全套管鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
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全套管鉆機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
全套管鉆機是一種用于地質(zhì)勘探、建筑施工等領(lǐng)域的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 鉆孔作業(yè)流程
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 作業(yè)后設(shè)備保養(yǎng)
6. 個人防護措施
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全套管鉆機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動鉆機前，確保所有部件完整無損，尤其是鉆桿、鉆頭及液壓系統(tǒng)。
2. 檢查電源線和接地是否良好，防止觸電事故。
3. 確認燃油、潤滑油和冷卻水的量充足，避免設(shè)備過熱。
二、操作準(zhǔn)備
4. 操作人員需穿戴好安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
5. 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確保作業(yè)場地平整穩(wěn)固。
6. 了解地質(zhì)情況，合理選擇鉆進速度和壓力。
三、啟動與運行
7. 按照制造商的說明啟動鉆機，避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
8. 鉆進過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛導(dǎo)致鉆頭破損。
9. 定期檢查鉆孔深度和方向，確保鉆孔質(zhì)量。
四、鉆孔作業(yè)
10. 在鉆孔過程中，密切注意鉆機運行狀況，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
11. 避免長時間連續(xù)工作，適時進行設(shè)備冷卻和維護。
五、安全措施
1 2. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作鉆機，確保操作者熟悉設(shè)備和安全規(guī)程。
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3. 在鉆孔過程中，嚴禁人員靠近鉆頭，防止飛濺物傷害。
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4. 停機時，務(wù)必關(guān)閉電源，避免意外啟動。
六、維護保養(yǎng)
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5. 每次作業(yè)后清潔鉆機，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。 1
6. 定期進行專業(yè)維護，如潤滑、緊固和調(diào)整，預(yù)防故障發(fā)生。
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全套管鉆機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一、設(shè)備概述 全套管鉆機是一種廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、隧道等工程領(lǐng)域的機械設(shè)備，主要用于鉆孔作業(yè)，尤其適用于深基坑支護和地下連續(xù)墻施工。
全套管鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.鉆機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。
2.安裝鉆機前,應(yīng)符合jq 33—2001第7.7.1條的規(guī)定。
3.鉆機安裝場地應(yīng)平整、夯實,能承載該機的工作壓力;當(dāng)?shù)鼗涣紩r,鉆機下應(yīng)加鋪鋼板防護。
4.安裝鉆機時,應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進行。安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉安裝工藝及指揮信號,并有保證安全的技術(shù)措施。
5.與鉆機相匹配的起重機,應(yīng)根據(jù)成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當(dāng)鉆機與起重機連接時,各個部位的連接均應(yīng)牢固可靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定連接。
6.引入機組的照明電源,應(yīng)安裝低壓變壓器,電壓不應(yīng)超過36v。
7.作業(yè)前應(yīng)進行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求:
1)鉆機各部外觀良好,各連接螺栓無松動;
2)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象;
3)各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,連接正確;
4)各卷揚機的離合器、制動器無異?，F(xiàn)象,液壓裝置工作有效;
5)套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷,未被混凝土黏結(jié)。
8.應(yīng)通過檢查確認無誤后,方可啟動內(nèi)燃機,并怠速運轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速,按照指定的樁位對位,通過試調(diào),使鉆機縱橫向達到水平、位正,再進行作業(yè)。
9.機組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),傾聽運轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異狀或異響,應(yīng)立即停機處理。
10.第一節(jié)套管人土后,應(yīng)隨時調(diào)整套管的垂直度。當(dāng)套管人土5m以下時,不得強行糾偏。
11.在作業(yè)過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機在地面及液壓支撐處下沉?xí)r,應(yīng)立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。
12.在套管內(nèi)挖掘土層中,碰到堅硬土巖和風(fēng)化巖硬層時,不得用錘式抓斗沖擊硬層,應(yīng)采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后,方可繼續(xù)挖掘。
13.用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時,應(yīng)在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。
14.套管在對接時,接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對稱擰緊。接頭螺栓拆下時,應(yīng)立即洗凈后浸入油中。
15.起吊套管時,應(yīng)使用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi),亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。
16.挖掘過程中,應(yīng)保持套管的擺動。當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管不能擺動時,應(yīng)采用撥出液壓缸將套管上提,再用起重機助拔,直至拔起部分套管能擺動為止。
17.澆注混凝土?xí)r,鉆機操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合,應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當(dāng)配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時,應(yīng)同步拔管和拆管,并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。
18.遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。
19.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
20.作業(yè)后,應(yīng)就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機架放回行走的原位,將機組轉(zhuǎn)移至安全場所。
