鏜床工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設備：操作前應充分了解和熟悉所使用的鏜床設備，包括其結構、性能、操作方式及安全裝置的位置和功能。
2. 檢查設備：開機前必須檢查設備各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常，工作臺、刀具是否牢固。
3. 正確穿戴：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
4. 操作程序：遵循正確的開機、加工、停機步驟，確保每個環(huán)節(jié)的安全。
5. 工件固定：加工前，工件必須穩(wěn)固地固定在工作臺上，防止加工過程中發(fā)生滑動或飛出。
6. 刀具使用：正確選擇和安裝刀具，確保刀具鋒利且安裝牢固，避免因刀具問題引發(fā)事故。
7. 保持清潔：工作區(qū)域應保持整潔，避免雜物影響操作安全。
8. 應急措施：了解并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，以便在突發(fā)狀況下迅速反應。
篇2
一、設備準備
1. 確保鏜床完好無損，所有部件功能正常。
2. 檢查刀具是否鋒利，安裝牢固。
3. 安裝合適的工件夾具，保證工件穩(wěn)定。
二、操作流程
1. 啟動機床，預熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)圖紙設定加工參數(shù)，如進給速度、主軸轉速等。
3. 進行試切削，檢查加工效果，必要時調整參數(shù)。
4. 正式加工，期間密切關注設備運行狀態(tài)。
5. 加工完畢后，關閉機床，清理工作臺。
三、安全措施
1. 佩戴防護眼鏡，防止金屬屑飛濺。
2. 穿戴合適的防護服，避免接觸旋轉部件。
3. 長發(fā)應盤起，避免卷入機器。
4. 工作時禁止佩戴松散的衣物和飾品。
篇3
臥式鏜床工安全技術操作規(guī)程
臥式鏜床是金屬切削加工的重要設備，主要用于大中型零件的孔、平面、溝槽等的精密加工。為確保操作人員的安全及設備的正常運行，特制定以下臥式鏜床工安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開機前，需檢查機床各部位是否完好，潤滑油路是否暢通，電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 安裝工件：確保工件穩(wěn)固地固定在工作臺上，防止加工過程中發(fā)生滑移或振動。
3. 刀具選擇：選用合適的刀具，根據(jù)工件材料調整刀具角度和刃口狀態(tài)。
4. 參數(shù)設定：正確設置進給量、轉速和切削深度，避免過大的切削力導致設備損壞或安全事故。
5. 開機試運行：啟動設備進行空運轉，確認無異常后方可進行加工。
6. 操作過程：保持專注，避免身體部位接近旋轉部件，及時清理切屑，防止飛濺傷人。
7. 停機操作：加工完畢后，應先停止主軸轉動，再關閉電源，清理工作現(xiàn)場。
篇4
一、安全操作設備
1. 了解并熟悉設備：每位鏜床工應熟知所使用的鏜床型號、性能和操作方式。
2. 正確穿戴防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
3. 檢查設備狀態(tài)：每次工作前檢查機床是否完好，潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。
4. 安裝刀具：確保刀具安裝牢固，調整合適的角度和深度。
二、遵守操作流程
1. 啟動前準備：清除切屑，檢查工件是否固定到位。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質和加工要求設定合適的轉速、進給速度和切削深度。
3. 運行監(jiān)控：啟動設備后，密切觀察加工過程，防止異常情況發(fā)生。
4. 停機程序：完成加工后，先降低轉速，待完全停止后再關閉電源。
三、應急處理
1. 緊急停機：遇到危險情況，立即按下緊急停止按鈕。
2. 處理事故：如發(fā)生切削液泄漏、設備故障等，立即報告并采取相應措施。
篇5
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保機床清潔，無油脂、切屑殘留，各部件完好無損。
- 工件定位：正確裝夾工件，保證牢固且對中。
- 工具選擇：根據(jù)加工需求，選用合適的刀具及附件。
2. 設定參數(shù)：
- 切削參數(shù)：依據(jù)材料硬度、加工精度要求，設定主軸轉速、進給速度。
- 程序編制：使用cnc系統(tǒng)或手動編程，輸入加工路徑和深度。
3. 運行操作：
- 啟動機床：先空運轉檢查，確認無異常后開始加工。
- 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察加工狀態(tài)，防止過切或振動過大。
- 安全操作：遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免意外發(fā)生。
4. 后期處理：
- 清理工作臺：完成加工后，清除切屑，清潔機床。
- 保養(yǎng)維護：定期進行潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長設備壽命。
鏜床工安全操作規(guī)程范文
1.穿好工作服，扎好袖口。女工戴好工作帽，不準穿涼鞋進入工作崗位。
2.工作前要檢查機床各系統(tǒng)是否安全完好，各手輪搖把的位置是否正常，快速進刀有無障礙。限位擋塊應安設裝正確，按潤滑部位加油，試車1―2分鐘。
3.每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，扳快速移動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位的方向是否正確，嚴禁突然開動快速轉動手柄。
4.機床開動前，檢查鏜刀是否把牢，工件是否卡牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多，安裝刀具時，緊固螺絲不準凸出鏜刀回轉半徑。
5.機床開動時，不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面；鏜孔、擴孔時不準將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準隔著轉動的鏜桿取東西。
6.使用平旋刀盤式自制刀盤進行切削時螺絲要上緊，不準站在對面或伸頭查看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。
7.啟動工作臺自動回轉時，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。
8.兩人以上操作一臺鏜床時，應密切聯(lián)系，互相配合，并由主操作人員統(tǒng)一指揮。
9.機床運轉時不得離開機床或作與工作無關的事，必須離開時要關車。
10.工作結束時，關閉各開關，把機床各手柄扳回空位。
11.如發(fā)生人身、設備事故，應保持現(xiàn)場，并報告有關部門。
