高頻熱處理工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
工貿(mào)企業(yè)高頻熱處理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 熱處理過程控制
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇2
高頻熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
高頻熱處理是一種通過電磁感應(yīng)產(chǎn)生熱量對金屬材料進(jìn)行硬化、回火等工藝的技術(shù)。為確保生產(chǎn)安全，特制定以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次工作前，需對高頻設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無漏電、短路等安全隱患。
2. 工件準(zhǔn)備：工件應(yīng)清潔無油污，防止影響加熱效果及引發(fā)安全事故。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急措施。
4. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套，防止高溫燙傷及電磁輻射。
5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
篇3
高頻熱處理工安全操作規(guī)程
高頻熱處理工藝在金屬加工行業(yè)中廣泛應(yīng)用，為確保生產(chǎn)安全與產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本規(guī)程。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 工件處理
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個(gè)人防護(hù)與衛(wèi)生
6. 安全培訓(xùn)與監(jiān)督
高頻熱處理工安全操作規(guī)程范文
1.兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并指定操作負(fù)責(zé)人。操作時(shí)應(yīng)穿戴防射頻眼鏡、絕緣鞋和絕緣手套,并檢查屏蔽和防護(hù)遮屏是否良好。
2.檢查設(shè)備各部分接地是否可靠,淬火機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu),液壓傳動(dòng)及通風(fēng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3.開水泵,檢查冷卻水管是否出水,水壓不低于規(guī)定植。不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。
4.設(shè)備冷卻系統(tǒng)正常方可送電預(yù)熱。先進(jìn)行一檔燈絲預(yù)熱30~45分鐘后,再進(jìn)行二檔燈絲預(yù)熱15分鐘,之后合上半高壓,再繼續(xù)調(diào)移相器至高壓。加高頻后手不許觸及匯流排和感應(yīng)器。
5.裝好感應(yīng)器,接通冷卻水,將工件放入感應(yīng)器方可送電加熱。不準(zhǔn)空載送電。更換工件時(shí),必須停止高頻。
6.設(shè)備運(yùn)行中,注意陽流和柵流都不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
7.工作時(shí),全部機(jī)門必須關(guān)好。高壓合閘后不得到機(jī)后活動(dòng),嚴(yán)禁打開機(jī)門。
8.工作過程中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先切斷高壓,再分析排賒故障。
9.檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)預(yù)先按配電柜修理程序作好準(zhǔn)備工作。打開機(jī)門后,首先用放電棒對陽極,柵極,電容器等放屯,然后再檢修。嚴(yán)禁帶電搶修。操作工不得獨(dú)自檢修。
10.工作結(jié)束后,先切斷陽極電路,再切斷燈絲電源。設(shè)備斷電后,須繼續(xù)供水15~20分鐘,使電子管充分冷卻。
11.設(shè)備應(yīng)清潔,干燥,不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象,以防電氣元件放電和擊穿。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
