢查各部運(yùn)輸情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。
(5)皮帶張力是否合適,有無(wú)打滑跑偏,卡磨等不正?，F(xiàn)象。
(6)各減速器、電機(jī)、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常,聲響是否有異常。
(7)裝載點(diǎn)應(yīng)保證貨載卸在膠帶的中間位置,不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載,以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。
(8)檢修時(shí)應(yīng)停機(jī),并懸掛標(biāo)志牌。
2、停機(jī)
(1)停機(jī)前清理干凈整個(gè)機(jī)身周圍的煤和雜物。
(2)拉空皮帶上的煤后,方可停機(jī)切斷電源。
3、縮機(jī)
(1)當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)沿皮帶機(jī)機(jī)尾運(yùn)行到極限位置時(shí),應(yīng)及時(shí)將皮帶運(yùn)輸機(jī)縮短。
(2)縮機(jī)前仔細(xì)檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)的張緊絞車,托輥小車及機(jī)尾拉緊絞車是否完好,運(yùn)輸是否正常,鋼絲繩磨損及斷絲是否超限,如有隱患必須處理,方可進(jìn)行縮機(jī)。
(3)清除機(jī)尾部障礙物,根據(jù)所需縮短距離,從近機(jī)尾處開始拆除相應(yīng)的機(jī)身中間架及縱梁。
(4)利用機(jī)尾自移絞車前拉機(jī)尾裝置,同時(shí)開動(dòng)張緊絞車向后拉滾動(dòng)小車,使松的輸送帶進(jìn)入儲(chǔ)帶倉(cāng)中。
(5)調(diào)整機(jī)尾部使之平直。
(6)利用張緊絞車將輸送帶張緊,張緊力的大小以不打滑及啟動(dòng)時(shí)底帶不振動(dòng)為宜。
(7)若儲(chǔ)帶倉(cāng)中皮帶已儲(chǔ)滿,可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲(chǔ)帶倉(cāng)中取出,為縮機(jī)準(zhǔn)備條件。
4、遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開車:
(1)信號(hào)不清
(2)制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏
(3)任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈
(4)潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限,油質(zhì)不清。
(5)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。
(6)偶合器漏液、彈性盤磨損超限。
五、收尾工作
1、每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品、清理機(jī)尾、機(jī)頭衛(wèi)生。
2、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在的問(wèn)題,按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
