點焊工操作規(guī)程有哪些
篇1
點焊工的安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保焊接設(shè)備完好無損，電源線無破損，接地良好。
2. 檢查焊鉗是否清潔，電極帽接觸面無氧化物。
3. 焊接變壓器應(yīng)無漏油、過熱現(xiàn)象，調(diào)節(jié)開關(guān)工作正常。
二、工作前準備
1. 佩戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防燙手套和工作服。
2. 清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品。
3. 檢查工件表面無油脂、水分等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
三、焊接過程
1. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流大小，確保焊接質(zhì)量。
2. 焊接時保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免電弧擺動過大。
3. 點焊時，每次焊接時間不宜過長，防止過熱導(dǎo)致工件變形。
四、工作結(jié)束與清理
1. 關(guān)閉電源，斷開焊機，清理焊渣。
2. 對設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng)，如清潔電極帽，涂抹抗氧化劑。
3. 檢查工作區(qū)域，確認無火源遺留，安全離開。
篇2
點焊工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 確保設(shè)備完好無損，檢查電源線路，防止短路或過載。
2. 檢查焊槍、電極帽、電極頭是否清潔，磨損嚴重需及時更換。
3. 檢查氣體保護裝置是否正常，氣體流量適中。
二、操作過程
1. 穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、工作服、絕緣手套和防滑鞋。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流大小，避免過大電流導(dǎo)致飛濺傷人。
3. 焊接過程中保持焊槍與工件角度穩(wěn)定，確保焊接質(zhì)量。
4. 注意操作節(jié)奏，避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致疲勞，影響安全。
三、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，將工具歸位。
2. 檢查設(shè)備是否有異常，如有損壞應(yīng)及時上報維修。
3. 取下防護裝備，進行個人清潔。
篇3
1. 準備工作：檢查設(shè)備完好，清理焊接區(qū)域。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料類型設(shè)定電流、時間等參數(shù)。
3. 定位工件：準確對齊待焊部位，確保接觸良好。
4. 操作設(shè)備：啟動電源，進行焊接。
5. 觀察效果：檢查焊點質(zhì)量，如有問題及時調(diào)整。
6. 關(guān)閉設(shè)備：焊接完成后，關(guān)閉電源，清理工作場地。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，確保其正常運行。
篇4
點焊工操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備與檢查：
- 確保點焊機電源穩(wěn)定，接地良好。
- 檢查焊接槍頭是否清潔，電極帽磨損情況，必要時更換。
- 確認氣體保護系統(tǒng)正常，氬氣或二氧化碳供應(yīng)充足。
2. 工件處理：
- 清理焊接區(qū)域的油污、銹跡和其他雜質(zhì)。
- 對接縫進行適當?shù)拇蚰?，保證接觸面平整。
- 根據(jù)圖紙或工藝要求，正確放置工件。
3. 參數(shù)設(shè)定：
- 根據(jù)材料類型、厚度和焊接質(zhì)量要求，調(diào)整電流、電壓和焊接時間。
- 確保焊點間距合理，避免過密或過疏。
4. 焊接操作：
- 保持正確的握持姿勢，使用防護設(shè)備，如手套、護目鏡。
- 將焊接槍頭準確地對準工件接縫，按下開關(guān)進行焊接。
- 控制好焊接速度，確保熔深和熔寬符合標準。
5. 質(zhì)量檢驗：
- 焊接完成后，檢查焊點外觀，無飛濺、裂紋和未熔合現(xiàn)象。
- 進行必要的無損檢測，如磁粉或滲透檢測，確認內(nèi)部質(zhì)量。
6. 維護與保養(yǎng)：
- 關(guān)閉設(shè)備后，清理焊渣，擦拭設(shè)備表面。
- 定期檢查和更換磨損部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
點焊工操作規(guī)程范文
1.工作前必須檢查設(shè)備是否完好。水源、電源及接地線必須處于正常狀態(tài)，并符合工藝要求。
2.操作者必須戴手套。
3.操作者應(yīng)站在絕緣木臺上操作，焊機開動，必須先開冷卻水閥，以防焊機燒壞。
4.操作時應(yīng)戴防護眼鏡，操作者眼睛視線，必須偏于火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。
5.嚴禁用于試電極頭球面。
6.作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
7.上下工件要拿穩(wěn)，工件堆放應(yīng)整齊，不可堆得過高，并應(yīng)留有通道。
8.工作完后，應(yīng)關(guān)閉電源、水源。
