氬弧焊機(jī)操作規(guī)程3有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：使用前務(wù)必檢查氬弧焊機(jī)的電源線、接地線是否完好，焊槍、電纜線是否有破損。
2. 準(zhǔn)備工作：根據(jù)焊接任務(wù)選擇合適的電極，調(diào)整電流至適宜范圍，確保氣體流量正常。
3. 焊接操作：保持正確的握槍姿勢，焊接過程中避免觸碰高溫部分，防止?fàn)C傷。
4. 停止操作：完成焊接后，先關(guān)閉氬氣，再切斷電源，避免電弧突然熄滅導(dǎo)致回火。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔焊槍、導(dǎo)電嘴，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
鎢極氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查焊機(jī)電源是否匹配，接地線是否牢固。
2. 確認(rèn)氬氣瓶壓力正常，連接氣管無泄漏。
3. 檢查焊槍、電纜線、電極握把無損壞。
二、操作流程
1. 啟動焊機(jī)，調(diào)節(jié)電流至適宜焊接的范圍。
2. 將焊槍對準(zhǔn)工件，打開氬氣閥門，預(yù)吹氬氣約5秒。
3. 引燃電弧，開始焊接，保持穩(wěn)定電弧。
4. 焊接過程中，適時調(diào)整電流以保證焊接質(zhì)量。
5. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉氬氣閥門，待電弧熄滅后再切斷電源。
三、安全措施
1. 焊接過程中佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止電弧光和高溫燙傷。
2. 工作場地保持通風(fēng)良好，避免氬氣積聚造成窒息。
3. 避免在易燃易爆環(huán)境中操作，確保環(huán)境安全。
4. 焊接完成后，及時清理焊渣，以防引發(fā)火災(zāi)。
篇3
1. 檢查設(shè)備：啟動前檢查氬弧焊機(jī)的電源線、接地線是否完好，氬氣瓶壓力是否正常。
2. 準(zhǔn)備工具：準(zhǔn)備合適的焊接電纜、電極、防護(hù)設(shè)備（如防護(hù)眼鏡、手套）。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度，調(diào)整電流、電壓等焊接參數(shù)。
4. 焊接操作：打開氬氣閥門，預(yù)熱工件，引燃電弧，進(jìn)行焊接。
5. 關(guān)閉設(shè)備：焊接完成后，關(guān)閉氬氣閥門，斷開電源，清理工作現(xiàn)場。
篇4
氬弧焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
氬弧焊機(jī)是一種高效、高質(zhì)量的焊接設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬材料的焊接作業(yè)。為了確保作業(yè)人員的安全和焊接質(zhì)量，特制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：使用前需檢查氬弧焊機(jī)的電源線、接地線是否完好，設(shè)備各部件是否正常，氬氣瓶壓力是否足夠。
2. 焊接準(zhǔn)備：佩戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服，確保個人安全。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設(shè)定電流、電壓和氣體流量。
4. 氣體保護(hù)：確保氬氣流量穩(wěn)定，形成有效的氣體保護(hù)層，防止氧化。
5. 焊接操作：保持正確的焊接姿勢，避免電弧對人體的直接照射。
6. 焊接結(jié)束：關(guān)閉氬氣瓶閥門，切斷電源，清理現(xiàn)場。
篇5
1. 設(shè)備檢查：在操作前，確保氬弧焊機(jī)電源線無破損，接地良好，各接頭緊固無松動。
2. 氣體準(zhǔn)備：正確連接氬氣瓶，檢查氣體壓力是否正常，防止泄露。
3. 焊接設(shè)備設(shè)置：根據(jù)焊接材料和厚度調(diào)整電流、電壓，選擇合適的電極。
4. 安全防護(hù)：佩戴專用防護(hù)眼鏡、手套和工作服，確保個人防護(hù)到位。
5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域清潔干燥，避免易燃物靠近。
6. 操作過程：穩(wěn)定握持焊槍，保持適當(dāng)距離和角度，避免直接看電弧。
7. 焊接結(jié)束后：關(guān)閉氬氣瓶閥門，切斷電源，清理現(xiàn)場。
篇6
氬弧焊機(jī)是一種使用氬氣作為保護(hù)氣體的電弧焊接設(shè)備，主要應(yīng)用于不銹鋼、鋁、鎂、銅及其合金等材料的焊接。其主要組成部分包括電源、焊槍、控制系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和地線等。
1. 電源：提供穩(wěn)定電流，保證焊接過程的連續(xù)性。
2. 焊槍：裝載焊絲，釋放氬氣，并通過電極產(chǎn)生電弧。
3. 控制系統(tǒng)：調(diào)節(jié)電流大小、焊接速度等參數(shù)。
4. 供氣系統(tǒng)：輸送氬氣，形成保護(hù)層，防止焊接區(qū)域氧化。
5. 地線：確保電流回路的完整，提高焊接質(zhì)量。
篇7
1. 檢查設(shè)備：使用前需檢查氬弧焊機(jī)各部件是否完好，電源線無破損，接地良好。
2. 焊接材料準(zhǔn)備：確認(rèn)焊絲和氬氣瓶符合焊接需求，氬氣瓶壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)定電流、電壓等參數(shù)。
4. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和工作服，確保周圍無易燃易爆物品。
5. 開啟氬氣：先開啟氬氣，待氣體穩(wěn)定后再點(diǎn)燃電弧。
6. 焊接操作：保持電弧穩(wěn)定，控制焊槍移動速度，避免過度加熱。
7. 關(guān)閉設(shè)備：焊接完成后，先關(guān)閉氬氣，再切斷電源。
篇8
逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)是一種高效、精確的焊接設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域。以下是其主要組成部分：
1. 焊接電源：提供穩(wěn)定的直流電流。
2. 脈沖控制器：產(chǎn)生脈沖信號，控制焊接過程。
3. 氬氣供應(yīng)系統(tǒng)：為焊接過程提供保護(hù)氣體。
4. 焊槍：用于傳導(dǎo)電流和氬氣，同時操作焊絲。
5. 控制面板：設(shè)置焊接參數(shù)，如電流、電壓、脈沖頻率等。
篇9
氬弧焊機(jī)操作與保養(yǎng)的基本要素
1. 熟悉設(shè)備：了解氬弧焊機(jī)的構(gòu)造、功能和操作流程，確保正確使用。
2. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括焊接面罩、防護(hù)手套和工作服。
3. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查設(shè)備是否完好，電線是否有破損，氣體管道是否漏氣。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，調(diào)整電流、電壓和氣體流量。
5. 正確接線：連接電源和接地線，保證良好的導(dǎo)電性。
6. 啟動與關(guān)閉：啟動氬弧焊機(jī)后，待電流穩(wěn)定再開始焊接；完成工作后，先關(guān)閉焊槍，再斷開電源。
篇10
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查氬弧焊機(jī)的各項功能是否正常，包括電源線、接地線、控制面板、氣體輸送系統(tǒng)等。
2. 焊接材料準(zhǔn)備：確保選用正確的焊接材料，如焊絲、氬氣瓶等，并確保其質(zhì)量良好。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接任務(wù)調(diào)整電流、電壓等參數(shù)，確保焊接過程穩(wěn)定。
4. 氣體保護(hù)：開啟氬氣供應(yīng)，保證焊接區(qū)域的氣體保護(hù)，防止氧化。
5. 安全防護(hù)：佩戴合適的防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、焊接手套、工作服等。
6. 操作流程：遵循正確的焊接操作步驟，如引弧、焊接、熄弧等。
7. 故障處理：遇到設(shè)備故障或異常情況時，立即停機(jī)并報告給專業(yè)人員。
篇11
氬弧焊機(jī)的操作規(guī)程，旨在確保作業(yè)人員的安全，提高焊接質(zhì)量和效率，同時也是遵守職業(yè)健康與安全法規(guī)的必要舉措。
篇12
1. 操作前檢查：
- 確保氬弧焊機(jī)電源線無破損，接地良好。
- 檢查焊槍、電纜及接頭是否完好，無裸露導(dǎo)體。
- 氬氣瓶壓力正常，連接緊固，無泄漏。
2. 操作流程：
- 打開氬氣瓶閥門，緩慢調(diào)節(jié)流量至合適值。
- 啟動焊機(jī)，預(yù)熱焊槍，等待氣體穩(wěn)定輸出。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流和電壓。
- 開始焊接，保持焊槍與工件的合適角度和距離。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，關(guān)閉氬氣瓶，清理焊槍和工作臺。
- 定期檢查焊機(jī)內(nèi)部，清潔電極，更換磨損部件。
- 氬氣瓶定期檢驗(yàn)，確保其安全使用。
篇13
1. 設(shè)備檢查：確保氬弧焊機(jī)電源線無破損，接地良好。
2. 氣體準(zhǔn)備：檢查氬氣瓶壓力，保證氣體供應(yīng)充足且無泄漏。
3. 焊接材料準(zhǔn)備：選擇合適的焊絲，根據(jù)工件材質(zhì)調(diào)整電流和電壓。
4. 設(shè)備設(shè)置：根據(jù)焊接需求設(shè)定電流、電壓及氣體流量。
5. 焊接操作：保持正確的焊接姿勢，控制電弧長度和移動速度。
6. 焊接結(jié)束：關(guān)閉氬氣瓶閥門和焊機(jī)電源，清理工作現(xiàn)場。
氬弧焊機(jī)操作規(guī)程3
氬弧焊機(jī)操作規(guī)程(三)
1.氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第12.l節(jié),第12.4節(jié),第12.5節(jié)的規(guī)定。
2.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。
3.應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。
4.應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。
5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無障礙和漏氣。
6.冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。
7.高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。
8. 使用氬弧焊時,操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時消除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
9. 焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
10.氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。
11.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
