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振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):91

振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

振動(dòng)給料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 操作程序

3. 維護(hù)保養(yǎng)

4. 應(yīng)急處理

5. 安全防護(hù)措施

篇2

振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

振動(dòng)給料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,主要用于物料的均勻輸送和定量給料。為確保操作人員的安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)前,應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好,緊固件是否松動(dòng),振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行方向是否正確。

- 清理設(shè)備周圍的雜物,確保作業(yè)區(qū)域整潔。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照設(shè)備操作手冊(cè),正確接通電源,啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期檢查振動(dòng)彈簧、軸承和篩網(wǎng)等易損件,及時(shí)更換磨損部件。

- 每次工作后,清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,防止物料硬化堵塞。

4. 安全措施

- 操作人員需穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止將手或其他物體伸入給料口。

- 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。

5. 緊急情況處理

- 遇到突發(fā)故障,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修人員。

- 停機(jī)后,等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能進(jìn)行檢查和維修。

篇3

振動(dòng)給料機(jī)工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 監(jiān)控與調(diào)整

4. 故障處理與維護(hù)

5. 停機(jī)與清潔

篇4

振動(dòng)給料機(jī)主要用于物料的連續(xù)均勻輸送,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、化工等領(lǐng)域。其主要組成部分包括:槽體、振動(dòng)電機(jī)、彈簧支撐裝置和減振器等。

振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、振動(dòng)給料機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫,不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

6、給料機(jī)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。

7、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。

8、吊掛式給料機(jī)槽體上必須設(shè)置安全可靠的安全繩。并應(yīng)定期檢查,防止其磨斷或松動(dòng)。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、檢查給料槽、支撐、吊掛裝置等是否正常,檢查彈簧、掛鉤、吊掛鋼絲繩或鏈條有無斷裂及雜物卡阻。

2、檢查振動(dòng)電機(jī)(或激振器)是否正常。激振器油位是否正常。

3、檢查各部位螺栓是否緊固,有無松動(dòng)現(xiàn)象。電機(jī)彈性聯(lián)軸節(jié)是否完好。

4、檢查電纜是否有磨損現(xiàn)象,接頭是否完好。

(二)啟車、停車

啟車

1、振動(dòng)給料機(jī)的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。

3、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕即可。

停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、正常就地手動(dòng)停車:在接到集控室停車命令立即按下給料機(jī)的停車按鈕即可。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、密切注意系統(tǒng)的負(fù)荷情況和物料粒度情況,隨時(shí)通知集控室調(diào)整給料機(jī)振動(dòng)頻率或更換給料機(jī)。

2、注意觀察設(shè)備振動(dòng)頻率、振幅、振動(dòng)方向和聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。

3、吊掛斷裂后的給料機(jī)嚴(yán)禁繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、經(jīng)常檢查激振器或振動(dòng)電機(jī)的溫度和漏油情況,電機(jī)溫升不得高于35℃,激振器溫升不得高于30℃。

5、人員不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中的吊掛式給料機(jī)下長時(shí)間停留。

6、給煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不允許用手觸摸,調(diào)整和強(qiáng)迫停止正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

7、正常情況下停車時(shí),料倉的料位不應(yīng)卸空,應(yīng)留有一定料量。

8、給料機(jī)插板正常開度應(yīng)打到90%左右,當(dāng)大塊堵塞時(shí),將插板再打開一點(diǎn),如還不通,要用撬杠捅煤時(shí),必須站在側(cè)面安全牢固的操作平臺(tái)上側(cè)身持杠,不得跳到給料槽內(nèi)或進(jìn)入漏斗內(nèi),不得正對(duì)給料方向,不得來回打動(dòng)插板處理大矸,以防損壞推桿。人工無法捅開時(shí)匯報(bào)集控室,由集控室協(xié)調(diào)處理。

振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

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